印后加工技术(3)

1、第四章第四章 模切压痕模切压痕 把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成一定形状的工艺方法称为模切；利用钢线按一定规格，在纸或纸板上压出印痕，以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折，这种工艺方法称为压痕。 模切与压痕可按两道工序用模切机和压痕机分别完成。也可以将模切与压痕工序合并在一起，由模切压痕机一次完成。模切与压痕工艺特点相似，一件待加工产品往往既要模切又要压痕，而且模切工艺与压痕工艺不相冲突，所以很多场合都把模切压痕工艺一次完成，把模切压痕工艺简称为模切工艺，把模切压痕机简称为模切机。第四章第四章 模切压痕模切压痕 模切压痕的特点：纸产品通过模切或压痕，可以制成各种各样的平面和直线型产品，除

2、此之外，还可以制作各种各样的立体和曲线型产品，使产品的形状、造型更加美观、精致。包装产品通过模切压痕工艺可制成精美箱盒产品；书封面经过压痕处理，使书背平整美观；塑料皮革产品经过模切压痕可以做成各种容器或用具。 模切压痕产品折弯、造型方便、平整、美观，其它工艺很难实现。第四章第四章 模切压痕的特点模切压痕的特点 1模切压痕用途 模切压痕工艺用于包装纸盒、纸箱和书封面、商标、标牌、不干胶产品、旅游纪念品等产品的模切和压痕，也可用于塑料、皮革制品的模切和压痕。第四章第四章 模切压痕的用途模切压痕的用途 2模切压痕作用。 各种产品采用模切压痕工艺加工后，其使用价值，艺术价值，产品档次都提高了。 (1)

3、增强产品艺术效果。一件包装产品或其它产品，印刷质量很精良，图案设计美观大方，而造型欠精美时，也不是一件上等产品，甚至是一件劣质产品。模切压痕工艺可以使产品造型非常精美，起到锦上添花作用，使产品更富有艺术效果，增强商品竞争能力，促进销售。 (2)增加使用价值。各种各样的包装制品，经过模切压痕的加工，不仅造型美观，而且使用方便，增加了实际使用价值。第四章第四章 模切压痕的作用模切压痕的作用 (3)合理利用材料。模切压痕不需裁切量，可以充分利用套裁的方法，各种材料能得到合理的使用，甚至连各个空余部分或边角材料都能得到充分的利用，而使产品成本有所降低。 (4)提高生产率。经过模切压痕的产品可以利用成型

4、机器很方便地使产品成型，减轻操作人员劳动强度，提高了生产率。第四章第四章 模切压痕的作用模切压痕的作用模压原理模压原理 模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和铜线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。 模切压痕工作原理图模切压痕工作原理图 1版台 2钢线 3一橡皮 4钢刀 5衬空材料 6纸制品 7垫版 8一压板 （a）-脱开状态 （b）压合状态 第四章第四章 模切压痕的原理模切压痕的原理 模切压痕使用三种刀具 1、模切刀具 模切刀具称为钢刀或啤刀，刃口很锋利，利用锋利的刀具刃口将纸板切断，得到所

5、要求的纸盒坯料形状。切口要光滑，不允许粘连。根据模切材料的不同，钢刀材料分为硬性、中硬性、软性三种，根据需要灵活选用。钢刀的软硬指刀体部分，钢刀的刃口都很硬。由于被模切产品形状各异，需要将钢刀弯成各种各样形状，钢刀同时要具有弯曲特性。 第四章第四章 模切压痕刀具模切压痕刀具 2、压痕刀具 压痕刀具称为钢线、压痕线或啤线。钢线材料要具有耐磨损，弯曲度大等特性。第四章第四章 模切压痕刀具模切压痕刀具 3、滚筒模切压痕刀具 滚筒模切压痕刀具用于圆压式模切压痕机上，与平压式模切压痕一样，滚筒模切压痕刀具分为模切刀具(称为钢刀或啤刀)和压痕刀具(称为钢线、压痕线或啤线)。第四章第四章 模切压痕刀具模切压

6、痕刀具第四章第四章 模切压痕刀具模切压痕刀具裁剪机 裁剪机是切断钢线、钢刀、铅条等排刀材料的专用工具。裁剪机有多种型号和形式，图示为一种刀片裁剪机。第四章第四章 模切压痕制版工具模切压痕制版工具成型机 成型机也称弯刀机，它是模切压痕刀具造型的专用工具。成型机可以在一定圆度内，将钢刀、钢线弯曲成任何弧形和复杂形状。图示为一种刀片成型机。第四章第四章 模切压痕制版工具模切压痕制版工具 衬空材料也称为填空材料，用来固定模切压痕刀具，主要使用 1、铅衬空材料：有空铅、衬铅、铅条三种不同类型。 2、木板衬空材料：主要使用多层胶合板 3、纤维塑胶板 4、钢质板第四章第四章 模切压痕制版工具模切压痕制版工具

7、第四章第四章 模切压痕制版工具模切压痕制版工具 压痕模是用于模切压痕的底模，固定在压印底板上。 (一)石膏压痕模 在压印底板上粘上一层黄纸板，黄纸板上涂一层石膏浆，石膏浆用细净石膏粉拌人胶水调和而成，石膏层厚度与压痕物的厚度有关。涂好石膏浆层后，将压印底板连同石膏层一起放入模切压痕机，并定位固定，把模切压痕刀版也装到机器上，慢慢开动，在石膏层上压出印痕，经过修整即成压痕模。石膏压痕模适用于较厚承印物的压痕。 压痕模的深度一般与压痕物品如卡纸、瓦楞纸的厚度相等，瓦楞纸厚度为压实以后的厚度。第四章第四章 模切压痕版模切压痕版 (二)纤维板压痕模 纤维板压痕模主要使用纸板，将纸板用粘合剂粘贴在压痕模

