成型设备教案

1、课 次第一次课模块名称冲压和冲压设备项目名称冲压基础知识课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1. 认识冲压车间工艺及冲压设备2. 巩固和深化常见冲压的工艺要求重点冲压车间常用的工艺设备难点冲压加工工艺分析 教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、课程介绍3、导入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、 引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、什么是冲压2、冲压车间都做些什么3、冲压车间工艺流程二、以奇瑞冲压车间的设备为例 讲解冲压车间的设备布局 两条生产线(开卷线、冲

2、压生产线)三、 冲压模具简介分类模具根据工序和用途，分为拉深模、修边冲孔模、翻边冲孔模、整形模等。一般模具主要处理什么工序，我们就叫它什么模。结构按功能分类，主要有：1、工作零件2、定位零件3、压料、卸料、顶料零件4、导向零件5、支持零件6、紧固零件7、缓冲零件8、安全零件及其它辅助零件四、冲压工艺介绍1、冲压基本工序的分类 冷冲压概括起来分两大类：成形工序和分离工序。2、冲压工序在模具中的布置冲压主要的工序有：拉深、修边、冲孔、翻边、整形五、拓展知识1. 钣金件的冲压工艺审查2. 钣金件设计常见问题六、小结：本部分内容由浅入深地介绍了冲压方面的基础知识，希望能够帮助新人快速的对冲压有个初步的

3、认识。提问（15分）学生讨论（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）图形展示（20）举例说明（20） 作业复习本节内容教学回顾冲压车间和冲压设备学生基本没有亲眼见过实物，因此本部分内容学生只能借助网络资源和课堂信息消化吸收。其学习效果没有实战效果好。课 次第二次课模块名称冲压和冲压设备项目名称曲柄压力机和曲柄滑块结构的原理课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、 掌握曲柄压力机的用途、构成、工作原理及类别2、 掌握曲柄滑块机构的工作原理和结构重点曲柄压力机的工作原理难点各类曲柄压滑块机构的工作原理教学方法讲授与讨

4、论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、 引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）冲压加工中最常用的设备是什么？为什么？二、曲柄压力机的工作原理 （给出曲柄压力机的结构简图，让学生说明其工作原理）三、 曲柄压力机的组成工作机构、传动系统、操纵与控制系统、能源系统 、支承部件、辅助系统与附属装置四、曲柄压力机的分类1、机身结构形式2、工艺用途3、运动滑块数量4、连杆数量5、传动系统的布置形式五、曲柄压力机的型号 J31-315六、曲柄滑块机构运动与受力特点1、 曲柄滑块机构的运动规

5、律2、曲柄滑块机构的受力分析提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）举例说明（20） 作业P55(1 2 3)教学回顾曲柄压力机的主要工作原理就是曲柄滑块机构的工作原理，学生对曲柄滑块机构比较熟练，因此本部分内容掌握的较好。课 次第三次课模块名称冲压和冲压设备项目名称曲柄滑块机构课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、了解典型的曲柄滑块机构；2、学会装模高度的调节；3、掌握过载保护装置原理；4、掌握模具的装夹和上打料机构。重点冲压车间常用的工艺设备难点装

6、模高度的调节 教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、课程介绍3、导入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间3. 复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、曲柄压力机有哪些主要参数？2、说出你在学习生产中遇到的曲柄滑块机构？4. 典型的曲柄滑块机构（给出各种结构的简图，提示帮助学生自己说明工作原理）a) 曲轴式：其一种变形为偏心轴2、曲拐式3、偏心齿轮式三、装模高度调节机构为适应不同闭合高度模具的安装，一般压力机的装模高度应可调5. 装模高度调节方法：i. 调节连杆长度；ii. 调节滑块高度；iii. 调节中

