桥式通道基础及下部构造施工方案

1、K217+883桥式通道基础及下部构造施工方案一、编制依据1、本合同施工组织设计2、K217+883桥式通道设计图；3.桥涵施工技术规范；4、公路工程质量检验评定标准；5、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况；6、现场调查情况。二、工程概况：本通道为跨越西月庄村一机耕通道而设置，跨径为1-8米，右夹角100度，基础为C25片石砼，下部构造为M10浆砌块石U型桥台，C30砼台帽及背墙，上部构造为8米钢筋混凝土预制空心板，10cm厚C40砼桥面铺装、10cm厚沥青砼桥面铺装，通道进出口设锥、护坡。被交路路面结构为20cm厚C20砼+20cm厚水泥稳定碎石，铺筑范围为通道外两侧各

2、20m。三、施工组织及进度安排1、现场情况报告项目经理部根据总体施工计划的安排，积极进行了开工前的动员准备工作。现已整平施工场地，工程技术人员，劳动力，施工机械及机具等已进场。砂、石料场地已硬化，砂、石、水泥、钢材已进场并按规格分类堆放。2、测量放样报告测量队已完成了导线点及水准点的复测，已按图纸提供坐标对本桥基础各点进行了放样。本桥附近已布设施工用水准点。3、材料试验及供应报告工地试验室已完成水泥、钢筋、砂、石、水等原材料检验，均符合设计及规范要求。材料供应方面，均能保证工程需求。4、人员组织情况 主要施工人员配置表工种名称人员工种名称人员技术负责人： 阎明亮环保负责人顾仁义测量负责人：朱克

3、玉设备维修工张磊施工负责人：杨春民电工牛金山安全负责人：王建广模板工10人试验负责人：李圣彬钢筋工8人质检负责人：郭道海技术工人30人5、机械进场情况：机械设备已进场，分列如下表：序号名称单位产地规格型号数量备注1砼拌合站台山东HZS 6012碎石水洗设备台山东XS8012砼搅拌运输车台日本83砂浆搅拌机台14发电机台潍坊120KW15钢筋弯曲机台江苏GWB-4026钢筋切断机台江苏GQB-4027振动棒个68挖掘机台美国330L19自御车台日本610装载机台临沂ZL40111吊车台日本NK-500-III112水车台湖北SGZ5100GSS113电焊机台上海300F-3114汽油打夯机台兰州

4、HDZ 200115磅称台500kg16、工期计划：本工程计划2009年6月4号开工，7月15号完工。K217+883桥式通道基础及下部构造施工计划进度横道图部位开始时间结束时间2009年 5月2009年 6月2009年 7月中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基坑09-6-409-6-10基础09-6-1109-6-23墙身09-6-2609-7-10台帽09-7-1109-7-15四、施工方案：1、基坑开挖：(1)测量放线：用全站仪测出基础纵、横中心线，根据施工图纸提供的尺寸及施工规范要求，放出开挖边线桩，洒灰线。(2)现正值麦收季节，基坑开挖前事先做好改路工程，以满足当地居民生产、生活需要。

5、在基坑开挖开始之前通知监理工程师，检查、测量基础平面位置和现有地面标高。若实测结构挖方数量较图纸数量有增减，通知监理工程师到现场进行复核，并将实测结果报总监处和业主，由业主和设计代表审核后批复。在未完成检查、测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。(3)基坑顶四周应做好排水，截住地表水，以防雨水冲坏坑壁，基坑下口开挖的大小应符合设计规定的结构挖方尺寸，且便于设置排水沟。 (4)开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机配合自卸汽车运输作业辅以人工清槽。开挖过程中如遇石方，及时通知监理工程师到现场进行土石分界界定。(5)基坑如有水,在基坑四周开挖

6、排水沟，并在坑角（地形下坡方向）挖集水井，集水井的大小应能够满足潜水泵抽水的需要。(6)基坑开挖应连续进行，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上预留30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实、无扰动。(7)基坑开挖至设计标高后，及时进行基底的处理，对基底承载力进行检测。基底承载力不能满足设计要求时，报监理工程师或设计部门，采取措施进行处理。2、扩大基础的施工方法及工艺流程图：(1)放出桥台基础纵横向中线，根据设计尺寸放出砂砾垫层边线，注意边线至少超出基础尺寸线50cm，然后进行砂砾垫层施工，回填材料分层摊铺，采用打夯机压实，压实度不小于95%。(2)支立侧模：砂砾垫层检验合格后，放出

7、桥台基础纵横向中线，根据设计尺寸放出基础边线，挂线支模板,模板采用定型钢模板。在安装及加工过程中要注意以下几点：a.所有模板在使用前要进行检验，检验其平整度、刚度及完整性。对于模板表面的锈蚀、油污要清理干净，并在板内表面均匀涂上脱模剂。b.支模过程中用线坠吊点控制垂直度，板面之间拼装平整，模板顶端用拉杆固定。c.模板间缝用双面胶带夹塞,防止跑模、漏浆。d.所有的加固支撑要有一定的刚度，能承受浇筑砼时的压力和冲击力，以防模板变形。e.模板支设完后，要进行平整度、模板接缝、轴线偏位的检测，并且对模板平面位置、顶部标高、纵横向稳定性检验合格后，方可进行下一步施工。其允许偏差值见下表：模板、支架安装允

