钢筋保护层控制的特点及研究意义-陈洋

1、毕业综合训练（实习形式用）课题名称论钢筋保护层的控制学院土木工程专业建筑工程技术班 级10建技4班姓名陈洋学号 110106010330指导老师李和志一、引言（一）钢筋保护层控制的特点及研究意义钢铁工业尽管起步较早，但真正应用于工程施工时间并不长，混凝土在建筑工程中的 应用更是近100年左右时间的事。自从人们找到水泥这种新兴建筑原材料，工程施工技术 得到了突飞猛进的进步。特别是近 50年，由于普通钢筋混凝土结构及预应力钢筋混凝土 结构在工程中的应用，更使得建筑领域发生了翻天覆地的革命。摩天大楼拔地而起，几百 米跨度的桥梁建造也由过去的神话变成了现实。这中间都少不了钢筋和混凝土这两种材料 的功劳

2、。那么，钢筋与混凝土到底是如何工作的呢？它们究竟是什么样的关系呢？从材料的物 理力学性能来讲，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只具有较高的抗压强度，抗 拉强度却很低，但是两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，这样既发挥了各自的受 力性能，又能很好地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。因为钢筋与混凝土之间存在足够的粘结力，在结构计算时，钢筋混凝土构件是作为一 个整体来承受外力的；又由于混凝土的抗拉强度很低，为简化计算，一般混凝土只考虑承 受压应力，而拉应力则全部由钢筋来承担。对于受力构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受 压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大， 这样钢筋发

3、挥的效率也就越高 所以一般来讲，无论是梁还是板，受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。 如挑梁的受力筋应设在构件上部受拉区。如果放置错误或者钢筋保护层过大，轻则降低了 梁的承载能力，重则会发生重大事故。那么，受拉的钢筋是否越靠边越好呢？答案当然是否定的。这是因为钢筋的主要成分 是铁，铁在常温下就很容易氧化，更别说在高温或潮湿的环境中。钢筋被包裹在混凝土构 件中形成钝化保护膜，不与外界接触相对还比较安全，但如果钢筋保护层厚度过小，也就 是钢筋过分靠近受拉区一侧，一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另 一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久，钢筋外混凝土就

4、失去了 保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构 件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系的破坏。通常除基础外梁的保护层厚度 一般为 2.5cm。在工程实际中，由于钢筋保护层厚度未按规范要求所导致的质量问题不胜枚举。比较 突出的如现在商品住宅楼工程建设中楼板负弯矩钢筋保护层偏大及现浇框架结构中主次 梁交界处主梁的上部负弯矩钢筋保护层偏大的问题。以住宅楼为例，如今的住宅面积越来越大，楼板跨度也越来越大，尤其是客厅楼板。笔者曾见到过某单位建设的跨度达5.7米的楼板，厚度为15cm,设计是双层双向钢筋网。从结构的力学计算来讲，支座处的负弯矩 不比跨中板底正弯

5、矩小多少，但由于施工时施工单位对支座负弯矩钢筋未引起足够重视， 结果工程刚竣工还未使用就发现楼板上表面四周墙根处出现了许多裂缝。后经权威检测部 门检查测试后发现，支座处负筋的保护层普遍超过规范2-4cm,最大的甚至超过了 7cm,使楼板上部的负弯矩钢筋的作用大大降低，有些甚至完全失去作用，最后在迫不得已的情 况下经设计同意采取局部加固补强措施，尽管这样还是给施工单位本身造成了很大的经济 损失。据有关资料统计，目前住宅楼板开裂原因中70%左右是由钢筋保护层位置不正确引 起的。诚然，钢筋保护层厚度对单项工程质量并不是起决定作用的，但如果不重视它，所产 生的危害也是不容忽视的。我们要在正确了解钢筋及

6、混凝土的受力机理的前提下，充分认 识到合理的钢筋保护层厚度对工程结构的重要性。只有防微杜渐，才能使我们的工程施工 技术水平更上一个档次。（二）钢筋保护层控制及其质量的研究现状钢筋和混凝土在建筑工程中已经成了不可分割的李生兄弟，从材料的物理力学性能来 分析，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只具有较高的抗压强度， 抗拉强度很低。 但两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，这样既发挥了各自的受力性能，又能很好 地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。那么，钢筋保护层又该如何控制呢？我认为重点应从两方面着手，一是抓施工前技术 交底；二是抓过程中要素控制。在施工前，应针对不同的工程部位，根据

