雷士灯具检测报告

1、惠州雷士光电科技有限公司第2页共19页检验报告报告编号：DQ(13)221212-G产品名称：型号/规格:生产者/商标：雷士照明检验类别：委托送样检验惠州雷士光电科技有限公司实验室注意事项1. 报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。2. 复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效。未经委托单位书面同意，不得复制本报告的任何部分。3. 报告无主检、审核、批准人签章无效，报告应加盖骑缝章。4. 报告涂改无效。5. 若对检验报告持有异议詹宥收护1|备日起15日内向检验单位提出，逾期不予以处理。6. 委托检验仅对来样负责。检测专用章/惠州雷士光电科技有限公司实验室检验报告第1页共19

2、页检验依据GB 7000.201-2008灯具第2-1部分:特殊要求固定式通用灯具/ GB 7000.202-2008灯具第2-2部分:特殊要求嵌入式灯具，GB 7000.204-2008灯具第2-4部分:特殊要求可移式通用灯具灯具 第1部分一般要求与试验/ GB 7000.1-2007GB 17625.1-2003/ GB 17743-2007电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流v 16A） 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法检验项目匠标记；厂结构；匠爬电距离和电气间隙；v接地规定；匠接线扁子向防触电保护；匠防尘、防固体异物和防水P内部外部接线匠绝缘电阻和电气强度p

3、耐热、耐火和耐电痕匠耐久性试验和热试验r谐波电流p电源端子骚扰电压匠低温启动报告编号：DQ(13)221212-G样品名称LED鬲栅灯型号/规格NLED 24W( 3X 8W商 标nvc雷士照明检测申请单编号nvc20150623-01样品等级送样地点惠州雷士样品数量10只送样日期2015-06-23样品基数送样人员韩兵检验类别材质、照度验讫日期2015-06-25原编号或生产日期2015-06-13经检验，该样品所检验项目符合标准要求。检验结论5484598D-5AC2-4461-B620-471DC6A9E21F。签发日期：2章）（检测才检测专用章请在对应标准或检验项目前的“口”内打主检:

4、审核:批准:他雷士照明惠州雷士光电科技有限公司实验室日期：检验报告报告编号： DQ(13)221212-G日期： 日期：样品描述:V,功率 24 W,频率 50 Hz, 电流Q交流(AQ=直流(D。备注：请在对应项目前的“口”内打“V7”第2页共19页厂II类 厂III类IP 20厂自镇流灯泡r管形荧光灯”其他气体放电丁其他:厂鸨丝灯LED 灯带F不可拆卸软缆软线(P 烈连接 厂仞连接 Z型连接)厂电源轨道连接器厂电源引线W连接固定布线的接线端子匠与插座配合的插头匚螺口或卡口灯头器具输入插口灯具主要部件：LED发光体、壳体镇流器/变压器匠电子镇流器!1电感镇流器'电子变压器电感变压器启

5、动装置厂触发器”荧光灯灯座码其他灯座接线端子匠螺纹接线端子r无螺纹接线端子电容器温度传感控制装置r自复位热断流器人工复位热断流匠非自复性其它关键元器件:线圈的额定最大工作温度tw (C):部件外壳的额定最大工作温度tc (C)：70 Cam额定最大环境温度(t a):Nlfc雷士照明惠州雷士光电科技有限公司实验室检验报告报告编号：DQ(13)221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定1标记5 (3.2 )-标志的位置-符号/文字的大小5 (3.2.1 )制造厂的名称和注册商标nvc 雷士5 (3

6、.2.2 )额定电压,，:220V5 (3.2.3 )额定最局环境温度,:25 C5 (3.2.4 )II类灯具的符号5 (3.2.5 )III类灯具的符号5 (3.2.6 )标出合适的防尘、防固体异物和防水等 级的IP数字I5 (3.2.7 )产品型号或型式序号，,，:5 (3.2.8 )额定功率。灯泡的数量和型号，：nvc20150623-015 (3.2.9 )适宜或不适宜于直接安装在普通可燃 材料表面上灯具的符号5 (3.2.10 )使用特殊灯泡灯具，特殊灯泡的说明5 (3.2.11 )对使用冷光束灯泡的警告F5 (3.2.12 )接线扁子标记L、N5 (3.2.13 )离被照物体的最

