气力输灰系统运行操作手册

1、A华星电门Huaxmg Electric Power气力除灰系统及设备运行、操作、维护手册无锡市华星电力环保工程有限公司HUAXING ELECTRIC POWER气力除灰系统运彳亍、操作.维护F册&无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡#气力除灰系统运彳亍、操作.维护F册概述正压气力除灰系统设计,根据火力发电厂除灰设计技术规程（DL/T5142-2002） » 的耍求，采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术，结介我厂十多年來 的气力输送实践经验，按照“切实可行，节省投资，确保系统长期稳定、可靠运行”为原 则。系统采用

2、LD型（或L型）浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气圧缩机作为主 要动力源，配备灰库系统及输灰管道等。二、力除灰系统的运行及操作1.仓泵部分1.1仓泵的组成仓泵-般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采 用输送用气源（也可以单独设置）。其系统见下图（图一为单泵制输送系统，图二为多泵 制输送系统）。在图一中，床缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入，分成二路气，其中一路经气源处 理两联件（图屮序号8-2）进入就地控制箱，在程控柜的控制下，通过就地控制箱内部的 电磁阀对各阀门进行控制；另一路气通过节流阀（图中序号2）和减压阀（图中序号3） 后作为输送气源。气源的床力及泵

3、内的料位和床力通过传感器送入程控柜。在仓泵的上部设置了进料阀（图中序号9）和输送阀（图中序号10）及料位计（图 中序号17）等，在仓泵的下部设置了气化装置（图中序号16）,另外对气源压力监控设 置了压力变送器（图中序号15）。图二1. 2仓泵输送原理气力输送泵在木系统中主耍用丁粉煤灰的输送，它H动化程度高，利用PLC控制整 个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系 统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段：进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料H由落入泵体内，当料位计发出料满 信号或达到设定时间时，进料阀门动关闭。在这一过程中，料位计为主控元件，进料时 间控

4、制为备用措施。只耍料位到或进料时间到，都I动关闭进料阀。流化加压阶段：泵体加斥阀打开，斥缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过 流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。输送阶段：当泵内床力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹址阀打开，延时儿 秒钟后，出料阀1'1动开丿，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。 此过程中流化床上的物料始终处丁边流化边输送的状态。吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，斥力下降到等丁或接近管道阻力时，加用阀和吹 堵阀关闭，出料阀在延时一泄时间后关闭，从而完成一次工作循环.&无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTR

5、IC POWER中国无锡3气力除灰系统运行、操作、维护尸册1. 3控制方式在仓泵的控制方式中，共分为手动和门动两种工作方式。手动：此方式为仓泵在调试时应用,在这种匸作方式中(在程控柜上该仓泵的匸 作方式必须在“退出”)，仓泵上各阀门可以门由动作，这样可以方便调试，也可以在仓 泵发生了故障后进行操作。自动：在一般正常情况下.都是以H动工作方式进行工作的。在投入后，都是以H 动循环的工作方式进行，下图为仓泵的一次工作流程。1. 4仓泵的运行1. 4. 1仓宋必须在除尘器投运30分钟前投入；1. 4. 2开通干灰接收库，打开网顶切换阀和除尘器；1. 4. 3开通就地控制箱电源、气源、匸作仪用气调斥大

6、于0. 6Mpa,仓泵工作气调斥0. 350. 4Mpa, uj根抑输灰距离和灰丿贞确定止确参数。1. 4. 4仓泵料位计安说明书调节灵敏度。1.4.5仓泵就地控制箱“手动/旨动”旋钮按至“手动”位置，操作“进料阀、出料阀、 进气阀、排气阀、防堵阀”旋钮开关动作，查阀门动作是否灵活，正确到位。1.4.6空泵输送：(1) 手动“进料阀、出料阀、排气阀、防堵阀”旋钮关，开“加压阀”泵内升床至0. 3Mpa,仓泵压力表显示：(2) 开“出料阀”仓泵卸用至0.03OMpa.,关闭所有阀门。(3) 亜复多次，加压、卸压，把灰管内垃圾吹扫干净，“手动/自动”旋钮切入“自动” 位置可投入空泵门动运行。1.

7、4. 7实载输送(1) 打开电除尘下闸板门，检修阀，就地控制箱手动操作：(2) 第一进料阶段：“迸料阀、排气阀”吒,其余阀门均关闭，E灰进入仓泵，进料 时间应是除尘灰斗中无积灰状态下记仓泵进料满或仓泵料位计报料满信号，计出 仓泵实际进料时间参数供PLC编入程控，仓泵料满后，进料阀关；(3) 第二进料阶段：“进气阀”开，压缩空气从泵体底部的气化室进入泵内，穿过流 化床使物料流化，泵内压力上升至0. 15Mg时，“出料阀”开,“防堵阀”讥;(4) 第三进料阶段：出料阀开启后，物料开始输送，泵内物料逐渐减少至物料输送 完毕，泵内压力降至管道阻力；(5) 第四进料阶段：床缩空气吹扫管道，仓泵床力表显示

