现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案2

1、混凝土裂缝修补施工方案前言：一般如果宽度大于 0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于 0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。水溶性聚 胺脂灌浆处理 裂缝的工作原理 ：方法利用机械的高压动力（高压灌注机），将水溶性聚氨酯化学灌浆材 料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的、工

2、程概况工程名称：工程地点： www.shjgu.c om二、编制依据1、 混凝土结构加固的设计规范GB50367-20072、相关厂家的配套产品说明3、国家省、市有关法规三. 灌浆施工操作步骤：清理裂缝 固定灌浆咀r封闭裂缝r通气试验配置浆液r灌浆r环境保护四. 施工工艺及关键技术措施1）为了保证封缝质量，应清除裂缝周围的析出物及其他残留物，裂缝两 边各5cm内的混凝土表面，打磨出均匀的新鲜面。小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝2）根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆 咀的距离应在 0.5m左右；裂缝 宽度在 0.4mm0.5mm ,灌

3、浆孔 距0.4m左右；裂缝宽度在0.3mm0.4mm，灌浆孔距 0.3m左右；裂缝宽度在 0.3mm以下，灌浆孔 距0.2m左右。裂缝越 窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀 应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装 的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原 因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂 弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的 方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥 表面，灌浆咀采用粘结法固定，使灌

4、浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮浆管固定在孔眼内。上述湿表面，应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，将灌方法均要保证 孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。3）对于不渗水 的干燥缝：首先用环氧腻子均 匀封缝，然后使用结构胶将裂缝两边各 2.0cm范围内的表面批2.0 5.0mm厚做第二道密封层，以确保灌浆时裂缝中的浆液不会泻漏。潮湿缝：首先用堵漏剂堵水，待干燥后，在裂 缝两边各2.0cm宽的范围用结构胶批2.0 5.0mm厚做为保护层，确保裂缝不漏浆。4）通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否灌浆。以不大于设定 灌浆的压力气体充入裂缝中 ，详细观察每个灌浆孔的通畅情

5、况：封闭后 的裂缝是否漏 气，周边混凝土是否有漏气孔 。认真填写试气纪录，把发 现的问题、部 位详细填写清楚。5）根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌 至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温 度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。6）按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1 0.3mPa ,当灌到最后一个灌浆 嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆结束标准以不吸浆 为原则，如果吸浆 率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标准，停止 灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。7）裂缝加固的可以使用碳纤维加固如下图完成加固施工300无、安全措施1、 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、 施工人员不准喝酒上岗，赤膊赤脚上岗。3、使用