地下刚性防水施工方案

1、美好的明天地下刚性防水施工方案编制:审核:孙村项目部2012年05月01日1编制依据01.1合同、图纸、方案 01.2主要规范、规程、标准 01.3其它02工程概况13施工部署13.1施工计划13.2劳动力计划13.3施工材料13.4施工流水24施工准备24.1技术准备24.2材料准备24.3生产准备44.4试验准备55施工方法、要点及技术措施55.1防水砂浆施工 55.2防水混凝土施工86资料、试验及试块制作106.1混凝土坍落度 106.2混凝土的取样、试块的制作、养护 106.3现场资料管理116.4质量检查与验收127雨季施工措施 128质量保证措施128.1质量目标128.2管理措施

2、129安全生产措施13word美好的明天1编制依据1.1合同、图纸、方案序号名称备注1工程施工合同2施工图纸3施工组织设计1.2主要规范、规程、标准序号编号名称备注1GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）国家标准2GB50108-2008地下工程防水技术规范国家标准3GB50208-2011地下防水工程质量验收规范国家标准4GB/T14902-2003预拌混凝土国家标准5GB8076-2008混凝土外加剂国家标准6GB50164-2011混凝土质量控制标准国家标准7GB175-2007/XG2009硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准8GB18588-2001混凝土

3、外加剂中释放氨的限量国家标准9JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程行业标准10JGJ/T10-2011砼泵送施工技术规程行业标准11JGJ52-2006普通混凝土用砂质量标准及检验方法行业标准12JGJ53-2006普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法行业标准13JGJ63-2006混凝土用水标准行业标准14JC474-2008砂浆、混凝土防水剂行业标准15JGJ80-1991建筑施工咼处作业安全技术规范行业标准16JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程行业标准17JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业标准18DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程地

4、方标准19DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准20DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准21DB11/T695-2009建筑安装工程资料管理规程地方标准1.3其它1.3.1北京市建设工程施工现场环境保护标准。1.3.2 FS101 FS102地下刚性防水技术规程。133 09BJZ20 FS系列防水图集。1.3.4本单位编制的ISO14101及OHSAS180环境和职业安全卫生管理手册 及环境和 职业安全卫生程序文件。2工程概况，位于大兴区黄村镇孙村，紧邻南六环。共计7栋住宅楼、2栋居住公共服务设施楼和一个地下车库，总建筑面积为：1133

5、01 m2。其中1#4#、6#楼地下一层，地上15层；5#、7#楼地下一层，地上12层；3# 楼地下三层，地上15层。住宅楼地上层高均为 2.8m （顶层2.9m）。8#楼地上三层，层高 4.2m。9#楼地下一层，地上 34层，层高4.2m。车库地下三层，层高 3.6m。本工程地下防水为地下刚性复合防水技术，基本内容：采用在地下结构混凝土中掺入FS102防水密实剂的基础上，在结构面层抹 FS101防水砂浆，同时细部节点、变形缝等部 位采用FS-EVA等柔性密封材料处理，构成“刚性复合，以柔适变”的地下刚性复合防水 体系。3施工部署3.1施工计划根据总体施工计划要求，在垫层施工完成后具备防水施工

6、条件后马上插入复合防水施工，以最快的速度保质保量的完成防水施工，为后续工序提供施工条件。地下室防水施工流程：基础垫层底板平面防水砂浆底板防水砼外墙防水砼顶板防水砼外墙立面防水砂浆肥槽回填土3.2劳动力计划序 号工种2012 年6月7月8月1砂浆、砼施工人员501501502看模板人员212103看筋人员212104临水人员4445临电人员4443.3施工材料本工程FS102防水混凝土和FS101防水砂浆采取预拌混凝土及预拌砂浆，FS101防水 素浆为现场搅拌word美好的明天3.4施工流水本着时间连续、空间占满的施工原则，组织楼内及楼与楼之间工序内流水和防水砂浆 与防水底板之间的交叉作业流水施

