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文档简介

1、程序流程包材大货下单生产, OEM*工厂下订单包材检验生产过程品质监控成品检验、入库、留样:程序具体说明程序所需资料或表单确定产品开发/整改方向,内容包括开发目的、市场现状、风格定位、系列名 称、系列特点、卖点、外包形式、目标消费群分析、竞争要素分析、价格定 位,产品整改详细目的、内容新品研发策划书 产品整改需求表1:总经理审核审批1新品开发/整改规划,内容包括:创意设计风格、新品品类、功效、核心技术/ 卖点、内容物状态、品质要求、香型等,以及让项目组各成员统一思路,明确 各自工作职责和工作进度。11计划米购部进行包材寻样(产品管理部协助提供参考样品信息),并取得 初次报价;2、产品管理部填写

2、“新品打样需求表”(注明品名,膏体状态、功效等要 求,预计零售价,计划采购部两个工作日内联系相应 OEMT家进行首次打质量 板。新品打样需求表1计划采购部把选取的包材取得初步报价,组织质检、产品管理部及销售部 门讨论确定并经总经理确认后,由计划采购部对包材(含包材配件)货比三家,进行议价,最后确认厂家;2、膏体到样后,计划采购部收样整理、组织 :评价,两个工作日内及时给予0E厂家答复。产品体验表 包材竞价表1:包材、膏体定版后,产品管理部根据初步报价、收集市场同类产品相关信息、 预算新品成本、零售价等及时填写新品开发立项表,确认该新品正式立 项,并下单文案及设计开展工作1新品立项表;设计需求表

3、1设计师提供设计初稿,由产品管理部组织销售部门、计划采购部讨论确定 :设计风格;2、计划采购部联系0E厂家进行具体膏体打样、调整,产品膏体签板,并谈定 具体价格和合作事项1系列风格设计提案稿产品体验表:半成品签板-i11确定新品名称/相关内容,进行条形码编码及商品编码(找十长生张玉意申:请)。2、质检将空白包材提供给0E合作方,测定包材净含量及内容物与包材匹配:性,同时收集整理厂家三证、全成分及执行标准等11设计稿由文案、设计协冋完成,由质检审核签字确认,质检留底,采购备案1;设计稿签字确认11II采购根据设计输岀搞择优选择供应商开模、打样11采购组织设计、质检等对打样包材进行审核,审核合格的

4、由质检及设计部对打 :样进行签板(产品管理部、计划采购部、质检、供应商、 OEMT家各保留一 份)包材签板:计划采购部编制新品配套表B0表,发送到相关表格使用人员,并根据内 容物、包材、包装工艺等价格进行新品成本预算,并交产品开发部确认11产品配套表:成本核算表采购制单,经计划采购经理审批并到总经理助理处加盖合同专用章后方可下订 单安排包材生产大货,并提前向0E工厂下生产订单采购订单包材大货到仓后,采购通知质检检验,包材检验合格后安排后续生产包材检验报告计划采购部组织对OE合作方提供的样板进行审核,最终由质检签板作为生产样板,计划采购部、质检、OEMT家各保留一份(产前样板也可以在包材打样:阶段完成)产前样板签板有生产计划,通知质检跟进生产进度及产品质量,在灌装过程中定期抽查质量 :、生产状况。质检标准:成品生产完成,检验入库、留样,仓库定期盘点抽查质检标准质量控制点:由产品管理部门、供应链、销售部门参加I:控制点1膏体控制:控制点2:包装文案控制I:控制点3:包材标准控制,:无签板不得生产大货:控制点4:大货下单量由销::售部门提供销售计划,计:|划人员编制采购计划报总-:经理

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