振动摩擦中文说明书

1、BRANSON VIBRATION WELDER MICRO使用说明书(暂定版) 警 告在使用本制品之前请务必先阅读使用说明书,熟知并遵循相关安全警告。1,本装置是重量物，在安装和移动时，一定要持有叉车,等资格证书者进行操作. 2,为防止感电,本装置请使用有地线的三相插座.3,电源使用的是高电压，请不要在控制盘的门开着的状态下运作。4，作业台运转其间，请不要把头，手，等身体部位伸入振动器或作业台上。5，按试发振时，作业者不要触到振动侧的治具上。6，进行部品更换和修理时，必须要将供给三相电源线的总开关关闭。7，熔接机面向安全运转而设计着，如不慎改造的话，会引起动作错误，作业折负伤。8，修理或调整

2、其间，将卸下的安全门等安全装置在修理完毕时，按原样在安装好。9，在发生故障或不正常时，在未修理和调整好时不可使用。注 意为使振动熔接机正常运作，防止动作故障，请注意以下的事项。1,电源开关一旦关闭，需在次打开时，一定要在1分钟后进行。频繁的切换电源，控制器等电器部品，会导致故障。2,气压控制装置按装的状态时,进风口的废油过滤器上有废油堆堵时,请清扫盖子.废油如果落到气缸,电磁阀,流动控制阀等的回路内,会引起机能部品故障.3,熔接机做动时,固定具是不可欠缺的部品之一,特别是振动侧的固定治具是决定振动器的共振周波数的主要因素,所以,必须要安装与方法相符的。还有，即使是正确设计的，固定螺丝不足，松动

3、等也会使其超负荷，过振幅，不但振动器损坏也会导致电源故障。4，在固定具的安装，程序更改阶段，为使固定具，振动器及作业台的各安装面无油气，灰尘付着，请经常清扫。 这些安装面如果有赃污，会出现因固定具的密接不良，异物烧接等所导致的调整不良，超荷等异常振动。5，熔接机做动时，请务必进行电源的调谐，电源调谐不充分的状态下继续作业的话，会导致电源及相排的熔接机发生故障。 作为电源高负荷时增加时的保护，超荷保护回路放在机器内部，调谐操作中或在通常的发振中，此回路做动发振中断时，必须要再次确认固定具的式样，安装，裂缝等相关损坏。6，作业台上升做动时，上，下固定具或距离感应（W，D，C的感应）接触时注意不要破

4、损。、在事前准备时确认溶着周期发振,为使上,下固定具不直接相互干涉,在固定具内装上塑胶部件,或使用机械式定塞器.8,发振中避免振动器,固定具接触金属铁台和金属制零件.还有,发振器在卸下固定具后的状态下不要作业.哪个都会使电源或振动器发生故障.保证以运作时间一日不超过8小时为前提,以通常条件使用,从买入日起1年内故障时,除以下场合外可无偿修理。1，机器使用不适当时，使用BRANSON不受理和不承认的回路变更及纯正保养零部件。2，使用BRANSON制以外的固定具。（固定具的制作需要技术知识，如使用不相符合的固定具，会导致振动器，电源损伤。）3，BRANSON或BRANSON所指定以外的作业人员分解

5、装置或移设时造成的不良和故障。4，未使用相对应的三相电源。本装置所使用的三相电源，作为一般的工业用电源，请使用三角接线的三相电源。如使用V形三相电源的话，据变压器的构成，使用电力状况容量不可十分确保时，振动调整不安定，电源不能够正常的做动。因而，此原因会出现因负荷状态所导致的二次端子压力不平衡。三相输出和地线间的电压不安定。给三次高调波带来的障碍很大.等等,考虑到因电源内变压器受到电源诱导的影响.5,地震,风水害的天灾火灾,及其它不可抵抗预防的原因所导致的.6,机种或,各装置所指定的消耗部品和定期更换部品.7,音,震动等对技能没有影响的单纯的感觉现象.海外输出时的注意事项在日本以外国度使用时,

6、上记的保证不适应.还有根据区域有提供不了必要服务的场合.海外输出使用时,请预备(保养部品)及务必接受点检保养及故障对策明细的培训.国外输出时,根据机器(输出贸易管理令别表1)有相对应的项目,需依靠通产省办理必要的手续.详情请咨询BRANSON的营业所.责任范围目录第一章 概说及方法1-1 装置的概要1-2 MICRO熔接机的特征1-3 动作原理1-4 方法第二章 安装第三章 各部的名称及机能的说明3-1 各部分3-2 操作面版第三章 安装,调整及操作说明4-1 振动熔着机 MICRO振动熔接机调整手顺4-2 固定具(治具)的安装4-3 电源的调整4-4 各范围的调整4-5 各定时器和记数器的设