7、工，车库按后浇带组织内部工序间流水施工。4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸，明确防水施工部位；熟悉相关规范、标准及图集节点做法。4.1.2通知搅拌站提前做出配合比，及时跟进并提出优化意见。4.1.3做好方案交底、技术交底，特别是关键节点的做法。4.1.4垫层砼达到施工强度，经验收合格。4.2材料准备4.2.1 FS101防水素浆（结合层）4.2.1.1材料要求（1） 使用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa,其它种类的水泥应通过试验确定。（2） 不得使用过期或受潮结块的水泥， 并不得将不同品种或强度等级不同的水泥混合 使用。（3）拌合水应符合混凝土用水标准 JGJ63-2006

8、的规定。（4）FS101砂浆防水剂如果表面出现结晶不得使用。4.2.1.2配合比及搅拌（1）施工配合比（质量比）防水素浆 水泥：稀释液=1： 0.5（稀释液 FS 101 防水剂：水=1:200）（2）现场搅拌A、 稀释液为FS101砂浆防水剂与水混合均匀，人工搅拌时间不应低于3分钟。搅拌 地应尽量靠近施工地点。B、计量需严格按照施工配合比进行操作，除稀释液与水泥外不得私自另掺水搅拌。C、每次搅拌量应视使用量而定，防水素浆应于初凝前使用完。D防水单位人员现场配合完成防水剂的添加工作。4.2.2 FS101防水砂浆4.2.2.1材料要求(1) FS101水泥砂浆防水层所用材料，应符合下列规定：A

9、、FS101砂浆防水剂为橙色、无机液体，其检测应符合砂浆、混凝土防水剂(JC474-2008)规定要求。B、 宜使用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa,其它种类的水泥应通过试验确 定。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级不同的水泥混合使用。(2) 砂宜选用中砂，含泥量不大于1%,硫化物和硫酸盐的含量不大于 1%。(3) 拌合水应符合混凝土用水标准(JGJ63-200®。(4) 配套材料：FS-EVA可直接涂刷或与水泥拌合后使用，产品性能应符合 JC/T864-2000 标准要求。4.222配合比及搅拌FS101防水砂浆由搅拌站根据配合比单拌制，采用罐车运

10、至现场施工，砂浆强度均不 低于M10。4.2.3 FS102密实型防水混凝土4.2.3.1 FS102防水混凝土所用材料，应符合下列规定(1) FS102砼防水剂为橙黄色、无机液体，其检测应符合砂浆、混凝土防水剂(JC474-2008)规定要求。(2) 宜使用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa,其它种类的水泥应通过试验 确定。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级不同的水泥混合使 用。(3) FS102密实型防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：A、 石子最大粒径不宜大于 40mm泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，含泥量不 大于1 %,含泥块量不大于0.5 %，

11、吸水率不宜大于1.5 %。B、 砂宜选用中砂，含泥量不大于 3%,含泥块量不大于1%,不宜使用海砂。C、 拌合水应符合混凝土用水标准(JGJ63-2006)的规定。D防水混凝土中掺入的其它外加剂，其品种和掺入量应先经过试验确定。E、 FS102密实型防水混凝土中可根据工程需要掺入一定数量的粉煤灰和硅粉等，粉煤 灰的级别不宜低于二级。F、 FS102密实型防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于3kg/m3;氯离子的含量不 应超过胶凝材料总量的0.1 %。4.2.3.2配合比及允许偏差(1) FS102防水混凝土拌制应符合下列规定：A FS102防水砼防水剂严格按照配合比要求添加拌制B、砂率宜为35

12、%40%,泵送时可增至45%。C、灰砂比宜为：1:1.51:2.5。D水胶比应通过试验确定。E、 防水混凝土入模时的塌落度：泵送混凝土宜为140200mmF、 FS102防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当塌落度损失 后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，不应直接 加水。(2) FS102防水混凝土(搅拌站配制)。4.2.4地下室防水混凝土、防水砂浆强度等级、抗渗等级见下表楼号防水混凝土防水砂浆1、2、4、5、6、7C35P6M10P83、8地下车库C40P8M10P84.3生产准备4.3.1浇筑方式根据现场情况决定：防水素浆和防水砂浆采用吊