8、底板上，纸板的厚度约等于需模切压痕承印物的厚度。 (三)钢质压痕模 钢质压痕模是直接在底模钢板上用电加工成压痕模槽，这种方法加工的压痕模优点是具有极好的尺寸稳定性和机械强度，缺点是工艺复杂，需要昂贵的专用设备，制作成本高，仅适用于产品批量特别大的情况。 (四)粘贴压痕模 粘贴压痕模也称为速装压痕模。第四章第四章 模切压痕版模切压痕版第四章第四章 模切压痕版模切压痕版第四章第四章 模切压痕模切压痕 （1）开槽开孔的刀线应尽量采用整线，线条转弯处应带圆角，防止出现相互垂直的钢刀拼接。 （2）两条线的接头处，应防止出现尖角现象。 （3）避免多个相邻狭窄废边的联结，应增大其连接部分，使其连成一块，便于

9、清废。 （4）防止出现连续的多个尖角，对无功能性要求的尖角，可改成圆角。 （5）防止尖角线截止于另一个直线的中间段落，这样会使固刀困难、钢刀易松动，并降低模切适性；应改为圆弧或加大其相遇角。 第四章第四章 模切压痕设计模切压痕设计第四章第四章 模切压痕刀具模切压痕刀具立式平压平模压机立式平压平模压机 1-机座 2-曲线滑槽 3-平导轨 4-圆柱滚子 5-压板 6-模切版台 7-电磁离合器 8-连标 第四章第四章 模切压痕设备模切压痕设备立式平压平模压机压板运动机构立式平压平模压机压板运动机构 1曲线沿槽 2压板轴 3连杆 4压板 5模压板 6版台 7曲柄齿轮 8圆柱滚子 9平导轨 10、12定

10、位滑块 11定位圆柱销 第四章第四章 模切压痕设备模切压痕设备自动卧式平压平模切机示意图自动卧式平压平模切机示意图 1-送纸部分 2-模压部分 3-排屑部分 4-出纸堆垛部分 第四章第四章 模切压痕设备模切压痕设备双色印刷模切及自动排皮装置简图双色印刷模切及自动排皮装置简图 1纸板 2印刷 3模切 4吸力自动排度 5风扇 6吹风 7输送部 8成品输送 9床台 10吸力传送带 11吸力传送带 12真空进料 第四章第四章 模切压痕设备模切压痕设备模切压痕加工中常见故障及处理可归纳为： （1）模切压痕位置不准确。产生故障的原因是因为位置与印刷产品不相符；模切与印刷的格位未对正；纸板叼口规矩不一；模切

11、操作中输纸位置不一致；操作中纸板变形或伸张，套印不准。 解决办法是根据产品要求，重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。 第四章第四章 模切压痕常见故障模切压痕常见故障（2）模切刃口不光。产生原因是钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换；机器压力不够；模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，模切时压力不适。 排除方法是根据模切纸板的不同性能，选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性；经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀；适当增加模切机的模切压力；重新调整钢刀压力并更换

12、垫纸。 第四章第四章 模切压痕常见故障模切压痕常见故障 （3）模切后纸板粘连刀版。原因是刀口周围填塞的橡皮过稀，引起回弹力不足，或橡皮硬、中、软性的性能选用不合适；钢刀刃口不锋利，纸张厚度过大，引起夹刀或模切时压力过大。 可根据模版钢刀分布情况，合理选用不同硬度的橡皮，注意粘塞时要疏密分布适度；适当调整模切压力，必要时更换钢刀。 第四章第四章 模切压痕常见故障模切压痕常见故障（4）压痕不清晰有暗线、炸线。暗线是指不应有的压痕，炸线是指由于压痕压力过重、纸板断裂。引起故障的原因是：铜线垫纸厚度计算不准确，垫纸过低或过高；铜线选择不合适；模压机压力调整不当，过大或过小；纸质太差，纸张含水量过低，使

13、其脆性增大，韧性降低。 应重新计算并调整钢线剪纸厚度；检查铜线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小；根据模压纸板状况，调整模切压痕工艺条件，使两者尽量适应。 第四章第四章 模切压痕常见故障模切压痕常见故障第四章第四章 模切压痕常见故障模切压痕常见故障 （5）折叠成型时，纸板折痕处开裂。折叠时，如纸板压痕外侧开裂，其原因是压痕过深或压痕宽度不够；若是纸板内侧开裂，则为模压压痕力过大，折叠太深。 可适当减少钢线剪纸厚度；根据纸板厚度将压痕线加宽；适当减小楼切机的压力；或改用高度稍低一些的铜线。（6）压痕线不规则。原因是铜线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸板压痕时位置不定；铜线垫纸厚度不足，槽形角度不规范，出现多余的圆角，排刀、固刀紧度不合适，铜钱太紧，底部不能同压板平面实现理想接故，压痕时易出现扭动；铜线太松，压痕时易左右窜动。 排除办法是更换铜线垫纸，挤压痕的楷留得窄一点；增加钢线垫纸厚度，修整槽角；排刀固刀时其紧度应适宜。第四章第四章 模切压痕常见故障模切压痕常见故障第四章第四章 模切压痕模切压痕激光制版激光制版 激光制版系统就是应用激光和计算机等技术来加工模切压痕版。这种模版制造方法能使底版制作实现自动化。这种模版制作方法改变了传统的铅空法或锯切法中精度差、速度慢、沿有 重复性、无法适应包装自动化生产线要求的状况。目前激光切割的模切版已