路基岩溶注浆作业指导书

1、 路基岩溶注浆作 业 指 导 书编制单位：工程技术部审 核 人： 日期：批 准 人： 日期：中国铁建大桥工程局集团有限公司鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部一分部二0一七年三月 目录1、 适用范围12、 作业准备12.1 内业技术准备12.2 外业技术准备13、 整治技术要求23.1 整治宽度23.2 整治范围及深度23.3 技术规范：34、 岩溶注浆参数的选定34.1 注浆压力34.2 浆液配合比34.3 注浆深度44.4 注浆范围45、 施工要求45.1 施工布置46、 岩溶注浆施工56.1 施工准备56.2 工艺流程66.3 注浆工艺67、 劳动组织98、 机具设备配置109、 质量控制及

2、检验109.1 质量目标109.2 质量保证体系119.3 保证质量、创优的主要技术措施139.4 注浆检查1410、 安全及环保要求1410.1 安全保证措施1410.2 环保要求18 中国铁建大桥局集团有限公司 路基岩溶注浆作业指导书1、 适用范围本作业指导书适用于鲁南高铁LQTJ-3标路基岩溶注浆施工。有岩溶的路基有DK245+280 DK245+448.2、DK246+380DK246+471.22、DK249+600DK249+755、DK250+385DK250+695、DK250+955DK251+585。路基岩溶整治长度1354.42m。2、 作业准备2.1 内业技术准备应在开

3、工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，对设计文件进行全面核对和研究，澄清有关技术问题，对设计文件进行全面核对和研究，熟悉相关规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。制定岩溶注浆施工方案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备对场地内机械设备的摆放、进出车辆的运行路线进行规划，测量组对施工平面进行总体测量放样后用白灰撒出轮廓线，明确具体位置。修建进场临时便道，做好工作平台场地平整，埋设电杆和水管，使水电顺利接入。在路基边设立标志牌，注明岩溶注浆范围及其它安全警示标志标牌。3、 整治技术要求3.1 整

4、治宽度（1） 正线路堑地段一般整治至两侧路堑测沟平台外侧边缘。（2） 正线路堤地段一般整治至两侧路堤坡脚外5m；车站站线和联络线路堤，整 治至路堤坡脚外5m。（3） 设置路肩挡土墙、路堤挡土墙的地段，整治加固宽度至墙趾以外5m。3.2 整治范围及深度（1）、浅层及开口型溶洞溶洞顶板及覆盖土厚度小于3m时，一般采取揭盖回填浆切片石或混凝土处理。（2）、裸露型岩溶为消除地基不均匀性并防止地面塌陷及变形，采用挖除换填或注浆相处理的方案。当基底存在溶洞时，注浆加固至洞底以下不小于2m。当基底不存在溶洞时，处理至挖除换填面以下5m。溶洞顶板厚度大于15m地段一般不做整治设计。当顶板破碎、溶洞跨度较大时，

5、采取安全顶板厚度法判别确定是否需要注浆整治。若顶板厚度达不到要求（完整顶板厚跨比不小于0.5，非完整顶板厚高比不小于5.0），则采取钻孔注浆至溶洞底板以下2m。（3）、覆盖型岩溶地表覆盖土厚度小于30m地段，以钻孔压密注浆封闭层土石界面（岩土面上3m，下5m）,形成隔水帷幕；在加固深度范围有溶洞时，则钻孔注浆至溶洞底板以下2m。上部钻孔采取充填注浆封孔。（4）、岩溶极发育或串珠状熔蚀现象严重地段路基采用桩板结构通过。3.3 技术规范：（1）路基岩溶整治设计图；（2）鲁南高速铁路有限公司路基岩溶注浆管理办法（试行）；（3）高速铁路路基工程施工技术规程（TB10751-2010）；（4）高速铁路路

6、基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）（5）铁路工程地地质钻探规程（TBJ10014-2012）；（6）铁路工程地基处理技术规程（TB10106-2010）；（7）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）；（8）水工混凝土掺用粉煤灰技术规范（DL/T5055-2007）；（9）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2012）；（10）本项目所在地水文、气象、地质及现场勘测获得的资料4、 岩溶注浆参数的选定4.1 注浆压力注浆压力定为0.20.5MPa。最终注浆压力值0.3-0.5MPa。4.2 浆液配合比通过对试验孔注浆试验工艺对比分析，水灰比为1:1、0.8