8、0.05OMpa,关“进气阀”, 间隔23s关“出料阀”、“防堵阀”,完成一次输送循环。(6) 注意观察输送过程中数据，供PLC程控参考编入。“手动/自动”弋)入“自动” 位置，仓泵可投入H动运行。1.4.8以微型PLC可编程控制器或匸控机的计算机作为控制系统的核心部件。对系统设 备的各种参数进行控制，现场观察气动元件，控制各种机械元件动作经模拟屏或 CRT显示当前工作状态是否符介系统设备运行工艺流程，方可投入门动运行，运行 程序经设定后在正常情况下不要随便再做调胳。1.4.9门动控制：(其中延时时间都为可调)i. 合上各个空气芳決(输出相应的电HO ;ii. 各台仓泵就地控制箱上“手动/自动

9、”按钮旋至“自动”位置；iii. 确认气源(气源总压力满足约0.5MPa以上)、切换阀位置、灰库灰位、除尘 器运行无误后即町按PLC控制柜“想出系统投入”按钮到“投入”位置；iv. 分别按相对应的各台仓泵“退出 仓泵投入”按钮"投入"位置，仓泵进入运行状态；对应各台投入仓泵执行H动流程。V.当系统退岀或对应各台仓泵退出时，点击或旋转PLC控制柜“退出系统投人”按钮到“退出”位置；或对应的各台仓泵“退出仓泵投入”按钮“退 出”2迸,系统或对应各台仓泵执行完退出程序。vi.此时对应仓泵就地箱“手动/自动”按钮旋至“手动”也貴一一(对应一组仓泵输送完毕)。去无锡市华星电力环保丁程

10、冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡5气力除灰系统运行、操作、维护，册去无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡#气力除灰系统运行、操作、维护，册1. 5仓泵工作流程H|压力低刊35-04Mpa 口其它仓泵正在加压継或手动压力if刊,5Mpci y其宅仓勅压输龄東丫 加压低开NY压力高于0.1-0.2Mpa防那开延时60720秒乜低压膽出和开N压力再于02503Mpa 压力低于 0.15-0.2.5Mpa I关加丘肉开吹堵隔|延时到压力高刊孙皿伽.驱时延00-600秒Y压力低刊.03-0.08Mpa等待人工处理故障人工处理故障人

11、工处理故障加压冏防堵冏关出料网关延滋-8秒Y_ A B仓申丽开A B仓诳料阀开去无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡7气力除灰系统运彳亍、操作、维护，册1. 6工控机操作送上电源电脑开机 N动进入主控画面1. 6.1控画面操作（根据CRT显示）：随着IS标移动点击各个显示框架将进入各个血而：各个炉画而，各个灰库画而， 空丿玉机画而，系统退出密码窗口等&各个炉画面 根据厂方实际情况可进入旳九#2炉,#3沪等画面，每个炉画 而可对应进入各台仓泵的子価而，可相应对仓泵进行运行观察b.各个灰库画面灰等进行观察根据厂方实际情况町进入灰库価面，对灰库进

12、行料位，除尘器出c空压机画面根据厂方实际诸况可进入空压机画而，对压缩机，干燥机等进行观 察。d系统退出密码窗口进入主控画而点击贵厂厂名，出现密码豐灵敵7点击茨 孩潸理员卜拉键点击贵厂厂名输入808匸控机H动关机（关机前确定仓泵 已不执行运行）1. 6. 2仓泵工控操作开机进入主控画面点击主一进入仓泵炉号価面点、击系统投入tSL无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡#气力除灰系统运彳亍、操作、维护，册tSL无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡#气力除灰系统运彳亍、操作、维护，册点击相应仓泵泵号（如1#泵）进

13、入相应仓泵子画而点击按入（观察仓泵门动显示为红色，如果仓泵手动为红色，至仓泵就地箱把手动一自动旋到範）仓泵 泵号（如 W）嗖头红色或仓泵泵号由隐含曼人显 一设泄斥力满足进入|'|动运 行点击相应仓泵退出仓泵泵号（如1#泵）变为黑色仓泵执行完退出程序后退出点击系蜩 一仓泵执行完退出程序后全部退出1. 6. 3灰库操作含安钮,通过点击浮动按如果灰库有切换阀控制，则切换阀显示旁就有淨动按钮或可对切换阀进行操作（操作仓泵应不在输送状态）;如果灰府带冇加热器，罗茨风机等远程操作，电器显示旁就冇淨动按超或燈含安若灰库控制电源开启，则可进行加热器，罗茨风机等操作，一般加热器先关后开，罗茨风机 先开后