7、短距离的符号5 (3.2.14 )恶劣条件下使用的符号5 (3.2.15 )米用带凹面镜灯泡的灯具的符号5 (3.2.16 )带有玻璃保护屏灯具的说明或符号5 (3.2.17 )可相互连接的灯具最大数目或提供环 路连接耦合器引出的最大总电流航5 (3.2.18 )带有双端高压气体放电灯用触发器的警告符号或警示、检测专略75 (3.2.19 )只能使用带防护屏卤鸨灯泡的符号5 (3.3 )附加内容说明书的语言中文、英文5 (3.3.1 )组合灯具5 (3.3.2 )以Hz为单位的标称频率,:50Hz第4页共19页他雷士照明惠州雷士光电科技有限公司实验室检验报告报告编号：DQ(13)221212-

8、G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定5 (3.3.3 )工作温度-10-70 C1标记5 (3.3.4 )不适合安装在普通可燃表面的符号或5 (3.3.5 )接线图5 (3.3.6 )灯具适合的特殊条件5 (3.3.7 )金卤灯灯具的警示5 (3.3.8 )半灯具的限制5 (3.3.9 )功率因数和电源电流0.9 , 10A5 (3.3.10 )5 (3.3.11 )适宜于室内使用带遥控装置的灯具5 (3.3.12 )5 (3.3.13 )夹式安装灯具一警示保护屏的说明*_芬一5 (3.3.14 )电源

9、种类的符号'磔leD /5 (3.3.15 )5 (3.3.16 )灯具输出插座额定电流的声明恶劣条件下使用灯具的说明、检财用。5 (3.3.17 )X型连接的灯具，更换软线的说明Y型连接的灯具，更换软线的说明Z型连接的灯具，更换软线的说明5 (3.3.18 )使用PVC软缆或软线的非普通灯具的说明5 (3.4 )用水试验用汽油试验-试验后清晰-标贴牢固2结构6 (4.2 )可替换部件应不难更换6 (4.3 )走线槽光滑，无锐利边缘6 (4.4.1 )与灯座成为整体的灯具的电气安全要 求6 (4.4.2 )接线给整体灯座提供可靠的电器接触6 (4.4.3 )头尾安装的灯座更换灯具时不需

10、倜整第29页共19页检验报告报告编号：DQ（13）221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定2结构其他灯具，更换光源时不得损害其他灯 管的牢固性6 (4.4.4 )定位6 (4.4.5 )峰值脉冲电压6 (4.4.6 )中心触点6 (4.4.7 )恶劣条件下的灯具6 (4.4.8 )灯泡连接器6 (4.5 )-非类的启动器座-类结构的启动器座6 (4.6 )-引线-不固定的接线端子座6 (4.7.1 )不触及金属部件6 (4.7.2 )多股绞合线定位-8mm带电导线测试-8mm接地导线测试6 (

11、4.7.3 )连接电源导线的接线端子6 (4.7.4 )非用于电源连接的接线端子j6 (4.7.5 )耐热导线/套管|竺上一专6 (4.7.6 )多极插头！圭K_虬J盈回/r6 (4.8 )开关应有足够的额定值检测专用章开关应足够的固定开关极性电源6 (4.9.1 )绝缘衬垫和套管的位置保持绝缘衬垫和套管固定的方法6 (4.9.2 )机械、电气和热强度a）和c）绝缘电阻和电气强度b）老化试验、温度，,，：6 (4.10)II类灯具的绝缘6 (4.10.1 )安装表面-易触及金属部件-基本绝缘， 接触应有效的防止检验报告报告编号：DQ(13)221212-G检验报告报告编号：DQ(13)2212

