采油作业磨铣及钻塞技术培训ppt课件

1、;.磨铣及钻塞技术磨铣及钻塞技术 联系电话：联系电话：Email:Email:;.目目 录录第一部分磨铣技术第一部分磨铣技术引言引言1 1、磨鞋的概念与对象、磨鞋的概念与对象2 2、磨鞋的作用与分类、磨鞋的作用与分类3 3、磨铣操作、磨铣操作4 4、异常情况的处理、异常情况的处理5 5、磨鞋常见故障、磨鞋常见故障6 6、磨铣参数的选择、磨铣参数的选择7 7、磨铣操作要求、磨铣操作要求8 8、磨铣施工实例分析、磨铣施工实例分析;.目目 录录第二部分套铣技术第二部分套铣技术引言引言1 1、套铣的概念、套铣的概念2 2、铣鞋的作用与分类、铣鞋的作用与分类3 3、套铣筒的作用与分类套铣筒的作用与分类4

2、 4、套铣工艺、套铣工艺5 5、套铣施工实例分析、套铣施工实例分析第三部分钻塞技术第三部分钻塞技术1 1、常用钻塞工具、常用钻塞工具2 2、螺杆钻具的结构及工作原理、螺杆钻具的结构及工作原理3 3、螺杆钻具工作特性、螺杆钻具工作特性4 4、螺杆钻具分类及应用、螺杆钻具分类及应用5 5、螺杆钻具使用方法及注意事项、螺杆钻具使用方法及注意事项;.在复杂事故井的处理中，经常遇到鱼顶破碎、形状复杂、落物卡死或被埋等多种复杂情在复杂事故井的处理中，经常遇到鱼顶破碎、形状复杂、落物卡死或被埋等多种复杂情况。作为下一步处理的过渡工序或直接处理工艺，必须借助于钻、磨、铣工具来进行处理。所况。作为下一步处理的过

3、渡工序或直接处理工艺，必须借助于钻、磨、铣工具来进行处理。所谓谓“铣磨工具铣磨工具”, ,是指各种类型的铣鞋和磨鞋。当落鱼被卡死在井内是指各种类型的铣鞋和磨鞋。当落鱼被卡死在井内, ,用任何打捞工具都不能解用任何打捞工具都不能解卡时卡时, ,就要用铣磨工具将落鱼被卡部分铣磨掉就要用铣磨工具将落鱼被卡部分铣磨掉, ,或将卡在落鱼周围的障碍物铣磨掉或将卡在落鱼周围的障碍物铣磨掉, ,使故障得以使故障得以解除。从某种意义上说解除。从某种意义上说, ,铣磨工具是处理复杂事故的最后手段。因此铣磨工具是处理复杂事故的最后手段。因此, , 磨铣能否取得成效，关磨铣能否取得成效，关键在于工具的选择是否合理，操

4、作方法是否得当，对井下异常情况的判断是否准确，采取的措键在于工具的选择是否合理，操作方法是否得当，对井下异常情况的判断是否准确，采取的措施是否及时和具有针对性。施是否及时和具有针对性。引言引言第一部分第一部分 磨铣技术磨铣技术;.1 1、磨铣的概念及对象、磨铣的概念及对象什么是磨铣什么是磨铣 用底部或侧面镶焊有硬质合金的工具压住落鱼，用底部或侧面镶焊有硬质合金的工具压住落鱼，以动力钻具或地面转盘为动力，通过旋转管柱带动以动力钻具或地面转盘为动力，通过旋转管柱带动工具转动，在钻压的作用下切削磨碎落鱼或工具转动，在钻压的作用下切削磨碎落鱼或或将卡或将卡在落鱼周围的障碍物铣磨掉在落鱼周围的障碍物铣磨

5、掉, ,使故障得以解除使故障得以解除一种方一种方法。法。 ;.磨铣的对象磨铣的对象 磨铣分为正面磨铣和侧向磨铣。其磨铣的对象主要有：水泥塞、各种水垢、盐结晶、磨铣分为正面磨铣和侧向磨铣。其磨铣的对象主要有：水泥塞、各种水垢、盐结晶、套管卷边和毛刺、变形套管（打通道）、套管开窗（段铣）、井下落物、井下工具（如可钻套管卷边和毛刺、变形套管（打通道）、套管开窗（段铣）、井下落物、井下工具（如可钻桥塞、浮箍浮鞋等）等。桥塞、浮箍浮鞋等）等。 1 1、磨铣的概念及对象、磨铣的概念及对象;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类由于磨铣对象存在多种形态，被磨物的性能差异较大，有强度较低的水泥塞，也有强

6、由于磨铣对象存在多种形态，被磨物的性能差异较大，有强度较低的水泥塞，也有强度较高的金属物，甚至还有强度很高的合金钢，为了提高磨铣效率，广大修井工作者经过多度较高的金属物，甚至还有强度很高的合金钢，为了提高磨铣效率，广大修井工作者经过多年的探索，开发出多种多样的磨铣工具，在磨铣施工时必须根据具体情况选用合适的工具。年的探索，开发出多种多样的磨铣工具，在磨铣施工时必须根据具体情况选用合适的工具。磨铣工具按其外形可分为平底磨鞋、凹面磨鞋、梨形磨鞋、环形磨鞋（套铣鞋）、尖钻头、磨铣工具按其外形可分为平底磨鞋、凹面磨鞋、梨形磨鞋、环形磨鞋（套铣鞋）、尖钻头、牙轮钻头、牙轮钻头、PDCPDC钻头、领眼磨鞋

7、、裙边磨鞋、多刃磨鞋等。按耐磨合金的镶嵌不同又可分为铣钻头、领眼磨鞋、裙边磨鞋、多刃磨鞋等。按耐磨合金的镶嵌不同又可分为铣鞋和磨鞋。鞋和磨鞋。 ;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类用途：平底磨鞋是用底面所堆焊的用途：平底磨鞋是用底面所堆焊的YDYD合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具，如磨碎钻杆合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具，如磨碎钻杆钻具等落物。钻具等落物。 结构：平底磨鞋由磨鞋本体及所堆焊的结构：平底磨鞋由磨鞋本体及所堆焊的YDYD合金或其他耐磨材料组成合金或其他耐磨材料组成。如图。如图。 磨鞋本体有两段圆柱体组成。小圆柱体上部是钻杆扣，同钻柱相连磨鞋本体有两段圆柱体组成。小圆