8、许偏差项目名称允许偏差（mm）模板尺寸基础±30墩台±20轴线偏位基础15墩台 10模板相邻两板表面高差2平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10(3)砼拌和、运输及浇筑 a.模板安装验收合格后浇筑砼。砼采用C30商品砼，运输至现场进行浇筑。b.倾落混凝土时，为防止混凝土离析，当倾落度超过2米时，通过溜槽等设施下落砼。溜槽出料口下面，混凝土堆积高度不超过1米。c.施工时先浇注砼再填充片石。片石厚度不小于15cm，数量不超过砼结构体积的25，抗压强度不低于30MPa，片石分布均匀，净距不小于10cm,距结构侧面和顶面的净距不小于15cm。d.砼振捣密实、连续，振捣棒竖

9、直插入，快插慢提，以砼停止下沉，不再冒气泡为密实标志。第一层基础砼完成后，做好两层砼之间连接石埋设。第二层基础完成后基础襟边压光，台身施工前，在基础顶台身部位进行凿毛处理。e.浇筑完砼及时覆盖保湿棉，洒水养生7d，养生期间始终使保湿棉处于湿润状态。扩大基础施工工艺流程测量放样基坑开挖基底承载力试验基底处理不合格合格砂砾垫层支侧模片石砼拌和、运输、浇筑拆模养生3、浆砌块石U型桥台台身施工方法及工艺流程图：(1)材料要求：a.块石大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面修凿，其表面

10、凹陷深度不得大于20mm。角隅石或尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。b.片石的厚度不小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。(2)施工方法：a.在砌筑前石块均用水冲洗，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有砌缝应灌满砂浆，石块固定就位。b.所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，各段水平砌缝应一致。c.先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。d.块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按二顺一丁砌筑，任何层次石块与邻层石块搭接不小

11、于80mm，砂浆砌筑缝宽为20mm，安放块石时用20mm宽木条夹在两块石之间控制缝宽。e.帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度为20mm，竖缝宽度为20mm。f.如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上，所有灰缝应满填砂浆。g.台背处按照图纸设计的坡度挂线砌筑，保证台身的几何尺寸符合设计要求。h.随着砌体的升高，适时搭设轻型固定式脚手架，用以堆放材料及砂浆。i.在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。砌筑完毕后勾凹缝。j.勾好缝的砌体在完工后，及时覆盖保湿棉，洒水养生7d，养生期间始终使保湿棉处于湿润状态。台

12、身砌体施工工艺流程图测量放样砌筑搭设脚手及提升设备勾缝及养生拆除脚手及场地清理砌料加工及运送砂浆拌制及运送准备材料台身砌体检查项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）不小于10Mpa按JTG F80/1-2004附录F检查2轴线偏位（mm）20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点3台身长、宽（mm）块石+30，-10尺量：检查3个断面4竖直度或坡度（%）块石0.3垂线或经纬仪：纵、横各测量2处5台身顶面高程（mm）块石±10水准仪：测量3点6大面积平整度（mm）块石202m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20测1处4、台帽施工方法及工艺流程图：(1)钢筋的制作

13、和绑扎对于新进场的每批钢筋,首先通知试验室做钢筋试验,合格后方可投入使用,钢筋的加工在已硬化的场地上进行,使用前,清除钢筋表面的油渍、铁锈等,严格按照图纸和规范下料加工。钢筋的焊接采用双面焊,焊接长度大于5d,两根钢筋搭接焊时轴线必须成为一条直线,焊完后,清除表面焊渣.安放钢筋时,按图纸所示位置准确地安装,并用批准的支撑将钢筋牢靠地固定好,以防浇筑的过程中产生移位.钢筋所有交叉点均用扎丝绑扎。钢筋加工及安装就位后,经自检合格,再报请监理工程师检查签认.（2）支模板模板采用钢模。拼装过程中,为了保证不漏浆,模板之间夹海绵条，模板外侧用直径5cm钢管横竖交叉加固,同时用钢丝绳斜拉稳固, 内用内拉杆

14、拉紧,木支撑顶撑,严格控制质量，符合规范要求。立模后进行自检,自检合格后，请监理工程师检查签认.（3）砼的浇筑砼在砼拌和站集中拌和，用罐车运输砼，吊车配合浇筑，砼施工分层厚度控制在20-30cm，插入式振捣棒振捣（振捣棒与侧模保持5-10cm距离）。浇筑时控制构件顶标高,使其误差不超过规范要求。（4）拆模板根据规范要求，砼强度达到2.5Mpa,在不损坏其表面及棱角情况下拆除模板。（5）养生：覆盖保湿棉洒水养护，养护时间不少于7天，养生期间始终使保湿棉处于湿润状态。台帽施工工艺流程图测量放样钢筋加工绑扎钢筋支侧模板报批配合比养生制试件浇筑砼成品验收五、雨季施工措施1、施工时及时查询天气情况，并将

