火车站站房精装修施工方案（90页）

1、火车站站房精装修施工方案 目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况及装修标准62.1 工程总体概况62.2工程装修概况6第三章 施工部署83.1管理组织机构部署83.2 装修期间现场平面布置93.3施工区段划分103. 4施工进度计划133.5 资源配置计划14第四章 主要分部分项工程施工方案174.1工程样板施工方案174.2乳胶漆涂饰工程174.3吊顶工程194.3.1装饰硅酸钙板吊顶194.3.2石膏板吊顶234.3.3 铝单板吊顶274.3.4铝条板吊顶294.3.5 U型垂片吊顶354.4 防水施工374.5墙面贴砖404.6楼地面工程434.6.1 水泥地面434.6.2地面铺砖4

2、64.6.3石材地面494.7墙柱面工程534.7.1 LCFC墙面534.7.2墙面石材干挂564.7.3木质吸音板墙面614.7.4千思板墙面634.7.5背漆玻璃墙面654.8 门窗工程684.8.1铝合金门窗工程684.8.2 木质门安装724.8.3 不锈钢玻璃门安装764.9不锈钢栏杆、栏板安装工程794.9.1 不锈钢栏杆安装794.9.2 不锈钢玻璃栏板安装814.10 卫生间隔断安装834.11脚手架工程85第五章 进度保证措施875.1工期目标及流水施工部署875.2施工进度计划安排875.3施工进度计划保障措施88第六章 质量保证措施92第七章 安全文明施工措施：94第八

3、章 成品保护管理：95第九章 雨季施工措施96 精装修施工方案第一章 编制依据1.1 中南建筑设计院设计的新建XX铁路XXX站站房及站台雨棚施工图1.2 招标文件和有关合同条款。 1.3 国家现行的施工验收规范及工艺标准及相关图集。1.4 项目部编制的总施工组织设计。1.5 公司质量管理体系和职业安全健康、环境管理体系程序文件、质量手册及职业安全。1.6健康、环境管理手册，项目质量计划及职业安全健康、环境管理计划。1.7主要规范、规程：序 号书 号（文件号）资 料 名 称数量备注107CJ03-1轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶1207SJ507轻钢龙骨布面石膏板、布面洁净板隔墙及吊顶1306J403

4、-1楼梯 栏杆 栏板（一）1408J333建筑防腐蚀构造1505J624-1百叶窗（一）1603J601-2木门窗（部品集成式）1702J915公用建筑卫生间1802J331地沟及盖板1904J631门、窗、幕墙窗用五金附件110J111114内隔墙建筑构造（2003年合订本）11108J332、08G221砌体地沟11202J003室外工程11307J306窗井、设备吊装口、排水沟、集水坑1403J930-1住宅建筑构造11507J205玻璃采光顶11603J603-2铝合金节能门窗11704J601-1木门窗11806J506-1建筑外遮阳（一）11906J607-1建筑节能门窗（一）12

5、002J603-1铝合金门窗12106J505-1外装修（一）122J909、G120工程做法（2008年建筑结构合订本）123JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范124JGJ59-99建筑施工安全检查标准125JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范126JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范127JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范128JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程129JGJ50-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范130JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程131GB50411-2007建筑节能工

6、程施工质量验收规范132GB16809-2008防火窗133GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准134GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范135GB50222-95建筑内部装修设计防火规范136GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范137GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范138DBJT13-70楼梯栏杆139DBJT13-65顶棚140DBJT13-76变形缝建筑构造141DBJT13-78楼地面142DBJT13-83室外工程143JCG/T60001-2007天然石材装饰工程技术规程144JGJ/T157-2008建筑轻质条

7、板隔墙技术规程145JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程146GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准147DBJ13-57-2004铝合金门窗工程技术规程148JG/T211-2007建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法1第二章 工程概况及装修标准2.1 工程总体概况 序号项 目内 容1工程名称新建XX铁路XXX站站房及站台雨棚2工程地址福建省厦门市XX区XX镇XX村3建设单位XXXX铁路福建有限公司4设计单位XX建筑设计院5监理单位 6施工单位XX建设集团有限公司7计划工期8质量标准合 格9质量目标鲁班奖10建筑功能火车站站房11结构类别3类12建筑规模总建

