SMA沥青混合料讲义

1、1.3 SMA的特点的特点n嵌挤的骨架嵌挤的骨架高温稳定性好高温稳定性好,抗车辙抗车辙能力强能力强n粗集料用量多粗集料用量多路表粗糙抗滑、行路表粗糙抗滑、行车安全车安全n空隙率较小空隙率较小抗水害、耐老化抗水害、耐老化n沥青用量多沥青用量多抗裂性好抗裂性好4.4.SMA 施工工艺施工工艺n4.1 拌和拌和n4.2 运输运输n4.3 摊铺摊铺n4.4 碾压碾压n4.5 施工控制施工控制n4.6 检测试验检测试验4.1 拌和拌和间歇式拌合楼ACP4000ACP4000控制图Benninghoven拌合次序SMA拌和要点拌和要点n由于使用了纤维，拌和时间延长n应采用自动纤维添加装置n拌和温度：普通沥

2、青由粘温曲线确定、改性沥青由供应商提供n拌和次序n打印生产记录拌和次序拌和次序加矿料加矿料 加矿粉加矿粉 干拌干拌 约约5 510s 加沥青加沥青 加纤维加纤维 湿拌湿拌 约约 3 30 035s35s 出料出料 约约 5 5s s 总生产时间约总生产时间约 606075s75s 注：采用松散纤维、自动添加方式注：采用松散纤维、自动添加方式 热料筛分热料筛分4.2 运输运输4.3 摊铺摊铺4.3 摊铺摊铺n确保摊铺温度确保摊铺温度n摊铺速度均衡，不得随意停机摊铺速度均衡，不得随意停机n松铺系数较小（松铺系数较小（1.11.18) )n螺旋输送器均匀送料，可加盖毡布以利螺旋输送器均匀送料，可加盖

3、毡布以利保温保温4.4 路面压实路面压实路面压实的目的n使铺层达到规定的密实度，从而抵抗环境和车辆荷载的作用n车辆n水n太阳辐射n空气氧化n减小附加的压实n减小渗透性n防止沥青混合料过度氧化n提供足够的剪切强度n获得适宜的平整度路面压实的目的碾压程序 n初始的压实n集料移动n附加的压实n沥青移动n表面平整初 压终 压复 压 SMASMA碾压要点碾压要点n双钢轮压路机,不少于10吨n紧跟、慢压、高频、低幅n压路机速度不超过5km/hn防止过度碾压n不宜使用胶轮压路机n压实后的空隙率160摊铺温度160,低于140废弃初压温度150终压温度100严格控制级配严格控制级配n以生产配合比的级配进行施工

4、控制n大量试验及资料表明，对于SMA13，4.75mm筛孔通过量有着重要意义，为保证粗集料间形成相互嵌挤的骨架结构，4.75mm筛孔通过量宜控制在30%以下。定期检查机械设备定期检查机械设备n施工机具，对于计量、温控设备要做到经常标定，对于传送、转动、筛分装置每天都要检修、保养，及时排除设备故障。油斑的形成原因n形成的原因n纤维添加不均匀、添加量不足n过度碾压n拌和时间不够n过高的沥青用量n纤维受潮、路表含水较多油斑的防治n防止措施n经常标定纤维的添加量n纤维注意防潮n正确掌握碾压的遍数和震动力的大小n及时检查拌和楼沥青剂量的准确性n严禁路表带水施工n处理措施n碾压前及时挖补n撒机制砂 4.6

5、检测与试验室内试验项目 检查频度 质量要求或允许差 试验方法 粗集料：针片状、含泥量细集料：砂当量。矿粉规定频次符合要求JTJ058-2000改性沥青: 三大指标 全套试验规定频次符合要求JTJ052-2000矿料级配每台拌和机2次日下列筛孔与生产配合比的容许差：0.075mm 2%4.75mm4%9.5mm 5%抽提后筛分油石比每台拌和机2次日0.2%抽提稳定度、流值、密度、空隙率每台拌和机2次日符合设计要求 拌和厂或现场取样成型现场检测项目 检查频度 质量要求或允许差 试验方法 外观随时无油斑、离析、轮迹等现象目测接缝随时紧密、平整、顺直、无跳车目测、三米直尺施工温度1次车符合要求数显式温度计透水试验 随时基本上不透水向路面倒水观察1处单幅200m不大于60ml用渗水仪测定构造深度 1处单幅200m0.81.2mm铺砂法压实度2个