15、气象信息每天传达到基层，便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施，2、基坑开挖前，挖好截水沟、排水沟，保证排水系统的通畅。排水沟内设集水坑，以适应大体积抽水的需要。3、基坑开挖时基坑边缘挖成2-3%的朝外横坡，不使场内积水。4、雨季开挖时由于土内含水量大，因此基坑边缘5m内不堆置任何物品和设备，并随时检查边坡防护支撑情况。5、砼浇筑前了解天气情况，有雨时不浇筑。刚浇好的砼若遇雨，上覆塑料薄膜。中间遇雨则遮好篷布继续施工，坚持完成一节后再停止，避免发生砼接缝。6、物资材料分类放入带有防雨设施的仓库，露天材料下面垫高，离开地面40cm以上，上面用篷布遮盖，周围挖好排水沟。7、现场机械设备存

16、放在遮雨地带或作防雨罩盖好。8、办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安置避雷设施，临设坚固耐久，周围挖好排水设施。六、工程质量保证措施工程质量是直接影响工程使用寿命的关键，搞好工程质量是本项目部在施工中最基本的要求。本项目部将建立完善的质量保证体系，制定严格的质量保证措施，坚决贯彻执行总公司的质量方针和质量目标，按照合同技术规范、总公司ISO9002质量手册及部颁标准对施工全过程施以严格控制。1、建立三级质量管理体系，即现场自检、项目部内部质检、监理抽检。各工序设专职或兼职质检员，开展全员、全过程的质量管理活动，并在体系的运行过程中不断完善。2、确定质量管理目标，树立“质量重于生命，责任重于泰山”

17、的观念，提高全体职工的责任意识。推行全面质量管理，坚持高标准、高起点，确保工程各项技术指标均达到规范和设计要求。3、质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，对工人进行技术交底，并请监理工程师参加，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。4、施工中实行工序交接单制度，做好生产班组的自检和交接检以及专检工作。上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。5、认真做好工程试验工作：设置工地试验室,负责骨料选择、水质分析、钢材、水泥等建筑材料的试验鉴定,钢筋对焊、冷弯、砼配合比的计算试验等；对于工程的各项主要原材料坚持先试验后使用

18、,做到不经试验不准使用,没有合格证明的材料不准进场。6、完善管理制度，加大奖罚力度。质量保证体系项目经理：孙成义 总工： 李守东质检科：郭道海试验室： 李圣彬工地技术主管工地质检员工地试验员作业班组负责人七、安全生产保证措施1、安全生产保证体系建立由项目经理任组长，安全科、工程科具体负责，专职安全员、现场技术员、施工队长落实，各生产班组长任兼职安全员具体实施的安全保证体系。安全管理层层承包，责任到人。安全生产保证体系项目经理 孙成义安全科王建广工程科姜成祥施工队长周成新现场技术员专职安全员作业班组长兼职安全员员2、安全生产原则(1)管生产必须管安全的原则。(2)四不放过原则：事故原因不清楚不放

19、过;事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;没有采取防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过。3、安全生产目标五不发生一实现：不发生人身重伤及以上事故；不发生较大设备事故；不发生有责任的造成社会影响的事故；不发生重大火灾事故；不发生较大交通事故；实现人身零伤亡。4、安全防护措施(1)安全帽a.安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。b.正确使用安全帽并扣好帽带。c. 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 (2)安全带a.安全带须经有关部门检验合格方能使用。b.安全带使用一年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。c.安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明

20、火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。d.安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。e.安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。(3)施工用电现场配备一名专职的电工，禁止乱拉乱接。(4)吊车a.三保险(吊钩、绳筒、断绳)、四限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩)必须齐全、灵敏、可靠。b.驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。c.各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。(5)标志标牌施工现场设置醒目的安全警示标志；基坑、水池周围设置安全防护网；改路位置设置指示标志，夜间设置警示灯。5、安全生产保障(1)组织保障措施a.建立安全生产保障体系：依据安全生产的法

21、律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。b.明确岗位责任：明确主要负责人的职责，明确安全生产管理人员的职责，对安全设施、设备的质量负责。（2）管理保障措施 a.人力资源管理：包含对主要负责人和安全生产管理人员的管理，对一般从业人员的管理，对特种作业人员的管理。b.物力资源管理：包含设备的日常管理，设备的淘汰制度，生产经营项目、场所、设备的转让管理及协调管理。（3）经济保障措施a.保障安全生产所必需的资金。b.保证安全设施所需要的资金。 c保证劳动防护用品、安全生产培训所需要的资金。d保证工伤社会保险所需要的资金。（4）技术保障措施 a.对新工艺、新技术、新材料、新设备的管理，了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。b.对安全条件论证和安全评价的管理。c对废弃危险物品进行管理。d对重大危险源进行管理。e.对员工宿舍进行管理。f对危险作业进行管理。g.对安全生产操作规程进行管理。h对施工现场进行管理。6、施工安全技术交底工程开工前，现场技术员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。安全技术交底签字安全科科长工程科科长技