8、柱体上部是钻杆扣，同钻柱相连；大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊满；大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊满YDYD合金或其他合金或其他耐磨材料。磨鞋体从上至下有水眼。水眼可做成直通式和旁通式两种耐磨材料。磨鞋体从上至下有水眼。水眼可做成直通式和旁通式两种。;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类操作注意事项操作注意事项：（1 1）下钻速度不宜太快。（下钻速度不宜太快。（2 2）作业中不宜停泵。（）作业中不宜停泵。（3 3）如果出现单点长）如果出现单点长期无进尺，应分析原因，采取措施，防止磨坏套管。（期无进尺，应分析原因，采取措施，防止磨坏套管。（4 4）对活动鱼顶不以宜

9、使用，以防止磨鞋）对活动鱼顶不以宜使用，以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进，或损坏下面落鱼。带动落鱼向井底钻进，或损坏下面落鱼。图示为高效平底磨鞋。该磨鞋在不同部位镶嵌了硬质合金，使易受损图示为高效平底磨鞋。该磨鞋在不同部位镶嵌了硬质合金，使易受损部位得到加强，提高了磨鞋的使用效果。针对桥塞、落井磨鞋磨铣时，部位得到加强，提高了磨鞋的使用效果。针对桥塞、落井磨鞋磨铣时，磨鞋内部均布磨鞋内部均布20-3020-30个合金柱，使之产生类似牙轮式的冲击效果，将落个合金柱，使之产生类似牙轮式的冲击效果，将落物上的碳化钨颗粒强行从铜钎料中剥离。物上的碳化钨颗粒强行从铜钎料中剥离。;.2 2、磨鞋的作用及分类、

10、磨鞋的作用及分类用途：凹面磨鞋可用于磨削井下落物以及其他不稳定落物。如钢球、螺栓、螺母、炮垫子用途：凹面磨鞋可用于磨削井下落物以及其他不稳定落物。如钢球、螺栓、螺母、炮垫子、钻杆、牙轮等。由于磨鞋底面是凹面，在磨削过程中罩住落鱼，迫使落鱼聚集在切削范围、钻杆、牙轮等。由于磨鞋底面是凹面，在磨削过程中罩住落鱼，迫使落鱼聚集在切削范围之内而被磨碎，由洗井液带出地面。之内而被磨碎，由洗井液带出地面。 结构：凹面磨鞋的底面为结构：凹面磨鞋的底面为5 53030凹面角，其上有凹面角，其上有YDYD合金或其他耐合金或其他耐磨材料，其余结构与平面磨鞋相同。如图磨材料，其余结构与平面磨鞋相同。如图8-98-9

11、所示。所示。 ;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类 注意事项：（注意事项：（1 1）在磨削较长落物时（如钻杆、钻铤等），容易出现固定部位磨削，当）在磨削较长落物时（如钻杆、钻铤等），容易出现固定部位磨削，当YDYD合金和耐磨材料全部磨损后，落物进入工具本体，形成落物与本体之间的摩擦，使泵压上升合金和耐磨材料全部磨损后，落物进入工具本体，形成落物与本体之间的摩擦，使泵压上升无进尺，扭矩下降。此时应上提钻具再轻压，改换磨削的位置。（无进尺，扭矩下降。此时应上提钻具再轻压，改换磨削的位置。（2 2）旁通式水眼容易被泥沙）旁通式水眼容易被泥沙堵死，影响井下作业。除下井前检查外，在下井过程应分

12、段洗井，一般为堵死，影响井下作业。除下井前检查外，在下井过程应分段洗井，一般为400m400m洗一次井。洗一次井。 ;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类平底磨鞋依其底面上平底磨鞋依其底面上YDYD合金，和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨削随循环合金，和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨削随循环洗井液带出地面。洗井液带出地面。 操作方法：（操作方法：（1 1）下井前检查钻杆丝扣是否完好，水眼是否畅通，）下井前检查钻杆丝扣是否完好，水眼是否畅通，YDYD合金或耐磨材料不得超过本体直径。合金或耐磨材料不得超过本体直径。 （2 2）将平底磨鞋连接在工具最下端下井。）将平底磨

13、鞋连接在工具最下端下井。（3 3）下至鱼顶以上）下至鱼顶以上2 23m3m，开泵冲洗鱼顶。待井口返出洗井液流平，开泵冲洗鱼顶。待井口返出洗井液流平稳后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。稳后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类领眼磨鞋可用于磨削有内孔，且在井下处于不定而晃动的落物，如钻杆、钻铤、油管等。领眼磨鞋可用于磨削有内孔，且在井下处于不定而晃动的落物，如钻杆、钻铤、油管等。 领眼磨鞋由磨鞋体，领眼锥体或圆柱体两部分组成。磨鞋体上部为领眼磨鞋由磨鞋体，领眼锥体或圆柱体两部分组成。磨鞋体上部为钻杆母扣与钻柱相连，下部是直径较大

14、的圆柱体，其底面加焊钻杆母扣与钻柱相连，下部是直径较大的圆柱体，其底面加焊YDYD合金合金或耐磨材料。由于底面平凹不同，故有平底领眼磨鞋和凹面领眼磨鞋或耐磨材料。由于底面平凹不同，故有平底领眼磨鞋和凹面领眼磨鞋之分。底面中央安装一锥体或圆柱体，起着导向固定鱼顶的作用。磨之分。底面中央安装一锥体或圆柱体，起着导向固定鱼顶的作用。磨鞋体锥体或圆柱体有水眼，水眼也可做成旁通式。另外，在平底或凹鞋体锥体或圆柱体有水眼，水眼也可做成旁通式。另外，在平底或凹面加焊的面加焊的YDYD合金间留合金间留2 24 4个过水槽，以保证循环畅通。个过水槽，以保证循环畅通。;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类

15、梨形磨鞋可用来磨削套管较小的局部变形，修整在下钻过程中各种工具将接箍处套管造成的梨形磨鞋可用来磨削套管较小的局部变形，修整在下钻过程中各种工具将接箍处套管造成的卷边及射孔时引起的毛刺、飞边，清理滞留在井壁上的矿物结晶及其它坚硬的杂物等，以恢复卷边及射孔时引起的毛刺、飞边，清理滞留在井壁上的矿物结晶及其它坚硬的杂物等，以恢复通径尺寸。通径尺寸。 梨形磨鞋梨形磨鞋梨形磨鞋由磨鞋本体和焊接在其上的梨形磨鞋由磨鞋本体和焊接在其上的YDYD合金组成。磨鞋本体上部是钻杆母扣同钻具相连接，合金组成。磨鞋本体上部是钻杆母扣同钻具相连接，下部是一段锥体，中部是一段圆柱。圆柱体上有扶正块，以防作业中严重磨铣套管内

