高排通风阀维修规范

1、HEV-150高排通风阀维护说明慎江石油机械有限公司上海通机设备工程有限公司 目录一、 高排通风阀正常运行时的维护1， 气控压力异常2， 阀杆填料跑、冒、滴、漏3， 阀位全开全关信号与实际阀位不对应4， 液动手操切换手柄工作位置不在规定的位置二、 高排通风阀的维修1， 解体维修前的准备工作2， 解体维修三、 易损元件表四、 附录1一、 高排通风阀正常运行时的维护：高排通风阀正常运行中，通常不需要维护，只有在出现：1， 气控压力异常；2， 阀杆填料跑、冒、滴、漏；3， 阀位全开全关信号与实际阀位不对应；4， 液动手操切换手柄工作位置不在规定的位置时（规定指针应指示在“自动”位置）。可按出现的异常

2、情况作相应的维护：1、 气控压力异常检查气控工作压力应保持在0.6MPa，如有偏差可在线调整空气过滤减压阀给定旋钮进行气压设定；图1是空气过滤减压阀给定旋钮的具体位置。 图1 空气过滤减压阀给定旋钮的位置2、 阀杆填料跑、冒、滴、漏：阀杆填料处，有否漏汽和渗水的维修方法是在线将阀杆填料的二个轧兰螺母拧紧1-2圈。如需更换填料，则应解体维修。图2是阀杆填料结构简图。图2 阀杆填料结构3、 阀位全开全关信号与实际阀位不对应：高排通风阀全开全关行程开关如图3所示。 如果全开全关信号与阀位不一致，则应及时调整。如机械阀位指针有偏差时也需及时调整。图3 通风阀机械行程位置及阀位行程开关4、 液动手操切换

3、手柄工作位置不在规定的位置需经常检查液动手操切换手柄的位置，图4是其工作位置指示牌的位置。手柄有三个位置，分别是：“开”（处于此位置时，可用油泵操作杆操作开启阀门） ；“自动”（处于此位置时，油泵操作杆失效，只能气控操作阀门）；“关”（处于此位置时，可用油泵操作杆操作关闭阀门）。因此通风阀在正常运行时，切换手柄应处于“自动位置” 图4 液动手操切换手柄的位置除上述维护工作外，还可以通过测量高排通风阀阀后温度来判断通风阀是否泄漏。温度检测点可取在高排通风阀下游1.5米处，并作温度记录。检测的温度以凝汽器饱和温度与室温之差的中间值为界，如果阀后温度持续过高，并有升高的趋势，则说明通风阀可能存在泄漏

4、，应选择适当时间进行解体维修。二、高排通风阀维修：当高排通风阀出现如下缺陷时：1，高排风通阀阀后温度升高,并有不断扩大温度上升趋势,说明通风阀有严重内泄漏；2，阀杆填料处蒸汽或冷凝水外漏，拧紧轧兰螺母仍无作用；3，高排通风阀卡涩不动作；4，高排通风阀中法兰漏汽。可进行解体维修。以下内容可供解体维修时参考：1，解体维修前的准备工作：1）准备临时支架，用以挂起整体拆下的部件，支架应能承受约350Kg的重量，图5是临时支架示意图；图5临时支架示意图 2）准备绳索以及拆下部件落地用的垫衬道木；3）.拆除电磁阀连接线、气源管接头，注意保护好仪表接线，封好开口的管接头，避免垃圾进入。 4）做好通风阀中法兰

5、与阀体、气动执行机构左右缸与缸体盖复位标记并将螺栓螺母进行编号，以便装复。5）待通风阀壁温度降到80以下时，即可进行通风阀解体工作。 2，解体维修： 1）对通风阀阀体内有异物、更换中法兰密封垫可拆卸中法兰螺钉，将阀杆和执行器整体移出，如图6a、6b所示。图6a中法兰解体示意图 图6b阀杆和执行器整体移出整体移出前，应先做好通风阀中法兰与阀体复位标记和螺栓螺母编号。然后拆除气管接头（图6a中的序号1），拆除电磁阀信号线（图6a中的序号2），并加以保护； 应注意法兰紧固螺母需对称松开和拆除（图6a中的序号3）； 中法兰和气动执行器移出前，检查起吊绳索是否拉紧，不得有打结松动现象；最后轻轻将是法兰移