7、间过渡件长度；iv. 调节工作台高度。四、过载保护装置1、压塌块式保护装置2、液压式保护装置 -平衡式液压垫五、模具的装夹和打料机构四、冲压工艺介绍(1) 模具的装夹1、 小型模具，通过模柄孔 安装模具上模。2、 大中型模具或回程力较大时，通过“T”形槽和压板安装模具上模。3、大中型模具或回程力较大时，通过“T”形槽和压板安装模具上模。4、下模通过“T”形槽和压板安装在工作台上。五、顶料装置（打料机构）（图示说明） 将工件从上模中取出提问（5分）学生讨论学生谈论教师提示（20分）学生操作讲授（10）图形展示（20）举例说明（10） 图示展示（15）作业P55（4 5 6）教学回顾曲柄压力机的曲

8、柄滑块机构的比较复杂，学生在课堂很难熟练掌握，需在日常的学习生产中多加以观察和思考才能深化本部分内容。课 次第四次课模块名称冲压和冲压设备项目名称曲柄压力机离合器与制动器、机身课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、掌握曲柄压力机的上各种离合器、制动器的结构和工作原理2、掌握曲柄压力机身的结构 重点离合器和制动器的原理难点离合器和制动器的结构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、 复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答

9、，教师给出结论）1、 常见曲柄滑块机构有哪些？2、说出你所知道切削机床中采用哪些形式的离合器和制动器。二、离合器和制动器1、离合器以下分别介绍几种典型的离合器与制动器：（一） 刚性离合器 （二）带式制动器 （三）摩擦离合器-制动器 结构简单，容易制造，成本低。受转键强度限制，所能传递的扭矩不大，结合时较大，产生噪声。只能在上止点附近脱开，不能实现紧急停车或寸动行程。 安装调整模具时需要用人力扳动飞轮完成。 因此，使用的安全性、方便性较差，这类离合器一船用在1000kN以下的小型压力机上。（给出曲柄压力机的结构简图，让学生说明其工作原理）二、带式制动器（给出简图，提示学生说明其原理）三、曲柄压力

10、机的机身结构提问（10分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）任务驱动（20） 作业P55（7 8 9 ）教学回顾本部分内容离合器和制动器的原理和结构和金属切削机床的离合器与制动器的原理和结构有点相似，因此学生学起来比较容易，教学效果较好。课 次第五次课模块名称冲压和冲压设备项目名称曲柄压力的传动系统课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、掌握曲柄压力机传动系统的布置方式2、掌握离合器与制动器的安装 重点离合器与制动器的安装难点传动系统原理教学方法讲授与讨论教学手

11、段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、 复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、常见曲柄滑压力机的离合器有哪些？2、说出你所知道切削机床中采用哪些形式传递运动。二、动力和传动系统1、动力和传动系统压力机负荷属短期负荷；根据压力机负荷特性加装飞轮可大大降低电动机功率；材料变形瞬间的功率一般是周期平均功率的10倍以上2、飞轮的作用飞轮的转动惯量是指所有转动部件等效到飞轮轴上的等效值，不光是飞轮本身的转动惯量（飞轮轴上的扭矩变化）3、压力机工作周期内能量消耗能实现紧急停车或寸动

12、行程。 4、压力机传动系统 上传动或下传动5、传动级数和速比分配 传动级数（1）一级传动：>70次/分（2）二级传动：3070次/分（3）三级传动：1030次/分速比分配（1）第一级：带传动，68（2）第二级：齿轮传动，796、离合器与制动器的安装单级离合器安装在曲轴上刚性离合器不宜安装在高速下工作，一般安装在曲轴上提问（10分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）任务驱动（20） 作业P55（10 11 ）教学回顾本部分内容相对较少，学生有以前的学习基础，因此本部分掌握起来比较容易。教学效果较好。课 次

13、第六次课模块名称冲压和冲压设备项目名称曲柄压力机的辅助装置课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、掌握曲柄压力机有哪些辅助装置2、掌握各装置的作用和工作原理 重点装置的作用难点工作原理教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、 复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、常见曲柄滑传动布置形式和各自的优缺点？2、说出你所知道未讲过的曲柄压力机的部件。二、拉伸垫1、气垫气垫工作方式：下行工作：冲裁压边、拉深压边