8、筑面积109028地下通道7845客用46161通道出入口架空36629.6站台雨棚5338113功能划分地下一层：出站通道、机房、小件寄存、室外广场等一层：站台、进站大厅、售票厅、贵宾厅、机房等二层：候车大厅、办公区、机房、茶座、无障碍及团体候车2.2工程装修概况2.2.1楼地面1、地下一层：出站通道、室外广场、小件寄存均为石材地面。机房等为地砖或水泥砂浆地面。2、一层：强电机房为地砖或水泥砂浆地面，弱电机房为抗静电地板。其余部位均为石材地面。3、二层：办公区均为地砖地面，其余部分均为石材地面。2.2.2内墙面1、地下一层：出站通道墙面为石材干挂及清水混凝土。机房部分除消防水池瓷砖墙面外，均

9、为乳胶漆墙面。小件寄存为乳胶漆墙面加玻璃隔断。2、一层：机房部分除空调机房的LCFC吸音墙面外，均为乳胶漆墙面。进站大厅墙面为石材干挂及铝单板。售票厅墙面为铝单板及石材干挂。贵宾厅墙面为软包及石材干挂。3、二层：办公区墙面均为乳胶漆。机房部分除空调机房的LCFC吸音墙面外，均为乳胶漆墙面。茶座、无障碍及团体候车为石材干挂墙面和木质吸音板墙面。候车大厅为石材干挂、背漆玻璃、千思板、铝材墙面。2.2.3顶棚1、地下一层：出站通道吊顶为穿孔铝板、U型垂片及清水混凝土，室外广场顶棚为乳胶漆。机房部位除消防水池为瓷砖顶外均为乳胶漆。小件寄存为装饰石膏板吊顶。2、一层：空调机房为吸音吊顶，强弱电机房为乳胶

10、漆和矿棉吸音板。进站大厅为铝条板、穿孔铝板及U型垂片吊顶。售票厅吊顶为U型垂片。贵宾厅为石膏板造型吊顶。3、二层：办公区为装饰石膏板吊顶。空调机房为吸音吊顶，强弱电机房为乳胶漆和矿棉吸音板。茶座、无障碍及团体候车为铝条板吊顶。候车大厅为铝条板吊顶。第三章 施工部署3.1管理组织机构部署鉴于本工程装饰装修分部工程的重要性，我公司非常重视。在装饰装修工程即将进入全面展开施工前，经项目领导小组专门研究讨论决定，特成立装饰装修工程领导小组，以项目总指挥为装饰装修工程总指挥，以项目总工程师为装饰装修工程管理领导小组组长，并设置两名副组长及6名装饰专业组员组成的“厦门西站装饰装修工程领导小组”。 装饰装修

11、工程领导小组下设装饰工程部，旨在以最优的质量、最快的速度实现对业主的目标承诺。3.2 装修期间现场平面布置1、场区材料堆场布置：现场材料的运输和存放的流畅、有序，是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安装，为此装修施工期间大宗装修材料（如石材、铝板）在施工现场就近设置仓库存放，并在室外设置危险品仓库存放油漆等，其他装修材料（如门窗、墙地砖、铝合金、不锈钢）等进场后运至各层有独立封闭条件的房间就近存放。为保证材料的场内运输，本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要，另外候车层材料利用施工电梯进行垂直运输，双笼施工电梯共两台。2、垂直运输考虑根据现场实际情况及施

12、工需要，架设两部室外电梯，做为二层主要的材料运输通道。电梯位置在西北和西南2轴外。二层施工高峰时两台室外电梯基本可以满足施工需要。施工电梯平面位置图3.3施工区段划分本工程建筑平面形式南北向以E-F轴中心为中轴线南北对称分布，东西向以6-7轴中心为中轴线对称分布。根据本工程平面功能组成特点，装修阶段将本工程分为三个重要组成部分，一是出站层(即-10.000标高层),二是进站层(即0.000标高层)，三是候车层(即+9.000标高层)。装修阶段由于全部工作面开展施工，工序交叉衔接，工种数量和人员最多、最杂。因此施工阶段合理分区显得尤为重要。3.2.1出站层（-10.000表高层）装修施工平面分区