16、壁。沿轴下部是一段锥体，中部是一段圆柱。圆柱体上有扶正块，以防作业中严重磨铣套管内壁。沿轴向有向有3 35 5个过水槽。本体从上到下有直通式或者旁通式水眼，以保证洗井畅通。本体上除过水个过水槽。本体从上到下有直通式或者旁通式水眼，以保证洗井畅通。本体上除过水槽及水眼处均堆焊很厚一层槽及水眼处均堆焊很厚一层YDYD合金，焊后略成梨形而得名。合金，焊后略成梨形而得名。;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类工作原理：工作原理：梨形磨鞋依靠前锥体上的梨形磨鞋依靠前锥体上的YDYD合金铣切突出的变形套管内壁和滞留在套管内壁上合金铣切突出的变形套管内壁和滞留在套管内壁上的结晶矿物及其它杂质。其圆柱

17、部分起定位扶正作用，铣下碎屑由洗井液上返带出地面。的结晶矿物及其它杂质。其圆柱部分起定位扶正作用，铣下碎屑由洗井液上返带出地面。 梨形磨鞋梨形磨鞋;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类用以修整略有弯曲或轻度变形的套管、修整下衬管时遇阻的井段和用以修整断口错位不大用以修整略有弯曲或轻度变形的套管、修整下衬管时遇阻的井段和用以修整断口错位不大的套管断脱井段。当上下套管断口错位不大于的套管断脱井段。当上下套管断口错位不大于40mm40mm时，可用以将断口修直，便于下步工作顺时，可用以将断口修直，便于下步工作顺利进行。利进行。 柱形磨鞋柱形磨鞋柱形磨鞋实质是将梨形磨鞋的圆柱体部分加长的磨鞋，其

18、柱体部分可以加长到柱形磨鞋实质是将梨形磨鞋的圆柱体部分加长的磨鞋，其柱体部分可以加长到0.50.52.5m2.5m。;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类注意事项：注意事项：下钻速度应在下钻速度应在1 12m/min2m/min之内。有水刹车设备的应挂水刹车下钻，切忌快速下钻之内。有水刹车设备的应挂水刹车下钻，切忌快速下钻。其害处一会将磨削合金碰坏及损伤套管，二在发生突然遇阻时会形成卡钻事故，而且难于。其害处一会将磨削合金碰坏及损伤套管，二在发生突然遇阻时会形成卡钻事故，而且难于处理。下至磨铣井段以上处理。下至磨铣井段以上2 23m3m开泵洗井，待洗井液返出及泵压正常后，方能加压进行磨

19、削，开泵洗井，待洗井液返出及泵压正常后，方能加压进行磨削，洗井液上返速度不低于洗井液上返速度不低于32m/min32m/min。磨铣时钻压不能超过。磨铣时钻压不能超过10kN10kN，应采用低压快转慢放的操作方法，应采用低压快转慢放的操作方法。磨铣过程中若发现扭矩增加，应及时上提钻具再进行慢放重磨。磨铣过程中若发现扭矩增加，应及时上提钻具再进行慢放重磨。 柱形磨鞋柱形磨鞋;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类结构：结构：复式铣锥由四级不同锥度的锥体组成。最下一级是锥体头复式铣锥由四级不同锥度的锥体组成。最下一级是锥体头部，锥度部，锥度2020-30-30，具有底部切削刃，其作用是引导铣

20、锥前进，防，具有底部切削刃，其作用是引导铣锥前进，防止铣锥提前滑出套管。第二段锥度止铣锥提前滑出套管。第二段锥度6 6-10-10，刀刃长度最长，是磨，刀刃长度最长，是磨铣套管的主要工作段。第三段锥体斜度与斜向器斜度基本相同，其铣套管的主要工作段。第三段锥体斜度与斜向器斜度基本相同，其作用是扩大窗口。最上一段锥度为零，主要作用是修整窗口。作用是扩大窗口。最上一段锥度为零，主要作用是修整窗口。 复式铣锥复式铣锥;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类随着油田开发的不断深化，事故的类型越来越复杂，针对这些事故开发的铣磨类工具品种随着油田开发的不断深化，事故的类型越来越复杂，针对这些事故开发的

21、铣磨类工具品种也相应多样化。也相应多样化。其它铣磨鞋其它铣磨鞋;.2 2、磨鞋的作用及分类、磨鞋的作用及分类其它铣磨鞋其它铣磨鞋领眼楔形铣锥是用来套管打通道（领眼楔形铣锥是用来套管打通道（ 30 305050通径）专用工具。通径）专用工具。锥形铣锥是用来套管打通道的专用工具。锥形铣锥是用来套管打通道的专用工具。;.当磨鞋下至鱼顶以上当磨鞋下至鱼顶以上5m5m处，应开泵循环处，应开泵循环30min30min以上，以上，然后启动转盘，缓慢下放管柱，开始磨铣时应以较小的钻然后启动转盘，缓慢下放管柱，开始磨铣时应以较小的钻压、较慢的转速试磨落鱼，待磨铣工况稳定后，再根据井压、较慢的转速试磨落鱼，待磨铣

22、工况稳定后，再根据井下情况适当的增加钻压、提高转速。下情况适当的增加钻压、提高转速。;.在整个磨铣过程中都应该像一位老中医与人诊病一样采用在整个磨铣过程中都应该像一位老中医与人诊病一样采用“望、闻、问、切望、闻、问、切”的方式，即眼睛时刻盯着指重表，掌握钻压的方式，即眼睛时刻盯着指重表，掌握钻压变化；耳朵听着发动机声音和井下传来的异常响声；随时了解泵变化；耳朵听着发动机声音和井下传来的异常响声；随时了解泵压变化及出口返出情况，判断钻压的高低与否；在磨铣全过程必压变化及出口返出情况，判断钻压的高低与否；在磨铣全过程必须一手扶刹把、一手扶转盘离合器操作手柄，及时应对蹩钻、跳须一手扶刹把、一手扶转盘

23、离合器操作手柄，及时应对蹩钻、跳钻、憋泵等异常状况。尤其是在磨铣无进尺时，决不能把刹车一钻、憋泵等异常状况。尤其是在磨铣无进尺时，决不能把刹车一刹，随它慢慢磨，自己坐在一边休息。刹，随它慢慢磨，自己坐在一边休息。;.异常情况的处理异常情况的处理 在磨铣过程中，发生不正常情况时应及时分析原因，不能盲目施工。如泵压突然升高或憋在磨铣过程中，发生不正常情况时应及时分析原因，不能盲目施工。如泵压突然升高或憋泵，就要立即上提钻具，一直提到泵压恢复正常为止，这是环空碎屑太多的现象，应停止钻进，泵，就要立即上提钻具，一直提到泵压恢复正常为止，这是环空碎屑太多的现象，应停止钻进，循环洗井，清除碎屑，待井下情况