14、，所需力较大上行工作：顶件、推料等，所需力很小单活塞式体积很大。2、液压气垫液压气垫能以较小的几何尺寸获得较大的压力，压边力和顶出力的改变可分别通过调整控制缸中压缩空气的压力和液气罐中压缩空气的压力来实现。结构较复杂，制造精度要求高。密封橡胶填料使用寿命较短；工作缸内的油压不够稳定；有冲击振动、噪声、漏油。三、滑块平衡装置滑块平衡装置的作用Ø 消隐滑块质量，改善曲柄滑块机构运动特性；Ø 消除因间隙引起的冲击和噪声，使压力机运转平稳；Ø 使装模高度的调节灵活轻便；Ø 提高制动器灵敏度和可靠性，防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而发生事故。2、气缸式平衡

15、装置Ø 平衡缸的参数ü 缸径：应使平衡缸产生的力大于滑块加上模具的重力之和；三、移动工作台四、气动系统提问（10分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）任务驱动（20） 作业P55（12 13 ）教学回顾本部分的结构涉及到气动和液压的内容，难度较大，部分学生掌握的不好，以后的教学中可以适当的加大气动和液动的基础知识的培训课 次第七次课模块名称冲压和冲压设备项目名称曲柄压力机的选择与使用课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、掌握曲柄压力机的选择

16、原则和方法2、能够根据要正确选择曲柄压力机重点装置的作用难点工作原理教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、常见曲柄滑传动布置形式和各自的优缺点？2、说出你所知道未讲过的曲柄压力机的部件。二、主要技术参数三、曲柄压力机的选择1.曲柄压力机的压力特性选择压力机的吨位 Fg/2区域 安全区面积不是2.曲柄压力机能耗分配 A1、A2、 曲柄压力机能提供的压力和做功能力应分别计算3.冲压力计算 计算冲压力（包括弹性元件的受

17、力） 冲压力发生的时刻4. 压力机类型选择通用压力机有较大的工艺适应范围，适用于产量小、冲压性质多变的加工；产量大、冲压工艺性质稳定时，可考虑使用专用压力机。对于精度要求不太高的中小型冲压件，尽量选用开式压力机。提问（10分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（大中型和精度要求较高的冲压件生产一般应选用闭式压力机。Ø 若所选压力机类型与所进行的冲压工艺相对应，则可不校核；否则应进行设备做功校核。Ø 所选用压力机的最大装模高度应大于冲模的闭合高度，一般至少要大于5mm。所选用压力机的最大装模高度应大于冲模的闭合高度

18、，一般至少要大于5mm。图形展示（20）任务驱动（20） 作业P55（12 13 ）教学回顾曲柄压力机的选择需要有足够的生产经验，对正在学习阶段的学生来说有点困难，因此学生应加强自己的实践经验。课 次第八次课模块名称冲压和冲压设备项目名称拉伸压力机和板料多工位压力机课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标学习拉深压力机、板料多工位压力机的用途、特点、类型和主要技术参数及结构重点深压力机、板料多工位压力机的用途、特点难点深压力机、板料多工位压力机的结构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂

19、讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、选择曲柄压力机应注意哪些事项？2、除了曲柄压力机外，你还见过或者听说过哪些冲压设备？ 二、深压力机特点及应用 主要用于拉伸件的成形，广泛应用于汽车配件、电动机、电器行业的罩形件特别是深罩形件的成形，同时也可以用于其它的板料成形工艺。还可以用于粉末冶金等需要多动力的压制成形。特点：1、活动横梁与压边滑块由各自液压缸驱动，可分别控制；工作压力、压制速度、空载快速下行和减速的行程范围可根据工艺需要进行调整，提高了工艺适应性。2、压边滑块与活动横梁联合动作，可当作单动液压机使用，