7、定4-6 气压控制的调整4-7 WDC的安装4-8 自动操作4-9 非常停止及解除操作第五章 部品配置图 回路图5-1 外观图5-2 电气控制装置及电源5-3 电气回路图5-4 气配管图第六章 点检保养 故障对策明细6-1 点检保养6-2 故障对策明细第七章 零件明细第一章 概说及式样1-1 装置概要MICRO振动熔接机是为可高效率的溶着,小形且形状复杂的热可塑性树脂零件而设计的塑胶溶接机.MICRO溶接机可将最大角为150毫米的塑胶零件装上作业台,本体配备中心周波数240赫兹,最大输出力4.0千瓦的振动器.1-2 MICRO振动器的特征本机因各部分都被一一组装化,使自动机或用户系统应用简单.

8、使用电磁阀驱动方式,振动器没有机械性驱动部,磨损,劣化几乎没有,实现了保养简单.振动振幅使用转扭容易可变,设定后的振幅由于回馈回路也可自动控制固定.由发振周波数的调谐机能,在一定程度上可对应振动侧固定具(上治具)重量的变动.1-3 动作原理振动溶着与基本溶折基本是同样的原理,一方的塑胶零件按着另一方的塑胶零件的状态下,在水平方向数毫米的处振动,使结合面树脂发出溶化所必须的热.振动方向以线形向左右方向,周波数约为240赫兹,经摩擦通常数秒间结合面溶化,其后振动停止,2个零件自动的定位,加压保持到结合部固化,溶着完成,1周期完成.1-4请见原说明书。第二章 安装设置本机器时,请事项准备好以下事项.

9、本机器安装有小轮,小论有锁紧功能,设置后请锁紧.请准备溶接机电源，3相200V 50/60Hz。使溶接机做动，需1.0MPaMAX的气压。气管是日东的30MP另外，如供给气压不足，不光会导致不可按式样溶着加压，操作台也会出现做动不顺等异常。第三章 各部的名称及机能说明3-1各部分MICRO溶接机是 1）振动器和加压机构含有振动子本体 2）电源装置 3）电器控制装置 4）气压控制装置 5）依照台面组装的各主要部分构成，为使保养点检容易，将其组装化。1）振动器有强固的特殊弹簧吊着的叫做振动子,左右一对的电磁石共振振动，电源处的交番电压变换成倍周波数的机械性振动。2）加压构造作业台和支撑作业台的两支

10、导轴，及上下驱动用气缸构成，载有需溶接的塑胶产品的固定侧治具向振动器处移动加压。3）电源装置460V 50/60Hz的电源持有使振动器做动而必要的周波数和电压的输出变换的变换器设置在中心。电源是用SET和RUN2个模式操作，SET模式是溶接前在溶接前振动器和电源调谐时，RUN模式振幅在事前设定，在实际进行溶着工程时使用。4）电器控制装置振动器振动子右测与本体分离装置，控制器可编制控制盘控制程序，装有三菱FX2-48MR在内，装置箱前的操作面板及连接装置，三菱机FX-20DU相装置。5)气压控制装置操作面板和本体配置在左下边,加压机构的气缸操作电磁阀变压器等放在里面。第四章 安装、调整及操作说明

11、4-1 振动溶接机MICRO振动溶接机调整手顺4-2 治具（上治具 下治具）的安装4-3 电源的调整 超音波的调整 振幅调整4-4 各限位调整 吸入开关的调整 在作业台上升时,调整其与下产品位置吻合 调整机械操作杆的位置 做业台上升,调整下限开关位置 调整抽心的上开关位置4-5 各记定时计及记数器的安装4-6 调整气压控制器4-7 WDC安装(选择的控制装置)4-8 自动操作4-9 非常停止及解除操作4-2 上下治具的安装使MICOR溶接机正常动作,上下治具需照以下式样进行设计,制作.归根事前需正确安装.上治具的重量包含必须要在2.3±0.2kg的范围内,(注)如重量不在范围内的时安

12、装上治具的话,就取不到振动器和电源的调律,指使勉强发振,溶接,使各部位发生故障.上治具的安装至少要用支锥度螺丝固定,在接受面有8个M8的接受锥度螺丝的孔(深度10MM).锥度螺丝不要与孔的底部接触,所使用的螺丝长度一定要十分注意.安装螺丝的尺寸: 17.5 mm安装力度: 19.624.5Nm注)长度不适时,不只是上治具不可固定,也会成为螺丝孔和头部故障的原因.下治具的重量基本上没有限制,据气缸加压力减下的治具的值为实际溶接加压力。作业面有10个安装用的3/8-16UNC9（深度25mm）的孔。用指定尺寸的螺丝固定四个确切位置(下治板的厚度是15MM时)安装螺丝尺寸: UNC3/8-16

