江苏虹港设备安装工程施工方案

1、江苏虹港石化有限公司年产150万吨TPA项目设备施工方案静设备施工技术方案一、概况江苏虹港石化有限公司年产150万吨TPA项目污水处理，共8个工段的塔类、换热器、容器等静设备32台（套）。本施工方案仅包括塔、容器、冷换设备的运输、验收、安装及压力试验等工程内容，不包括大型塔类设备组对和设备吊装。基础检查验收二、静设备安装程序设备精调设备安装及预调整一次灌浆预埋件复核地脚螺栓孔尺寸设备出库清点二次灌浆复查螺栓锁紧的扭力矩设备试压交工验收三、施工准备1、施工技术准备所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明、专用工具使用说明、工艺安装图，施工方案、安全技术交底等

2、有关技术文件资料。 对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。2、基础验收及处理2.1基础验收 进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记； 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护； 卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污； 混凝土基础的允许偏差见表1表

3、1 混凝土基础允许偏差 序号项目名称允许偏差(mm)1基础纵、横中心线±202基础各不同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸±204预埋地脚螺栓顶端标高+2005预埋地脚螺栓中心距±26基础上的平面水平度(每米)57基础上的平面水平度(全长)108预留地脚螺栓孔的中心位置±109预留地脚螺栓孔的深度0-2010预留地脚螺栓孔的垂直度（全深）1011预埋板水平度2mm/m 设备的钢结构基础验收偏差数据参照上表执行。2.2基础处理基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净； 设备安装前需二次灌浆的基础表面应凿成麻面，麻点深度不少于 1

4、0mm，密度为每平方分米35点； 垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。3、设备开箱检验设备供货方需提供产品合格证书、产品质量证明书、产品技术特性表等技术文件。设备开箱检验时，由供应部组织工程部、质安部及施工班组，会同甲方工程师，根据装箱单和施工图清点验收以下内容：核对箱号、箱数；对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；检查随机资料和专用工具是否齐全； 检查表面损伤、变形和锈蚀情况。发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由

5、建设单位及时协调解决。对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置于室内，妥善保管，以防损坏、丢失。设备检验完毕，填写设备移交清点记录。4、垫铁设置 设备安装前，垫铁按规范要求设置。 垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。垫铁上平面的水平度偏差为2mm/m。每组垫铁的块数，一般不超过 4 块，并且不宜用薄的平垫铁；垫铁放置时最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为3060mm，大型设备一般为50100mm。斜垫

6、铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°。斜垫铁下应有平垫铁。设备调整完后，垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。安装在金属结构上的设备找平后，垫铁均应与结构焊牢。四、设备安装1、设备的找正找平1.1设备找平找正的基准设置：设备支承底面的标高以基础上的标高基准线为基准。设备中心位置以基础中心划线为基准。立式设备垂直度以设备上下两端的测点为基准。卧式设备水平度以设备两侧中心划线为基准。1.2设

7、备找正、找平应符合下列规定：找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。设备的找平找正应根据要求用斜垫铁进行调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。基础为预留螺栓孔时，先进行设备的初步找正找平工作，然后进行预留孔灌浆，待混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的最终找正找平和紧固地脚螺栓工作。设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时设备坡向其排泄方向。高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化引起的伸缩方向。在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓应先拧紧，在设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下 0.51mm 的间隙，然后将锁

8、紧螺母再次紧固，并保持这一间隙。滑动支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。1.3设备安装允许偏差见表2表2 设备安装允许偏差项目允 许 偏 差(mm)一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000,±5D2000,±10±5±3±3标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度轴向L/1000径向D/1000 轴向0.6L/1000径向D/1000垂直度h/1000但不超过25h/1000方位沿底座环圆周测量D2000,10D2000,15沿底座环圆周测量5注：L-卧式设备两支座间距离；D-