20、此时工作压力等于主缸与压边液压缸压力的总和，增大液压机的工作能力，扩大了加工范围。3、有较大的工作行程和压边行程，有利于大行程工件的成形。工作机构、传动系统、操纵与控制系统、能源系统 、支承部件、辅助系统与附属装置三、多工位压力机的工作原理及特点多工位压力机的工作原理是按照多工位冲压工艺的要求确定的，即在一台多工位压力机上可以安装多副模具进行冲压生产，并且通过一套工位间的传递机构使压力机在一次往复行程中可以完成一个冲压件的全部冲压工序（即落料、冲孔、拉深、弯曲、切边、压印、整形等工序），而实现自动化生产。三、多工位压力机特点（1） 滑块结构较复杂。（2） 自动送料机构、工位间传递机构和滑块三者

21、间运动保持同步协调。（3） 采用摩擦离合器一制动器。多工位压力机采用摩擦离合器一制动器，以实现压力机工作平稳、动作可靠、模具安装及调整方便的目的。（4）采用刚性较好的框架型机身。四、多工位压力机的技术参数提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）举例说明（20） 作业P99(1 2 )教学回顾专用压力机的结构简单，用途比较窄，比较好掌握。固本部分内容学生掌握的比较好课 次第九次课模块名称冲压和冲压设备项目名称螺旋压力机课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标学

22、习螺旋压力机的用途、特点、类型和主要技术参数及结构重点螺旋压力机的用途、特点难点螺旋压力机的结构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、使用深压力机、板料多工位压力机的注意事项？2、列举你还见过或者听说过哪些冲压设备？ 二、螺旋压力机的工作原理和分类螺旋压力机是用螺杆螺母作为传动机构并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。二、工作原理 三、设备工作特征无固定下死点，对较大的模锻件可

23、多次打击成形，可进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小(如冷击)时打击力大，与锻锤相似。它的滑块速度低(约0.5米/秒，仅为锻锤的1/10)，打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。 装有打滑保险机构，将最大打击力限制在公称压力的2倍以内，以保护设备安全四、 摩擦压力机工作原理： 电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转。双盘式摩擦压力机应用最广。特点： 动作较快，可使滑块停在行程内的任意位置，一旦超负荷时，只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机件。五、液压螺旋压力机特点： 工作速度较高，生产率较高。便于采用能量预选和工作过程的

24、数控，操作方便，容易实现压力机以最佳的能耗工作。成本较高，一般液压螺旋压力机都为较大型设备。提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）举例说明（20） 作业P55(1 2 3)教学回顾螺旋压力机的原理不同于曲柄压力机，原理比较难，因此部分学生掌握的不是很好。在以后的教学中可以侧重原理的讲授。课 次第十次课模块名称冲压和冲压设备项目名称精冲压力机课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标学习精冲压力机的用途、特点、类型和主要技术参数及结构重点精冲压力机的用途、特点

25、难点精冲压力机的结构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、使用螺旋压力机的注意事项？2、列举你还见过或者听说过哪些冲压设备？ 二、精冲原理精冲工艺最常见的方法是齿圈压板精冲法。冲裁时，依靠齿圈压板对板料施压力P齿，同时，反向顶杆产生的压力P反与齿圈压板力作用方向相反，所以这两个力将材料夹紧。主冲裁力P冲由传动系统产生。金属材料因受此三种力的作用，其变形区处于三向压力状态。冲裁结束卸裁时，齿圈压板产生卸料力P卸

26、，反向顶杆产生顶件力P顶，实现制件或废料的卸除。 二、冲压力机特点 按照精冲工艺要求，精冲压力机要提供五种作用力：P冲、P齿、P反、P卸和P顶。P冲根据不同的传动系统而产生，相应的滑块运动也不相同。P齿和P反均由液压系统产生（与主传动的形式无关），它们的大小可在一定的范围内单独调整，并在确定的时间内加载和卸载，在冲裁中P齿保护不变。 滑块运动速度变化较大。为了高效生产，滑块的运动曲线如图所示。在滑块进给和回程时速度较快（曲线变化较大），在冲裁时，速度较慢(曲线变化平缓)。 滑块有较高的导向精度和限位精度。 多数采用下传动结构。 刚性好。 有可靠的模具保护装置摩擦压力机三、精冲压力机提问（15分