14、关，两者互锁;一般情况下能对干灰下料，湿灰下料，灰库料位等进行监控。1. 64工控机报警工控机对各个报警都有相应的戈孚显示，并出现文?-闪烁和声光报警1. 灰库系统灰库是气力输送的接收部分，应淸除库内杂物垃圾，新建混凝土结构库，应烘干处 理后才能进灰。2.1灰库系统的组成灰库系统主耍有库顶卸料、排气、料位指示、灰库气化风系统、库底卸料系统组成。2.1.1库顶卸料、排气、料位指示(1) 灰库顶部设一台排气过滤器，排气过滤器采用脉冲布袋除尘器，用丁过滤灰 库乏气。(2) 灰库顶部设一台斥力真空释放阀，作为灰库内超斥安全释放用，使灰库长期 稳定、安全运行(3) 在灰库上设置2台料位计，可显示高位、鳥

15、高位料位信号。报警信号均送 往除灰系统控制室，方便运行人员正确掌握灰库灰位情况。2. 1. 2灰库气化风系统(1) 灰库的气化风由灰库气化风机提供，空气经电加热器加热后进入每座灰库底 部的气化装置，使灰库内的灰处丁流态化状态。(2) 为确保卸料顺利，下部设有气化装置和卸料装置。(3) 气化装置配置数量按平底灰库进行配置。其气化面积一般为灰库面积的15%, 一般为0.8-1.2m7m：«inin左右。采用电加热器对气化风进行加温，加热温 度一般为150C200t：左右。2. 13库底卸料系统每座灰库设二个排放口，一侧为干灰排放口，其下设SZ-25散装机，供干灰罐车 装干灰用；另一侧为湿

16、灰排放口，设JS烈双轴搅拌机，以便将干灰拌湿并装车外运。2. 2灰库设备的运行及操作2. 2.1仓顶除尘器(1) 气源斥力1E常后，必须先投仓顶除尘器，后投仓泵。(2) 合上各个空气芳決(输出相应的电压)；(3) 任灰库控制柜上氏接板T “除尘器开”按钮，除尘器止：常.作：(4) 只有全部仓泵停止向灰库输灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行；(5) 确认必须停止除尘器运行后，可在灰库控制柜上起接* “除尘器关”按钮，除 尘器退出运行：(6) 切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。2. 2. 2空气加热器(1) 气源斥力正常后，打开电加热器的进出口阀，关闭空气旁路阀；(2) 空气流动正常后介

17、上，各个空气万決(输出相应的电丿卞)，按下“气化风机开”、“加热器开”按钮，电加热器正常T作：(3) 调格压力调节阀，使压缩空气最高压力不超0. 2Mpa；(4) 根据灰库内灰位寫低，调整空气调节阀，使气化床力保持在0. IMpa：(5) 空气加热器应在灰库卸灰询1小时投入；(6) 电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行；(7) 确认灰库放灰完毕后，按F “加热器关”孤延时3分钟后按下“咒妙祝夫” 按钮,加热器停止加热:(8) 淸理加热器外部卫生。2. 2. 3双轴搅拌机搅拌机的操作运行，有手动及I动控制两种方式，远控、就地两种控制方法，在 正常情况下以自动控制为主，手动控制为辅。2.

18、2. 3.1手动操作因于动主耍用丁调试及发生故障时使用，如需手动装灰需按以下步骤操作：(1) 将按钮旋转至手动位置；(2) 按下“搅拌机开”按钮，启动搅拌机；搅拌机启动一段时间后，按F “气动进水阀开”按钮，打开进水阀门：(4) 按下“湿灰卸料器开”按钮，调格好下料最(运行时根据灰最多少及时调整水最, 防止灰水比例不均)，开始卜料；当装午装满后(目测装车满)，按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀tSL无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡11气力除灰系统运行、操作、维护F册夫”按钮，搅拌机内有剩余的余灰耒排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间

19、后停 止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机.（6）至此幣个湿式下灰手动操作过程结束。搅拌机就地控制箱：只能启动搅拌机开，且无法关闭。（切记：不能操作）。2. 2. 3.2自动操作在通常情况卜，设备无故障，应尽帚:使用IH动操作。以下延时时间可根据现场实际 情况作调整。（1）介上乞个空气唸（输出相应的电丿玉）； 当形自动旋钮在手动位置，应旋至H动位置，才可以进行门动操作：（3）按“搅拌机开”按钮，启动搅拌机；（4）搅拌机启动后下料，开启阀门都会按设计H动运行下去：（延时20秒），气动水阀 门动打开一湿灰卸料器门动打开，调整好下料量；（5）当车装满后，或需中途停止装车时，按“湿灰卸料器关”按钮，

20、（延时20秒），气 动水阀H动关闭一（延时20秒）搅拌机H动关闭，完成一工作流程。搅拌机就地控制箱：点击“搅拌机开”（搅拌机|'|动开始下料流程）点击 “搅拌机关”（搅拌机H动完成下料流程）。2. 2. 3. 3流程图装车开始搅拌机开（手动/自动）延时（|'|动） 气动进水阀开（手动）I湿灰卸料器开（手动）I装车完毕湿灰卸料器关（手动/H动）丨延时（H动） 气动进水阀关（手动）I延时（H动）搅拌机停装车结束2. 2. 4散装机干灰装乍与湿灰装乍相同，有手动与H动两种，并且有就地与远控。2. 2. 4.1手动操作手动操作是非主耍操作方式，主耍在调试时使用。(1) 与湿装乍相同，先

21、检査“手动!自动”按钮位置，应将旋钮旋至手动位置，才可以 进行手动操作；(2) 点击“气化风机开”按钮(同时自动起动料位风机)，按“散装机下降”按钮，此 时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;(3) 按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，肖散装机装满后，发出料满警报后，公 将干灰下料锁气器H动停止：(4) 延时20秒，厘“散装机上升”按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作, 散装头停止上升；(5) 点击“气化风机关”按钮(同时|'|动关闭料位风机)，完成一工作流程。散装机就地控制箱：能完成散装机的上升，下降动作，不能完成下料。2. 2. 4.