7、设计图纸及施工 验收规范，确定正确的钢筋保护层。保护层的厚度并非千篇一律，一般来说现浇楼板的保 护层厚度1.5cm,而基础的保护层厚度通常为 5cm,有时甚至达到10cm。因此，在对操作 者的技术交底中必须明确此厚度，否则很容易造成返工。在施工过程中，则重点要做到规 范操作，特别是在混凝土现浇板浇捣过程中，尤其需要重视。往往是钢筋绑扎时位置都很 正确，但一到浇捣时情况就变了样，不是人踩就是工器具压在上面，由此造成的结果是支 撑钢筋的马墩被踩倒，混凝土上层钢筋弯曲变形，保护层的厚度也就得不到保证。所以在 施工过程中，应做到规范操作，严禁操作人员在钢筋上随意行走；对上层钢筋应作有效的 固定；浇捣中

8、还应经常检查，发现问题及时解决。（三）现有研究的不足及本文的研究内容本文从施工的各个方面进行全面分析钢筋混凝土保护层，从而使施工人员更好的认识 保护层的重要领。二、对钢筋混凝土结构保护层厚度控制的重要性分析（一）从力学角度分析钢筋混凝土结构构件是由钢筋和混凝土组成。从原材料的力学性能而言，钢筋具有较 强的抗拉强度；混凝土则具有较高的抗压强度，而其抗拉强度却很低。这种组合发挥了它 们各自的优势性能，共同承担结构构件所承受的外部荷载。因此，一般我们在考虑钢筋混 凝土的受力条件时，着重考虑的是混凝土的受压应力和钢筋的受拉应力。而钢筋混凝土结 构构件中钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力相吻合，主要

9、取决于钢筋在结构中的 位置是否正确。这也正是我们要求控制钢筋保护层厚度的主要原因。一般来讲，无论是梁还是板，受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。 如挑梁的受力筋应设在构件上部受拉区，如果钢筋保护层厚度过大，轻则由于钢筋不能有 效发挥其应有的抗拉作用，而使混凝土受拉应力超标产生裂缝，重则由于悬挑结构上部钢 筋所受拉力的力矩高度（ho）变小，而使钢筋受拉应力超标发生结构断裂。此类事故在建 设史上并不少见。再比如，大面积的现浇楼板，下排钢筋如果垫得过高，保护层过大，在 外加荷载作用下，混凝土下部受拉应力超标，也会产生板底裂缝。（二）从钢筋与混凝土的粘结力分析钢筋与混凝土之所以能共同工作，

10、是因混凝土硬化并达到一定强度后，两者之间建立 了足够的粘结强度，这种相互作用力称为握裹力。钢筋在混凝土中的保护层必须具有一定 的厚度，才能保证混凝土与钢筋之间的握裹力。如果钢筋保护层厚度过小，钢筋过分靠近 结构构件的边缘，容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，直接导致握裹力的减 小。另外，钢筋保护层过小，表层混凝土将随着时间的推移而逐渐碳化，边缘钢筋失去保 护作用而导致钢筋锈蚀，钢筋与混凝土之间也会失去粘结力，从而使构件的承载力降低， 严重时还会导致整个结构体系的破坏。（三）从构件的耐久性分析保护层的作用除上所述之外，顾名思义还起着保护钢筋不被锈蚀的作用，以确保钢筋 混凝土结构的耐久性。

11、影响钢筋混凝土结构耐久性的因素很多， 除了特殊的外界因素以外, 在一般使用条件下，主要考虑大气的侵蚀而使钢筋氧化生锈。而混凝土不密实、裂缝、钢 筋保护层偏小，再加上混凝土碳化以及钢筋的电化学反应等因素就会因此加速这种侵蚀过 程。钢筋氧化锈蚀又会导致体积膨胀，致使混凝土保护层开裂造成恶性循环，更加加快钢 筋锈蚀进程，从而大大缩短建筑物的使用寿命。因此，保证保护层厚度在设计及规范规定 范围之内，就能最大程度的保护钢筋免受锈蚀， 延缓混凝土碳化深度到达钢筋表面的时间， 确保结构的使用年限。对一些特殊环境下的建筑物，如处于腐蚀气体环境下的建筑结构，设计上对混凝土结 构的钢筋保护层还要作一些专门的规定，

