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文档简介

1、 VMB系列液压真空均质乳化机VMB可倾真空均质乳化机使用说明书前 言为了人身安全、提高生产效率、正确使用及维护机器,请务必熟读此使用说明!安全注意事项:一、错误操作可能引起危险的情况,造成受伤或物品损坏!机器工作时手当心靠近工作区,以免发生人身危险!二、均质机开始工作时,工作人员请勿将手伸进机器,以免发生人身危险三、乳化罐开始加热时,工作人员不得靠近机器,以免发生人身危险四、非专业技术人员,请勿检修机器,避免引起机器损坏。五、清洗机身时请勿用水对气控部分直接冲洗!否则可能引起机器损坏。 广州市联盟机械设备有限公司 电话传真 录一、性能简

2、介 3 二、特点 3三、VMB可倾真空均质乳化机示意图 4 四,安装要求,水管安装五,操作程序六,功能介绍 七、常见故障及解决方案 八,清洗九,设备配置 一、 性能简介 VMB可倾真空均质乳化机是综合国外部分乳化机之优点,根据国内千余家化妆品企业的信息反馈,由我厂科研人员和国内知名专家联手研制开发的系列产品之一。本机采用进口不锈钢材料,科学循环均质结构,合理的刮壁搅拌,确保物料有机的均等乳化,使您的产品更显光亮、细腻、均匀。二、特点 1、该设备共有一柜三锅组成,即电器控制柜、水油相锅和真空均质乳化锅。2、该系设备具有独特的视镜装置,玻璃板下有清洁刮板,配有封闭式照明,供操作员工随时观察物料的乳

3、化情况,油水相加热采用夹层电热(蒸汽加热),外层隔热,以防员工烫伤,确保生产安全。3、主乳化锅内先进的刮板搅拌器,在运转时发生的离心率作用下,聚四氟乙稀复合刮板紧贴锅壁,有效地解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的无级调速装置,可使转速在0-80转/分范围内任意调节。4、先进的均质系统采用美国ROSS公司技术制作,能充分均质化锅内物体,且设在底部,在少量生产时,亦能充分发挥圴质效果,密封采用水循环冷却式原理,可长时间运作,及克服各种高粘度物体均质问题,并配以变频调速适合于各种复杂配方。(乳化能力3次/分钟)可选装上圴质器配合上均质一起乳化,使物料乳化更彻底,产品更显光亮。5、真空脱泡确保产品无细

4、菌传染,并延长产品质期。电器控制柜,可设定搅拌时间、均质时间、物料温度、搅拌速度等,确保良好生产能力。6、当物料比较稠时可使用液压系统,打开锅上盖,摇倒出料; 当物料比较稀时可使用放料式,通过顶底阀放料。三、VMB可倾真空均质乳化机示意图 四,安装要求五、操作程序 1、该设备在操作时必须清洗、消毒,投料后,水、油锅进行加热,温度需要由电器柜的温度表可控制、设定。加热过程中应时常开启搅拌,保证物料加热均匀,搅拌时间可由电器柜上的仪表进行调节控制。2、当油、水锅的物料充分搅匀并温度加热到所需的温度,开启真空系统,使主锅内负压0.06Mpa,将油水锅中的料体先后吸入主锅(视做料情况决定先吸油锅组份或

5、水锅组份),同时开启上搅拌,速度可按不同产品调节至所需(范围5-240米/分钟)。 3、开启均质系统让物料进行均质乳化,时间、速度(必须选装变频调速)可根据不同产品设定,时间在电柜中仪表控制,一般为3-20分钟(速度为变频可调试,出厂设定为200-3300转/分钟),在乳化过程中速度、时间可根据不同配方自行更改。另可选装上均质系统,在必要时使用。乳化过程中可从视孔看到物料的乳化状况,待达到乳化要求时,关掉均质系统。 4、冷却物料时,打开冷却水阀门进行循环式冷却,搅拌速度可随温度下降而减慢,乳化锅的真空度应保持在-0.05Mpa左右(亦可根据不同物料组自行设定),在温度降至50时,可根据不同家配

6、方加入香精、防腐剂等辅助材料。 5、待温度降至出料温度时,关闭冷却水阀,打开放料阀门,开始放料,如流量过小,打开锅上盖,摇倒出料。操作程序1,操作前准备工作 检查电源,本机为3相,380V,50Hz,接地线,电压,电流指示灯打开视镜灯,视镜灯开关为视镜窗口旁边的小按钮,按下即可打开液压泵,按操作面板中的“液压泵”按钮,指示灯显示绿色即可按“液压升”开关,打开锅盖(持续按住“液压升”按钮,直到锅盖升至最高,或达到客人需要的高度,结束后松开“液压升”按钮)关掉操作面板中的“液压泵”,指示灯熄灭注:此操作流程为乳液化妆品生产工艺,仅供参考安全保护功能1、有真空无法提升锅盖。2、搅拌开机时无法提升锅盖