22、2自动操作IH动操作为主耍操作方式，设备正常，无故障都应使用H动方式进行操作。(1) 鬆手动/自动按钮旋到I动位置；Q)般散装机下降按钮，散装头下降，同时收尘风机、料位风机会门动启动，此时不 蛊按任何按钮，散装机会H动下灰；(3) 干灰卸料器I动打开，调整好下料量： 当发出料满信号或按“干灰下料锁气器”按钮，就地按“散装机装车停”按钮， 散装机会门动停止下料：(5)散装机动关闭并延时后，收散装头，当散装头上升到位后，关闭散装机风机，f 动装灰操作过程结束。散装机就地控制箱：按“散装机下降” 一下降到位松开一H动下料一按“干灰 装车关”一散装机自动延时上升。2. 2. 4. 2 流程装午开始散装

23、机下降I降限位风机启动"I干灰卸料器开料位计检测风机开下料料满料满延时“干灰卸料器关I延时散装机上升丨升限位风机关一料位计检测风机关I散装机装车结束三、系统启动、运行、停运的注意事项一、启动前的检査1. 仓泵的检査（1）淸理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。（2）检査就地控制箱操作按钮是否处丁 “门动”状态。各气动阀门按钮是否处于“关” 状态。（3）检査备管路连接处是否有漏气现彖。（4）检査各仪表指示是否正常。（5）检査空气滤气器内是否有积水或积尘，汕雾器内是否汕位介格。（6）检查各气动元件，电磁阀、指示灯是否正常工作。（7）确认电除尘是否工作正常。2. DRK空气电加热器的检査（1）清理

24、电加热器本体及周用卫生。（2）检査电源电压是否符介要求，检査电源线的出入端连接应牢固可靠。（3）检査各指示仪表是否完好，XMT数显表的备项功能是否正常。（4）检査气源是是否充足，斥力是否符合雯求。3脉冲仓顶除尘器的检査（1）消理除尘器売体外部积尘。（2）检査电源电压是否符合要求。（3）检査除尘器外部各连接处是否牢固。4. 螺杆压缩机的检査（1）检査用缩机的内外部各重要组合件是否紧固，不准许任何联接有松动现象。（2）检査油位髙度，停机时液面计油位应在“5070”位置。（3）检査冷却水是否充足，供气阀门应处丁“关闭”位置。（4）检査电源电压是否符合机组要求。（5）清除机组周閘的杂物，以确保操作安全

25、。5冷冻干燥机的检査（1）检査干燥机内、外部各部位是否紧固，不准任何联接有松动现象。（2）检查电源电压、來气压力、进口温度、处理风最等工况条件是否与名牌相等。（3）检査进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。（4）检査电源电爪的波动范围，不得超过额泄电斥的±5%（5）确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。（6）清理机组周I韦I杂物，以确保机组运行安全。6双轴搅拌机的检査（1）通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。（2）检査水管、水咀是否通畅、水压是否正常。（3）检査库底卸料器、各气动阀门开关是否lE常。（4）检査落灰口积灰是否洁理干净。（5）检査运灰车辆是否停放到位。7.散装机的检査

26、（1）检査设备所有连接部位密封，包括布袋连接，引风机排气管道连接等。（2）仔细检査升降机构是否处丁完好状态；钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降 中是否有过度的松驰现象。（3）检査行程开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现彖。（4）检査行程开关位置有无松动：斥动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。二、系统的启动1. 系统的启动顺序空气床缩机一干燥机一仓顶除尘器一输灰仓泵一空气电加热器一搅拌机2. 空气压缩机的启动（1）接通水路，冷却水正常供水。&无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡17气力除灰系统运行、操作、维护F册（2）按下“启动”按钮，床缩

27、机开始启动。（3）当排气床力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后，缓慢打开供气阀门，不准全部 打开。每次打开阀门最以排气压力表不低T- 0.4MPa为准，最终全部打开供气阀 为系统供气。（4）运行20分钟后，调整冷却水匾，以排气温度维持在7080"C为宜。3干燥机的启动（5）关闭干燥空气旁路阀，缓慢打开空气进口阀，关闭空气出口阀，同时缓慢打开 过程器的进口阀。（6）按下电源联“ON”启动干燥机。（7）观察各仪表工作参数正常后，缓慢打开空气出口阀，待干燥机运行正常5分钟 后方可全部开启空气岀口阀，干燥机进入正常运行状态。（8）仪表显示正常值：蒸发斥力：0.40.5MPa；出口床力0.5

