金科4塔吊拆卸方案

1、遵义金科中央公园城项目 4#塔式起重机拆卸方案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 时 间 ： 年 月 日 专业分包单位 ：北京紫竹慧机械设备租赁有限公司 审 核 人 ： 批 准 人 ： 时 间 ： 年 月 日 总承包单位 ：中建四局第三建筑工程有限公司目 录1、编制依据2、工程概况 3、塔机概况4、塔吊拆卸所需设备及施工人员准备5、塔吊拆卸6、拆塔过程中的注意事项7、电源的设置8、塔吊重大危险源和安全技术措施9、资料收集整理10、事故应急预案1、 编制依据 1.1 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规

2、程 GB/T505022009 建筑施工组织设计规范 1.2 QTZ80（TC5613-6）塔式起重机使用说明书2、 工程概况本工程名称为金科·中央公园城，位于遵义市新蒲新区，施工单位是中建四局第三建筑工程有限公司，总建筑面积约为 50万。该塔吊自编号为，位于项目楼，共7层（其中地下0层；地上7层），建筑物总高度24.35m，建筑面积为3685.42，设计使用年限为50年，非抗震设防。 建筑主体已完工，现项目决定拆除该塔吊。为了确保该塔吊能够顺利拆卸完毕，特制定此方案。3、塔机概况 该塔机为标塔现场编号塔机型号基础形式臂长起重臂方向单机供电量QTZ80（TC5613-6）格构柱塔基础

3、56m东偏北31 KVA 3.1塔式起重机平面图、立面图 平面图立面图3.2塔式起重机性能参数 TC5613-6塔吊部件重量序号名 称重量kg序号名 称重量kg1爬升架总成33008平衡臂总成重量45002回转总成机构3200根部节3固定基节EQ1020端部节4塔顶23809起重臂56米62505基节1+基节2190050米58506标准节EQ72×85544米54507司机室50038米5050TC5613-6塔吊整机性能参数机构载荷率起升机构M4回转机构M5变幅机构M4额定起重力矩KN.m800最大起重量t6工作幅度m最大工作56最小工作2.5起升高度（m）倍率独立式附着式=24

4、0.5220=440.5110起升机构倍率=2=4速度m/min80 408.8840204.44起重量t1.533366功率kw24/24/5.4牵引机构速度m/min50/25功率kw3.3/2.2回转机构速度r/min00.8功率kw4.0×2顶升机构工作压力MPa25（推荐值）速度m/min0.56（推荐值）功率kw7.5（推荐值）总功率kw35.3（不包括顶升机构）平衡重臂长（m）38445056重量（t）9.8511.2513.515.3工作温度-20+404、塔吊拆卸所需设备及施工人员准备 4.1常用工具相关设备附表序号名称规格数量1大锤12磅1把2小锤4磅2把3翘棍自

5、制2把4活动扳手250、375各2把5吊索21.5×6m4根6吊索21.5×10m4根7卡环17.54个8倒链3T2个9麻绳4050米10 专用扳手Zhuanyongbanshou 4把 4.2拆卸塔吊选用25T汽车吊，其外形尺寸如下图 4.3 25T汽车吊起重性能表幅度m主 臂 M（主钩：300kg）支腿全伸、前支腿伸出（360°）前方作业区（前支腿不伸出）10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m3.0m25.017.025.017.03.5m25.017.016.025.017.0

6、16.04.0m24.017.016.024.017.016.04.5m22.017.016.011.022.017.016.011.05.0m20.017.016.010.820.017.016.010.85.5m17.917.015.210.58.017.417.015.210.58.06.0m16.316.514.210.28.013.614.114.210.28.06.5m14.915.213.29.88.07.012.911.712.39.88.07.07.0m13.313.712.39.38.07.09.410.010.59.38.07.08.0m10.511.011.08.57.