13、出站层由南北出站广场、南北连接通道、出站通道及出站楼梯组成。共划分为六个施工区。南出站广场为第一施工区；E-F轴中轴线以南、6-7轴中轴线以西的出站通道及出站楼梯为第二施工区； E-F轴中轴线以南、6-7轴中轴线以东的出站通道及出站楼梯为第三施工区；连接通道单独为第四施工区； E-F轴中轴线以北、6-7轴中轴线以西的站通道及出站楼梯为第五区西；E轴为线以北、6-7轴中轴线以东的站通道及出站楼梯第五区东。 详见：（出站层装修施工平面分区图）3.2.2进站层装修施工平面分区如下 进站层由南北进站广厅、南北售票厅、南北基本候车室、站台、贵宾候车室、其他配套用房（如四电机房等）组成，共划分为四个施工区

14、。贵宾候车室、南进站广厅、南售票厅、南基本候车室为第一施工区；南基本站台、2#、3#站台为第二施工区；北基本站台、4#、5#站台为第三施工区；北进站广厅、北售票厅、北基本候车、北区其他配套用房（如四电机房等）单独为第四施工区。3.2.3候车层装修施工平面分区 候车层由候车大厅、茶座、团体无障碍候车、北区配套办公用房组成，共划分为三个施工区。团体无障碍候车为第一施工区；E轴以南候车大厅及茶座为第二施工区；E轴以北候车大厅为第三施工区；北区其他配套用房为第四施工区，第四施工区由东西两部分组成。详见：（候车层装修施工平面分区图）。3. 4施工进度计划3.4.1 本工程装修总体施工安排为：1、“四电”

15、用房部分6月下旬开始二次结构砌筑， 7月初开始墙、顶棚工程，7月下旬地面，8月上旬开始地下门窗工程，8月中旬完成。2、“11.15正线送电进度计划”目前的总进度计划已经过多次调整，但是因为种种外在或内在因素，现场实际情况已经滞后。 “1115”正线通电，但是我方只能将正线两侧部分吊顶所需的抱箍及檩条安装完毕。而且部分屋面（东北角）因钢结构吊装未完成，抱箍都无法进行安装。吊顶条板的安装只能是通电以后再进行施工，届时，只能书面申请停电。3、南区站房12.30通车进度计划” 按照进度计划要求，2009年12月30日完成南广厅、南广厅基本候车、南区售票厅、团体无障碍候车、南区出站通道的装修施工。4、北

16、区站房装修进度计划北区站房主要空间装修施工待具备施工条件后 ，编制施工进度计划。3.4.2 南区站房装修施工进度计划详见：附件一3.5 资源配置计划3.5.1工程主要装修材料供应计划表序号材料名称材料用量进料时间运输方式1乳胶漆87000 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车2防水乳胶漆3000 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车3金属铝单板30836m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车4铝合金条板58127 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车5铝合金垂片11970 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车6天然石材140889 m22009-11开始视

17、进度情况陆续进场汽车7人造石105 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车8玻化砖13403 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车9玻璃马赛克240 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车10木质吸音板795 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车11卫生间隔断278间2009-11开始视进度情况陆续进场汽车12车边镜面282 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车13背漆玻璃90 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车14硅钙板5153 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车15千思板4366 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车16手工地

18、毯500 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车17柔性天花165 m22009-12开始视进度情况陆续进场汽车18LCFC板3559 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车19抗静电地板1280 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车20布面硬包180 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车21木门及防火门49樘2009-11开始视进度情况陆续进场汽车22铝合金玻璃隔断1280 m22009-12开始视进度情况陆续进场汽车23铯钾玻璃487 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车24橡胶地面7863 m22009-11开始视进度情况陆续进场汽车3.5.2装修工程

19、队伍安排计划序号队伍名称计划用工人数进场时间1第一施工队3502009.102第二施工队5002009.103第三施工队4002009.104不锈钢专业302009.123.5.3工程装修阶段劳动力安排计划表序号专业工种用工总量计划用工人数进场时间1瓦工258608602009.102木工8241002009.103油工33451502009.104架子工1200302009.105焊工1500802009.106壮工80001602009.107吊顶工318465002009.108特殊工种（铯钾玻璃）300202009.129合计机具准备计划机具名称 数量用途备注 室外电梯2部二层施工材料