12、12-G检验报告报告编号：DQ(13)221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定6 (4.14.5 )导向滑轮6 (4.14.6 )插座上的应力6 (4.15)可燃材料2结构6 (4.15.1 )-650 C灼热丝试验-间距A 30mm6 (4.15.2 )-隔板应符合第(13.3.1)款试验-隔板尺寸-没有剧烈的燃烧材料-热保护-电子线路免除一热塑性材料制成的灯具匕*电御层a)结构蜘 _ A _ Mb)温度传感控制器1c)表面温度1 榆池方章 / -6 (4.16)6 (4.16.1 )标有V

13、符号的灯具灯泡控制装置与安装表面应保持的最 小间距'a)10mm间距b)35mm间距6 (4.16.2 )温度传感控制器-在灯泡控制装置的外部-热保护灯泡控制装置中的一部分-固7E位置-热保护镇流器/变压器6 (4.16.3 )V曲线测量6 (4.17)排水孔-至少5mm'可隙6 (4.18)防腐蚀性检验报告报告编号：DQ(13)221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定6 (4.18.1 )铁的防锈6 (4.18.2 )铜腐蚀6 (4.18.3 )铝腐蚀23结构爬电距离和电气间

14、 隙6 (4.19)触发器与镇流器相匹配6 (4.20)恶劣条件下使用的灯具-振动要求6 (4.21 )卤鸨灯的保护屏6 (4.21.1 )没有整体外壳卤鸨灯泡的灯具应装有 保护屏6 (4.21.2 )碎裂灯泡的碎粒应不危及安全6 (4.21.3 )碎裂灯泡不能直接飞离灯具6 (4.21.4 )保护屏的冲击试验灯泡绝缘材料部件耐燃烧和防明火试 验6 (4.22)灯泡附件灯管和附件总重量不应超过规定值6 (4.23)6 (4.24)半灯具符合类灯具的要求紫外线辐射，金卤灯6 (4.25)6 (4.26)机械损害，尖端或锐边短路保护tL6 (4.26.1 )无做的可触及SELV件V矗K切6 (4.

15、26.2 )7 (11)短路试验防触电保护类型,:、检测专用V工作电压，,，:电压波形,:PTI,:额定脉冲电压,:1)不问极性带电部件：爬电距离/电气 间隙2)带电/易触及部件：爬电距离/电气 间隙检验报告报告编号：DQ（13）221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定3）变成带电的部件：爬电距离/电气间 隙4）电缆的外表面：爬电距离/电气间隙3爬电 距离 和电 气间 隙7 (11)5）开关的带电部件：爬电距离/电气间 隙6）带电部件/支承表面：爬电距离/电 气间隙4接地规定8 (7.2.1

16、)接地连接-使用物个自攻螺钉-自攻锁紧螺钉-连接器或类似连接装置8 (7.2.2 )接地连续性8 (7.2.3 )-易触及金属部件-金属部件和支承表面-电阻三 0.5 Q ,:8 (7.2.4 )夹紧装置的锁定/-符合第（4.7.3 ）款要求|-充分锁定-夹紧装置的松开、检测专用%/8 (7.2.5 )电源连接插座8 (7.2.6 )接地端子位置8 (7.2.7 )接地端子的腐蚀8 (7.2.8 )接地端子的材料及接触面应为裸露金属面8 (7.2.10 )环路安装的类灯具8 (7.2.11 )黄绿双色接地线接地导线的长度检验报告报告编号：DQ(13)221212-G标准：GB7000.201/

17、202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定5螺纹接线端子9 (14.3.2.1 )螺纹接线端子规格的适用性9 (14.3.2.2 )接线端子电缆接线片或接线条连接米取的措施5螺纹接线端子9 (14.3.2.3 )接线端子截面积的连接导体的配合9 (14.3.3 )接线端子应能使铜导体得到适当的连 接9 (14.4.1 )的要求导体完全插入柱形接线端子后， 固定部分与导体端部之间的距离应符 合要求导体完全插入罩式接线端子后，固定部 分与导体端部之间的距离应符合要求9 (14.4.2 )接线端子与导体的夹紧与固定要求9 (14.4.4 )接线