7、。3、锅盖升起后或盖下时未盖到位无法启动搅拌。4、倾倒没有复位,锅盖无法上升下降。5、锅盖未升到最高点,无法倾倒锅体。6、搅拌、均质超负载,或电网过电压自动停机。7、锅体夹层蒸气压力超过设定压力时自动排气。8、主锅冷却水进夹层压力超过设定压力时自动排水。9、设备机架和电箱及操作醒目之处都贴有不干胶安全标识(中英文的)。2,操作步骤1)投料可先将液体物料按比例直接投入主锅,也可将物料从油水锅中吸入主锅,具体操作如下(请补充):2)打开均质机,操作如下:在操作面板中设定均质速度,如图所示均质速度范围在0-50可根据产品自行调节均质时间根据客人原料自行设置,通常为300S (100L ),如图所示“

8、+”为增,“- ”为减,时间可在秒,分,小时中根据产品要求自行调节注:均质过程中无需关闭锅盖,在均质过程中设定好均质速度后可将粉体,颗粒状物料在均质状态下均匀投入主锅,以防物料沉淀均质和搅拌可持续到产品生产完毕,也可以在粉体物料完全溶解后关闭均质。3)关闭锅盖打开液压泵,按操作面板中的“液压泵”按钮,指示灯显示绿色即可按“液压降”开关,打开锅盖(持续按住“液压降”按钮,直到锅盖完全盖住,结束后松开“液压降”按钮)关掉操作面板中的“液压泵”,指示灯熄灭4)开始乳化搅拌,在操作面板中按“乳化罐搅拌”绿色按钮,指示灯亮(注:在操作面板中,最下面红色按钮为关,绿色按钮为开),直到产出所需物料,停止搅拌

9、。5)加热(电加热过程不详,请补充)6)抽真空目的:一,吸走产品中的泡沫,二,将物料从油水锅中吸入主锅吸泡沫操作:1, 关闭锅盖上的所有阀门,包括。2, 打开真空泵阀门,如图所示(所有把手阀门中,竖着为“开”,横着为“关”)3, 开启真空泵:按操作面板中的“真空泵”按钮,显示绿色即可,真空表显示为-0。05,等主锅中的泡沫消失后,即可关闭真空泵,操作如下:A, 关闭真空阀门(阀门为横向)如图所示B, 关闭真空泵,按操作面板中的“真空泵”红色按钮4, 打开锅盖,将油相中的原料加入主锅打开液压泵,按操作面板中的“液压泵”按钮,指示灯显示绿色即可按“液压升”开关,打开锅盖(持续按住“液压升”按钮,直

10、到锅盖升至最高,或达到客人需要的高度,结束后松开“液压升”按钮)关掉操作面板中的“液压泵”,指示灯熄灭5, 关闭锅盖,继续搅拌半小时,温度保持不变(75-85),半小时之后开始降温(操作步骤不详)6, 将温度降至40以下,加入防腐剂,抗敏剂,继续搅拌5-10分钟(时间可自己设定),再加入香精,颜色,再搅拌10-30分钟7, 放料1) 若物料为乳液状,请将物料筒或储罐放至出料口2) 打开阀门,开始放料若物料比较粘稠,则先打开锅盖,方法如下:打开液压泵,按操作面板中的“液压泵”按钮,指示灯显示绿色即可按“液压升”开关,打开锅盖(持续按住“液压升”按钮,直到锅盖升至最高,或达到客人需要的高度,结束后

11、松开“液压升”按钮)关掉操作面板中的“液压泵”,指示灯熄灭摇倒倾斜主锅倾斜倒料六,功能键介绍1) 电压:2) 电流:3) 均质机:4) 液压泵:5) 液压升:6) 液压降:7) 乳化罐搅拌:8) 均质机延时:均质时间设定9) 乳化罐温度:显示乳化锅内的温度10) 变频调速:均质速度调节11) 乳化罐加热:加热乳化锅12) 真空泵:开启真空系统13) 视镜窗口:观察主锅内产品状态七,常见故障及解决方案八,清洗九,设备配置(客人设备为300L,下列部分资料需改动)十、注意事项 1、在每次开机前,应检查电源是否稳定后方可开机。2、油相、水相锅没有物料,或其固体物料过多时,不可开动搅拌器,以免搅拌器损坏。3、主锅吸入料体后,真空度不宜过高,以免造成油水沸腾,一般在-0.06Mpa,但降温后可提高真空度。4、经常检查过滤器网的完好程度,以免杂质进入主锅,损坏机器的正常运转,当杂质过多阻塞滤网,应拆卸清洗或更换。5、设定油、水相加热温度时,应低于所需温度8度左右。6、清洗机器时,应避免水滴进入电机,或油、水相加油孔,以免造成损坏。7、变频器的频率、速度等数据在出厂时已设定好,勿乱更改,以免造成数据错乱,损坏变频器。

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