27、）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）举例说明（20） 作业P55(1 2 3)教学回顾本节课内容相对较少，比较容易，学生基本掌握，教学效果好。课 次第十一次课模块名称冲压和冲压设备项目名称高速压力机课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标学习高速压力机的用途、特点、类型和主要技术参数及结构重点高速压力机的用途、特点难点高速压力机的结构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学

28、内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、使用精冲压力机的注意事项？2、列举你还见过或者听说过哪些冲压设备？ 二、高速自动压力机的用途及特点高速自动压力机是指滑块每分钟行程次数为相同公称压力通用压力机的59倍，并借助各种自动送料机构对板料进行冲压的特殊曲柄压力机，简称为高速自动压力机。二、特点：(1) 滑块行程次数高。这是高速压力机的一个重要特性，它直接反映压力机的生产效率。(2) 滑块的惯性大，容易产生惯性振动，影响设备的性能。(3) 设有紧急制动装置。(4) 送料精度高。(5) 机床刚度和滑块导向精三、展及应用：目前高速压力机的行程次数已从

29、每分钟几百次发展到每分钟一千多次，吨位也从几百kN发展到上千kN，主要用于电子、仪器仪表、轻工、汽车等行业中的特大批量冲压件的生产。近年来，高速压力机的应用范围在不断扩大，数量也在不断增加。预计不久的将来，高速压力机在冲压压力机中的比例将会明显增大。四、高速自动压力机结构简介五、 传动原理提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10图形展示（20）举例说明（20） 作业P100(3 4 5)教学回顾采用多媒体教学，借助图片、视频等手段向学生展示平时很少接触的的设备，学生接收效果好，教学效果理想。课 次第十二次课模块名称冲压和冲压设备项目

30、名称数控压力机课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标学习数控压力机的用途、特点、类型和主要技术参数及结构重点数控压力机的用途、特点难点数控压力机的结构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、使用高速压力机的注意事项？2、想象下冲压设备和数控系统的结合？ 一、数控步冲压力机的用途及特点 数控步冲压力机是利用数控技术对板料进冲孔和步冲的压力机。被冲制的板料固定在工作台上

31、按规定的程序作左右和前后移动和定位，模具安装在压力机转塔内自动调换或安装在模具配接器中手工快速调换，采用单次冲裁方式或步冲冲裁方式冲出不同形状和尺寸的孔及零件。它特别适用于单件小批量生产，它主要由数字控制系统、液压系统、气动系统和机械系统组成。二、数控步冲压力机具有以下特点：1）压力机采用高精度的滚珠丝杠和滚动导轨结构，使其具有较高的运动精度和可靠性2）压力机上下转盘中装有多副模具，以供加工时自行选用。3）压力机采用了数控系统，使冲压工作能自动完成。一般只要将零件的冲孔直径、孔位等要求用规定的代码编制成程序，通过纸带输人方式或采用键盘输入方式将程序输入压力机中，压力机就能自动工作。三、数控步冲

32、压力机的类型及主要技术参数数控步冲压力机的主要技术参数有公称压力、最大加工板料尺寸、最大板料厚度、最大模具尺寸、工位数和步冲每分钟行程次数等。最大加工板料尺寸为可安装在移动工作台上板料的最大尺寸，最大模具尺寸取决于压力机转塔或模具配接器的有关尺寸。四、数控步冲压力机结构简介工作原理 如图220所示，主电动机10通过大小带轮和蜗轮蜗杆，带动曲轴、连杆、杆动作，使滑块3作上下往复直线运动进行冲压。转塔12支承和悬挂在机身上，电液脉冲马达11通过两级锥齿轮和一级直齿轮的传动，使上下转盘同步回转，以选择模具，并用液动定位销6使转盘最终定位，以保证上下模同心。被加工板料用夹钳13夹紧，放置在移动工作台2