28、7）.7MPa（9）每次停机5分钟后方可再次启动。4. 仓泵的启动（1）仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。（2）各台仓泵就地控制箱按钮拨向动”位置。（3）确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投 入”按钮，分别按单泵的“投入”钮，仓泵进入运行状态。5. 仓顶除尘器的启动（1）气源压力正常后，必须先投仓顶除尘器，后投仓泵。（2）在控制柜上处接按下“除尘器投入”按钮，除尘器正常工作。6. 空气加热器的启动（1）气源斥力任常后，打开电加热器的进出口阀，关闭空气旁路阀。（2）空气流动正常后，按下“投入”按钮，电加热器正常工作。（3）调幣压力调节阀，使压缩空气最高压力不超0

29、.2MPao（4）根摇灰库内灰位高低，调整空气调节阀，使汽化压力保持在0.1MPao（5）空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入。7. 双轴搅拌机的启动（1）检査各处无误后按下搅拌机“启动”按钮。（2）放灰时要严格控制下灰帚:，避免下灰过多造成搅拌机堵塞。气化斥力不准超 过 O.IMPac（3）运行时根据灰最多少及时调整水量，防止灰水比例不均。运行时应尽暈减少 启停次数。（4）当装灰量快满时，要提前按下“停止”按钮，以免余灰落地。（5）搅拌机运行时，匸作人员必须时刻注意人身安全，做到安全运行。发现搅拌 机运转异常，应报告检修人员修理。8. 散装机的启动散装机的启动可分为白动和手动两种方式，具体操作

30、方式如下：（1）自动合上空气开关，接通电源；旋转散装机手动/自动按钮，旋到自动位置；按散装机下降按钮，散装机下降起动，则散装机风机起动，散装头下降到 位后，则散装机发出信号，上部卸料设备下料：散装机下料料满后，料位装置发出信号，上部卸料设备停止下料，散装头延时上升，散装头上升到位后，散装机风机停止，完成一个工序。（2）手动合上空气开关，接通电源； 旋散装机手动/白动按纽，旋到手动位置；按散装机卜降按钮，H至散装机下降到位：按散装机风机起动按钮，则风机运行；按卸料器起动按钮，则上部卸料器工作，开始下料；散装机下料料满后，上部卸料器白动关闭；延时，然后按散装机上升按钮，直到上升到位；按散装机风机停

31、止按钮，则风机停止；手动完成一个工序。1. 系统投入正常运行后严禁触动各处按钮，禁止更改各项工作参灵敏，严禁随意开、关各处的阀门2. 每间隔1小时检査空气压缩机的排气温度、排气压力、油位，正常油位在070之间，正常排气温度不高于809,正常排气压力为0.57.7MPSU3. 每间隔1小时检査干燥机的蒸发压力，排气压力，蒸发压力正常值为0.4M）.5MPa； 排气压力正常值05M）7MPsu4. 每间隔1小时检査压缩机的冷凝液，干燥机的自动排水是否正常工作，如不能正 常工作应采用手动排水。5. 随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况，根据压力和控制台的灯光显示判断系 统的工作情况，及时排除各种故障

32、。6. 每间隔1小时检査一遍电除尘落灰斗的存灰情况，以便能够正确判断仓泵运行是否正常以及电除尘各电场工作是否正常-7. 当灰库高料位灯闪烁时应立即通知值长，当灰库高高料位灯闪烁时应再次汇报值 长，组织卸灰，若不能及时卸灰，应立即进行输灰倒库操作。&输灰倒库操作时必须先打开即将输向灰库的节门，然而关闭正在输灰的节门， 即“先开后关”9每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次，对全体设备、仪表、管路进行认 真检査，及时发现和排除异常情况，不能及时处理的故障及时汇报值长并认真 记录。10.认真填写运行记录，做到详细、完整、准确。三、系统的停运1、仓泵的停运1. 仓泵停运必须在停炉或系统发生故障

33、时才能操作。2. 确认必须停泵或接到停泵指令后，可在控制柜丄何接按下“退出”按钮或在計算机 画面上点击相应仓泵：“退出”方框，仓泵退出运行。3. 停炉后必须把灰斗内的积灰全部输空后方可停泵。4. 仓泵退出后应及时清理仓泵和管路卫生。2、仓顶除尘器的停运1. 只有全部仓泵停止向灰阵佃灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行。2. 确认必须停止除尘器运行后，可在集控室控制柜上H接按下“退出”按钮，仓顶除 尘器退出运行。3. 切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。3、冷冻干燥机的停运1. 只有当系统全部停运时，才能停止干燥机的运行。2. 首先关闭空气出口阀。3. 按下停止按钮“OFF”，干燥机即退出