7、:1时可灌性强，0.6:1浆液较稠，易结块堵管。推荐常用浆液配比采用1:1，将0.8:1作为注浆量较大调整浆液浓度时首选配合比，封孔注浆时配合比可采用0.7:1，注浆过程中可通过调整粉煤灰掺量改善浆液的可泵性、可灌性，但不得大于水泥重量的30%；当注浆过程中，浆液漏失严重时，掺入水玻璃（水玻璃浓度为40Be，模数2.43.4，体积比为1：0.11：0.05），当进浆量较大时，应逐步提高浆液的浓度，当遇到空的岩溶通道、较大岩洞和裂隙处，注浆压力持续较小时，可高压充填砂、碎石后，再行注浆。4.3 注浆深度区属岩溶中等发育地区，按设计图纸土石分界处基岩面下注浆5m（注DK249+600DK249+7

8、55段8-3-2粗砂层也需注浆）。若施工中见溶洞，应加固至溶洞底部以下不小于2.0m。4.4 注浆范围横断面方向，对于路堤地段，加固宽度为坡脚外5.0m；对于路堑边坡挖方地段，加固宽度为两侧堑脚范围以内，设有路肩挡土墙、路堤挡土墙地段，整治加固宽度至墙趾以外5m。5、 施工要求5.1 施工布置（1） 注浆点个数：按照岩溶注浆孔布置图，1序孔间距7m,正方形均布，序孔距1序孔5m。按设计要求均匀布置在整治段落内。（2） 施工平面注浆点布置见岩溶注浆孔布置示意图。6、 岩溶注浆施工6.1 施工准备1）调查地下管线分布情况，防止钻孔伤及地下管线和当地水井情况，防止污染水源；2）将地点场地平整，设置必

9、要的排水坡，防止地表水下渗；3）完成工艺段全部孔位放样，并测量、记录孔口地面高程；4）接通施工用水、电，钻机试运行，确保设备能正常开钻；5）准备灌浆用的水泥、河砂、水玻璃等；6）加工注浆用花管、护壁导管等，检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转；7）对现场操作人员进行技术交底、岗前培训；8）完成全段注浆前物探及静力触探，确定注浆前土体物理指标。6.2 工艺流程 图6.4 注浆加固路基施工工艺框图6.3 注浆工艺6.3.1钻孔（1）开孔：注浆孔分I序孔（先导孔，含30%勘探孔）和序注浆孔，施工时先进行30%勘探孔钻探，后在进行I序孔的钻探，所有勘探孔均须按勘探钻孔技术要求施钻，尤其对于土岩分界

10、面、覆盖层中的松散层和土洞、基岩中的溶蚀裂隙发育带、溶洞及充填物要详细记录。（2）I序30%勘探孔采用XY100、XY150型工程地质钻机成孔，在钻孔过程中，易塌孔的土层和岩溶发育破碎带应采用跟管钻进，土层终孔直径不得小于130mm，基岩段终孔直径不得小于91mm。一般注浆钻孔可采用冲击式或冲击回旋钻进，但应采取有效措施，避免岩芯、钻碴等填堵裂隙等不利影响。（3）基岩钻进：钻至溶洞充填物改用干钻并取样鉴定，钻进时注意岩溶空洞会出现掉钻具的危险，应量测空洞的深度、大小，描述充填物的情况，记录要详细。6.3.2清孔注浆前须进行钻孔冲洗，对冲洗时返水的钻孔，以返水变清为钻孔冲洗结束条件。对溶洞、溶蚀

11、发育破碎带、冲洗时不返水的钻孔，要求流量不小于泵送额定流量的80%，冲洗时间不小于10min为钻孔冲洗结束条件。6.3.3检孔首先自检，自检合格后请监理工程师验孔验孔合格后方可进行下一步工序，否则予以重新钻孔。6.3.4封孔（1）当覆盖层厚度小于4m，注浆钻孔未揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙发育时，可采用浓水泥浆或水泥砂浆一次性封孔，封孔段入岩长度不小于50cm；注浆钻孔揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙发育时，应采用孔口管加止浆塞动态阻塞封孔,孔口管入岩深度不小于50cm。（2）当钻探揭示有溶洞发育、溶蚀破碎且漏水严重时，应采用孔口管动态阻塞法封孔,当覆盖层为黏性土时封孔深度不小于4m；当覆盖层为砂