20、提升视现场安装条件交流弧焊机8-10台墙面楼梯侧板干挂等钢龙骨焊接直流氩弧焊机4台不锈钢制品的现场焊接 安装台式钻床4台干挂石材钢骨架及 涉及现场开孔需要的施工所需曲线锯2台现场出现弧形圆形开孔切割木工组合刨床2台木质结构现场制作 下料 施工所需修边机2台木质结构面材边角加工手电钻80台干挂石材 吊顶 龙骨现场开孔及随时开孔气动射钉枪4台现场安装木质基材台式石材切割机4台切割现现场寸的石材手提匀石机30台现场切割石材玻化砖角向磨光机10台现场打磨 平磨机10台做局部平整打磨自攻螺丝抢20台吊顶及所有现场无需开孔的螺丝紧固空气压缩机10台乳胶漆施工 汽钉枪配套金杯面包车1台满足施工人员与小型材料

21、运输丰田越野车1台对外联系经纬仪1台测量放线建工检测尺三套自检30米卷尺3把放线跳板6000各部施工周转使用钢管13000m各部施工周转使用第四章 主要分部分项工程施工方案4.1工程样板施工方案1.装修施工必须本着样板先行的原则，主要空间施工必须在样板完成，得到甲方、监理认可后方可进行大面积施工。2.样板间施工的过程及最后，应得出各种材料的估计用量及各工序用工量的估计量，以便对今后施工的材料控制及工日控制有一个量化的概念。3.根据本工程实际共确定雨棚、候车大厅、出站通道三个吊顶施工样板；候车大厅、站台两个地面施工样板；售票窗口施工样板；卫生间施工样板；楼梯施工样板。4.2乳胶漆涂饰工程1、材料

22、1）涂料：耐擦洗放水乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。2）底漆：封闭底漆。3）腻子：室内采用耐水腻子，室外及不具备全封闭条件的半室外部位采用外墙防水防裂腻子。4）所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定。2、机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。施工流程清理墙面-修补墙面-刮腻子、打砂纸三遍-刷第一遍乳胶漆-刷第二遍乳胶漆-刷第三遍乳胶漆；3、施工条件1）基层（石膏板墙面）通过监理验收，隐蔽完毕。2）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完

23、毕。3）施工环境温度应在50C350C之间,相对湿度小于60%。4）工序施工样板完成并经鉴定合格。4、施工工艺1）清理：首先将柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，并将墙面浮灰扫净；然后对水泥面滚一遍界面处理剂。2）修补：用粉刷石膏将墙面磕碰处及低洼不平处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。轻质墙接缝处使用嵌缝纸带及网格布双层加强。3）刮腻子：刮腻子3遍。将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿；三遍完成后方可进行涂料滚刷。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,胶漆用排笔涂刷，使用乳胶漆前应搅拌均匀，适当加入稀释，防止头遍漆

24、刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头；5、质量标准1）主控项目所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。乳胶漆涂

25、饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。乳胶漆工程的基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。6、成品保护 涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干

26、燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。7、安全文明施工 安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。 施工用临时架必须牢固，摆放平稳。人员移动时必须下架。 高于2米处施工必须挂安全带。 工完场清。8、质量通病及防治方法透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多；接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员，互相衔接；刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：

27、施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷；涂刷带颜色的漆时。配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一。4.3吊顶工程4.3.1装饰硅酸钙板吊顶1、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、600*600硅酸钙板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。2、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。3、作业条件 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶

28、棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯糟、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。4、施工工艺1）工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及硅酸钙板成品保护分行验收2）施工方法弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为8的钢筋制作，吊点间距8001000mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为8001000mm。

29、安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装饰面板：硅酸钙板选用认可的规格形式，明龙骨硅酸钙板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600600

30、硅酸钙板安装详图如下：3）质量要求（1）暗龙骨吊顶工程主控项目吊顶标高、尺寸。起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；龙骨应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与

31、饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差：硅酸钙板表面平整度：2mm接缝直线度：3mm接缝高低差：1.5mm5、成品保护1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪用吊杆。3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4)轻钢骨架及罩面板

32、安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6)设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确定，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6、安全措施1）现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3）持证上

33、岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。4.3.2石膏板吊顶1、材料及构配件：1）U形骨架（CB38）。含38主龙骨，50次龙骨2）配件有吊挂件、连接件、挂插件。3）罩面板使用双层9.5纸面石膏板。4）接缝材料：嵌缝石膏、嵌缝腻子、玻纤带（布）、107胶2、主要机具：1）电锯、无齿锯、射钉枪。2）手锯、手刨子、钳