7、46.56.77.47.97.97.46.59.0m8.59.09.37.86.86.05.05.66.16.26.36.010m7.57.87.26.35.54.54.95.05.15.211m6.36.66.555.85.03.53.24.04.154.2512m5.35.65.75.44.62.82.63.33.453.5513m4.84.955.04.22.12.72.852.9514m4.14.34.454.01.72.22.352.4515m3.63.753.93.91.41.81.952.0516m3.13.33.43.51.51.651.7518m2.62.72.81.01.1

8、51.2520m2.02.12.20.60.750.85 4.4 选用25T汽车吊的说明：做为主要拆除设备，用于拆卸设备部件用。使用过程中应根据起吊物件实际重量作业，并对现场环境考察后，合理起吊、摆放物件。最大爬坡度：37%，最小转弯直径：22m；最小离地间隙：220mm，行驶自重：29130kg；前轴轴荷：6500kg、后桥轴荷：22630kg外形尺寸：13×2.5×3.5m(长、宽、高) 主钩重量：300kg、副钩重量：95kg；副钩最大起重量：3000kg。 4.5 施工人员准备 确定具备拆装资质的安装队，本工程施工时间为2天，确定施工人员名单： 安拆人员：李江华、李

9、安辉、居荣明 电工：苏航 起重吊装工：张卫明 电焊工：周华强 所有施工人员在管理人员的带领下进行作业，作业人员持证上岗。5、塔吊拆卸 5.1 拆卸前的准备工作 5.1.1 由拆装队（经过专业培训并取得相关证书的人员）会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。 5.1.2 由拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉塔机使用说明书和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。 5.1.3 由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。 5.1.4 由项目部负责清除

10、塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。 5.1.5 根据现场情况，考虑到东面山坡上松树林，决定塔吊拆卸7个标准节，之后由拆装队调一台汽车吊进场作塔机的拆除工作。5.2 拆卸作业前重点检查 5.2.1 机械结构的外观情况，各传动机构应正常。 5.2.2 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。 5.2.3 主要部位连接螺栓，应无松动。 5.2.4 钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 5.2.5 供电电缆应无破损。5.3 拆塔的具体程序特别提醒：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此拆卸这些部件时应严格按照说

11、明书的规定，严禁违反操作程序。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。特别注意：两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节EQ7或拆卸标准节EQ7时，对爬爪应特别注意。将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。应按说明书中要求进行塔机拆卸，拆卸具体程序如下： 1. 降塔身标准节EQ7； 2. 拆下平衡臂配重（留一块2.25t的配重）； 3. 起重臂的拆卸；4. 拆卸一块2.25t的配重；5. 平衡臂的拆卸； 6. 拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）；7. 拆卸塔帽；8. 拆卸回转总成；9. 拆卸爬升架及塔身节。 5.

12、3.1 拆卸塔身 5.3.1.1 将起重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）； 5.3.1.2 拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮； 5.3.1.3 伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开标准节2顶面25cm左右，即停止顶升； 5.3.1.4 将最上一节标准节沿引进梁推出； 5.3.1.5 扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承往上部结构

13、后，再缩回油缸。 5.3.1.6 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支承的踏步后停止，拔开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止； 5.3.1.7 下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，需用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。 5.3.1.8 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。塔身拆卸至剩余7个标准节时，进行平衡臂上的配重的拆卸。5.3.2 拆卸平衡臂配重 5.

14、3.2.1 将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重； 5.3.2.2 按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块2.25t的配重块。5.3.3 起重臂的拆卸 5.3.3.1 放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前段上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳； 5.3.3.2 根据安装时的吊点位置挂绳； 5.3.3.3 轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销； 5.3.3.4 放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。5.3.4 平衡臂的拆卸将配重块全部

15、吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放置地面上。5.3.5 拆卸司机室5.3.6 拆卸塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。5.3.7 拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。5.3.8 拆走爬升架及塔身标准节 5.3.8.1 吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面； 5.3.8.2 依次吊下各节标准节。5.3.9 拆走底架总

16、成 拆卸方法与底架安装方法相反。5.4 塔机拆散后的注意事项 5.4.1 塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。 5.4.2 对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构无变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。 5.4.3 检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。 5.4.3 拆卸完毕后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置，清楚安全隐患。对于需要维修保养的零部件，在入库前要做好维修保养工作。6、拆塔过程中的注意事项 6.1塔机拆卸之前，顶升机构由于长时间停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转。 6.2在试运转过程中，应有目的地对限位器，

17、回转机构的制动器等进行可靠性检查。 6.3在塔机标准节EQ7已拆除，但下支座与塔身还没有用M30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。 6.4塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。 6.5顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对位置是否正常（如滚轮与主旋杆之间，爬升架与塔身之间），是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件。 6.6拆卸时最高处风速应低于14m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可大意马虎，否则容易发生人身安全事故。 6.7 拆塔工作由拆装负责人统一指挥，明确讯