13、斗用塔吊运输至工作面；防水混凝土 底板的施工采用汽车泵。汽车泵的位置应满足边坡稳定和浇筑混凝土范围的要求。距槽边 不小于3米。4.3.2劳动力组织及交底4.3.2.1劳动力进场施工前必须进行三级教育培训并考试合格，特种作业人员持有特殊 工种培训合格证书。4.3.2.2现场由施工员负责组织安排分包劳动力准备，防水单位进行技术交底。4.3.3机械、设备4.3.3.1 FS101水泥素浆结合层施工机具灰盆、灰桶、笤帚。4.3.3.2 FS101防水砂浆施工机具铁抹子、木抹子、灰盆、凿子、锤子、手铲、配料用计量工具、塑料桶、靠尺、卡尺、 2 m刮杠等。4.3.3.3 FS102防水混凝土施工机具插入式

14、振捣棒、铁锹、手推车、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。4.4试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其它有关工具，完成试验准备工作。设备机具配备见下表:序号设备名称单位数量型号备注1恒温恒湿自控器套1SWMSZ2天平台12000-2g3坍落度筒套2100*200*3004砼试块模具套50100*100*1005抗渗砼试块模具套6175*185*1506砂浆试块模具套675*75*757振动台台1500mrK 500mm8砂浆抗渗试模组65施工方法、要点及技术措施5.1防水砂浆施工5.1.1防水砂浆层施工工艺流程：基层检查、清理f防水素浆结合层f抹压防水砂浆f及

15、时养生f防水层检查f验收5.1.1.1垫层地面上施工时工序：湿润f FS101防水素浆涂刷在垫层上f 20mmFS10防水砂浆。5.1.1.2侧墙混凝土墙面上施工时工序：湿润f FS101防水素浆在侧墙上甩毛f 20mmFS10防水砂浆。5.1.2基层检查、清理：5.121水泥砂浆防水层施工前，基层混凝土强度1.2MPa。5.1.2.2基层应平整、粗糙、坚实、洁净，不起皮、不起砂、不酥松，当基层有裂缝、麻 面、砂眼、小孔洞时，应根据具体情况及时处理。5.1.2.3基层应充分润湿，但不得有积水。5.1.3防水砂浆施工5.1.3.1施工厚度要求：防水砂浆施工厚度最薄处不小于18mm。5.1.3.2

16、润湿基层，抹压FS101的防水砂浆，砂浆防水层应压实。防水层各层应连续施工, 紧密结合。施工时，防水砂浆应抹压密实，以保证防水层具有符合要求的抗渗防水能力。施工时应经常搅拌防水砂浆，避免产生离析和初凝。5.1.3.3防水砂浆施工完毕后，应于初凝前进行收活提浆压实，不得洒灰压实。5.134节点构造做法(1) 砂浆防水层宜连续施工，如必须留茬时，采用阶梯形茬，接茬长度不得小于150mm接茬时应依层次顺序操作，层层紧密搭接。做法见下图:20厚FS101防水砂浆2厚 FS101防水素浆-基础垫层平面留茬做法结构墙302厚FS10防水素浆立面留茬做法20厚FS101防水砂浆,150+4j1Iwor7(2

17、) 平面防水砂浆应施工较底板外边线宽 300mm具体做法见下图:zjp -防水砂浆-防水素浆-防水砼外墙膨胀止水条-防水混凝土底板-20厚防水砂浆-防水素浆-基层垫层节点做法（3）阴阳角做成圆角，阴角半径5cm阳角2cm。基础竖向施工缝在浇筑混凝土前宜灌刷掺加FS101的防水剂素浆。5.1.4 FS101防水砂浆养护环境温度不宜低于 5C,采用浇水养护，保持防水砂浆润湿，养 护时间不少于3天。养护期间严禁堆积杂物、上人踩压。5.1.5注意事项5.1.5.1防水素浆应在现场拌和均匀后，均匀涂刷。不得现场撒灰、泼水施工。5.1.5.2防水素浆、砂浆应于初凝前使用完。5.1.5.3 FS101砂浆防