18、端子应具有足够的机械强度9 (14.4.6 )接线扁子应固定在灯具或接线扁子座上，当拧紧或松开螺钉或螺母时，接线端子不得松动，内部接线不应承受压 力，爬电距离和电气间隙不应低于要求 值9 (14.4.7 )接线端子应将导体可靠地夹紧在两个 金属面之间/如 A务A9 (14.4.8 )接线扁子应以导体不会被过度损坏的方式夹紧导体富大会6内部 和外 部接 线10(5.2.1 +5.2. 4)10(522+5.2.4 )连接月法，,，：电缆型号，,，:'检测专用堂7截面积(mg ,:10(523+5.2.4 )不PJ拆卸的软缆和软线的连接方式：-X型连接-Y型连接-Z型连接10 (5.2.5

19、 )Z型连接的妇具， 电源接线端于不能米 用螺纹连接检验报告报告编号：DQ(13)221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定10 (5.2.6 )电缆入口-适合引入-足够的外壳防护等级10 (5.2.7 )电缆入口应有光滑的圆边6内部 和外 部接 线10 (5.2.8 )绝缘衬套-适合固定-绝缘材料-绝缘材料制的套管或防护物10 (5.2.9 )衬套锁定10 (5.2.11 )外部接线进入灯具应符合内部接线的 要求10 (5.2.12 )环路安装的接线端子10 (5.2.13 )导线端部没有上锡

20、导线端部上锡，没有冷流动10 (5.2.14 )电源插头与灯具防护型式相同10 (5.2.15 )直流特低电压供电荧光灯灯具，电源线颜色标记10 (5.2.16 )器具插座jLn类器具耦合器1亏* E10 (5.3.1 )适当的内部接线导体检测专用章/通过式布线/-有安装说明-工厂装配黄绿线只能作接地连接插座-负载,，：-温度”队：检验报告报告编号：DQ(13)221212-G检验报告报告编号：DQ(13)221212-G检验报告报告编号：DQ(13)221212-G检验报告报告编号：DQ(13)221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)

21、序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定非 SELV-不问极性的带电部件之间：-市电部件与4装表面之间.-带电部件与灯具金属部件之间：9电阻和电气强度-通过开关动作成为不问极性带电部 件之间：14 (10.3 )泄漏电流正常工作时，电源各极与壳体之间(mA):10耐 热、 耐火 和耐 电痕15 (13.2.1 )球压试验-受试部件与温度：-受试部件与温度：15 (13.3.1 )15 (13.3.2 )30s针焰试验-受试部件：-受试部件：650 C灼热丝试验,心浙1圭IB 含/-受试部件：-受试部件：15 (13.4.1 )耐电痕试验-受试部件：-受试部件：11耐久 性12 (12.3

22、)耐久性试验：耐久性试验周期应分为10周期，10周期期间电路均为正常工作条件，1周期为24h,在24h周期中，前21h将规定的电源电压施 加在灯具上，剩余的3h断开电源。试验电压：额定电压X1.10倍土0.015，试验后不得出现以下现象-任何部件不能失效-灯具不能变成不安全检验报告报告编号：DQ（13）221212-G标准：GB7000.201/202/204-2008(GB7000.1-2007)序号检验项目标准条款标准要求检验结果单项判定-没有损坏轨道系统-标记字迹清晰-没有开裂、烧焦、形变等12热试验（正 常工 作）12 (12.4 )鸨丝灯灯具在1.05倍额定功率时进行试验，但热试验源灯泡应始终工 作在灯泡所标称的电压；管形荧光灯和其他气体放电灯的灯具使用额 定电压或额定电压范围最大值的1.06佶进行试验；装有马达的的灯具使用额定电压或额定电压范围最大值的1.06倍进行试验。试验在环境温度10C 30C （最好为25C）的防风罩内进行