34、子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。3、施工条件1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。2）各种材料全部配套备齐，且复试合格。3）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。4）搭好顶棚施工操作手台架子。5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。4、施工工艺1）施工流程 弹顶棚标高水平线安装次龙骨确定吊点位置安装吊杆、吊件安装龙骨龙骨隐蔽（工序联检单）安装罩面板接缝处理2）施工方法（1）吊顶高度定位确定吊顶标高：根据项目测量人员提供的1米楼层标高线结合

35、图纸量出吊顶标高线，并在墙柱面上弹出墨线，根据石膏板的厚度再确定次龙骨的下皮标准线，后续吊顶龙骨的调平以该标准线为基准。（2）边龙骨的安装将U型龙骨安装在周边墙上，下边缘与标准线齐平。用射钉或膨胀螺栓固定，两点间距500mm，龙骨两端各留50 mm。固定时用冲击钻钻眼埋木楔（木楔做防腐处理），用5cm铁钉固定（间距500）。（3）确定吊点位置按设计要求确定主(承载)龙骨吊点间距和位置。吊点横、竖向间距一般为不大于1200 mm。与主龙骨平行方向吊点位置必须在一条直线上。为避免暗藏灯具、管道等设备与主龙骨、吊杆相撞，可预先在地面划线、排序，确定各物件的位置后再吊线施工。排序时注意第一根及最后一根

36、主龙骨与墙侧向间距200 mm。第一吊点及最后吊点距主龙骨端头1800mm还应采取加固措施)。5）竖向龙骨分档、安装竖龙骨间距600到顶，石膏板到顶；依据间距尺寸，在天地龙骨上划出龙骨的间距线。竖龙骨的安装一般从墙的一端开始排列，当最后一根龙骨与墙柱或门窗的距离大于龙骨的设计间距时，应增加一根竖龙骨，且门窗口的竖龙骨安装按照设计要求排列。竖龙骨的长度按照天地龙骨的净高减去10mm为准，以便上下各留5mm的伸缩缝隙。竖龙骨截断时应保证冲孔的高度在同一水平。6）龙骨验收：隔墙龙骨安装完后，进行整体中间验收并作记录。主要验收项：龙骨是否有扭曲变形；沿顶、沿地龙骨之间是否平行，是否有松动；管线是否有凸

37、出外露；7）管线及填充材料施工填充材料使用玻璃丝棉棉。填充材料必须按照要求安装牢固、不得松脱下垂，尤其是竖龙骨槽内要堵塞密。填充材料的性能、容重按照隔声和耐火极限的设计要求确认。8）隐蔽验收（工序联检单）验收前，必须出具各专业签字齐全的工序联检单。9）封LCFC板。LCFC板用自攻枪和专用自攻螺丝固定.沿板周边螺钉间距200mm，中间部分螺钉间距300mm，螺钉与板边缘的距离应10mm，距离切割过的板边应15mm。10）接缝处理LCFC板安装14小时后方可进行嵌缝处理。嵌缝前对LCFC表面进行必要的板缝清洁检查，缝内不应有污物。拌制嵌缝腻子，扫净缝中浮土，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。4、

38、质量标准1）主控项目：轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。防火性能检测符合图纸要求。天地龙骨与基体结构连接牢固，并平整、垂直、位置准确。轻钢龙骨隔墙中设备管线的安装、门窗洞口等部位的加强龙骨应安装牢固、位置准确，填充材料的设计符合设计要求。 LCFC安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。固定板面的自攻螺丝做防锈处理。2）一般项目 轻钢龙骨隔墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝均匀、顺制。 轻钢龙骨隔墙上的空洞、槽、盒位置准确，套割吻合，边缘整齐。 填充材料干燥，填充密实、均匀、无下坠。3）允许偏差龙骨验收检测项目、允许偏差及检验方法项次

39、项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨间距3用钢卷尺直卷尺2竖龙骨垂直度3用线坠或带水平仪靠尺3整体平整度2用2m靠尺检查4附加设备、管道是否外露和固定目测和用2m靠尺检查LCFC隔墙的检测项目允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3立面垂直度3用带水准仪靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3用直角检测尺检查5、成品保护1）施工过程中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤，隔墙龙骨安装完后不得碰撞，严禁上人，注意交叉作业保护2）轻钢龙骨及LCFC板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染