33、上。两个电液脉冲马达通过滚珠丝杠-滚珠螺母传动，使工作台纵横向送进，以选择工件冲孔的坐标。提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）举例说明（20） 作业教学回顾在具备了压力机和数控的基础知识后，学生对本部分内容的掌控比较理想。课 次第十三次课模块名称冲压和冲压设备项目名称液压机课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标学习液压机的用途、特点、类型和主要技术参数重点数控压力机的原理难点数控压力机的参数选择教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组

34、织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、使用数控压力机的注意事项？2、结合你的专业知识谈谈液压技术应用在冲压设备的情况？ 一、液压机工作原理及分类液压机的基本工作原理是帕斯卡原理。它利用液体的压力能，依靠静压作用使工件变形，或使物料被压制成型二、 液压机的特点与应用容易获得最大压力。容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压，适合要求工作行程大的场合。容易获得大的工作空间。压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节，而且可按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另

35、外，还便于调速和防止过载。设计、制造、操作和维修方便，便于实现遥控与自动化三、液压机的分类1、按用途分类2、按动作方式分类3、按机身结构分类4、按传动形式分类5、按操纵方式分类目前使用较多的是上压式泵直接传动半自动和手动柱式或框架式液压机。提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）举例说明（20） 作业P124(1 2 3)教学回顾液压机主要利用液压原理进行工作，液压知识学生比较薄弱，因此本部分内容教学效果不是很理想。以后的教学中先巩固下液压基础知识。课 次第十四次课模块名称冲压和冲压设备项目名称液压机

36、课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标学习液压机的结构和应用重点数控压力机的应用难点数控压力机的结结构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、液压机的分类和参数有哪些？2、结合你的专业知识谈谈液压机的应用？ 二、液压机在塑料成型中应用进行压制成型，主要用于热固性塑料，橡胶制品等，也能加工长玻璃纤维增强和片状填料的热固性塑料，其物理性能和机械性能要强于注射机。

37、60;三、工作过程：   将塑料放入敞开的模具中，然后通压力油、合模、将模具压实、塑料加热熔化、在压力作用下充满模腔、开模排气（小分子物）再保证固化，开模取出制品。  基本要求：压力足够大；上板在任何一点都能停止、返回；上压板可以进行速度控制；空行时快速。四、工作原理液压机是以液压传递为动力的压力机械。 压制时，首先把塑料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动，进行闭模，最终把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。四、对液压机的要求（一）压制压力应该足够并能调整，还要求在一定的时间内达到和保持预定压力。 （二

38、）液压机的活动横梁在行程中的任何一点位置上，都能停止和返回。这在安装模具、预压、分次装料或发生故障时，是十分必须的。 （三）液压机的活动横梁在行程中任何一点位置都能进行速度控制和施加工作压力。以适应不同高度模具的要求。 （四）液压机的活动横梁，在阳模尚未接触塑料前的空行程中，应有较快的速度，以缩短压制周期，提高机器的生产率和避免塑料流动性能降低或硬化。当阳模接触塑料后即应放慢闭模速度，不然可能使模具或嵌件遭致损坏或粉料从阴模中冲散出来，同时放慢速度还可以使模内空气得到充分排除。提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）

39、图形展示（20）举例说明（20） 作业P124(1 2 3)教学回顾液压机主要利用液压原理进行工作，液压知识学生比较薄弱，因此本部分内容教学效果不是很理想。以后的教学中先巩固下液压基础知识。课 次第十五次课模块名称塑料成型设备项目名称塑料成型介绍课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、 掌握塑料加工工艺的特点2、 知道常塑料成型的设备重点塑料成型工艺特点难点塑料性能教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师