12、以确保建筑结构的耐久性。（四）从混凝土的防火要求分析保护层对混凝土内部的钢筋还具有一定的防火功能。当建筑结构发生火灾时，环境温度急剧升高，钢筋与混凝土的热膨胀系数是不同的。当钢筋的膨胀值逐渐大于混凝土的膨胀值时，就会损伤和破坏混凝土与钢筋之间的握裹力；止匕外，当钢筋温度上升到 700c时，钢筋屈服强度大幅度降低，就会失去与混凝土共 同工作的条件，而导致结构破坏。然而，混凝土是不良导热体，它能保护钢筋不会立即受 到高温影响，从而延缓结构丧失承载能力的时间，为消防救援赢得时间。由于以上诸多原因，国家规范对钢筋混凝土保护层厚度的提出强制性要求：国标GB50010-2002混凝土结构设计规范在强制性条

13、文中明确规定：纵向受力的普 通钢筋及预应力钢筋，具混凝土保护层最小厚度（钢筋外边缘至混凝土表面距离）不应小 于钢筋的公称直径，且应符合表 2.1的规定。表2.1混凝土结构设计规范验收表格环境类别板、墙梁柱一类& C20C20C45>C50WC20C20C45>C50& C20C20C45>C50A201515302525303030B-2520-3530-3530三类-3025-4035-4035注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。国标GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 特别提出了对钢筋保护

14、层厚 度的检验，对检验的结构部位和构件数量及验收方法，都做了明确的说明，并对检验的允 许偏差范围做了规定：钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对 梁类构件为+10mm, -7mm；对板类构件为+8mm, -5mm。在我们建筑施工中尤其要注意保证钢筋保护层的厚度。在日常施工中，主要采取下列 措施来保证混凝土保护层的厚度：1、明确各部位混凝土保护层的厚度。认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比 如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。而基础 的迎水面保护层厚度通常为

15、5cm,有时甚至要求达到10cm。2、控制钢筋骨架尺寸。注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规 范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁 与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时 的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法 安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎 时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是 避免出现钢筋保护层偏差的前提。对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应 在认真交底

16、的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现 钢筋挤占保护层的情况。3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安 装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋 现象。4、做好钢筋限位措施在实际施工中，对钢筋、模板的限位主要做了一下措施：(1)墙柱控制：在放线后，绑扎好钢筋后，早钢筋骨架上根据控制线焊定位钢筋，并在钢筋骨架上安 放水泥撑棍，间距0.6m并与钢筋骨架绑扎在一起，防止支设模板和浇注混凝土时造成水 泥撑棍滑落。(2)梁板的控制：梁下部和板下层筋下垫同保护层厚度相同的与混凝土强度相等或高于混凝土强度的

17、垫块，用的为大理石垫块，密度为 0.8-1m间距。梁侧同样架设垫块，防止梁钢筋移位；钢筋上层筋用钢筋马凳垫设，保证上层钢筋位置，满足钢筋骨架要求。板上层筋上绑扎同混凝土保护层厚度相同的 PVC管，在浇筑混凝土时浇注到 PVC 管一平，在二次扎找平时将 PVC管取出，找平即可保证保护层厚度。5、在混凝土浇捣过程中提倡文明施工，注意成品保护。施工浇捣混凝土时，统一指 挥与监督。在已绑扎成型并经验收的钢筋网上铺设专门的施工马道，施工人员不得随意乱 踩乱踏，更不可将设备器具压在上面，造成支撑马凳和垫块被压扁或踩倒，以及混凝土内钢筋弯曲变型或位移。在混凝土浇捣过程中有序振捣，避免局部振捣过分或振动棒触及