24、正常后再继续钻进。如井下蹩钻严重，无进尺，就应考虑环循环洗井，清除碎屑，待井下情况正常后再继续钻进。如井下蹩钻严重，无进尺，就应考虑环空是否有落物？铣鞋是否脱落？钻具是否断落？是否在磨铣落鱼本身？应立即起钻检查，再决空是否有落物？铣鞋是否脱落？钻具是否断落？是否在磨铣落鱼本身？应立即起钻检查，再决定下一步的措施。定下一步的措施。 ;.异常情况的处理异常情况的处理 如果泵压突然下降，就应考虑铣鞋是否脱落，钻具是否有刺漏，如在地面查不出原因，就如果泵压突然下降，就应考虑铣鞋是否脱落，钻具是否有刺漏，如在地面查不出原因，就要起钻检查。如在磨铣过程中听见井下传来连续不断的异常响声，就要考虑铣鞋是否被撕

25、裂，要起钻检查。如在磨铣过程中听见井下传来连续不断的异常响声，就要考虑铣鞋是否被撕裂，应立即减小钻压，降低转速，轻压慢转进行试磨，如果响声不能消除，就要起钻检查。磨铣时应立即减小钻压，降低转速，轻压慢转进行试磨，如果响声不能消除，就要起钻检查。磨铣时如果发现转盘转速时快时慢，发动机声音忽高忽低，就要考虑环空有落物，应停止旋转，大排如果发现转盘转速时快时慢，发动机声音忽高忽低，就要考虑环空有落物，应停止旋转，大排量冲洗后再磨铣。量冲洗后再磨铣。 ;.异常情况的处理异常情况的处理 在磨铣过程中经常会遇到无进尺的现象，这种现象往往与多方面的因素有关，不能一遇在磨铣过程中经常会遇到无进尺的现象，这种现

26、象往往与多方面的因素有关，不能一遇到无进尺就起钻换钻头，应考虑是否是泥包、镜面或鱼顶碎屑过多等。针对泥包现象应通过到无进尺就起钻换钻头，应考虑是否是泥包、镜面或鱼顶碎屑过多等。针对泥包现象应通过大排量洗井，根据泵压变化情况来进行判断；针对镜面现象可以考虑用顿钻的方式使磨鞋重大排量洗井，根据泵压变化情况来进行判断；针对镜面现象可以考虑用顿钻的方式使磨鞋重新出刃；如果鱼顶上碎屑过多，应加大排量进行冲洗，将碎屑冲离井底，通过捞杯进行收集，新出刃；如果鱼顶上碎屑过多，应加大排量进行冲洗，将碎屑冲离井底，通过捞杯进行收集，在冲洗时应不停地活动管柱，也可以采取快速下放的方式，改变井底液流流动的方式，增加在

27、冲洗时应不停地活动管柱，也可以采取快速下放的方式，改变井底液流流动的方式，增加冲洗效果。冲洗效果。;.5 5、磨鞋常见故障及原因分析、磨鞋常见故障及原因分析磨鞋故障类型及表现磨鞋故障类型及表现 中心穿孔：磨鞋中心磨损，形成深坑甚至磨鞋心部被掏空的非正常使用现象。中心穿孔：磨鞋中心磨损，形成深坑甚至磨鞋心部被掏空的非正常使用现象。“镜面镜面”：磨鞋表面堆焊的合金全部被打掉，使表面形成光滑镜面，就像麻将里的白板一：磨鞋表面堆焊的合金全部被打掉，使表面形成光滑镜面，就像麻将里的白板一样，以致于无法正常使用。样，以致于无法正常使用。掉鞋底：磨鞋的堆焊层从基体金属上脱落，掉入井中。掉鞋底：磨鞋的堆焊层从

28、基体金属上脱落，掉入井中。泥包：磨鞋表面磨损不严重，但使用中磨鞋进尺明显减慢，磨鞋表面附着泥层，形成泥包泥包：磨鞋表面磨损不严重，但使用中磨鞋进尺明显减慢，磨鞋表面附着泥层，形成泥包现象致使磨鞋不能正常使用。现象致使磨鞋不能正常使用。;.5 5、磨鞋常见故障及原因分析、磨鞋常见故障及原因分析磨鞋故障原因分析磨鞋故障原因分析 引起磨鞋非正常损耗的原因是什么呢？我们知道，磨鞋的表面堆焊有一层硬质合金强化材引起磨鞋非正常损耗的原因是什么呢？我们知道，磨鞋的表面堆焊有一层硬质合金强化材料，相当于一个具有多个刀头的切削工具。当堆焊面对着落物旋转磨铣时，有大量的硬质合金料，相当于一个具有多个刀头的切削工具

29、。当堆焊面对着落物旋转磨铣时，有大量的硬质合金颗粒嵌入被铣削的落物中，每颗硬质合金颗粒相当于一个小刀刃。当硬质合金颗粒切削刃被磨颗粒嵌入被铣削的落物中，每颗硬质合金颗粒相当于一个小刀刃。当硬质合金颗粒切削刃被磨钝时，一方面硬质合金胎体金属受到强烈的冲刷，使硬质合金逐渐露出；另一方面，硬质合金钝时，一方面硬质合金胎体金属受到强烈的冲刷，使硬质合金逐渐露出；另一方面，硬质合金颗粒内的压力和应变增加，使其产生裂纹，沿裂纹面又造成一个新的切削刃。这一过程周而复颗粒内的压力和应变增加，使其产生裂纹，沿裂纹面又造成一个新的切削刃。这一过程周而复始，直到全部合金颗粒耗尽为止。始，直到全部合金颗粒耗尽为止。;

30、.5 5、磨鞋常见故障及原因分析、磨鞋常见故障及原因分析磨鞋故障原因分析磨鞋故障原因分析 从磨鞋工作的过程可以看出，磨鞋在铣削落物时工况十分恶劣。磨鞋以旋转方式推进切削从磨鞋工作的过程可以看出，磨鞋在铣削落物时工况十分恶劣。磨鞋以旋转方式推进切削，需要承受很大的压力、剪切弯曲力、扭转力，以及周期性或突发性载荷的作用，同时还要承，需要承受很大的压力、剪切弯曲力、扭转力，以及周期性或突发性载荷的作用，同时还要承受瞬时高温的作用。因此，影响磨鞋非正常损耗的因素很多。但从可控因素来看，应如何降低受瞬时高温的作用。因此，影响磨鞋非正常损耗的因素很多。但从可控因素来看，应如何降低磨鞋的非正常损耗呢？这就要

