实训五:曲轴飞轮组拆装与检测(共3页)_第1页
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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上实训五:曲轴飞轮组的拆装与检测一、 实训目的及要求1、熟悉曲轴飞轮组各部件的名称、作用和结构特点。2、掌握曲轴飞轮组拆装方法、步骤。3、掌握曲轴飞轮组的检修方法。4、能正确使用工量具。二、实训仪器设备1、工具:常用工具及专用工具各三套2、设备:拆装工作台三个、发动机三台3、耗材:汽油、机油、毛巾、密封胶、润滑脂 三、课时2节四、相关内容:1、曲轴飞轮组的作用:承受连杆传来的力并通过飞轮输出、驱动发动机的配气机构及其他辅助装置。 2、曲轴飞轮组的机构图3、曲轴(1)组成:前端轴、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡重、后端轴等,一个连杆轴颈和它两端的曲柄及主轴颈构成一个曲拐。(

2、2)曲轴的轴向定位:在某一道主轴承的两侧装止推片。止推片由低碳钢背和减磨层组成。安装注意:止推片有减磨层的一面朝向转动件。当曲轴向前窜动时,后止推片承受轴向推力;向后窜动时,前止推片承受轴向推力。曲轴的轴向间隙的调整:更换止推片的厚度。4、飞轮(1)作用:贮存和能量:在作功行程贮存能量,用以完成其它三个行程,使发动机运转平稳,利用飞轮上的齿圈起动时传力,将动力传给离合器,克服短暂的超负荷。(2)构造:飞轮为一外缘有齿圈的铸铁圆盘,有的飞轮上有一缸上止点记号和点火提前角刻度线(汽油机)或供油提前角刻度线(柴油机),以便调整和检验点火正时,供油提前角和气门间隙。五、实训内容与操作步骤、1、曲轴飞轮

3、组的拆卸(1)将气缸倒置在工作台上,拆卸中间轴密封凸缘。(2)拆卸气缸体前端中间轴及密封凸缘中的油封。(3)用17mm套筒和扭力扳手拆下曲轴正时齿轮。(4)用12mm套筒和扭力,依次对角分2-3次拧下曲轴前油封座的7个固定螺栓。(5)用橡胶锤向外轻轻敲击并取下前油封座。(6)用专用工具固定住飞轮,依次对角分2-3次拧下飞轮上的6个固定螺栓,取下飞轮(注意:修理厂工人一般用一字起子固定住飞轮)。(7)用10mm梅花扳手,依次对角分2-3次拧下曲轴后油封凸缘的6个固定螺栓。(8)用橡皮锤轻击并取下曲轴后油封座。(9)按照从两边向中间对称的顺序分2-3次均匀拆下轴承盖上的10个固定螺栓。(10)使用

4、拆下的轴承盖的螺栓,前后撬动并拆下主轴承盖和止推垫片,并按照顺序放好(止推垫片只在3号主轴承盖处)。(11)向上取出曲轴,必须保持曲轴水平,并将曲轴垂直立于工作台面上。(12)去下轴承座轴瓦和轴承盖上的轴瓦,并按顺序摆好。2、曲轴飞轮组的清洗(1)用铲刀清除汽缸体下平面上的密封垫黏结物(注意:不要刮伤汽缸体下平面)。(2)用汽油清洗曲轴、轴承盖、轴瓦、曲轴主轴承上瓦、曲轴止推垫片、汽缸体。(3)用压缩空气吹干净汽缸体、轴承盖及轴瓦、曲轴主轴承上瓦、止推垫片,并吹通主轴承座上的各油道、曲轴上的各油道。3、曲轴飞轮组的安装(1)安装汽缸体主轴瓦上瓦,在汽缸体各主轴承座上涂上机油,将各道主轴颈上瓦安

5、装在相应的轴承座内,在装好的主轴瓦上涂上机油。(2)安装曲轴。(3)安装轴承盖轴瓦,在轴承盖上涂抹机油,将各道主轴颈下瓦安装在相应的轴承盖内并按顺序摆好(注意:轴瓦上的凸起和轴承盖的凹槽要对准)(4)安装轴承盖(注意:安装时应注意轴承盖的顺序和方向,不能互换,每个轴承盖都有代号和向前标记)。. 在主轴颈上涂上机油,安装中间轴承盖的止推片(注意:止推片的油槽朝外)。. 安装中间轴承盖,并用手拧上他的螺栓,按轴承盖上的顺序号将其他4个轴承该和螺栓拧上。. 用手锤轻击各轴承盖,使轴承盖面和汽缸体轴承座端面贴合。. 用14mm套筒和扭力扳手,分2-3次从中间向两边均匀拧紧10个主轴承盖螺栓,扭矩60N

6、.m。(5)检验曲轴的轴向间隙。检验时,先用撬棍将曲轴撬挤向一端,再用厚薄规在止推轴承处测量曲柄与止推垫片之间的间隙。新装配时间隙值为0.07-0.17mm,磨损极限为0.25mm。如曲轴轴向间隙过大,应更换止推片。(6)在曲轴前油封座上涂上密封胶,在油封唇部涂上润滑脂,安装前油封座并依次对角分2-3次拧紧7个固定螺栓,扭矩22N.m。(7)在曲轴后油封座上涂上密封胶,在油封唇部涂上润滑脂,安装后油封座并依次对角分2-3次拧紧6个固定螺栓,扭矩10N.m。(8)用一字起子固定飞轮,依次对角分2-3次拧上飞轮上的6个固定螺栓,扭矩60N.m。(9)安装曲轴正时齿轮并上紧,扭矩75 N.m。六、主要技术要求及注意事项1、拆下的曲轴轴瓦按钢号顺序摆好,上下轴瓦不能颠倒。2、安装中间轴承盖的止推片油槽朝外。3、安装时应注意轴承盖的顺序和方向,不能互换,每个轴承盖都有代号和向前标记。4、安装轴承盖轴瓦,轴瓦上的凸起和轴承盖的凹槽

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