12、性土及卵石土时，应封至土石界面，4m以下孔口管设置为花管。（3）动态阻塞法封孔孔口管采用PVC管或者钢管，封孔段应用水泥浆浇注密实,护孔段应设置为花管,花管孔眼呈梅花型号布置，直径5mm，孔眼间距20cm。（4）终孔与验收时间间隔不宜过长，以免垮孔等不利情况发生。终孔验收后应及时进行封孔作业，封孔水泥浆（或水泥砂浆）终凝后进行注浆作业。（5）对于钻探过程中及冲洗后仍能返水的钻孔，孔口采用浓水泥浆或水泥砂浆一次性封闭。6.3.5注浆（1）注浆时必须按照从线路两侧往中间注浆的顺序进行，注浆以纯水泥浆为主的单液注浆材料，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6:11:1。开始注浆时采用稀浆灌

13、注，当灌入量较大时可据情况采用浓一级的浆液灌注。（2）注浆前准备：根据设计图及注浆孔岩溶发育程度，做好自动浆液配比用料。检查搅拌机、注浆泵、电磁流量计等设备运转情况；对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量。搅拌浆液时间使用高速搅拌机时不少于30s，使用普通搅拌机时不少于5min，且制成浆液停留时间不超过4h。（3）注浆：先稀后浓，依吸浆情况逐步加浓浆液，水灰比控制在0.6：11：1；注浆压力0.20.5Mpa，岩溶空洞初期采用自流方式注浆。终注压力0.30.5Mpa。注浆过程监理进行实施监控，对试验、施工工艺进行监督。注浆采用电磁流量器和压力表，对注浆情况进行自动记录，根据浆液流量和注

14、浆压力特征动态调整浆液水灰比。对土洞、空溶洞或半充填溶洞，应高压冲填砂、碎石后再进行注浆处理。对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时，注浆时可掺入一定量的粉土或粉煤灰，粉土掺入量小于水泥重量的10%，粉煤灰掺入量少于水泥重量的30%。注浆过程中应分序施工。如出现串浆现象，应对串浆孔同时进行注浆处理。注浆过程中如有冒浆、返浆等现象发生，应暂停注浆，尽快采取处理措施，处理完后立即恢复注浆。对垮孔严重的溶蚀破碎带、充填粗粒土的溶洞等实施跟管钻进极为困难的注浆钻孔，可采用自上而下注浆法复钻施工，严禁使用泥浆等影响注浆加固效果的方法护壁钻进。如浆液漏失严重，局部使用双液注浆堵漏时，应先根据试验确定水玻璃与

15、浆液体积比，水玻璃浓度3540Be,模数2.43.4。当采用冲填砂、碎石或掺入其他填充物处理后注浆量仍然较大时，可采用间歇注浆处理。（4）注浆结束：在终注压力下连续注浆10min的注入率不大于5L/min时，可终止注浆。遇特殊地质条件时，综合以下条件可结束注浆：地质条件控制标准：清孔确定浆液已至溶洞下限，达到处理效果时。注浆范围控制标准：冒浆点超过有效范围，工艺控制无效时。特殊条件控制标准：当压力不高，注浆量不变，地表出现异常，影响地表环境时。（5）注浆结束后，经质量工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。将注浆孔填实封闭，留下标记备查。最后清理场地，去除污染。（6）在施工过程中根据地质条

16、件的变化及特殊情况，在满足设计的情况下及时做好施工方法的调整和处理，做到施工技术到位，确保施工质量。（7）特殊情况处理1)注浆必须连续进行，若因故中断，应找出注浆中断原因，尽快采取处理措施，及早恢复。 2)当采用冲填砂、碎石或掺入其他填充物处理后注浆量仍然较大时，可采用间歇注浆处理。（8）注浆过程中详细做好注浆记录，记录表满足注浆参数、浆液耗量、充填料耗量及其他特殊处理等记录的要求。返浆前记录时间按浆液配比变换、间歇及其他特殊处理时间控制，间隔以15-30min为宜，返浆后为5min。（9）注浆按先外后内、自下而上的顺序进行，必要时采用分层注浆。7、 劳动组织（1）劳动组织模式：采用架子队组织

17、模式。（2）作业工地配备专职队长、技术负责人，技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等。现场专职试验员在岩溶注浆过程中全班跟踪，队试验员有绝对权利对不合格砼作出报废处理。每班劳动力配备如表1。表1 人员配置表序号职位/工种数量 岗位职责 备注1技术员2负责编制作业指导书、技术交底，对现场工程技术和过程进行控制。2安全员1负责本工程的安全监督、检查管理工作。3质量员1负责本工程全过程的质量控制，负责编写质量计划，并组织实施。4测量员2负责现场点位的测量工作。5操作工8负责现场的钻孔、注浆、封孔等实际施工。8、 机具设备配置1）钻机：配置孔径130mm和91mm地质钻机3台。2）压浆泵、储料

