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文档简介

1、Q/××× ××××××××衡水深博矿山设备有限公司 发布2011-07-01实施2011-06-20发布链斗采煤机Chain bucket mining machineryQ/SME 0012011Q/SME衡水深博矿山设备有限公司企业标准D932Q/SME 0012011前 言本标准按GB/T1.1-2009的规则起草。本标准由衡水深博矿山设备有限公司提出。本标准由衡水深博矿山设备有限公司技术部负责制定。由法定代表人高延法发布并对该标准内容及实施后果负责。本标准主要起草人:张建国、

2、张飞链斗采煤机1 范围本标准规定了煤矿井下采煤工作面链斗采煤机的型式、型号编制方法与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于开采薄煤层和极薄煤层的链斗采煤机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。GB/T 1804-2000一般公差 线性尺寸的未注公差GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第部分:通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第部分:隔爆型"d"GB 3836.3

3、-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第部分:增安型"e"GB 3836.4-2000 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备GB/T 12361-2003 钢质模锻件 通用技术条件GB/T 12718-2009 矿用高强度圆环链GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T 14231-1993齿轮装置效率测定方法JB/T 4385.1-1999 锤上自由锻件 通用技术条件JB/T 5943-1991 工程机械 焊接件通用技术条件JB/T 5946-1991 工程机械 涂装通用技术条件JB/T 9593.1-

4、2002 煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件 第1部分:YBK系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机(机座号100-315)MT/T 99-1997 矿用圆环链用扁平接链环MT/T 208-1995 刮板输送机用液力偶合器MT 231-1991 矿用刮板输送机驱动链轮MT/T 243-1991 煤矿井下液力偶合器用高含水难燃液MT/T 466-1995 刮板输送机用液力偶合器易爆塞煤矿安全规程国家安全生产监督管理局(2011年)3 型式、型号编制方法与参数3.1 型式表1 产品型式分类方法具体型式按扒斗链型式分单链型双链型按卸载型式分驱动机架外卸载驱动机架内卸载表1 产品型式(续) 分类方法分类方

5、法具体型式按机头、机尾是否带驱动电机分头部单电机驱动头、尾部双电机驱动按行走方式分绞车牵引头、尾部行走液压缸自动推进头、尾部行走3.2 型号编制方法L D C / 设计改进序号(001:第一次改进;002:第二次改进;.) 驱动电机数目(D:单电机驱动;S:双电机驱动) 单个电机功率(Kw) 最小采煤高度(mm) 采煤机采-C 扒煤斗斗-D 圆环链链-L示例:最小采煤高度600mm,配用单个电机功率为75kw,机头机尾双电机驱动,第一次改进设计的单链牵引链斗采煤机表示为:LDC600/75S001。3.3 基本参数基本参数见表2。表2 基本参数基 本 参 数参 数 值采输量 (t/h)60最小

6、采煤高度 (m m)400/600设计最大长度 (m)40、80、50、100扒斗链速 (m/s)0.860.93电 动 机型 号YBK2-225S-4YBK2-225M-4YBK2-280S-4YBK2-280M-4功 率 (kw)37457590电压等级 (V)380/660660/1140转 速 (r/min)14801485液力偶合器型 号YOXsj400SYOXsj450额定功率 (kw)40557590注液量 (l)912减 速 器型 号K系列标准减速器传动比24.5633.76圆 环 链链条规格 (mm)26×92破断负荷 (kN)850扒 斗规 格 (mm)260&#

7、215;120×160间 距 (mm)368、552、736、920矿用扁平接链环规 格 (mm)26×924 技术要求4.1 基本要求链斗采煤机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.1 基本安全技术要求4.1.1.1 链斗采煤机应与煤矿地质条件相适应,其运行条件应符合煤矿安全规程(2011年版)的有关规定。4.1.1.2 链斗采煤机应符合煤矿劳动保护和安全方面的要求。4.1.1.3 链斗采煤机与其它设备的联接结构,应安全可靠地工作。4.1.1.4 链斗采煤机应装有机械的或电气的过载保护装置。4.1.1.5 链斗采煤机联接件应安全可靠,紧固件

8、应有防松措施。4.1.1.6 链斗采煤机起动前,应有预先报警信号。4.1.2 链斗采煤机配套电气设备、电控系统安全技术要求4.1.2.1 链斗采煤机的配套电气部件应符合GB3836.13836.4-2000的有关规定。4.1.2.2 采用微机技术监控的链斗采煤机其微机控制系统,应能适应煤矿井下的工作条件。4.1.3 链斗采煤机机械安全技术要求4.1.3.1 链斗采煤机用液力偶合器应采用难燃液或水为工作介质,高含水难燃液应符合MT/T243-1991的有关规定。4.1.3.2 链斗采煤机用液力偶合器的结构,应适用于难燃液或水,并安装过热和过压保护装置。4.1.3.3 链斗采煤机用液力偶合器在动态