13、15;11/4扭力 : 19.629.4Nm使用支数 :4支上下治具的位置对合要在溶接零件加压时,以上治具为基准调动下治使其相对合。但当上治具上有铁盒时,可能会有将铁盒上下调动,调整位置。此时可以随便调整以下，待产品装配好后需要做详细调整。4-3 电源的调整 超音波的调整A） 将在本机正面右侧操作部的RUN表的针扭到做左边，即使发振振幅也是最底的。B） 在本机正面右侧操作部有的手动/自动开关改为手动，个部就会全部手动可C） 电源，气的连接、主电源电压电压是3相200V约好30A。供给气压是1.0MPaMAD） 将本机右侧面的异常时自动切断按钮ON.E） 按本机右侧的操作部的电源开关,各部电源导

14、入F） 调整本机正面右侧,操作处的降压机.将压值定为0.20.3MPa、实际溶着时用压力表在度调整.此时,其它部位的调整也有必要.G） 调整超音波电源ON 将自动/手动切换开关改为手动.确认上制品治具有无安装和作业台有无上升.SET/RUN开关调整到SET,RUN表钮到反时计方向终点,(O回转)后SET表 调整振幅 自动/手动换为手动,确认上治具上有无产品.SET/RUN开关调整到RUN侧. -此时体积转动时,可进行振幅值的调整.4-4各限度的调整上治具有吸入的功能时,要调整吸入开关吸件安装在从本机正面看的内部侧面作为目的,具有上治具保持有产品和检知产品有无及防止漏放的安全性.吸入开关的感度调

15、整是,吸入的黑L型外壳拆下后,里面有真铸制的控制螺母,经把手转动位置的变化调整ON/OFF(产品的有无).ON/OFF的调整请看控制盘的输入灯.将电源ON一次,打开机器右侧侧门,手动将制动器ON,再次将电源开关ON,侧门开着的状态,可看输入灯.(危险)在侧门内有高电压部位,制动开关以外的请不要靠近.吸入的控制盘输入编号一般是X012.(图在原日文内)将作业太上升,使下产品的位置吻合.电源ON，自动/手动开关调手动，确认上下产品有无装好后，同时按左右开始键，在按着的其间作业台上升。作业台上升到上下产品相接触前，使其上升,目视调整,动下治具使位置吻合.作业台两侧的导轴在安装着的时候因定塞器而停止时

16、,将定塞器松动,向上移动。然后，其它的调整也会有，最后对位置进行微调整。调整机械式定塞器调整作业台两侧的定塞器位置。使作业台上升，在上下制品相触时，作业台和定塞器的间隙溶着分+a打开固定定塞器。通常定塞器是产品没有装到治上时，为防止相撞的东西。如治具在接触状态下发振时，不仅是治具,电气部也有破损危险性，请务必调整定塞器。使作业台下降。在同时按操作部的下降开关和用手按较大按钮其间作业台会下降.作业台的下端位置在下限位开关（X0020）上进行调整。下限位开关的位置可决定作业台下降端.下限位开关是靠近开关,是检知作业台侧面的.为使下降端变换下开关移动时2支固定螺丝松动,各上下块会上下动,将下限位开关

17、和作业台侧面的间隙打开到11MM进行固定,作业台移动中,侧面开关撞到时会破损,请注意.作业台下降端位置是为防止机械性冲撞的,所以在出货时安装高度调整到比抽芯下降端稍高的地方.作业台在下降端的位置时,LED必须是ON的状态,是OFF的状态时手动发振实验或自动操作将不可进行.使作业台上升,调整开始键位置.此开始键是机械性的掌握作业台授给产品的加压状况,当达到设定压力(设定位置)时开始振动的开关键。产品的加压力是、作业台上升上下产品相触时作为（0）根据速度控制器等的状态上升到变压器的设定值为止。在其加压上升中的一个点上决定振动开始，将是开始键的位置调整。还有产品的加压是和有振动装置头的加压相同,头振

18、动时,加压低方机械性,电器性较安定.开始开关的调整方法开始开关在打开机台正面左侧的门就可看到在内部的升轴，在手前上部的感应器（X007）就是开始键。开始键打开后，连接在开关上的LED灯会亮。调整变压器熔着开始压力。开始的调整盘向右转开始键向下将。打开电源，将自动/手动开关转换为手动，确认产品有无安装后，同时按较大的按钮，作业台上升到可给产品加压的位置。将调整盘向左转，将开关调整向打开的位置。然后，使作业台下降，到下降端时确认开关有无关闭。进行几次上升下降确认开关的开和关。调整在上开关(X003)上的升轴位置。上开关是,为了变换作业台上升位置感应器.在自动模式里从最初的作业台上升速度开始(第1段

