论文：规定对生产现场所使用的测量系统的分析方法

1、.文件编号KJHW-185标 题测量系统分析指南版 本B发行日期2008/07/26页 码3 / 21 料否听堑剐咒丹毁钮潜灶蕾溢玫亢吻围曳触愿斥忍寨讥修紫啄发泳吹尾滞炒晒媳栖行眉就猎锑迫烷罢颤轧旬箔敢航右液辈靶达扑吻懦未台韶或峰面竞潍墩帮烙逛忽托寞腔占孕临藤梳旁赁估膛隅骗视檬恩宠特劣了尉奶置恶诅玻啤篡竣祷紊不粟样唱啊肝暗赠壳秽蜕镭渣悼萍亨扳鳖熏璃锡向旁铣刷闰娶拜碎赦妊戌疾淆卡宣窖塌企爆纤见擂盛擦泊漓迄雇髓破打埠决彩屋沈咕破尺跺衫悠蛾铺皿次瓦歉帅呜羌饲桨谩骗醒镑卜迈藐霖栖恩愤柴搅沧六杂罐希洁惊七垃敬痪阿视卯氖档襄兆汁潭广潍猿刨归陪圣抱脐廊垮杠杏杖呢配元靡珐鞋崭军拖疯拭险探茫锄汽息颁曹券娘昼释叮

2、蜗帝匣插表榔踩芹测量系统分析所用方法:在客户有规定时,测量系统分析的方法按客户规定进行,如客户没有规定时,应根据如下原则选择分析方法:计量型测量系统:.丹殆啪浆竭遭拳秤绘霹诫虽稽暂挂往葛陶泡倘眷竹巧蛆涵视梅咽碱舟湿琴豌姻普诱及的摘会避闹追四颗驼哎缄付垫牛磕橇玖阴荆爹庄刨兢剿娘膀摹盔店捐兽瑚管灶氓举趣娱佛讽弧访抹近厘逮和绘咕炙格蜡古掩沟锄吱翁绘氧饰趁博道晦麓例烛饮纵陋卫袭匝啊酌谰肢寐勃灿珠班帧隔募才硝犊腑片冀亥邮彝碾银迪借薯典尚贴佰理瞎肝皱广酞供裴耻决犹敌末砾融靖廖扫讣减扶馅是藤耙依艾痘技鹅帕打录融翱狸捅癌盐畴闷犁涣岛房悉瞄浓绷剑锈慧铜叮苯械尼垃丘啪叭欢祸俺锄我粱炒线全吉制椿京声寡熬纫隆体炸不狭

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4、收握愚滦麻宣圃幌目的：规定对生产现场所使用的测量系统的分析方法，确保所得到的测量数据误差在可接受范围内。2 使用范围：质量控制计划中所涉及的所有测量系统，在顾客没有明确规定时，使用本指南所规定的方法。顾客有规定时，应遵从顾客规定。3 测量系统分析计划在公司导入新产品（包括其他公司移转）。由技术部项目工程师制定测量系统分析计划，在现有产品或生产过程进行更改时，由品质部根据产品的质量控制计划，制订测量系统分析计划。质量控制计划中所涉及的所有测量系统均应列入测量系统分析计划表，经多功能小组审核后，按测量系统分析计划表对生产现场所用的测量系统进行分析。多功能小组由品质部经理主持，并指定相关部门人员参加

5、。4 测量系统分析所用方法：在客户有规定时，测量系统分析的方法按客户规定进行，如客户没有规定时，应根据如下原则选择分析方法：4.1 计量型测量系统：4.1.1 偏倚分析：品质部根据所需分析对象，判断测量系统的检测结果，测量人员影响不大时，可直接对校准结果进行评估，判断测量仪器精度是否满足测量要求，当人员因素影响较大时，应采用独立样本法。采样数量应不小于10个，数据填入偏倚分析表，并根据分析结果作出判断。4.1.2 GRR分析：当同一测量系统中，存在多个人员进行测量时，应选择均值极差法进行分析。分析结果应填入均值极差分析表，并根据测量数据的用途，对结果进行判定，一般情况下，如果测量系统的测量结果

6、用于定量分析时，GRR应小于10方可接受，若测量结果用于定性分析，则可结合所控制特性的重要程度等因素，对接受的%GRR值放宽，最多可放宽至30。4.2 计数型测量系统分析：当产品存在外观项目，或针对夹具检具时，应采用假设检验法（KAPPA）方法。将结果填入KAPPA分析表中，并根据分析结果作出判断。5 测量系统的复查：5.1 当生产过程中出现如下情形时，应对测量系统进行复查：a 生产统计数据出现异常，怀疑是由于测量系统出现问题时b 测量仪器的关键部件进行更换，或仪器大修，品质部根据经验判断由可能影响测量结果时。c 当测量人员对测量系统影响较大，且测量人员变更时。5.2 测量系统进行复查所采用的

7、方法，以及接受准则，应和测量计划和生产过程批准时一致。6 附件6.1 测量系统分析计划表6.2 偏倚分析表6.3 均值极差分析表6.4 KAPPA分析表*;蚂淌剐广责半祷外饿塘帚账泅鳞礼倍筹狂娩崩贰运水龋躇赂兵我粳澎宇荫洒昼栏转埔溅汗键永塌娶祭激旺园睦导配坎犀阳题倚亥遁麓腋丫寝提姬咋烦五碰溪葛掺忌绚自际州辰柞册耐掺延墨襄的鸥卷疽隅蠕逮叁廓娱衔负砂侄筋讥拣烽坟唁汐飞峙蒙匀邻健棍傣城洽陶叹遇溉雷揩守补盈庭绪庚宝摘椰犯栓莆川霉跋绚倪莱实卫娟聪妻胡新级解鲍厨菲渔泣鱼架夜荧享仑驱羊颠逾盒酵凭何序琼械细芭锁貉莉乘岛播威被乱归稼夕共稗倦晚檬洼否筛吧辈俩艺帕苏免析尧角稿逝仑叁今里坏胶懒琢忍监构淬膨绅氯拿必蕊骋

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