18、号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，设为警戒区，警戒区内不允许有人随意走动或停留。 6.8 凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。 6.9 降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。 6.10 塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。 6.11 塔机拆卸的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。 6.12 注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开

19、口销等由拆卸小组派人收管。 6.13 除了上述要求外，其它要求及技术要求均按塔机使用说明书和有关安全操作规程执行。7、电源的设置 塔机总耗电约为380V±5,50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5×10（铜芯线）与专用配电箱，该机应单设重复接地，接地电阻不大于4。8、塔吊重大危险源和安全技术措施 8.1 塔吊重大危险源根据评价的三个因素，考虑到塔吊施工过程中的各个环节，辨识出可能的危险因素，列出清单，参考LECD法分值表进行打分，确定危险等级如下表： 塔式起重机危险源辨识及评价表序号分项工程名称作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级LECD1材

20、 料 搬 运装 卸 车起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大物体打击、机具损坏361527022卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝物体打击、机具损坏36712633物件重量不明起吊机具损坏331513534物件堆放不稳、滑动物体打击3376345运 输物件绑扎不牢运输振动滑落物件翻落伤人32159036物件超长、超宽警示不明交通伤害3332747超重量运输交通伤害3332748塔 吊 安 装 拆 卸塔 吊 基 础基础承载力不足塔吊倾覆11404049预埋地脚螺栓不能满足要求塔吊倾覆3140120310基础混凝土标号过低塔吊倾覆3140120311部 件 吊 装作业区域无安全警

21、戒高空坠物伤人637126312物件吊点不准确 、起吊不平衡物体打击、机具损坏321590313起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏3615270214高空作业人员安全防护用品佩带不全高空坠落、物体打击311545415塔 吊 安 装 拆 卸部 件 吊 装高空作业人员生理因素（酒后作业）高空坠落13721416高空作业机具存放不当物体打击137214依据危险源评价等级表和LECD评价法，表中列出的起吊指挥信号不准确，钢丝绳强度不够、断股断丝，酒后高空作业，严重违章、起吊指挥信号错误，违反操作规程等都是产生重大事故的潜在因素。 8.2 安全技术措施 8.2.1 所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或

22、身体不适时作业。 8.2.2 拆除前认真研究拆除方案，经全体拆除人员讨论无异后，进行人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。 8.2.3 全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人员必须带好安全帽，以确保拆除工作顺利进行。 8.2.4 高空作业人员如在拆除过程中发现不符合技术要求的零部件，不得拆除。 8.2.5 起重拆除的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，零件在地面时，应以地面指挥为主，零件在高空时应以高空指挥为主，如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停停止动作，待确认正确无误后再动作。作业人员对来自任何方向的危险信号均应采取果断措施，以

23、防事故发生。 8.2.6 对使用的吊索、工具，拆卸前必须严格检查，确认合格后方可使用。 8.2.7要使全体施工人员树立“安全第一、预防为主”和“生产必须安全、安全为了生产”的意识。采取有效措施，严格按照操作规程和施工规范进行有效的施工，严禁违章作业，提倡文明施工，安全施工。9、资料收集整理设备拆卸完毕后，所有资料收集归档备查，包括：向项目收回该设备设备报检资料、设备月检表资料、设备顶升技术交底；做好拆卸方案、拆卸任务书、安全技术交底、安装工作日志记录。10、事故应急预案 10.1 应急救援工作的组织架构为了保证塔式起重机拆卸过程中因操作失误或重大事故时，能以最快的速度，有序有效的实施救援，安拆

24、单位成立了紧急事故救援小组，小组成员组成及分工如下：救援小组组长：孟卫东组长：郑克兵紧急疏导组：张详（组长周华张卫明紧急抢救组：姜晓中（组长李江苏急抢险组：张骁（组长李安居荣目经理：黄琪全生产经理： 10.2 事故应急准备10.2.1 救援小组应具备基本的救护常识与措施，能够对伤者进行第一时间的救护，对漏电源、火源等事故源进行有效控制，为后续救援提供保障。10.2.2 应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布等。应急车辆：轿车一辆应急医院：新蒲康华医院 电话10.3 施工现场的急救步骤及措施10.3.1 抢救人员事故发生第一时间，要立即报告项目经理，救援小组迅速采取有效急救措施，项目经理迅速打电话给总承包单位应急救援领导组，配合公安“110”、