40、提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）结合你的专业知识谈谈液塑料摸具的特点？ 塑料成型都有哪些设备和方法？ 二、 基本概念塑料 树脂: 塑料的分类 （一般分类如下）： A、按塑料的物理化学性能分：热塑性塑料 热固性塑料 B、按塑料用选分： 1-通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如PE聚乙烯、PP聚丙烯、PVC聚氯乙烯等。 2-工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 C、按塑料成型方法分 ：模压塑料 层压塑料 注射、挤出和吹塑塑料 浇铸塑料 反应注射模塑料三、塑料

41、成型方法  注射成型（*）挤出成型：如管材类产品、型材类产品（建材用）吹塑成型：如油箱、加注管、民用油/水壶热成型(真空吸塑成型) ：如轿车塑料地垫、防水帘等浇铸成型：如方向盘、仪表板压延与涂层：如人造革烧结成型：主要PTFE制品搪塑成型：如玩具类产品，车门扶手表皮四、生产塑料制品的五个完整工序1)预处理（塑料干燥或嵌件预热处理）2)成型3)机械加工（如需要）4)修饰（去飞边）5)装配（如需要）注：以上五个工序应依次进行，不容颠倒五、塑料制品的尺寸精度影响因素1）原材料的收缩率的影响2）原料蠕变的影响（蠕变即制品在受力状态下所产生的形变）。3）原料线性膨胀的影响：线性膨胀系数（热胀系

42、数） 4）原料吸水率的影响：提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形展示（20）举例说明（20） 作业复习本节内容教学回顾从塑料的成分、原理入手了解塑料的特性，为以后塑料成型设备的学习打基础课 次第十六次课模块名称塑料成型设备项目名称塑料成型和挤出成型简介课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、 掌握塑料成型加工的方法2、强化塑料摸具的结构重点塑料成型的加工方法难点塑料模具教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课

43、4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、塑料的工业用途和特点2、塑料模具的特点二、塑料的成型加工方法1、注射成型(注塑)：是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中经冷却固化成型的一种方法。2、挤出成型：也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过特定形状的口模成型产品的方法。3、IMD：就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行

44、镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。二、塑料制件的加工塑料制件的攻丝 塑料的冲切(或剪切) 塑料制件的喷涂(涂饰) 塑料制件的焊接三、成型工艺参数背压(back pressure) 螺杆转速 螺杆松退 缓冲量 注射速度四、 制品设计的几个要点制件的整体外形尺寸 尺寸精度 表面粗糙度 圆角设计 制件壁厚设计原则 孔的设计原则 加强筋与其它防止变形的结构设计 支承面 螺纹设计四、注塑模具的结构提问（15分）学生讨论教师讲解（5分）学生谈论教师讲解（10分）学生操作PPT展示各种类型模具 （10）（5）（20）图形

45、展示（20）举例说明（20） 作业复习本节内容 教学回顾从塑料的成分、原理入手了解塑料的特性，为以后塑料成型设备的学习打基础。并巩固了塑料模具的结构。 课 次第十七次课模块名称塑料成型设备项目名称挤出机结构课 时2授课班级模具1131模具1132模具1133授课地点教室授课时间教学行为目标1、掌握挤出机的工作原理和类别2、掌握挤出机的螺杆机构重点出机的工作原理难点挤出机的螺杆机构教学方法讲授与讨论教学手段多媒体 板书 教学过程设计1、组织教学2、复习提问3、倒入、讲授新课4、课堂讨论5、本节小结6、布置作业教学内容教学手段与分配时间一、复习提问、引入新课（教师提出问题，学生讨论作答，教师给出结论）1、塑料挤出成型的特点2、结合专业知识说说你接触过的挤出成型设备、模具或者制件 二、挤出成型概述挤出成型亦称挤压成型，它是将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆的挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。所采用的设备称为挤出机三、挤出成型设备 挤出机可按多种方式分类，按有无螺杆，分为螺杆式和无螺杆式（柱