6、出，注意在移出过程中对阀头的保护。 清理阀内异物以及更换中法兰密封垫可按下表内容实施：检修项目检修工艺及注意事项质量标准1.通风阀阀体内异物检查1.1准备照明手电筒。1.2准备清结擦拭布或回丝。1.3检查阀腔内有否异物？如有立即清除。（异物包括：氧化皮、焊渣、型砂或其他异物）1.4检查阀芯与中法兰导套的滑动配合处及阀芯拉圾槽内异物，并清除异物。1.5 检查阀头以及阀座的密封面是否有机械损伤。1.1通风阀管道壁温小于80时，才可对通风阀解体。1.2临时支加和绳索应符合支承350Kg重物的要求。1.3清洁工具不应损伤阀头、阀座密封面。1.4拆下零部件查清数量，作好标记妥善保管。1.5清除的异物收集

7、在容器内，并作好记录。2.中法兰密封垫更换检修.2.1取出失效缠绕垫圈，注意残损垫圈严禁落到阀腔内。2.2清除粘附在阀体中法兰密封面上缠绕垫圈残留物，注意不要刮伤密封面。2.3检查中法兰密封凸面和阀体密封凹面应光滑平整，无任何缺陷。2.4 装入新的密封垫圈。2.5 装复中法兰、对准复位标记，然后对称并均匀地拧紧螺母。2.1先将阀腔用填充物填满（软布料），防止残损垫圈落入阀腔。2.2刮铲工具最好采用非金属，以免损伤密封面。2.3装入新的密封垫圈。2.4装复前必须将阀腔内垫圈碎片及填充布料取出，并检查阀腔内没有任何遗留物。2.5对准复位标记，然后装中法兰。2.6拧紧中法兰螺母时应对面-对面操作，并

8、注意拧紧力矩2）对存在严重问题，如通风阀有泄漏、阀杆填料处蒸汽或冷凝水外漏；阀杆卡涩不能动作，需进一步解体，维修。可按图7所示的图7解体次序示意图1，2，3，4，5以次解体。 次序1，解开中法兰，参见图6a 、图6b，然后将阀杆和执行器整体垂直放置。 次序2, 拆卸油缸组件，按图8所示的1，2，3，4，5，6，7，分7步进行：-图8 油缸组件解体步骤 第一步：旋开螺塞，让液压油溢出并用容器收集，注意不要漏在高温管道和地面上，以免引发起火。第二步：拆除油管接头，并保护油管口防止异物进入。第三步：拆除油缸端盖四个紧固螺母和螺杆，并妥善摆放和保管，并在油缸盖和缸体上做好复位标记。第四、五步：拆除上缸

9、盖和油缸体。第六步：拆除活塞固定圆螺母（二只）。第七步：移去活塞，妥善摆放。至此，阀轴与油缸活塞分离。 次序3，工作弹簧预紧力卸载，解体执行机构气缸盖，可按图9所示的1-8，分八步进行：图9气缸盖解体步骤 ·第一步：拆除序号1及对称的螺母、双头螺栓； ·第二步：换上二根长螺栓； ·第三步：将螺母序号3，装到长螺栓上，并旋到与气缸盖接触； ·第四步：拆除其余的螺母和双头螺栓； ·第五步：对称均匀松开序号5螺母，卸载弹簧的预紧力，注意长螺栓严禁转动，直至螺母上旋的距离大于85mm时，弹簧已经完全卸载； ·第七步：取出气缸盖，并妥善摆放；

10、·第八步：旋出阀轴活塞紧固的二个圆螺母。 至此，阀轴与执行器的活塞分离。次序4，解体执行器气缸，可按图10所示的1-5，分五步进行：图10解体气缸及阀轴第一步：按图所示，用序号1的绳索，穿过气缸开孔处挂在支架上；第二步：将气缸与下法兰紧固的螺栓序号2拆除：第三步：将气缸（序号3）垂直吊起超过阀轴的高度，并移出气缸：第四步：松开填料压紧螺母序号4，使填料包紧力松弛；第五步：将阀轴5可以从下方抽出，注意，将阀轴挂起保管好，以防止阀轴变曲变形。至此，高排通风阀阀全部解体完成，然后根据通风阀的具体情况进行检查分析、找出原因，消除缺陷。维修完成后，重新装复时，所有密封填料，O形圈，密封垫等必须更换。更换的易损元件清单见易损元件表。 三、易损元件表：所属部套名 称 材 料数量备 注阀体部套密封填料 柔性石墨7阀明细表22#金属缠绕垫316+柔性石墨1阀明细表8#气缸部套O形圈 氟橡胶2气缸明细表36#O形圈 氟橡胶2气缸明细表39#O形圈 氟橡胶5