18、钢 筋骨架。在混凝土浇注过程中，应有钢筋工随时对偏位的钢筋应作有效的固定，进一步保 证浇筑质量。三、对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施（一）认真做好图纸会审，技术交底认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸 中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝 士强度不同时，其要求的厚度是不一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm,有时甚至要求达到10cm,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。 但我们在实际工作中，经常发现 钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的标准垫块，有时为图省事 乱用垫块或少用垫块而导致保护层

19、偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管 理不严有关。这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。在施工前，应针对不同的工程部 位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度。对不同的构件可采取不 同厚度的保护层垫块；垫块的强度要求与构件主体同标号，并采用定型梅花状产品，可采 用模具加工或外购；保证保护层的厚度控制在规定范围之内（偏差不得超过2mm）。在作业前，对操作人员进行详细的技术交底， 并进行现场操作示范和讲解；在交底时， 不仅对钢筋组提出要求，还要对模板组、混凝土组等相关班组提出要求，强调钢筋保护层 的重要性，提高人员的思想意识，化被动作业为主动作业、化被动管理为主动管理。

20、（二）钢筋的翻样工作注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的 翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实 样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场 钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护 层位置，从而发生露筋的情况。（三）模板工程的制作和安装1、模板制作要规范，确保模板平整度、强度及刚度符合要求，避免成型构件局部保 护层存在偏差；2、模板安装位置准确；3、模板固定及限位措施到位，避免模板在混凝土浇筑过程中出现涨模、移位现象；4、模板制作的尺寸偏差也

21、会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋 现象。（四）重视钢筋的绑扎成型工序重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及 精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安 插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况浇筑混 凝土时要尽量减少对钢筋的冲击。任何人员不得随意在安装好的钢筋上踩踏。浇筑混凝土 的操作人员要采取施工措施以避免踩踏钢筋。在浇筑混凝土时，派专职

22、钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏移位时，及时进行修整。杜绝在混凝土浇筑过程中振捣无序，局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架。对易于偏位的钢筋应作有效的固定。（五）安放、绑扎固定钢筋保护层垫块安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几 年前就已经推广使用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施，现在在建筑 工程上应用已比较广泛，但还是发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数 量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.81m应设置一只垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加密垫块的间距。二是垫块应合理、准 确地绑扎在受力钢筋

23、上（主筋）上，而不应布置在非受力筋上，固定要牢固，防止在浇筑 过程中发生位移和滑落。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用，梁、板混凝土的 钢筋保护层，即使是相同标号的，具保护层要求也不相同，但在施工现场，有的工人将梁 的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，混凝土浇筑前全面检查垫块是否 缺少或损坏。在一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏 大，以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题，应作为钢筋绑扎成型中关注的重点垫 块需采用梅花形混凝土专用垫块，标号不低于主体混凝土标号，垫块的数量必须满足保护 层合格率的要求，安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢

24、筋工程施工中的一个重要环节。 通道、涵洞的墙身混凝土垫块应分层、 交错布置，上下的间距不大于30cm,水平间距不大 于40cm,骨架之间应增加架立筋，固定两层骨架的间距、位置，确保混凝土施工时不易变形、移位。控制钢筋工程属于隐蔽工程，是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监 理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。（六）提倡文明施工，注意成品保护在混凝土浇捣过程中提倡文明施工，注意成品保护。有一些施工单位往往在浇捣混凝 土时，无人统一指挥与监督。已绑扎成型并经验收的钢筋网上施工人员毫无禁忌地乱踩乱 踏，甚至将设备器具压在上面，造成支撑马墩和垫块被压扁或踩倒，以及混凝土内钢筋弯 曲变型或位移。这样就会使钢筋位置及保护层厚度得不到保证。还有在混凝土浇捣过程中 振捣无序，局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架，也会使钢筋骨架变形、错位，使保护层 厚度不均。因此，在混凝土浇捣施工中，应做到规范操作，除了对易于偏位的钢筋应作有 效的固定外，应有专人指挥监督，严禁人员在钢筋上随意行走，振捣要按操作规范要求认 真有序操作，振动捧不得随意触及钢筋骨架。（七）钢筋骨架的安装要求1、钢筋表面无锈蚀与焊渣，主筋应顺直，表面不得有裂纹及其他损伤；2、双层或多层钢筋间应有足够的支撑，骨架不得变形