18、水层如出现小于0.2mm细微裂缝或温度收缩裂缝，属于毛细裂缝， 由于防水剂本身结晶原因，可以自动修复，不用另行处理。超过0.2mm宽度的一般裂缝采用涂刷掺加FS101的素水泥浆处理即可。因结构本身出现裂缝而导致防水砂浆出现的裂缝， 在结构修复以后应将防水砂浆剔成“ V”字形，用FS101防水砂浆重新施工或堵漏处理后 用FS101防水砂浆重新施工。A 0.5mm裂缝处理5.1.5.4防水层如出现空鼓时，应将空鼓处完全剔除，重新施工。5.1.5.5 FS101砂浆防水层完成后应及时做好成品保护；严禁在防水层上凿孔打洞5.2防水混凝土施工5.2.1作业条件521.1办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫

19、块，以保证保护层厚度；应在隐检、预检 中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好 防水处理。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情 况。5.2.1.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件 是否牢固。521.3地下防水工程施工前，施工部位不得有积水。5.2.1.4模板内清理干净，不得有穿透性钢筋头、废弃管材等造成贯通空间的杂物。5.2.1.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。5.2.2操作工艺5.2.2.1 FS102防水混凝土必须振捣密实，振捣时间宜为1030s,以混凝土泛浆和不冒泡为准

20、，应避免漏振、欠振和超振。分层浇注振捣上一层混凝土时，应将振动棒插入到下 层中50mm左右。消除两层间的接缝，确保混凝土结构的整体性，振捣要在下一层混凝土 初凝前结束。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，每500立方混凝土留取一 美好的明天组抗渗试块5.222 FS102防水混凝土宜连续浇筑，应少留或不留施工缝。当必须留设施工缝时，应 遵循下列规定：(1) 墙体水平施工缝留在高出底板表面 300mm勺墙体上。(2) 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。(3) 施工缝防水构造按设计方案处理，如加设止水钢板、膨胀止水条等，同时施工缝 的施工应符合下列规定：(4)

21、水平施工缝浇灌FS102防水混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺FS101 防水素浆再铺1030mm厚的FS101防水砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝 土。(5) 垂直施工缝浇灌FS102防水混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷 FS101防水 素浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌 FS102防水混凝土。5.2.2.3 FS102防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不宜接触模板。固定模 板的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓上应加焊方形止水环，靠近外侧模板处的钢筋保护 层不得小于40mm。5.2.2.4严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，5.2.2.5穿墙管外预埋带有止水环

22、的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝 土要振捣密实，防止漏振。5.2.2.6结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要 振捣密实，并采取可靠措施确保止水带不得偏移。5.2.2.7细部节点图WOl9美好的明天word 1RNN5 口睛zk拄丰输诸一>I-先FS102®实型防水混凝土 I ZT禺放臓冃忙止木荼工3_后洗FS L 0 2密实型防寸,混極 土 I4 -运厚FSlOl浆防水怯匚日-20厚F2L仇砂氓陆水层晞水基丰构诘（二）*冋械止：4带i-Nh co橡胶止水带L>125钢板檢胶止水带LM1 201-先浇氏22密实型防水混凝土;

23、 Z_中埋止»帝3- 后湧阳1 ON密实型前水混凝七4- 2厚RM1 D：素裟阴孙层；5- 20jFS101砂派.防水辰施工缝做法523 FS102防水混凝土浇筑完毕终凝后立即进行养护，必须加以养护，养护时间不少于 14d。524注意事项5.2.4.1施工时应避开雨天、五级以上大风等情况。施工环境温度不应低于5°C,不应高于 35Co5.242夜间施工时现场应有充分照明。6资料、试验及试块制作6.1混凝土坍落度商品混凝土运至指定卸料点后，试验人员即进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍 落度与要求坍落度之间的允许偏差不得大于 20mm混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工 作台班

24、时间内测定混凝土坍落度不得少于4次。6.2混凝土的取样、试块的制作、养护6.2.1试块的留置混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，取样时间应在开盘后30min至结束前30min之间，每100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次取样至少留一组标养试件。 同条件实体检测试块每一强度等级的混凝土不得少于10组。混凝土拆模用同条件试块：顶板不得少于2组。同条件养护试块在每层设一同条件养护钢筋笼子（尺寸按公司统一要求），靠墙放置，关在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块的分段号（部位）。地下室底板、外墙制作抗渗试块。抗渗砼的试块用抗渗试模制作。抗渗砼试块为每500m3留置二组，一组6块，每增加25