31、求我们必须对施工参数做出合理的选择。磨鞋的非正常损耗呢？这就要求我们必须对施工参数做出合理的选择。;.磨铣参数的选择磨铣参数的选择 磨铣作业时较高的钻压、不良的循环效果以及不完善的管柱配备将导致磨铣进尺磨铣作业时较高的钻压、不良的循环效果以及不完善的管柱配备将导致磨铣进尺慢、铣鞋镜面磨损以及崩齿等非正常损坏。慢、铣鞋镜面磨损以及崩齿等非正常损坏。 ;. 磨鞋有许用钻压，主要保证磨铣时合金受力控制在强度范围内。许用钻压的确定与合金磨鞋有许用钻压，主要保证磨铣时合金受力控制在强度范围内。许用钻压的确定与合金性能和铣鞋的结构形式有关。由于磨铣工况十分复杂，许用钻压通常由试验数据获得或遵从性能和铣鞋的

32、结构形式有关。由于磨铣工况十分复杂，许用钻压通常由试验数据获得或遵从厂家的推荐数据。过高的使用钻压除可造成合金研磨损坏外，会产生较大的连续铁屑，引发厂家的推荐数据。过高的使用钻压除可造成合金研磨损坏外，会产生较大的连续铁屑，引发循环携带问题。大钻压下，被磨铣的油管一部分不是被磨掉，而是被撕掉，由此产生大量大循环携带问题。大钻压下，被磨铣的油管一部分不是被磨掉，而是被撕掉，由此产生大量大块铁屑。这些铁屑由于无法正常循环出井筒而聚集在磨鞋中心，加剧磨鞋中心磨损直至形成块铁屑。这些铁屑由于无法正常循环出井筒而聚集在磨鞋中心，加剧磨鞋中心磨损直至形成深坑或将磨鞋中心掏空形成穿孔。大量铁屑参与重复磨铣，

33、深坑或将磨鞋中心掏空形成穿孔。大量铁屑参与重复磨铣，还使磨铣工况变得不稳定，还使磨铣工况变得不稳定，出现出现蹩跳钻现象，合金受到的冲击变大，合金被击碎脱落，使磨鞋表面形成镜面。蹩跳钻现象，合金受到的冲击变大，合金被击碎脱落，使磨鞋表面形成镜面。钻压的选择钻压的选择磨铣参数的选择磨铣参数的选择;.循环排量的选择循环排量的选择 磨铣参数的选择磨铣参数的选择 磨铣时我们使用的修井液多为清水或采出的污水，携带能力差，大量铁屑参与重复磨铣，磨铣时我们使用的修井液多为清水或采出的污水，携带能力差，大量铁屑参与重复磨铣，造成磨铣进尺缓慢或无进尺。如何才能及时地把磨铣产生的碎屑携带出来呢？我们知道，碎造成磨铣

34、进尺缓慢或无进尺。如何才能及时地把磨铣产生的碎屑携带出来呢？我们知道，碎屑排出井口要经过两个过程，第一个过程是使碎屑离开井底，进入环形空间；第二个过程是屑排出井口要经过两个过程，第一个过程是使碎屑离开井底，进入环形空间；第二个过程是依靠液体上返将碎屑带出地面。因此，磨铣时要使碎屑返出地面或进入随钻捞杯中，就必须依靠液体上返将碎屑带出地面。因此，磨铣时要使碎屑返出地面或进入随钻捞杯中，就必须使岩屑举升效率也就是碎屑在环空的实际上返速度与修井液的环空返速之比大于使岩屑举升效率也就是碎屑在环空的实际上返速度与修井液的环空返速之比大于0.50.5。其计。其计算公式如下：算公式如下：;.磨铣参数的选择磨

35、铣参数的选择;. 铣鞋也存在推荐转速，转速值一般也要通过试验获得。试铣鞋也存在推荐转速，转速值一般也要通过试验获得。试验数据表明，转速增加，磨铣速度将同步增加。当转速达到验数据表明，转速增加，磨铣速度将同步增加。当转速达到 100r/ min 100r/ min 以上时，磨铣速度较以上时，磨铣速度较60r/ min 60r/ min 时提高时提高83 % 83 % 。由于。由于修井作业设备的限制，磨铣推荐转修井作业设备的限制，磨铣推荐转9090120 r/ min120 r/ min。分析认为，。分析认为，虽然转速不影响合金性能，不影响循环效果，但高转速有利于提虽然转速不影响合金性能，不影响循

36、环效果，但高转速有利于提高磨铣速度。即在同样磨铣速度下，提高转速可以相应降低钻压，高磨铣速度。即在同样磨铣速度下，提高转速可以相应降低钻压，有助于保持良好的磨铣工况。有助于保持良好的磨铣工况。 转速的选择转速的选择磨铣参数的选择磨铣参数的选择;. 磨铣管柱中推荐配备钻铤的目的是增加钻柱稳定性，保持磨铣工况稳定。那么钻铤连接多磨铣管柱中推荐配备钻铤的目的是增加钻柱稳定性，保持磨铣工况稳定。那么钻铤连接多少根合适呢？在磨铣过程中，我们希望中性点始终落在刚度大、抗弯能力强的钻铤上，而不是少根合适呢？在磨铣过程中，我们希望中性点始终落在刚度大、抗弯能力强的钻铤上，而不是落在强度较弱的钻杆上，使钻杆一直

37、处于受拉伸的直线稳定状态，以免钻杆受压弯曲和受交变落在强度较弱的钻杆上，使钻杆一直处于受拉伸的直线稳定状态，以免钻杆受压弯曲和受交变应力的作用。因此，钻铤的长度不能小于中性点的高度，也就是说钻铤的浮重不能小于钻压，应力的作用。因此，钻铤的长度不能小于中性点的高度，也就是说钻铤的浮重不能小于钻压，这就是所谓的这就是所谓的“浮重原则浮重原则”。钻铤的长度计算公式为：。钻铤的长度计算公式为：磨铣参数的选择磨铣参数的选择管柱组合管柱组合aqKSWLccos/max;.磨铣管柱中应加装一定数量的沉砂筒，其作用是收集磨铣的铁屑，提高循环效果。沉砂筒则磨铣管柱中应加装一定数量的沉砂筒，其作用是收集磨铣的铁屑

