DIM EN 10088-1 (en) (英译汉)

1、德国规范 1995年8月不锈钢不锈钢一览表DIN EN 10088-1的英文版DINEN 10088-1ICS 77.140.20描述词: 钢, 不锈钢, 概述, 一览表欧洲标准EN 10088-1:1995具有德国工业标准的地位。 国家标准前言本标准由ECISS/TC 23制定。负责参与制定本标准的德国团体是Normenausschuss Elsen und Stahl (钢铁标准委员会)，技术委员会Nichtrostende Stahle.EN包括18页。Beuth Vertag GmbH，Berlin，拥有德国标准的独家销售权。欧洲标准EN 10088-11995年4月ICS 77.14

2、0.20描述词: 钢、不锈钢、概述、一览表。英文版不锈钢部分1：不锈钢一览表本欧洲标准由CEN于1995年03月28日通过。CEN成员必须遵照CEN/CENELEC内部规则，CEN/CENELEC内部规则规定了，给予本欧洲标准不经任何更改国家标准的地位的条件。与上述国家标准有关的最新列表和书目提要，可向中央秘书处或任何CEN成员索取。本欧洲标准有三个官方版本(英语、法语、德语)。 任何其他语言的版本，经CEN成员负责翻译为其自己的语言并且正式通知了中央秘书处，具有与官方版本相同的地位。CEN成员是以下国家的国家标准团体：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、

3、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、和英国。© 1995, 版权归所有CEN成员所有。Ref No. EN 10088-1:1995 E目录前言1 范围2 标准的参考3 定义3.1 不锈钢3.2 产品形状4 化学组成附件A(信息的) 一些物理特性的参考数据附录B (信息的) 品质分类前言本欧洲标准由ECISS/TC 23待处理钢、高合金钢和易切削钢调制，其秘书由DIN主持。本欧洲标准应该通过出版相同版本或通过批准给与国家标准的地位，与之冲突的国家标准最迟于1995年10月撤消。根据CEN/CENELEC内部规则，以下国家的国家标准组织必须执行本欧洲标准：奥地利、比

4、利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、和英国。1 范围本欧洲标准列出了- 不锈钢的化学组成(见表1至4)- 一些物理特性的参考数据(见表A.1到A.4)注: 有关锻件形状的信息，包括等级标准化和等级应用确定的CEN报告，正在制定中。2 标准的参考本欧洲标准含有来自其他出版物的注明日期或未标日期的参考规定。 这些标准的参考在正文中的适当的位置引用，有关出版物列在本标准后面。 对于注明日期的参考，其以后的修改或任何这些出版物的修订，只有当通过修订收入本欧洲标准时，才适用于本欧洲标准。 对于未标日期的参考，参考的出版物的最新版

5、本适用。EN 10079 钢制品的定义3 定义3.1 不锈钢为本标准目的，含有至少10,5%铬和最高1,2%C的钢，如果它们的抗蚀能力具有优先重要性，则被认为是不锈钢。注: 我们计划在本标准的以后阶段，将抗蠕变和耐热钢等级也包括到本标准内。3.2 产品形状对于产品形状，EN 10079内定义适用。4 化学组成化学组成见 - 表1，铁素体钢，- 表2，马氏体和沉淀硬化钢， - 表3，奥氏体钢，表4奥氏体-铁素体钢。它们适用于所有产品形状，包括钢锭和半成品材料。表1: 铁素体不锈钢的化学组成(铸造分析)1)Steel designation钢标识/name名称/number编号/by mass按质

6、量/others其它1) 这表内未开列的元素，除完成浇注之外，在不经买方同意之前不得故意增加到钢中。 应采取所有适当的预防措施，以避免从废料和在生产中使用的其他材料掺入这种元素，否则将削弱钢的机械性能和适用性。2) 对于钢条、棒、型材和有关的半成品，最高0,030% S适用。 对于机械加工的任何产品，建议和允许控制硫含量在0,015至0,030%。3) 可以使用钛或铌或锆稳定。 根据这些元素的原子序数以及碳和氮的含量，当量应该如下。* ) 专利钢号。表2: 马氏体和弥散硬化不锈钢的化学组成(铸造分析)1)Steel designation钢标识/name名称/number编号/by mass按