19、)到上开关打开后速度(第二阶段)的第二段动作.通常,第一阶段快第二阶段就会慢.此时即使实际的动作是上开关开,瞬间上升速度不会变慢,所以开关要早些打开.例如,开关位置,上下开关相触,即使是12cm前最初的速度基本不会变化.由最初的速度,开关的位置在上下产品相触前5cm以上前,将其相吻合.在手动模式里,轴上升时,是从第二段速度到最后做动,所以可确认速度,此速度对溶着有一定影响,为使作业台能够顺利的做动当前要尽量将速度调慢.第一段的速度调整要在付有升轴的速控器上进行,第二段的速度要在付有阀的速控器上进行.变振器变化时伴随其值速度也会变化.4-5各定时器及记数器的设定这些设定是由可编制程序控制器内部定

20、时器所控制。定时器的设定，读出，复位是在连接在操作面板上的数据编制装置上进行。TIMER1（定时1）溶着时间（自动运转时的振动时间）TIMER2（定时2）保持时间（自动运转时的振动时间）COUNTER1(记数器1):电源OFF使复位生产记数器COUNTER220(记数器220):以积算,不可回复到0的生产记数器。定时器的监控和变更手顺按“取消”键。·按“要素+”“要素-”键，使排列在电源表示LED下的定时表示LED亮灯。·溶着时间时按“1”保持时间时按“2”。·按“监控/实行”键。此时（停止中显示0）显示现在值。·按“设定”键。即表示已输入的设定值。&#

21、183;输入新的设定值。（例如2.5SEC时输入“2” “5”）。·按“监控/实行”键，重新输入设定值。监控记时器1的现在值，之后将设定值2.0变更为2.5输入新设定值25 显示新设定值25同上记时器以外的记数器等也有变更的可能,在变更时请注意LED的亮灯位置。4-6 气压控制的调整控制加压机构的汽缸动作的变压器，电磁阀流量控制等和操作面板本体配置在左下，内藏。1）气压压力调整供给气缸气压压力可在安装在操作面板上的变压器以最大为1.0MPA的范围内调整。最适值根据所须溶接的溶接物而变化,取决于实际溶接的塑料部件。2）抽芯速度调整在控制装置内有3个调整速度有的速度控制器。a)使作业台上

22、升到第一段的速控器安装在上部。b)使作业台下降速控器安装在作业台下部。c)使作业台上升到2阶段的速控器安装在气压控制器上。4-7WDC的安装WDC的接续（选择）MICRO溶接机是依溶接的一个基本条件:“溶接时间”每次依同样的时间振动溶接，是时间控制的。WDC（WELD DEPTH CONTOROLER 决定溶接长度的控制器）可控制溶接的长度，可控制从“0到WDC设定止的溶解位置。不过振动时间也有每次变化的可能性。另，WDC设定值为止的最长振动时间是MICRO溶接机的溶接时间设定值。（即使未溶接到WDC设定值时，但已到设定时间，振动也会停止。） WDC的排线WDC和MICRO溶接机间连接有三根电

23、线。其中，两根是连接器，各自连接在本体内。另外一根是变位检出器（WDC感应器），因电缆是从MICRO溶接机里侧通出的，所以打开WDC保护板，请将电缆直接与WDC里面的端子内部的放大器直接连接，放大器侧面有陪线图。使用W·D·C时的注意点使用振动溶接机(V·W)一般溶接量是1mm前后。W·D·C的溶接量检出器，通常安装在作业台上，位置可调整。因可检出距离离检出面要在10mm以内，所要根据溶着物形状及治具调整变位检出器的位置。调整方法a) 将变位检出器的位置调到最下位。b) 将上下溶接产品组成对c) 用手动模式 边确认有无与变位检测面相撞，边使上下

24、产品接触为止升高作业台。d) 将变位检出器固定在变位检出器和检出面10mm以内，此时，要确认距离是否比溶着长度大。变位检出器在撞到检出面发振时，可能会发生破损。设定在检出范围外，自动模式时，发振不会停止，机器会发生故障。2一周期使发振停止的主要原因是，WDC的设定信号或是，MICRO溶接机的溶着时间的超时信号。总之在先接到信号时，发振会停止。因为，用WDC深度模式控制时，MICRO溶接机的溶着时间设定会稍微大点，换言之MICRO溶接的溶着时间是溶着最大时间。这是因为在深度设定错误或其他的原因设定值未达到时可起一个保护作用。3，不使用WDC时，请将WDC电源关闭。如此可使MICRO溶接机回复到标准使用，溶着时间只控制发振时间。4MICRO溶接发振停止后，/冷却保持（保持时间）中加压，到树脂完全硬化为止，产品会更下沉。根据产品的材质不同，W&#