38、，提高循环效果。沉砂筒则在以下几种情况下必须配备在以下几种情况下必须配备: :大直径磨管内采用小直径磨鞋进行的磨铣作业；大直径磨管内采用小直径磨鞋进行的磨铣作业； 磨铣处理脆磨铣处理脆性材料物或其他易产生大块碎屑的落物；如桥塞、水泥塞、卡瓦等性材料物或其他易产生大块碎屑的落物；如桥塞、水泥塞、卡瓦等; ; 磨铣深度超过磨铣深度超过 3000 m 3000 m 的磨铣作业；的磨铣作业； 循环效果无法得到保证的磨铣作业。在上述循环效果无法得到保证的磨铣作业。在上述 5 5 种情况下，如果磨铣管柱中没种情况下，如果磨铣管柱中没有增加足够数量的沉砂筒有增加足够数量的沉砂筒 , ,磨铣时产生的铁屑将无法

39、有效返到地面。特别在长距离磨铣时，沉磨铣时产生的铁屑将无法有效返到地面。特别在长距离磨铣时，沉积的铁屑将导致蹩钻、跳钻现象的发生，加速镜面现象的发生。积的铁屑将导致蹩钻、跳钻现象的发生，加速镜面现象的发生。 磨铣参数的选择磨铣参数的选择管柱组合管柱组合;.7 7、磨铣操作要求、磨铣操作要求新磨鞋入井开始磨铣时新磨鞋入井开始磨铣时, ,首先要做的工作是小钻压进行修刀首先要做的工作是小钻压进行修刀, , 修刀后修刀后, ,刀片应呈下刀片应呈下“凹凹”形对油管壁进行切削。形对油管壁进行切削。磨铣过程中严格执行相关的磨铣参数磨铣过程中严格执行相关的磨铣参数, ,磨铣油管本体时钻压要小磨铣油管本体时钻压

40、要小, ,一般一般101020 kN,20 kN,磨铣油磨铣油管接箍和扶正器时钻压可适当加大到管接箍和扶正器时钻压可适当加大到202040 kN,40 kN,转盘转速转盘转速858590 r/min,90 r/min,排量尽量大。排量尽量大。活动钻具和循环是磨铣施工中的重要环节活动钻具和循环是磨铣施工中的重要环节, ,也是保证井下安全的主要措施也是保证井下安全的主要措施, ,过多的铁屑易过多的铁屑易在井内堆积在井内堆积, ,尤其是在易形成涡流的地方聚积造成钻具和磨铣工具遇卡尤其是在易形成涡流的地方聚积造成钻具和磨铣工具遇卡, ,因此正常情况下每磨铣因此正常情况下每磨铣1 m1 m就上提活动钻具

41、循环就上提活动钻具循环1 1次次, ,同时每个单根磨铣中途和打完后保证同时每个单根磨铣中途和打完后保证2 2次大的活动循环次大的活动循环, ,确保井眼确保井眼清洁。清洁。;.7 7、磨铣操作要求、磨铣操作要求磨铣过程中及时监测扭矩的变化磨铣过程中及时监测扭矩的变化, ,尽量避免中途停泵尽量避免中途停泵, ,接单根时速度要快接单根时速度要快, ,防止铁屑防止铁屑下沉造成再次开泵时出现憋泵现象下沉造成再次开泵时出现憋泵现象, ,要加强对设备的检查保养力度要加强对设备的检查保养力度, ,以地面保井下以地面保井下, ,确保磨确保磨铣工作的连续性。铣工作的连续性。 如果磨铣速度突然变慢如果磨铣速度突然变

42、慢, ,严禁停留在一处长时间磨铣严禁停留在一处长时间磨铣, ,以防磨坏套管以防磨坏套管, ,可上提钻具适可上提钻具适当调整钻进参数。当调整钻进参数。对返出的铁屑进行地面称重并做好记录对返出的铁屑进行地面称重并做好记录, ,以便根据井内铁屑的浓度和返出铁屑的形以便根据井内铁屑的浓度和返出铁屑的形状来分析井下是否出现复杂情况状来分析井下是否出现复杂情况, ,正常返出量应达到正常返出量应达到95%,95%,返出量不正常应停止磨铣返出量不正常应停止磨铣, ,采用大采用大幅度活动钻具循环、调整钻井液性能幅度活动钻具循环、调整钻井液性能, ,直至正常。直至正常。;.7 7、磨铣操作要求、磨铣操作要求全部磨

43、铣结束后全部磨铣结束后, ,要重新下入一个新磨鞋要重新下入一个新磨鞋, ,从磨铣点开始一直划眼到井底从磨铣点开始一直划眼到井底, ,因为在磨铣过因为在磨铣过程中程中, ,磨鞋刀片会对外层套管进行刮碰磨鞋刀片会对外层套管进行刮碰, ,套管内壁形成杂乱无章的划痕套管内壁形成杂乱无章的划痕, ,光滑的表面变的比较粗光滑的表面变的比较粗糙糙, ,由于套管的磁性作用由于套管的磁性作用, ,一部分铁屑就会吸附在套管壁上一部分铁屑就会吸附在套管壁上, ,如不划眼刮掉如不划眼刮掉, ,将严重影响以后的将严重影响以后的定向施工。定向施工。起钻前要充分循环洗井起钻前要充分循环洗井, ,待井内铁屑循环干净后方可起钻

44、。在磨铣段起钻过程中严格控待井内铁屑循环干净后方可起钻。在磨铣段起钻过程中严格控制起钻速度制起钻速度, ,观察有无遇阻、遇卡情况观察有无遇阻、遇卡情况, ,防止受地磁影响套管壁附有铁屑而造成起钻过程中工防止受地磁影响套管壁附有铁屑而造成起钻过程中工具遇卡。防止井内落物具遇卡。防止井内落物, ,起出磨鞋后起出磨鞋后, ,认真分析磨鞋的磨损情况认真分析磨鞋的磨损情况, ,对一些技术措施做进一步改进对一些技术措施做进一步改进。;.7 7、磨铣操作要求、磨铣操作要求钻具在井下的长期高速旋转和提拉很容易造成套管的磨损钻具在井下的长期高速旋转和提拉很容易造成套管的磨损, ,将影响下一步施工将影响下一步施工

45、, ,甚至会造成严重的后果。为此采取在井口位置和钻柱中串加多个防磨接头甚至会造成严重的后果。为此采取在井口位置和钻柱中串加多个防磨接头, ,每趟钻起每趟钻起出后对其进行检查出后对其进行检查, ,看转动是否灵活看转动是否灵活, ,磨损是否严重磨损是否严重, ,并且将位置变换。在磨铣过程中并且将位置变换。在磨铣过程中, ,如发现磨速很慢或无进尺如发现磨速很慢或无进尺, ,要勤上提活动钻具要勤上提活动钻具, ,采取改变参数的办法处理采取改变参数的办法处理, ,不得在某一不得在某一处长时间转动处长时间转动, ,以免磨鞋刀片把外层套管磨穿。以免磨鞋刀片把外层套管磨穿。;.8 8、磨铣实例分析、磨铣实例分