7、质量/others其它1) 这表内未开列的元素，除完成浇注之外，在不经买方同意之前不得故意添加到钢中。 应采取所有适当的预防措施，以避免从废料和在生产中使用的其他材料掺入这种元素，否则将削弱钢的机械性能和适用性。2) 可在询购时，严格规定碳范围。3) 对于钢条、棒、型材和有关的半成品，最高0,030% S适用。 对于机械加工的任何产品，建议和允许控制硫含量在0,015至0,030%。4) 为了获得更好的冷加工性，上限可增至8,30%。表3: 奥氏体不锈钢的化学组成(铸造分析)1)1) 这表内未开列的元素，除完成浇注之外，在不经买方同意之前不得故意添加到钢中。 应采取所有适当的预防措施，以避免从

8、废料和在生产中使用的其他材料掺入这种元素，否则将削弱钢的机械性能和适用性。2) 对于钢条、棒、型材和有关的半成品，最高0,030%S适用。 对于机械加工的任何产品，建议和允许控制硫含量在0,015至0,030%。3) 其中，因为特殊原因，例如，制造无缝管的热加工性，其中，必须使delta铁素体减到最少，或为了低渗透目的，最大镍含量可增加如下数量：* ) 专利钢号。表4: 奥氏体-铁素体不锈钢的化学组成(铸造分析)1) 1) 这表内未开列的元素，除完成浇注之外，在不经买方同意之前不得故意添加到钢中。 应采取所有适当的预防措施，以避免从废料和在生产中使用的其他材料掺入这种元素，否则将削弱钢的机械性

9、能和适用性。2) 对于钢条、棒、型材和有关的半成品，最高0,030%S适用。 对于机械加工的任何产品，建议和允许控制硫含量在0,015至0,030%。* ) 专利钢号。附件A(信息的)一些物理特性的参考数据表A.I至A.4提供了不锈钢的一些物理特性的参考数据。表A.1: 铁素体不锈钢的一些物理特性的参考数据Steel designation钢标识/name名称/number编号/density密度/modulus of elasticity at弹性模量/mean co-efficient of thermal expansion between 20 and 与20间的热膨胀平均系数 /th

10、ermal conductivity at 20在20的导热系数/specific thermal capacity at 20在20的比热/electric resistivity at 20在20的电阻率/magnetizable 可磁化表A.2: 马氏体和弥散硬化不锈钢的一些物理特性的参考数据Steel designation钢标识/name名称/number编号/density密度/modulus of elasticity at弹性模量/mean co-efficient of thermal expansion between 20 and 与20间的热膨胀平均系数 /therma

11、l conductivity at 20在20的导热系数/specific thermal capacity at 20在20的比热/electric resistivity at 20在20的电阻率/magnetizable 可磁化表A.3: 奥氏体不锈钢的一些物理特性的参考数据Steel designation钢标识/name名称/number编号/density密度/modulus of elasticity at弹性模量/mean co-efficient of thermal expansion between 20 and 与20间的热膨胀平均系数 /thermal conduct

12、ivity at 20在20的导热系数/specific thermal capacity at 20在20的比热/electric resistivity at 20在20的电阻率/magnetizable 可磁化1) 由冷加工造成的少量铁素体和/或马氏体将提高磁性。表A.4: 奥氏体-铁素体不锈钢的一些物理特性的参考数据Steel designation钢标识/name名称/number编号/density密度/modulus of elasticity at弹性模量/mean co-efficient of thermal expansion between 20 and 与20间的热膨

13、胀平均系数 /thermal conductivity at 20在20的导热系数/specific thermal capacity at 20在20的比热/electric resistivity at 20在20的电阻率/magnetizable 可磁化附录B(信息的)品质分类本欧洲标准中规定的不锈钢根据它们的结构和化学组成分类。B.1 铁素体、半铁素体和马氏体钢铬是主要合金元素，而且不联结到碳的铬决定耐腐蚀性。B.2 铁素体和半铁素体钢铁素体钢的碳含量极限为0,08 %。 由于此原因，在淬火以后它们不显示显著的变硬。相和相(，来自高温的残余构造)中的铁素体结构是磁性的。此结构在特殊制造

