SAP__QM最佳实践培训

1、供应商监督检验供应商监督检验采购商品收货检验采购商品收货检验库存商品定期检验库存商品定期检验234质量问题投诉和退货检验质量问题投诉和退货检验5基本介绍基本介绍1主检验特性主检验特性：(master inspection characteristic)即检验特性，描述了需要检查的内容,也就是我们常说的检测项目。它定义了对物料、组件和产品的检验要求。为了帮助和标准化检验计划，用户可以在质量管理（QM）系统中创建检验特性的主记录。这些特性就被称为主检验特性。检验特性是依地点建立及维护，检验特性可分为定性及定量两种。检验计划：检验计划：(inspection plan)将检验规范或标准维护至系统中，

2、检验计划为一个标准的检验规范，并指定给适编码，则采购收货等时，系统可以自动选定检验计划放入检验批中。QM质量管理模块中常用的物料是否使用检验计划，会受物料主数据QM视图的影响。在这里,我们检验计划的结构主要包括表头、检验工序、检验特性、以及分配的物料等。检验计划可以依据物料或者物料+供应商/客户等来创建。我们也可以为同一物料维护不同用途的检验计划。检验批：检验批：(inspection lot)我们可以理解检验批当的物料为质量信息的一个集合，检验批从被创建开始直到被归档，一直由它来执行质量管理中的各种功能。当创建检验批时，它记录检验的要求。检验期间记录的结果被存储在检验批记录中。只有通过检验批

3、才能访问单独的检验结果。检验批的使用决策完成后和检验批一起被存储。用法决策：用法决策：（Usage Decision)在这里,用法决策即是我们常说的某批已检验的物料的检验结果(区别于该批物料的检验项目的检验结果),即该批物料对应的检验批的综合判定结果。代码组：QS41、QS42选择集：QS51、QS52检验特性：QS21、QS23、QS24检验计划：QP01、QP02、QP03检验批手动创建：QA01检验批修改和查看：QA02和QA03检验批结果记录：QE51N检验批用法决策：QA11、QA12、QA13质量通知单：QM01、QM02、QM03检验批工作清单：检验批工作清单：QA32、QA33

4、查看采购订单：ME23N采购收货：MIGO查看库存：RWBE、MB52商品+供应商+地点。可以用来控制下达日期、下达数量、冻结功能等；可以用来进行检验控制：根据证书设置来确定是否免检、供应商源检验、证书控制；供应关系状态管理：通过状态参数文件中定义的状态顺序运行。在对检验批做出“接收”使用决策中时会更新供应关系的状态顺序。 可以关联质量协议。事务代码：QI01、QI02、QI03。供应商监督检验供应商监督检验采购商品收货检验采购商品收货检验库存商品定期检验库存商品定期检验234质量问题退货和投诉质量问题退货和投诉5基本介绍基本介绍1对供应商巡检、供应商送样、门店抽检等业务活动，需要QM系统支持

5、对检验样品按标准进行检验、检验结果的记录、综合判定和结果分析及反馈等功能。 检验批检验标准检验标准和检验计划和检验计划检验及检验检验及检验结果记录结果记录综合判定综合判定UD结果分析结果分析及反馈及反馈地点：VZ01商品：QM0001供应商：PCS-V311检验批来源：07供应商监督供应商监督检验供应商监督检验采购商品收货检验采购商品收货检验库存商品定期检验库存商品定期检验234质量问题投诉和退货检验质量问题投诉和退货检验5基本介绍基本介绍1 检验检验供应商送货供应商送货送货单送货单仓储收货仓储收货POPO单号码单号码检验批检验批可用状态可用状态冻结状态冻结状态不良品不良品合格合格检验检验单据

6、单据退货等退货等退退货货财财务务处处理理验票验票付款付款使用决策使用决策系统过帐系统过帐不合格不合格产品检验报告产品检验报告某日，供应商PCS-V311送来200箱货物QM0001。首先，质检员检查随车产品质量报告，并在SAP系统中对该产品质量报告进行确认：如果产品质量报告没有或者不符合，则根据系统设置可以暂时收货并在后面再来确认产品质量报告。200箱货物分两次收货，数量都是100，批次分别为QM00000011，QM00000012。根据系统设置，SAP系统根据收货凭证会自动创建检验批，并同时打印“检验指令”和“样品抽取指令”。质检员可以根据以上两指令对货物进行抽样检验，并将检验结果记录到检

7、验批中（考虑手动增加计划外的检验项目1-BZ） 。检验完毕，质检员综合所有检验项目的检验结果，对整个检验批作出用法决策UD：合格。（如果此时仍没有确认产品质量报告，系统将不允许对该检验批作出用法决策。）供应商：PCS-V311采购组织：BP01采购组：001公司代码：BP01商品： QM0001 地点： VZ01库存地点：0001供应商监督检验供应商监督检验采购商品收货检验采购商品收货检验库存商品定期检验库存商品定期检验234质量问题退货和投诉质量问题退货和投诉5基本介绍基本介绍1每两周就需对库存商品进行检验。QM系统支持定期对商品批次自动创建检验批，库存进入待检状态，需要检验和作出用法决策。

8、供应商监督检验供应商监督检验采购商品收货检验采购商品收货检验库存商品定期检验库存商品定期检验234客户投诉和退货检验客户投诉和退货检验5基本介绍基本介绍1销售销售内部内部采购采购 质量通知单质量通知单对供应商的投诉对供应商的投诉 Q2内部问题通知单内部问题通知单 Q3客户投诉客户投诉 Q1客户C6110对购买商品QM001提出质量问题投诉，该商品批次QM00000011，门店VZ01，生产日期2009-02-09。质检员收到客户投诉后，在SAP系统创建类型为Q01的质量通知单，并维护投诉相关内容，协同其他人员进行处理。销售专员创建退货销售订单（数量为10）；根据该退货销售订单创建了退货交货单；

9、根据系统设置，退货交货单保存时会自动创建检验批。在这里，我们不使用检验计划来记录检验结果，而仅手动记录检验批的缺陷；最后，仍需要对检验批作出用法决策:不合格。根据退货批次的质量，我们认为退货批次的质量与原始批次质量是不一致，因此将该退货批次数量过账到新批次QM00000021。对退货批次进行质量检验后，有必要检查库存中剩余批次QM00000011的质量。首先，将该剩余批次状态设置为“限制使用”；然后手动创建剩余批次QM00000011的检验批，接着对该检验批记录检验结果、作出使用决策和后续操作（后续操作比如是不合格时需将该批次转移到其它库存地点）。订单类型：RE客户：C6110销售组织：BP01分销渠道：01产品组：01客户C6110对购买商品QM001提出质量问题投诉，仅交付了样品而无须过账数量。该商品批次QM00000012，门店VZ01，生产日期2009-03-09。质检员收到客户投诉后，在SAP系统创建类型为Q0