46、析情况简介：该井曾下入两个可钻式桥塞进行卡封层，现情况简介：该井曾下入两个可钻式桥塞进行卡封层，现因生产需要，需对因生产需要，需对1 1、1111号层进行压裂，井段号层进行压裂，井段1121.4m-1121.4m-1212.4m1212.4m。原井内两个桥塞影响施工，需进行钻磨处理。原井内两个桥塞影响施工，需进行钻磨处理。8.18.1湾湾102x1102x1;.8 8、磨铣实例分析、磨铣实例分析8.18.1湾湾102x1102x1磨铣施工存在的问题及难点磨铣时应选用何种结构形式的磨鞋？是磨铣时应选用何种结构形式的磨鞋？是平底、凹面还是五刃磨鞋？是中心带水眼平底、凹面还是五刃磨鞋？是中心带水眼还

47、是不带水眼？还是不带水眼？如何有效清除磨铣过程中产生的碎屑如何有效清除磨铣过程中产生的碎屑？第一个桥塞卡瓦牙被磨掉后，其残体下第一个桥塞卡瓦牙被磨掉后，其残体下移落在第二个桥塞面上造成跟转现象时，移落在第二个桥塞面上造成跟转现象时，怎么办？怎么办？;.8 8、磨铣实例分析、磨铣实例分析8.18.1湾湾102x1102x1现场施工情况：现场施工情况：该井首次下来该井首次下来118mm118mm五刃磨鞋（中间带水眼）进行磨铣，磨铣五刃磨鞋（中间带水眼）进行磨铣，磨铣4 4小时，无反扭小时，无反扭，无明显进尺，出口无铁屑，泵压无变化。提出管柱后发现五刃磨鞋底部有一圆形凹槽，槽深，无明显进尺，出口无铁

48、屑，泵压无变化。提出管柱后发现五刃磨鞋底部有一圆形凹槽，槽深2mm2mm，中心水眼处有一柱形磨痕，据分析为桥塞与丢手连杆进入水眼所致。改下凹面磨鞋磨铣，中心水眼处有一柱形磨痕，据分析为桥塞与丢手连杆进入水眼所致。改下凹面磨鞋磨铣，进尺，进尺6m6m。下强磁打捞碎屑，捞出部分卡瓦牙；随后下入。下强磁打捞碎屑，捞出部分卡瓦牙；随后下入 118mm118mm平底磨鞋将桥塞推至平底磨鞋将桥塞推至1340m1340m，满足了压裂需要。，满足了压裂需要。磨铣效果分析：第一次下入中间带水眼的五刃磨鞋从磨铣效果上来看并不理想。这主要是因为桥塞是一实心体，磨铣时自外而内磨鞋线速度渐趋于零，造成张力棒部位顶在磨鞋

49、中心，使得磨铣无进尺。;.8 8、磨铣实例分析、磨铣实例分析8.18.1湾湾102x1102x1 磨铣效果分析：该井无论是在磨铣过程中还是在强磁打捞过程中管柱结构中均下入了打捞杯，有效地清除了磨铣的碎屑，为后续磨铣施工创造了有利条件。由此可见，随钻捞杯是磨铣施工管柱结构不可或缺的工具。 磨铣施工管柱中在近钻头附近连接了扶正器，使磨鞋始磨铣施工管柱中在近钻头附近连接了扶正器，使磨鞋始终处于居中磨铣，消除了偏心影响，同时也对套管起到了终处于居中磨铣，消除了偏心影响，同时也对套管起到了一定的保护作用。一定的保护作用。;.8 8、磨铣实例分析、磨铣实例分析情况简介：该井在挤水泥封窜时造成卡钻事故。情况

50、简介：该井在挤水泥封窜时造成卡钻事故。用套铣筒套铣时又发生了套铣筒撕裂，铣牙落井事用套铣筒套铣时又发生了套铣筒撕裂，铣牙落井事故。故。8.28.2韦韦5-275-27;.1 1、什么是套铣、什么是套铣 用底部镶焊有硬质合金的环形工具罩住落鱼，以动力钻具或地面转盘为动力，旋用底部镶焊有硬质合金的环形工具罩住落鱼，以动力钻具或地面转盘为动力，旋转管柱，铣去落鱼与套管环形空间的卡阻物，达到解卡目的的一种方法。转管柱，铣去落鱼与套管环形空间的卡阻物，达到解卡目的的一种方法。 套铣的作用套铣的作用 它可以套铣环空间的水泥、坚硬的沉沙、石膏及碳酸钙结晶、封隔器及环空间的它可以套铣环空间的水泥、坚硬的沉沙、

51、石膏及碳酸钙结晶、封隔器及环空间的小件落物等。套铣工具一般由套铣鞋和套铣筒组成，套铣鞋又叫套铣头或空心磨鞋。小件落物等。套铣工具一般由套铣鞋和套铣筒组成，套铣鞋又叫套铣头或空心磨鞋。 第二部分第二部分 套铣技术套铣技术;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的结构：套铣鞋的结构： 铣鞋呈环形结构，上有螺纹与铣管或钻柱连结，下有铣齿用来破碎地层或清除环空铣鞋呈环形结构，上有螺纹与铣管或钻柱连结，下有铣齿用来破碎地层或清除环空堵塞物，其结构形式多种多样。堵塞物，其结构形式多种多样。 套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： 套铣鞋按其与套铣筒的连接形式可分为：套铣鞋按其与套铣筒的连接形式可分为

52、：(1)(1)整体形：即将套铣鞋与套铣筒焊接为整体形：即将套铣鞋与套铣筒焊接为一整体，或直接在套铣筒底部加工套铣鞋。这种形式的套铣鞋强度大，不易产生脱落，一整体，或直接在套铣筒底部加工套铣鞋。这种形式的套铣鞋强度大，不易产生脱落，因而一般多用于深井。因而一般多用于深井。 ;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： (2)(2)分离型：即将套铣鞋与套铣筒用丝扣连接，其连接丝扣为双级同步螺纹。这种型分离型：即将套铣鞋与套铣筒用丝扣连接，其连接丝扣为双级同步螺纹。这种型式加工更换方便，但其强度较低，不能承受较大的扭矩，因而只适用于浅井。式加工更换方便，但其强度较低