9、爆破后应能迅速泄放,不允许在易爆塞爆破后再发生增压现象。4.1.3.4 链斗采煤机所选用的矿用高强度圆环链的机械强度,应有可靠的安全系数。链斗采煤机的链条的安全系数应大于5。4.1.3.5 安装在同一台链斗采煤机上的矿用高强度圆环链及与之配套使用的矿用圆环链用扁平接链环,应同规格、同质量级别。4.2 结构要求4.2.1 链斗采煤机主要元部件的尺寸、联接尺寸应相同,同类部件应通用互换。4.2.2 链斗采煤机应能用于左或右采煤工作面。4.2.3 链斗采煤机应能以改变扒斗链数量(长度)来适应工作面长度的变化。4.2.4 链斗采煤机应能以调节支撑架的角度来适应采煤走向夹角的变化,确保驱动装置趋于水平工

10、作。4.2.5 链斗采煤机应能方便地拆成部件或零件,其外形尺寸应符合从地面到工作地点的运输条件。4.2.6 链斗采煤机应能与刮板输送机或刮板转载机的相关配套尺寸相适应,并符合有关的煤炭行业标准(规范)规定。4.2.7 链斗采煤机的卸载口及高度应能保证避免发生带回煤现象,卸载口形式应可靠,能保证扒斗链正常运行。4.2.8 链斗采煤机应有防脱链装置。防脱链装置在工作状态下,应运行平稳、可靠,无卡链现象。4.3 性能要求4.3.1 链斗采煤机在水泥地面按设计长度水平铺设时,整机空运转消耗电动机功率应不超过额定功率的30%。4.3.2 链斗采煤机在水平状态下,按设计功率、设计长度安装铺设时,其采煤能力

11、应不小于设计值。4.3.3 链斗采煤机回煤量不大于实测采煤量的5%。4.3.4 链斗采煤机的操纵系统应能使机头传动部或机尾传动部单独启动,并使链斗采煤机正、反方向顺利运转。4.4 主要零部件技术要求4.4.1 防爆电机4.4.1.1 防爆电机的型式、基本参数与尺寸应符合JB/T 9593.1-2002第3章的规定。4.4.1.2 防爆电机的技术要求应符合JB/T 9593.1-2002第4章的规定。4.4.2 液力偶合器4.4.2.1 液力偶合器的型式和尺寸应符合MT/T208-1995中3.1和第4章的规定。4.4.2.2 液力偶合器的技术要求应符合MT/T208-1995第6章的规定。4.

12、4.2.3 液力偶合器用易爆塞的型式、尺寸安装数量和技术要求应符合MT/T 466-1995第3、4章的规定。4.4.3 减速器4.4.3.1 减速器采用符合SEW公司产品尺寸的K系列标准减速器。4.4.3.2 减速器选用时,其使用系数不得小于2。4.4.3.3 减速器的机械效率,在额定负荷下、达到热平衡温度时,应不低于92%。4.4.3.4 选购的减速机必须具有出厂检验合格证和试验报告。4.4.4 圆环链矿用高强度圆环链的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T12718-2009第6、7章的规定。4.4.5 接链环矿用圆环链用扁平接链环的规格尺寸和技术要求应符合MT/T99-1997第5、6章的

13、规定。4.4.6 驱动链轮矿用链斗采煤机驱动链轮的型式、尺寸和技术要求应符合MT231-1991第4、5章的规定。驱动链轮井下使用寿命即过煤量不低于800000t。4.4.7 机头架、机尾架机头架、机尾架的结构和型式应满足强度、刚度和使用要求。机头架、机尾架井下使用寿命即过煤量不低于1000000t。4.4.8 扒斗4.4.8.1 扒斗的结构和型式应满足强度、刚度和使用要求要求。4.4.8.2 扒斗的制作材料选用65Mn合金钢。4.4.8.3 扒斗的检验按照JB/T 5943-1991第4章的规定执行;4.5 制造、组装要求4.5.1 焊接件应符合产品设计文件和图纸要求。4.5.2 锻件应符合