34、运行。4. 用手动排水阀排净分离器内存水。5. 关闭空气进口阀，切断电源。6. 清理机组外部卫生。4、螺杆压缩机的停运1. 只有当系统全部停运或紧急排除故障时，才能停止压缩机的运行。当有一台压缩机 需耍退出运行时，必须先启动备用压缩机后，才能退出。2. 首先关闭供气阀门。3. 按下“停乍”按钮，机组延时5秒钟后停机。4. 非紧急情况下，严禁使用“紧急停车”按钮。5. 打开手动排液阀，排空机组冷凝液。6. 切断电源。7停机10分钟后关闭冷却水进水阀。&无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡21气力除灰系统运行、操作、维护，册8. 清理机组卫生。

35、5、空气电加热器的停运1电加热器的停运操作可在就地和集控室控制柜上进行。2确认灰库放灰完毕后，按下“停运”按钮，加热器停止加热。3. 加热器停止加热后，必须到灰库关闭空气气化节门，节约输灰系统压缩空气，保证 气源正常压力。4. 清理加热器外部卫生。6、双轴搅拌机的停运1. 灰库里的灰放净或长时间不放灰时，应通知输灰运行人员关闭电加热器和气化节门。2 清理搅拌机内壁和两轴、叶片上的积灰。3清理搅拌机落灰口，保证落灰口的口径不变小，保证lE常落灰。4. 放灰完毕清理搅拌机外部及周边积灰。系统运行常见故陣及处理方法1. 仓泵部分1.1出现故障时对应仓泵停止输送（H动执行）。1.2性同一管道,对F不影

36、响其输送的故障仓泵仍然输送，反Z,都停止输送，必须 等故障处理完后才能恢复输送。3影响其输送的故障输送超斥（堵管），输送超时。1.4处理故障时，对应仓泵必须&手动位置也对应仓泵就地箱必须从自动旋到手动（此 时手动指示灯亮，故障闪烁）。1.5处理故障时，气源必须，满足耍求"0. 400、0.500MPa。1.6故障处理完后，对应仓泵必须按貳题位，然后，在PLC柜或工控机上旋动或点击 投入' 仓泵H动进入流程。1.7声光报警时间为程序内部设泄，般为100秒，按报警消音则立即关闭声音。1.8仓泵输送完毕，仍有料满信号，应检査料位计探棒是否粘结物料，调胳料位计灵敏 度。1.9

37、输送时间超过最长时间时，一般为物料太重或湿度大、气源压力不正常所致，也可 能是堵管先兆及仓泵下限设置太低，必须査明原因。1.10加压超时，应检査加压阀是否打开：变送器、显示仪表工作是否正常；气化室网板 是否破损，进料阀、出料阀是否关闭。111气源压力低时,应检査系统有无泄漏地方,压缩机是否工作正常。1.12堵管报警时,必须先清堵,操作如下：（1）就地控制箱打向“手动”位置。（2）打开反抽球阀，把管内空气排向灰斗。（3）关闭反抽球阀，打开防堵球阀进行吹扫。（4）一次没有吹通，可反复进行，也可把动防址阀打开，与手动防堵阀同时吹扫, 以加快吹扫。（5）管道吹通后，依次打开加压阀、防堵阀、输送阀、把泵

38、内余灰输空。（6）观察仓泵斥力表，待泵内床力降至接近OMPa时，依次关闭加床阀、防堵阀、 输送阀，按下报警复位。（7）就地箱按钮打向“门动”位置，回到集控室按下仓泵“投入”按钮，仓泵投入 正常运行。1.13电除尘灰斗积灰不下落时，应打开电除尘“手动振打” 5分钟后关闭，再到现场 用手锤敲打灰斗和落灰管（严禁敲打仓泵及附件），若积灰仍不下落可采用仓泵 加床反吹的方法，具体操作如下：（1）关闭仓泵顶部排气阀。（2）打开就地控制箱箱门。（3）开启仓泵进料阀。（4）用手动方法打开加压阀的供气控制电磁阀，使床缩空气H仓泵进料阀吹向灰斗, 使积灰被吹动，促其下落。操作时要间断开启电磁阀，不可连续进行，注意

39、仓 泵压力表不可超过0.3MPao（5）操作完毕，必须打开仓泵顶部排气阀，关好控制箱门。2、散装机2.1无法起动上升、下降：（1）检査电源是否正常，电源开关是否闭介，熔芯是否良好。（2）检査热继电器是否复位。（3）检査升限位，降限位是否正确。2. 2料位计不动作或误动作：（1）检査料位计接线是否正确。（2）调整料位计灵敏度。3. 螺杆压缩机1. 当排气温度高于80°C时，可加大冷却水的供水量，排气温皮即可降低。2. 当加大供水鼠仍不能降低排气温度时，必须停机检查油路，由检修人员处理。3. 当压缩机噪声增高时，必须停机报检修人员处理。4. 当压缩机的排气量，排气压力低丁规定值时，报检修