9、设备外径；h-立式设备两端测点距离。2、设备垫铁隐蔽2.1设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行：设备安装精度经检查合格。各层垫铁间焊接牢固。隐蔽工程记录完备。共检合格，签字手续齐全。2.2设备安装就位具备二次抹面条件后，安装单位及时向建筑单位办理工序交接，由建筑单位进行设备基础的二次抹面工作。3、设备试压3.1本装置中现场组对的设备应进行压力试验，其余设备是否需要进行现场压力试验须由建设单位确定。一般情况下，静设备有制造厂完备的试压证明文件时，可不再进行强度压力试验。如果换热设备是经建设单位监造，则现场不再进行强度压力试验。3.2试压前的准备工作 审查整体到货设备出厂合格证、现场组对设备组对过程

10、记录和安装后检查记录，熟悉图纸，熟悉设备结构及技术要求，确定试验方法和试压措施，编制试压安全、技术交底。 设置试压临时措施：按安全、技术交底的要求，拆卸或安装管箱、试压环等，配接临时管线和试压泵，用盲板封堵设备管口，在最高处和最低处分别设排气口和泄放口。在试压系统最低处和最高处安装两块压力表，压力表应经计量部门检验，量程为最大试验压力的1.52倍，精度不低于1.5级。设备压力试验包括耐压强度试验及严密性试验，对于设计要求不允许有微量介质泄漏的设备，在耐压强度试验合格后应做气密性试验。3.3设备试压中应注意的问题：设备试压过程中，发现有泄露或变形等缺陷时，不得对受压元件进行带压修理，不得带压紧固

11、螺栓，需泄压后处理。图样注明有压差限制者，试验过程中两侧受压要均衡且两侧压差不得超过设计压差。压力试验时各部位紧固螺栓要装配齐全，规格要一致，螺栓要对中把紧。压力试验时，如有异常响声、压力下降、油漆(碳钢设备)剥落或加压装置出现故障等不正常现象时，应立即停止试压，查找原因，处理完毕后方可再行试验。五、质量保证措施1、加强对设备安装控制数据的监控。2、参与施工的焊工应持有上岗证，按批准的焊接工艺参数施焊，保证焊肉饱满，无焊瘤、 毛刺、飞溅等。3、用于施工的各种工器具、量具、器具应为合格用具，计量器具必须经过校验，且在有效使用期限内。4、做好技术交底工作，使参与施工的人员对施工的技术要求和质量标准

12、有明确的认识。5、施工班组长负责组织工程质量自检，及时做好自检记录，并应得到质检员的确认。6、对需要共检的项目应及时、准确地做好签字完备的检验记录。7、建立完善的工序交接制度，对于上道工序不合格品不得转入下道工序施工，未办理工 序交接不得转入下道工序施工。8、根据质量控制点对施工全过程实行全过程控制,表3表3 质量控制点表序号质量控制点等级控制内容备注1设备开箱检查验收B外观检查、产品质量证明资料2基础复查C基础检查、交接；基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置3吊装就位B垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度、水平度、接管方位确认隐蔽为A级4灌浆C灌浆密实度5压力试验A试验压力值、

13、保压时间、筒体耐压情况6竣工验收A按图施工，达到标准、规范、交工资料、验评资料六、相应的安全措施1、加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。2、针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取下列措施：戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无损坏。高处作业、交叉作业应张挂安全网，高处作业下方12 米必须有安全网，否则不得施工。高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作 业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经安全员检查认可，挂牌标识后，方可使用。登高作业时应穿着

14、防滑鞋，防止坠落、摔伤。高处作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，防止坠落。上班前严禁饮酒。夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足。3、危险作业区应设置明显的警告牌。4、手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；钢丝绳是否合格。吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥信号应统一、明确。作业前，设置安全操作隔离区域，无关人员不得入内；安装的设备应及时固定，确保稳固性。5、在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏，防止高空坠落事故。6、现场作好防暑工作，施工人员学习必要的急救方法，并配备必要的药品。7、如发生安全事故，应及时抢救受伤人员，保护现场，并对事故原因加以分析，防止同类事故再次发生。七、施工机具及劳动力计划1、劳动力需用计划表见表4-1表4-1 劳动力需用计划表工种人数工种人数钳工3起重4电焊工2技术员1气焊工2辅助工82、施工机具见表4-2表4-2 主要施工机具序号名称规格单位数量备注1汽车式起重机200t台1设备吊装2汽车式起