40、、无损坏。3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。4）已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。6、安全文明施工1）安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。2）施工用临时架必须牢固，摆放平稳。人员移动时必须下架。3）高于2米处施工必须挂安全带。4）工完场清。4.7.2墙面石材干挂1、施工准备1）材料要求：金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。石板加工应符合下列规定：石

41、板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。2）主要机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。3）作业条件：结构经验收合格水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现

42、场加工饰面板所需的水、电源等。墙面弹好50cm 水平线。 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝听用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。大理石或花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格、并预铺对花、编号，正式铺贴对号取用。大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可按样板工艺操作施工。对进场的石料应进行验收，颜色不均匀

43、时应进行挑选，必要是进行试拼编号。2、操作工艺1）吊垂直、套方找轨迹：在建筑物的四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。龙骨个固定和连接在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。 焊接将钢型材龙路焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应

44、根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。所有石材的基层骨架均采用热镀锌钢材。石板开槽、打孔将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为67mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大

45、于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件左右使其相符。石板安装首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样

46、方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3条进行第2层及各层的石板安装。在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置45斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石

47、板槽并拧紧固定挂件的螺帽。打胶、擦缝擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面12mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。清理花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。4、质量标准1）主控项目：干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。

48、干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件不应小于3.0mm。干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。干挂石材墙面的金属框架的立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与是石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密室、均

49、匀、厚度一致。各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。石材表面和板缝的处理应符合设计要求的规定。2） 一般项目：干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。干挂石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应齐整。干挂石材墙面的密闭胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1的规定。每平方米石材的表面质量和检验方法 表1项次项目质量要求检验方

50、法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500m2用钢尺检查干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法 表2项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法光面1立面垂直度2用2m垂直检测尺量检2表面平整度2用2m靠尺、塞尺量检3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查5、成品保护1）安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门

51、窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。2）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格户方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3）饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。4）拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。5）施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层板的施工，并防止撞击和振动。6、应注意的质量问题1）饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选。2） 线角不直、缝格不匀、墙面不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，进行龙骨焊接时位置不

52、准确，未认真按照加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。3）墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行修理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理檫洗。4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的规定。4.7.3木质吸音板墙面1施工范围：本交底适用于A-B/2-4轴线内

53、茶座、A-B/9-11轴线内无障碍、团体候车区墙面木质吸音板安装工程。2.材料准备：1）吸音板的规格、材质、等级必须符合设计要求，以及有害物质限量必须符合国家规范要求，含水率小于8%。且吸音板、木方不得有死节、虫眼、劈缝、扭曲、腐朽等缺陷。 2）吸音板饰面纹理相近、颜色均匀。 3）30*40的木方、九厘板应做防火处理三道。且防火防腐涂料要选用无毒、符合国家标准的正规厂家产品，要有产品合格证。细木工板须具有产品复试报告。3.机具准备： 气钉枪、电圆锯、F30枪钉、F20枪钉、滚筒、5cm长铁钉、铁锤、气泵、2米长靠尺、小白线、墨斗等4.作业条件： 1）两侧石材干挂已施工完毕。顶面屋面已施工完毕。

54、2）墙体基层已清理完毕，并放出1m标高控制线、控制轴线。3）墙面线管等隐蔽工程已验收合格。4）木龙骨、九厘板均涂刷三遍防火防腐涂料。5、工艺流程：找位、弹线检查基层及埋件、洞口涂刷防火防腐涂料龙骨制配及安装钉装吸音板 1）找位与弹线：墙面木质吸音板应按设计要求，先找好标高、平面位置及竖向尺寸，在墙上弹线分档。 2）检查基层及埋件、洞口：弹线后检查墙面基层是否有孔洞、明显凹凸；木楔是否符合安装要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求相符，如不符合要先调整、补充。 3）龙骨制配与安装：龙骨用料品种、质量、等级、型号、规格必须符合要求，其含水

55、率不大于12%，木方不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预做防火处理。根据房间大小、高度、项目部提供的竖向轴线，以及龙骨间距要求，钉装竖龙骨。吸音板厚度为15mm，竖龙骨间距为400mm、横向龙骨间距为1200mm(横龙骨采用与竖向同宽度的板，且水平方向通常布置)。木龙骨安装必须找方、找直，龙骨与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木楔至少用两个钉子钉牢，且木楔间距600mm.在装钉龙骨时应预留出吸引音板面厚度及基层板面厚度，基层九厘夹板与木龙骨采用枪钉连接。钉装吸音板前，所有木骨架要做防火涂料复查补涂，墙内设备及管道要做隐预检。 （4）吸音板安装： 吸音板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防