40、人员处理。5. 运行屮冷凝液白动排放阀排出的水中含油时，必须停机报检修人员处理。6. 运行中床缩机油位不在正常位置，必须停机报检修人员处理。4. 冷冻干燥机1. 出口压力达不到正常值时，就检査进出口阀门是否全部打开，管路是否有泄漏。检 查空气旁路阀是否关严。2当空气除湿不良时，应停机报检修人员处理动排水器。五、设备的维护和保养1. 仓泵的维护和保养1. 1仓泵在加压过程中，如出现加丿玉不起作用，乐力显示仪表不动作时,应进行现场检 査，主耍有以下儿点：(1) 仓泵出料阀和进料阀及排气阀(小容积仓泵一傲不设置)的气缸是否动作，如不 动作，则为控制系统和电磁阀的问题，应仔细检査连接线路和电磁阀。(2

41、) 气缸关闭是否到位.如关闭不到位应査明原因，如有问题应更换或修理。(3) 如出料阀和进料阀气缸关闭到位，应检查丿玉力变送器和显示仪表，如有问题应更换 或修理后再输送。1.键2.轴3.密封圈(1)4.密封圈(2)(4) 任排除其它冈索后，町检査仓泵的进料阀和输送阀，进料阀的内部结构I、图。5. 0型圈6. 法兰盘 7.密封圈压板8.压板9.密封圈座1.2如有堵管仓泵退出后，应先进行疏通管道.在管道疏通后，应在就地控制箱上或PLC 控制柜上按下“报警解除”按钮，然后系统才能正常投运。1.3仓泵在调试中，料位计的灵敏度、各种程序的动作时间、各种压力值和阀门的开度 已经设定，般在正常情况下不要随便再

42、作调整.1. 4在工作中,应该经常检査仓泵各部分工作是否正常。1. 5应定期对气源处理两联件的空气滤气器和油雾器清洗和加油。1. 6仓泵工作的参数点设定应根据现场情况在调试时最后确定。1. 7进料阀在工作中,应经常加注润滑脂，一般为每半个月加注一次，加注应用黄油枪打 入。具体加油点位置下图。附：加汕咀位置进料阀是仓泵上的关键部件.在该阀的I作原理是由外部气缸带动轴（序号2）作 90°回转，从而带动法兰盘回转，当法兰盘向上时，即关闭进料阀，当法兰盘向下时，即打 开进料阀。密封是依壽序号3密封圈（1）和序号4密封圈（2）的紧密接触來实现的。 其中密封圈（1）和密封圈（2）是易损件,在仓泵

43、加压发生不正常情况时,应检查该密封 圈是否已经磨损。18应随时清除泵体上和各阀门上的积灰,保持环境的清洁卫生。2、JS双轴搅拌机的维护与保养2. 1使用询搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层5020mm为宜，3个月检 查一次，一年更换一次。2. 2使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油，润滑油应选用GB5903中的N220、 或N320小负荷极齿轮油，具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养耍求。2. 3搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂,在使用3个月需用尚压黄油枪在油嘴内&无锡市华星电力坏保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡25气

44、力除灰系统运行、操作、维护F册压入。2. 4使用一星期，搅拌机壳体和搅拌员需调紧斥盖床紧力，防止轴孔冒灰，如果无法调整, 需把压盖松开，再增加石棉盘根，压紧压盖。2. 5通过运行，要经常调胳三角皮带的松紧度，用母指用力向下W 20mm为宜。2. 6经常检查喷水管，喷赭有无堵塞,保证加水畅通。2. 7搅拌机正常运行要求均匀下料，供水水压保证0.40. 6Mpa,水帚用进水球阀调籟到 绘佳状态。2. 8每班工作结束必须淸除搅拌机内剩余煤灰，保证正常工作。3、SZ-25散装机的维护和保养3.1本设备在工作过程中呈全封闭状态，所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部 位密封，包括布袋连接，引风机排气管

45、道连接等。3. 2升降机构是本机关键部件，必须处丁完好状态，应仔细检査。如钢丝绳是否完好，有 无磨损，积垢，升降中是否有过度的松驰现象；行程开关动作是否灵敏、可靠，顶 杆有无阻滞现彖，行程开关位置有无松动；圧动行程开关的档杆、挡块有无板动。3.3在使用中要经常注意设备的维护和保养，行程开关，电器控制等耍特别注意防尘, 以防在运行中失控。3. 4对升降驱动装置和传动部位耍经常检査螺口松动和有无扎死现彖，如有出现，耍及时 处理，以防在运行中损坏设备。3. 5料位装置为本设备重耍部件。采用分体气圧式料位检测，当装午料满时，散装头下排气橡胶管出口被堵，管内用力升高，触动上部薄膜开关，使微动开关动作。使

46、用时 应检査是否正常。橡胶管伸下的位置决定了装车的浅满，使用应根据车型人小作适 当调整。4、空气电加热器的维护与保养4.1空气电加热器特别是控制部分，系粘:密仪器，运输时耍小心轻放，严禁冲击，撞打, 筒体部分应合理怕装，以免变形损坏内部发热元件。4. 2电加热器应存放在干燥环境下，严禁淋雨，受潮。4. 3当电加热器长期停用或贮存时，绝缘电阻会低丁 2MQ ,此时可通入200°C左右的热 空气进行烘烤，一般经过12小时即能H行恢复。4. 4该电加热器是用丁加热流动空气，当空气不流动时，禁止通电加温，以免发生意外。5、脉冲除尘器的维护与保养5. 1床缩气源床力保证在0. 50. 7MPa