53、，不能承受较大的扭矩，因而只适用于浅井。分离型套铣鞋分离型套铣鞋;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： 套铣鞋按其齿形可分为：套铣鞋按其齿形可分为：(1)(1)锯齿形：其铣齿是直接在套铣鞋的本锯齿形：其铣齿是直接在套铣鞋的本体上加工而成的，然后经过湛火处理或在其上敷焊上硬质合金。适用于体上加工而成的，然后经过湛火处理或在其上敷焊上硬质合金。适用于钻除较软或易被水流冲散的环空堵塞物，如砂卡、垢卡、盐卡及胶皮等钻除较软或易被水流冲散的环空堵塞物，如砂卡、垢卡、盐卡及胶皮等；也可以用来套铣一些较软的金属落物，如铅等。；也可以用来套铣一些较软的金属落物，如铅等。

54、;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： (2)(2)矩形齿：套铣头与落物结合强度较高，适用于套铣环空为金属或其他硬质落矩形齿：套铣头与落物结合强度较高，适用于套铣环空为金属或其他硬质落物的作业。物的作业。 ;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： (3)(3)波浪形：适用于套铣封隔器、桥塞和环空为金属落物的作业。与矩形齿相波浪形：适用于套铣封隔器、桥塞和环空为金属落物的作业。与矩形齿相比较，磨铣齿相对较小，但循环空间相对较大，能较容易的冲洗出磨屑。比较，磨铣齿相对较小，但循环空间相对较大，能较容易的冲洗出磨屑。 ;.

55、2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： (4)(4)平头齿：适用于套铣环空尺寸较大，且落物为一般金属质落物的作业。平头齿：适用于套铣环空尺寸较大，且落物为一般金属质落物的作业。平底套铣鞋;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： 套铣鞋按其本身结构又可分为：套铣鞋按其本身结构又可分为： (1) (1)底部单向磨铣型：铣鞋本身只在其底部镶焊有切削的合金材料，对其底部进行底部单向磨铣型：铣鞋本身只在其底部镶焊有切削的合金材料，对其底部进行磨铣。磨铣。 (2) (2)底部及内孔双向磨铣型：除在底部外，还在内腔加焊有切削的合金材料

56、，因而底部及内孔双向磨铣型：除在底部外，还在内腔加焊有切削的合金材料，因而不但有底出刃还有内出刃，除了对底部切削之外，还可以向内磨削。不但有底出刃还有内出刃，除了对底部切削之外，还可以向内磨削。 底部单向磨铣型底部单向磨铣型底部及内孔双向磨铣型底部及内孔双向磨铣型 ;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： (3)(3)三向磨铣型：除底部和内孔焊有切削的合金材料外，还在铣鞋母体外圆加焊三向磨铣型：除底部和内孔焊有切削的合金材料外，还在铣鞋母体外圆加焊一定的合金材料。这种磨鞋的底部、内孔与钻部三向出刃，能在三个方向切削。一定的合金材料。这种磨鞋的底部、内孔与钻

57、部三向出刃，能在三个方向切削。三向磨铣型三向磨铣型 ;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： (4)(4)内铣鞋：由接头和铣鞋体构成。主要用来修理被破坏的鱼顶，如被顿坏损坏的油内铣鞋：由接头和铣鞋体构成。主要用来修理被破坏的鱼顶，如被顿坏损坏的油管、钻杆本体等。按其内部结构分为内齿铣鞋和管、钻杆本体等。按其内部结构分为内齿铣鞋和YDYD合金焊接式内铣鞋两种。内齿铣鞋的内合金焊接式内铣鞋两种。内齿铣鞋的内腔呈喇叭口形，加工有细密的长条形切削齿，其铣齿经渗碳淬火处理，硬度较高，能对腔呈喇叭口形，加工有细密的长条形切削齿，其铣齿经渗碳淬火处理，硬度较高，能对鱼顶

58、进行修整，并作为洗井液的过流通道。鱼顶进行修整，并作为洗井液的过流通道。 ;.2 2、套铣鞋的作用及分类、套铣鞋的作用及分类套铣鞋的分类：套铣鞋的分类： 内齿铣鞋由于其铣齿表面仅作渗碳淬火处理，受其渗碳层厚度及淬火硬度的内齿铣鞋由于其铣齿表面仅作渗碳淬火处理，受其渗碳层厚度及淬火硬度的限制，切削性能及强度均比较低，而且加工难度又大，不如限制，切削性能及强度均比较低，而且加工难度又大，不如YDYD合金焊接式内铣合金焊接式内铣鞋优越，正逐步被其取代。鞋优越，正逐步被其取代。 YDYD合金焊接式内铣鞋合金焊接式内铣鞋;.套铣筒的作用：套铣筒的作用： 套铣筒是与套铣鞋联合使用的套铣工具，其功能除旋转钻

59、进套铣之外，还可用来冲砂套铣筒是与套铣鞋联合使用的套铣工具，其功能除旋转钻进套铣之外，还可用来冲砂、冲盐、热洗解堵等作用。、冲盐、热洗解堵等作用。;.我油田常用套铣筒：我油田常用套铣筒： 井下作业中常用的为无接箍铣管，一端为公螺纹，一端为母螺纹，扣型为双级同步螺纹，井下作业中常用的为无接箍铣管，一端为公螺纹，一端为母螺纹，扣型为双级同步螺纹，具有强度高、上卸快的特点，因没有内外台肩，可以利用有限的环形空间。表上列出了套铣管具有强度高、上卸快的特点，因没有内外台肩，可以利用有限的环形空间。表上列出了套铣管的型号及其主要参数。事实上，在修井作业中，常用的套铣管有的型号及其主要参数。事实上，在修井作

60、业中，常用的套铣管有114mm114mm、116mm116mm、118mm118mm三种。三种。 ;. 套铣的操作方法与磨铣基本相同，但是前者为环套铣的操作方法与磨铣基本相同，但是前者为环形切削，后者为整体磨铣。我们知道，线速度等于转速形切削，后者为整体磨铣。我们知道，线速度等于转速与半径的乘积，相比较而言，在同一转速下，套铣切削与半径的乘积，相比较而言，在同一转速下，套铣切削速度快，产生的碎屑少，但是，进行套铣作业时存在着速度快，产生的碎屑少，但是，进行套铣作业时存在着两个环空，即套铣筒与套铣之间的环空和落鱼与套铣筒两个环空，即套铣筒与套铣之间的环空和落鱼与套铣筒之间的环空，且套铣筒直径大，