56、火涂料等进行检查，合格后进行安装。吸音板横向布置，每隔1.8m，留8mm的缝隙。 吸音板配好后进行试装，在吸音板尺寸、接缝、接头处构造正确，木纹方向、颜色观感符合要求的情况下，才能正式进行安装。吸音板接头处安装时须与龙骨钉牢，吸音板采用枪钉连结。吸音板进入顶面铝合金条板吊顶300mm.吸音板与石材、吸音板与外幕墙之间之间采用半透明的玻璃胶收口。5. 质量标准：1）吸音板的材质、品种、规格、等级、含水率必须符合国家现行标准的有关规定，并应符合建筑内装修施工防火的有关规定。人造板的有害物质限量必须符合国家规范要求。2）吸音板及木龙骨安装尺寸正确、牢固。3）吸音板表面颜色一致、平整、光滑、无裂缝、无

57、污染、不露钉帽、无锤印、分割缝均匀一致。4）吸音板板面拼接位置正确、接缝平整、光滑、顺直、严密、无缝隙。 5）吸音板与电气盒盖交接严密、无缝隙、交接线顺直，电气盒盖处开洞位置大小准确、套割边缘整齐方正。 6）允许偏差：项次项 目允许偏差检验方法1表面平整度1mm/2m用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度1.5mm/2m用2m垂直检测尺检查3接缝高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检查4阴阳角方正1.5mm用直角检测尺检查5上口平直度2mm/5m拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6. 成品保护：1）吸音板、木方进场应储存在室内仓库或料棚中，保证干燥、通风，按木材种类、规格搁置垫木水平码放。2）木方的

58、再加工应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。3）为起到防虫、防白蚁等作用，所有现场加工的木作表面需涂防蚁剂三遍，不需加工的成品则选购当地经过防蚁虫处理的木材制品。木材防腐防虫药剂的配制要求如下表所示。药剂类别药剂代号药剂名称配方组成（）处理液浓度（）药剂特点水剂W2氯酚合剂五氯酚钠60氯化钠35碳酸钠545耐水、防白蚁效力较大7.文明施工要求： 1）材料要符合环保要求，尤其注意板材及粘和剂达标。 2）木材加工集中在一个场地，安装临时门，控制噪声和粉尘，锯末及时淋水清运。 3）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。 4）料头及时分类清理，按规定程序处理或回收。 5）尽量使用小型

59、低噪声气泵及其它类机具。4.7.4千思板墙面本交底适用于B-C/4-5轴、B-C/8-9轴、H-(1/H)/4-5轴、H-(1/H)/8-9轴墙面千思板饰面1、材料准备1）千思板：厚度为6mm。千思板的颜色及纹理均符合设计要求。2）龙骨：选用千思板专用的配套龙骨。3）所有材料均具有检验报告、厂家营业执照、产品合格证等质量证明文件。2、机具设备冲击钻、手电钻、金属切割具、吸盘、力矩扳手、开口扳手、螺丝刀、钢板尺、钢角尺、卷尺、水平尺、靠尺、线坠、铅丝、墨斗、丝线。 3、作业条件1）墙面具有水平标高控制线及地面控制轴线。2）墙面预埋的线管等均经监理等验收合格。3）墙面洞口均已经封堵完毕。4）所采用

60、的材料样板经项目部确认。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。4、施工工艺弹线找规矩安装竖向及副龙骨安装面板背挂件安装千思板1）弹线找规矩：在墙面上弹出构造柱及圈梁位置线，便于龙骨固定。按照墙面分格图，在墙面上弹出石材的分块线。在墙面上，根据千思板的分块线弹出纵横向龙骨位置线，竖向龙骨间距400mm、横龙骨位置根据千思板的大小确定。弹出千思板完成面线，与轴线控制线找方正。2）安装竖向及副龙骨 竖向龙骨及副龙骨的规格型号由专业厂家深化节点。3）安装千思板的挂件：将千思板专用挂件100mm（铝质开槽加橡胶防滑条），用开口螺丝2个，将每个挂件按照划好的位置固定在板的