18、桶各2台。3）护壁导管采用120×4.5无缝钢管。4）注浆导管采用25×3.0花管，孔眼加工长度设置为4.0m，花管孔径612mm，孔间距20cm，呈螺旋状分布。注浆导管采用螺纹连接。5）止水阀栓塞采用操作方便、止水可靠的机械式止水栓塞。6）高清摄像设备2台。流量计6个。9、 质量控制及检验9.1 质量目标为保证质量目标的实现，满足创优质量目标的要求，我公司将把该注浆项目列为重点工程，严格按ISO9001质量体系标准组织施工，实行质量目标管理，按照ISO9001:2008质量管理体系标准，以全新的观念、全新的管理模式实施本合同工程的质量体系管理工作；依靠科学管理和科技进步，

19、不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工艺水平，进而提高和保证工程质量，确保创优目标的实现。9.2 质量保证体系项目部成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师为副组长的全面质量管理领导组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究，分析原因，制定对策，不断提高工程质量；安质部负责进行质量检查和评审。成立以总工程师为组长的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、检查、评定。按照ISO90

20、01:2008质量管理体系标准，实施项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系框图，见下图。 质量保证体系思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识项目经理部TQC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9000系列标准创优质工程经济法规TQC教育检查落实改进工作质量质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划TQC小组成果发表工班QC小组总结表彰先进掌握规范验收标准技术交底图纸交底测量复核推广新技术新工艺技术岗位责任制质量责任制提高工作能力接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场控制充分利用

21、现代化检测手段质量评定经济调控优质优价完善计量支付手续制定奖罚命令责任成本管理签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益反馈争创优质工程明确创优工点制定创优措施检查创优效果图7.1.2 质量保证体系框图9.3 保证质量、创优的主要技术措施（1）强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程中。在施工队伍选配、机具购置、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。（2）强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,实行工程质量责任制度。配齐配强有关人员,做到领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考

22、核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。（3）加强与建设、监理、设计部门的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。（4）选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工的质量意识教育，对参加施工的全体人员进行培训和考核，坚持持证上岗制度。（5）健全内部检查制度,严格按质量工程流程及工程质量自检自控流程进行质量控制工作。质检工程师由上一级质量检查机构派驻,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制。立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性、权威性。（6）完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣

23、，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。（7）严格执行隐蔽工程检查签认制度，加强工序质量控制，按ISO9001质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款的质量要求，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序有控。（8）编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。（9）强化计量工作，严把计量关，对所有在用的计量设备按规定定期进行检验标定，合格后投入使用。对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、数据

24、准确；采取有效的检测手段，控制工程质量，严把计量关。（10）加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。项目工程技术部测量人员负责现场控制测量工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误。实行技术工作复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。9.4 注浆检查9.4.1瞬态面波法检测在注浆前后，均通过瞬态面波法检测形成物探成果，对比检验注浆效果。9.4.2电测深法剖面在注浆前后，均通过

25、电测深法剖面检测形成物探成果，对比检验注浆效果。9.4.3压水检测注浆前后，钻孔压水的单位长度吸水量对比，检验注浆效果。压浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的35，且不存在明显的漏水现象。9.4.4注水检测注浆前后，钻孔注水的单位长度吸水量对比，检验注浆效果。压浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的35，且不存在明显的漏水现象。10、 安全及环保要求10.1 安全保证措施10.1.1安全保证体系投标人根据工程情况，把安全管理工作作为各项工作的重中之重，建立以人为本，强化项目安全管理,确保设备性能良好，人员素质高，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系和安全生产逐级责任制。切实把安全生产放在

26、首位，坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到分工明确、责任清楚、措施到位、管理到位。安全保证体系见下图。图7.2.1 安全保证体系框图10.1.2安全生产教育与培训对所有员工进行岗前的安全教育，并做好记录。经考核合格后，方可上岗作业。由工程、技术管理部组织进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。对于从事电器、起重、焊接等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。10.1.3加强现场管理，促进安全生产抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，正确操作和驾驶工程机械与工程车辆，正确使用水、电线路，施工工序有条不紊。施工现场布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，生活区设黑板报和宣传栏，并悬挂施工铭牌。10.1.4安全生产检查每周定期进行安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。（1）经常性的安全检查：安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程