14、条件下是可锻的，特别是在薄剖面中。最常用于钢筋的铁素体高速切屑等级包括，大于0,15%的硫加入量以有助于机械加工。 此硫加入量意味着耐腐蚀性大大降低。铁素体钢具有比较好的焊接性。 规定焊接这些材料的条件的欧洲标准正在由CEN/TC 121制定中。 通常，低热量输入对避免由粗晶粒引起的脆化是可行的。根据它们的化学组成，一些标号可以承受局部马氏体转变，因此应该称为半铁素体。B.3 马氏体钢马氏体钢具有最高碳含量，0,08 %至1%以上。 它们的机械强度通过淬火热处理可显著提高；获得的马氏体结构是磁性的和脆性的；在使用之前应该进行回火处理。一些标号包括大于0,15%的硫加入量，用于高速度机械加工。除

15、本标准内定义的标号外，有供专门应用的标号。 例如，规定用于轴承的一些钢具有在不锈钢范围内的组成。B.4 沉淀硬化钢热处理提高了这些具有良好耐腐蚀性的钢的机械强度。强度提高是由于在最终硬化处理期间马氏体结构的金属间复合物的沉积。应该根据要求的机械性能水平和厂家提供的数据调节具体的热处理条件。B.5 奥氏体钢 铬和镍是与铁搀合的主要元素。这些钢的结构是奥氏体(相)，可能存在高温残余铁氧体(相)。奥氏体的相是非磁性的。介稳奥氏体可通过塑性变形和/或低温冷却变成马氏体。奥氏体的稳定性可通过添加奥氏体形成元素：碳、镍、锰、氮和铜提高。奥氏体钢拥有良好的一般耐腐蚀性。 在任何热处理后它们不显示变硬；另一方

16、面，它们的机械强度可通过掺加氮或通过冷成型提高。如果在热处理或焊接(例如，在厚剖面中)之后钢慢慢地冷却，则碳化铬在大约600至800的临界温度范围内在粒子界限内沉淀。 这造成与酸类及其他腐蚀介质接触时发生晶间腐蚀。有两种通过改变B.5.3和B.5.4内的化学分析避免此问题的主要方法。奥氏体钢具有比较好的焊接性。 规定焊接这些材料的条件的欧洲标准正在由CEN/TC 121制定中。奥氏体钢即使在低温也具有良好的韧度，并且具有抗脆性断裂的高安全性。根据碳含量和合金元素，奥氏体钢可分类成如下：B.5.1 无钼的奥氏体钢这些是最通常使用的标号，因为它们比较好地平衡了成本和耐腐蚀性。它们比铁素体和马氏体标

17、号更难机械加工，并且如同在那些类别内那样，存在再硫化变体( S0,15 %)。 此硫加入量意味着耐腐蚀性大大降低。B.5.2 奥氏体钼钢通常添加钼改进，特别地抗氯化物诱发的孔蚀。高硫量可削弱此影响。在硝酸和亚硝气环境中，添加钼相当不利。B.5.3 超低碳奥氏体钢避免晶间腐蚀的一个方法是，制造0,030%碳的钢，无论在哪种情况下所有碳保持在固溶体中，因此它不与铬结合形成碳化铬沉淀。B.5.4 稳定化奥氏体钢添加钛和/或铌防止与热处理和/或焊接方法有关的碳化铬的沉积。 此外，这些钢在高达大约600时显示良好的强度特性。B.5.5 超级奥氏体钢这些钢的富含铬和钼，并且通过较高镍和氮含量具有完全的奥氏体结构。 它们在侵蚀性环境中具有优良的耐腐蚀性。B.5.6 避免晶间腐蚀的方法比较直到60年代，因为在电弧炉中精炼极低碳素钢是困难的、昂贵的而且不可靠的，所以首选了此问题的稳定钢'解决方案'。然而，从那时起，不锈钢制造中的技术进步，使极低碳素钢的制造，比稳定标号更便宜、迅速和可靠。另一方面，稳定标号在高温具有更高强度。关于钢选择的进一步的意见可以从制造商处获得。 无论选择那一