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文档简介

1、C20项目钢板模设计标准1. 模高要求(主要参照机台序列高度依排线确定)2. 落料模弹性挡料销(确保能脱料)3. 落料冲孔模压料板、顶料板厚度一般按 20mmi殳定,凹模、凸凹模 厚度按40m成定,冲孔镶套按25mn#设定,注下料外形尺寸可落 机台孔,结构优先按可台孔排放成品料片.4. 模具需出二维图,特殊部件需要出三维图,图幅统一用柳福提供标 准,图纸必须将下工作台画出(含漏废料孔及锁付 T型槽)。图纸计 算工作力、压料力、画出弹簧行程线图5. 卸料螺钉M10 M12 M16均可;根据模具大小选定,销钉?12 X4Q ?16X50.标准件配另外).6. 上、下模板一律使用标准模座,导柱最小直

2、径§ 32(用一大一小防呆)。模具长+宽V 1000,模板厚度按40mm导柱导套采用带法 兰式,L值按冲模标准选用;模具长+宽1000时,模板厚度按50mm采用组合式导柱组7. 模具长+宽V 1000用1- C 32导柱,1- C 38导柱8. 模具长+宽1000用1- C 38导柱,1- C45导柱。9. 闭合高度限制器统一为?38, 2处对角布置,存放器也为?38,用链条联接;10. 冲头高度系列为60mm 70mm 80mm优先选用70mm标准采用上海三住;冲头固定板厚:30mm 材料:45 硬度:HRC2832冲头垫板厚:8mm 材料:T10A 硬度:HRC505511.模具

3、材料:落料类工作部位 Cr12MoV, Cr12 , 热处理HRC5"62修边、冲孔类工作部位HMD5(锻件)或Cr12MoV Cr12,热处理HRC55-60拉延、成形、翻边类的1.5mm厚以下采用 Cr12MoV Cr12或HMD5(锻件)火焰淬火形面HRC55-60 1.5mm (含)以上的板材采 用 Cr12mov,热处理 HRC5+6212. 上下模板制作:3-?10基准孔,设水平中心线,并标出 X、Y、Z 数值;13. 铭牌置于与吊耳安装侧成90度的面上。钢具镶块需打图号、材质 等字体信息;14. 吊耳统一选用三住标准 CHP-16/ CHP-25,或按此标准白制,如下图

4、。模具长+宽V 1000,采用CHP-16长+宽1000,采用CHP-25 材料:45发蓝心CHP 25CHP 1615. 模柄采用法兰式,按汽模标准白制,如下图:40T、63T机台用§50模柄;80T、100T机台用§ 60模柄;40175 一in-_rLrs4-11.5=3095T=口16. 剪边模、翻边模有侧向力情况要设计防侧机构。17. 冲孔类模具,冲孔废料尽量滑到机台废料孔内,如果无法满足要设计废料盒收集。18. 组立方式,原则上从上往下锁螺丝(M8 M10 M1212.9级内六角螺丝紧固),固定销距离参照此规定,凹模螺丝孔位置应避开成形应 力区域,如图示:20.

5、 单块模芯小于80x 60mm至少有2只内六角螺丝及2只固定销紧 固。21. 使用压料板、顶料板时弹簧必须布置匀称,以内藏式组装,并以 柱坑式固定,弹簧裸露部位加装防护板。22. 落料模素材定位最少3处,须用弹簧顶出销方式(如图示)。搭 边值最大4.5mm厚板村按冷冲模设计手册数值。23. 成形模素材定位须在定位块上以固定销固定, 并有防反向功能, 特殊件可铳凹糟作背托设计定位。24. 所有左、右边之分的板件须加装 L/R印记,并不影响板件外观 装在第一套成型模上。25. 修边冲孔模有侧向力的,在凹、凸模上加装背托设计防侧向力。如图示:26. 修边冲孔模尽量采用废料刀结构。27. 成形、翻边模

6、的保护层:2mm以下的板材、凹模周边的厚度不小 于50mm、底部不小于40mm、大于2mm厚材料、凹模周边的厚度 不小于60mm,底部不小于50mm。28. 紧固螺丝:采用12.9级内六角螺丝模具的标准件,销钉采用 8.9 级:如导柱、导套、弹簧、冲头、斜楔、固定销、等高螺丝、导正销 等标准件一律采用“三柱、三协”标准。附件100t、80t、63t、40t曲柄压力机的主要技术参数序号项目单位JN23-100J23-80JN23-63JN23-401公称力KN10008006304002滑块行程mm1301301101003行程次数mm504560604取大土寸闭度mm4003803202805

7、封闭高度调节量mm909070606滑块中心到机身距离mm3002902302057工作台尺寸前后mm560540430380左右mm8508006505908工作台孔尺寸前后mm230230180左右mm420360340直径mm3002802309滑块地面尺寸前后mm310350230190左右mm38037029024010模柄孔尺寸直径mm60605050深度mm7575707011立柱间距离mm40038029012工作台至导轨间距离mm44013工作台板厚度mm100100706014工作台板孔直径mm20020015015015倾角度mm2030202016可增加垫板厚度mm100100706017

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