14、产品设计文件和图纸要求,并符合GB/T12361-2003及JB/T 4385.1-1999的规定。4.5.3 图样中未注明公差的机械加工尺寸按GB/T1804-2000的m级精度。4.5.4 焊接结构件应符合JB/T 5943-1991的规定。4.5.5 扒斗链整机安装时,扒斗扒齿应位于两条链条外侧;圆环链立环的焊口应朝上,平环的焊口朝向扒斗安装,且圆环链安装不允许呈麻花状态;扁平接链环应保持立式状态;扒斗链联接螺栓头部应做防松处理。4.5.6 链斗采煤机所有零、部件及选用的材料、外购件、外协件、配套电气部件等,应有证明出厂检验合格的文件。4.5.7 链斗采煤机组装后,各部件组合允差应符合产

15、品设计文件的规定。4.5.8 链斗采煤机在按设计工况运转时,整机运转应平稳,不得出现跳链、掉链、扒斗刮卡现象,扒斗链应能顺利通过防脱链装置及旋转拨链器,并与驱动链轮正常啮合。4.6 外观、油饰质量要求链斗采煤机机械部件检验合格后,全部外露非加工面应进行油饰,油饰质量应符合JB/T5946-1991的规定;外露加工面采取防锈蚀措施。4.7 链斗采煤机出厂时应按技术文件规定带齐备件和专用工具。5 试验方法5.1 链斗采煤机出厂前应进行整机试验,各项指标应符合本标准中第4章的相关规定。5.2 链斗采煤机用防爆电机的实验方法按照JB/T 9593.1-2002第5章的规定执行。5.3 链斗采煤机用液力

16、偶合器试验方法按MT/T208-1995第6章的规定执行。5.4 链斗采煤机用减速器选用时使用系数不得小于2,其效率的测定方法按照GB/T14231-1993的规定执行。5.5 矿用高强度圆环链试验方法按GB/T12718-2009第6、7章的规定执行。5.6 矿用圆环链用扁平接链环试验方法按MT/T99-1997第5、6章的规定执行。5.7 链轮试验方法按MT 231中第4、5章的规定执行。5.8 扒斗的试验方法按按JB/T 5943-1991第4章的规定执行。5.9 链斗采煤机配套电气部分的试验方法,应符合GB3836.13836.4-2000的有关规定。6 检验规则6.1 检验类别链斗采

17、煤机产品的检验分为出厂检验和型式检验。过程检验按照公司质量部门的规定执行。6.2 链斗采煤机出厂检验产品应经制造单位技术检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2.1 链斗采煤机出厂检验链斗采煤机主要零部件按相应标准单独检验,检验合格后方可进行组装。链斗采煤机出厂检验时不再对零部件检验。链斗采煤机出厂试验、检验的检验项目和技术要求见表3。6.2.2 判定规则全部被检验产品项目均符合要求时,则该产品为合格产品。否则该批产品为不合格品。不合格品在经更换部件或维修后,经检验合格的,则该产品为合格产品。6.3 链斗采煤机型式检验6.3.1 凡属下列情况之一者,应进行型式检验

18、a)试制的新产品;b)当改变产品的设计、工艺、材料影响产品性能时;c)国家质量监督机构提出要求时;d)成批大量的产品每5年一次(遇到行检和国家质量监督检验机构抽检时,顺延进行)。6.3.2 链斗采煤机型式检验链斗采煤机主要零部件按相应标准单独检验,检验合格后方可进行组装。链斗采煤机型式检验时不再对零部件检验。链斗采煤机型式试验、检验的检验项目和技术要求见表3。6.3.3 判定规则链斗采煤机性能型式检验全部合格,则该链斗采煤机整机型式检验为合格。否则为不合格。不合格产品在更换部件、改进结构后,经检验合格的,则该产品型式检验为合格。表3 链斗采煤机出厂、型式检验项目表序号名称试验、检验项目试验、检

19、验方法和要求检验项目出厂检验型式检验1链斗采煤机性能A 外观检验B 组装检验C 空载运转试验D尺寸、焊缝、互换性E 满载启动试验F 回煤量试验G 过载保护试验按本标准中4.34.5的有关规定执行ABCA B C D E F G表3 链斗采煤机出厂、型式检验项目表(续)序号名称试验、检验项目试验、检验方法和要求检验项目出厂检验型式检验2防爆电机A 机械部分检查B 电气部分检查按JB/T 9593.1-2002第5章的规定执行A BA B3液力耦合器A温度保护试验B零速工况试验C密封试验(静压试验)D 静态压力保护试验E 内腔承压强度试验按MT/T208中第6章的规定执行A B CA B C D E4减速器A空载试验B温升试验C 噪声试验D 效率试验E 超载试验F 耐久试验按本标准中

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