25、0500m3应增加二组。DN4钢管（）830JLL.-JL注：1. 刷防锈漆3道。2. 统一放置在楼梯口400现场同条件试块钢筋笼6.2.2试块的制作及养护:现场设标养室，配备温、湿度自控器，管式温度计、试块模，振动棒或振动平台。标准试件的养护环境为：温度 20±2C,相对湿度95%上，养护至28d龄期时送试 验室检测。同条件养护的试块与浇制的砼放在一起，养护相同。试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温，保证试件与现场浇筑部位同条件养护。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行 养护，到龄期时及时送检。6.3现场资料管理6.3.1浇筑前，商品混凝

26、土厂家按预拌砼订货合同技术要求补充表的要求随第一车带相关 商砼资料，资料送到现场后，先交给技术负责人审核。然后由资料员报送监理工程师。6.3.2商砼送到现场，现场试验员及时检测砼拌合物的坍落度和温度值并做好记录。6.3.3在商砼小票应注明四个时刻（出机时间、到达时间、浇筑时间、浇筑完成时间）其 中：到达时间、浇筑时间、浇筑完成时间应由现场记录，砼工长根据商砼小票上的四个时 刻按商砼小票分析表的格式计算出六个时间和作出分析结论，并按每次混凝土浇筑顺序整 理成册。6.3.4按试验计划留置砼试块，做好标识并送标养室标养。标养到龄期后送试验室试压, 并取回试验报告。试验员应按要求记录最高、最低温度。6

27、.3.5资料员及时收集、整理好砼资料，并归档。美好的明天6.4质量检查与验收主控项目检验序号项目合格质量标准检验方法检验数量1原材料及配合比FS101砂浆防水层的原材料及配合比必 须符合设计要求检查出厂合格证、质 量检验报告、计量措施 和现场抽样试验报告按施工面积每100 m2抽查1处，每处10 m，且不得少于3处2结合牢固FS101砂浆防水层各成之间必须结合牢 固，无空鼓现象观察和用小锤轻击 检查般项目检验序 号项目合格质量标准检验方法检验数量1表面质量FS101砂浆防水层表面应 密室、平整，不得有裂纹、 起砂、麻面等缺陷；阴阳角 处应做成圆弧形观察检查2按施工面积每100 m 抽查1处，每

28、处10 m， 且不得少于3处2留茬和接茬FS101砂浆防水层施工缝 留茬位置应正确，接茬应按 层次顺序操作，层层搭接紧 密观察检查和 检查隐蔽工程 验收记录3厚度FS101砂浆防水层的平均 厚度应为20mm最小厚度不 得小于10mm观察和尺量 检查7雨季施工措施7.1雨施砼时，工地试验员应及时试验砼的坍落度，并由混凝土工长及时通知商品砼搅拌站,并严格控制坍落度。7.2随时掌握天气的变化情况，以便安排相应的施工措施，不得任意留施工缝。7.3混凝土施工前，必须检查板、墙模板内是否有积水，若有，应将积水清理后再浇筑混 凝土。7.4雨施阶段，由于温度较高，应对混凝土泵管，采取保温措施，防止曝晒。8质量保证措施8.1质量目标合格工程8.2管理措施8.2.1建立会审制定，及时找出问题并解决822商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证 或试验报告是否符合质量要求，不定期派人去搅拌站抽查。8.2.3夏季天气炎热时，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温 度过高。冬季时，罐车、地泵及泵管要采取保温措施。8.2.4混凝土送到工地后设专人对其检查，如混凝土出现离析现象时必须进行二次搅拌。 当坍落度损失不能满足施工要求时，必须加入原水灰比的水泥浆（含FS101或FS102防水剂）进行搅拌，不得直接加水。如果混凝土严重不符合要求必须退回搅拌站，决不迁就