47、以上。5. 2检查分气管,脉冲阀接合处，在运输、安装后是否渗气，有即应排除，打开顶门盖，检査 滤袋丿玉紧是否密封。5. 3参照脉冲喷吹控制仪说明书：(1) 接通电源；(2) 调节所需脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期(3) 调节所需脉冲间隔一2只相邻电磁脉冲阀起动的间隔时间；(4) 调节所需脉冲周期一完成一个循环过程所需耍的时间。5. 4脉冲宽度调节:库内存灰«50%，喷吹时间可调短；库存最50%喷吹时间应调长, 范围在0. 020.2秒。5.5脉冲间隔调节:库内存灰量50%，间隔时间可调长；库量50%间隔时间应调短， 范围在260秒。5.6脉冲周期调节：库内存灰50%,周期时间可调长；

48、库“暈50%周期时间应调 短。5. 7灰库内灰虽达到库容的80%以上时，应严禁进灰。5. 8每班检査滤袋，保持完好，如有发现破损情况，应立即更换。5. 9滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也不能降低其阻力) 时必须卸下,用清水洗净袋上积灰，彻底晾干，査无破损后重新装上。5. 10除尘器使用后，应有专人负责保养，每天检査运行情况，发现故障及时排除，并注意做 好除尘器周围的清洁工作。六. 料位计及仪表的调整1. 料位计的调试步骤1.1将BCD拨码开关调至“0”位置。1.2再将电位器调节钮向顺时针方向旋转约三十二圈，此时绿灯亮。1.3然后再次将拨码开关顺时针方向调节，至绿灯熄灭

49、、红灯刚好亮起为止。1.4逆时针方向调节电位器至绿灯亮时为止。(再继续调转两圈半)。&无锡市华星电力环保丁程冇限公司HUAXING ELECTRIC POWER中国无锡29气力除灰系统运彳亍、操作.维护F册1.5模拟测试：将一字形罗线刀放至红色探头线上，观察是否翻转为红灯，若是 为iE常。如红灯不亮，则将电位器顺时针方向调动后再测试。2、仓泵用智能表参数设置Loc：若耍设置仪表参数，先把Loc设置为808,设置结束后，可把Loc设置为其他值，Sn：输入规格dlL：下限报警值“11”（输入电流为420mA）“0.0300.075” （应根据现场实际情况设定）（当输送床力低丁该值时仓泵停止

50、输送）dIH：满度显示值LOAL：上限报警值"1”（最鳥显示值为IMpa）“0.100 0.150”（当打开输送阀PLC开始计时，如果在120s内仓泵斥力达到该值仓泵出料阀打开送料, 反之仓泵退出运行，说明仓泵密封性能差，需耍维修。）HIAL：上上限报警值“0.3500.400”（当输送斥力达到该值时仓泵退出运行并发报警信号）dIP：小数点位置“3”SC：偏移修正：“0”（应根据零点位置选择）3. 数显表调整（常规控制） 型号：JZ-5000型智能数字显示仪 代号：ALM1为上上限报警指示；ALM2为上限报警指示：ALM3为下限报警折示。 操作设置：按没置键，通过“、A> V”

51、三键设置密码0018,PP | X | 表示小数点位置设定 0：表示0. 000按设置键，仪表显示:1:表示 00.00按设置键仪表显爪:按设置键仪表显示:2:表示 000.03:表/j< 0000.按设置键仪农显示:丙 H H HJ表示上上限报警值设定步按设置键仪农显示:E H E H表示上限报警值设定步按设置键仪表显示:£ 无锡市华星电力环保工存飞I X 什X I#气力除灰系统运彳亍、操作.维护F册£ 无锡市华星电力环保工存飞I X 什X I31气力除灰系统运彳亍、操作.维护F册ELECTRIC POWER 中国无锡£ 无锡市华星电力环保工存飞I X 什

52、X I#气力除灰系统运行、操作、维护F册按设置键仪表显示：表示下限报警值设定步按设置键仪表显示：按没置键仪衣显示：巨 H H 区表示测量满度值设定步按设置键仪表显示：. . .范围：-19999999LduJ按没置键仪农显示：丙 S H H表示测量零位值设定步范围：-1999 9999设好后在PP步按“”键退出设置状态。七、仓泵带工控机的运行故障及处理a) 故障：输送超压(堵管)(每一个输送个体都配置一套于动排址装置)显示：匸控机:(1)仓泵子画面对应出现闪烁和声光报警;(2)主画面对应出现文字闪烁和声光报警：(3)报警価而同时记录PLC柜：对应仓泵无显示，对应输送阀拆示灯闪烁仓泵：H动(故障)指示灯闪烁原因:(1)输送时，气源压力骤降；(2)粉煤灰粗且潮湿；(3)