手弧焊埋弧焊焊接工艺评定1

1、焊接工 艺评定项 目板2板对接8=16 16MnR 自动焊工艺评定报告编号GP0 603焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号 GP0603 提出人 谢金国 批准人 日期 2006年04月 日焊接方法 自动焊 机械程度 V焊接接头：坡口型式 11其他母材：类组别号 nj 与类组别号 nj 相焊厚度范围：母材16MnR 8=16 焊缝金属H10Mn2焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm /MiN1H10Mn2/HJ350（）4.0平向左直反78042一一24282

2、H10Mn2/HJ350（）4.0平向左直反78042一一2428焊后热处理/温度/C保温时间 /h摆动参数/其它措施 正面施焊后，反面用碳弧刨清板后再施焊工艺评定标准： JB4708 2000根据生产需要，请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月26日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成，试件检查，无损探伤5月8日前完成，试样备制及检验于5月11日前完成，试样检定和评定于5月14日前完成。总工程师 下达日期2006年4月 日手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书指导书编号：ZY6a.2006-1 口 /A0 编制： 谢金国 审核：日期：2006年4月 日焊接

3、方法：自动焊机械化程度：V接头型式（用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等）：母材（钢号及规格）:与相焊.焊材及焊接工艺参数焊接 顺序焊材牌号焊丝焊 条规格 （mm）焊接位置及 力向电流 极性电流A电压V预执 八、C层间C焊速cm/minH10M而/HJ350（）4.0平向左直反78042/2428H10Mn2/HJ350（）4.0平向右直反78042/2428焊后热处理：/. 温度 /C.保温时间：/H.摆动参数:/.其它措施：正面施焊后，反面用碳弧气刨清根后再施焊.焊缝外观要求:成形美观无肉眼可见气升、夹渣等缺陷：余高为03mm：-24±2mm仙桃市中意石化设备有限责任公司

4、产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP0603施焊部位共页焊缝类别 或焊缝号焊工 钢号焊接 方法电源 极性层 次焊材牌号规 格电流A电压V施焊 日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明施焊检测记录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页 次第贝共页焊缝类别 或焊缝号焊缝 高度焊缝 宽度裂纹咬边气 孔夹 渣弧 坑未溶合焊道 清整检验 结果检验员日期深度长度深度长度评 定总：佥：日期：备注签字检验工程师焊接工程师总工程师焊接工艺评定报告单位名称 仙桃市中息石化役备有限责任公司焊接工2评定报告编号：GP0603焊接工艺指导书编号： 焊接方法自动焊机械化程度（手工、半自动、自动，）接头简图：

5、（坡口形式、尺寸、衬垫，每种焊接力法或焊接，2、焊缝金属厚度）母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格163 20003 L生产1新余厚度16直径/厂内标记60602材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.160.281.360.0220.011母材机械性能抗拉强度8 b屈服强度8 b延升率8冲击值ak备注57040027505446其他焊缝外观结果：正反两面成型尚可，无肉眼可见表面缺陷，余高为1.72.3mni检查结果合格焊接材料原始数据焊材标准GB/T529 3 1999焊材牌号JQ.H10Mn2焊材规格()4.0焊材标准GB/T1247

6、 094焊材牌号HJ350焊材规格40-8 目生产厂天津金桥厂内标记h0602其他生产厂洛阳伟盛厂内标记h06- 11其他焊接材料化学成份CSiMnSPCrNiCu备注0.0770.0251.700.0240.0180.0160.0180.122H06-02/0.0170.021焊接材料机械性能抗拉强度8 b屈服强度8 s延伸率8冲击值ak备注54045828.6-40 CH06-02123118120580/29H06- 11焊材及焊接工艺参数焊接 顺序焊材牌号焊丝焊条 规格(mm)焊接位置 及方向电流 极性电流(A)电压(V)预热(C)层间(C)焊速(cm/min)1H10Mn2/HJ35

7、0()4.0平向右直反78042一一2428反1H10Mn2/HJ350()4.0平向右直反7804一一2428焊后处理/ 温度/c保温时间/h/其他措施/拉伸试验试验报告编号试 样 编 号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm 2)断裂载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特 征弯曲M:验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(° )试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C冲击吸引力J备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透) 焊缝(熔合、未熔合) 焊缝热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面InmIVV焊角差 (mm)无损检

8、测：RTjUT 二MTPT: 其他：附加说明：结论：本评定按 JB4708-2000规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试样记录正确。 评定结果：焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验焊接工 艺评定项 目板2板对接8=12 16MnR 自动焊工艺评定报告编号GP0 601焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号GP0601提出人 谢金国 批准人 日期 2006年04月 日焊接方法 自动焊 机械程度 机械化焊接接头：坡口型式 11其他母材：类组别号 nj 与类组别号 nj 相焊厚度范围：母材16MnR

9、8=12 焊缝金属H10Mn2焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm /MiN1H10Mn2（）4.0平向右直反60034/26反1H10Mn2（）4.0平向右直反60034/26焊后热处理/温度/C保温时间/h摆动参数/其它措施正面焊后，用碳弧气刨清根工艺评定标准： JB4708 2000标准根据生产需要，请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月25日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月27日前完成，试件检查，无损探伤5月30日前完成，试样备制及检验于 5月10日前完成，试样检定和评定于5月12日前完

10、成。总工程师 下达日期 2006年4月手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书指导书编号：ZY6a.2006-1 口 /A0 编制： 谢金国 审核：日期：2006年4月 日焊接方法：自动焊机械化程度：机械化接头型式（用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等）：母材（钢号及规格）:16MnR 8=12与 16MnR 8=12 相焊.焊材及焊接工艺参数焊接 顺序焊材牌号焊丝焊 条规格 （mm）焊接位置及 力向电流 极性电流A电压V预执 八、C层间C焊速cm/min1H10Mn2（）4.0平向右直反60034/26反1H10Mn2（）4.0平向右直反60034/26焊后热处理：/. 温度 /C.保温时间：/H

11、.摆动参数：/.焊缝外观要求：其它措施： 正面焊后，用碳弧气刨清根外观成形美观：无肉眼可见气升、夹沾、弧坑等缺陷：自动焊余高为mm仙桃市中意石化设备有限责任公司产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP0603施焊部位共页焊缝类别 或焊缝号焊工 钢号焊接 方法电源 极性层 次焊材牌号规 格电流A电压V施焊 日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明施焊检测记录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页 次第贝共页焊缝类别 或焊缝号焊缝 高度焊缝 宽度裂纹咬边气 孔夹 渣弧 坑未溶合焊道 清整检验 结果检验员日期深度长度深度长度评 定总：佥：日期：备注签字检验工程师焊接工程师总工程师焊接工艺评

12、定报告单位名称 仙桃市中息石化役备有限责任公司焊接工2评定报告编号：GP06 01焊接工艺指导书编号： 焊接方法自动焊机械化程度（手工、半自动、自动，）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫，每种焊接力法或焊接，2、焊缝金属厚度）母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格123 20003 L生产1马鞍山厚度12直径/厂内标记b0603材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.140.361.450.0120.014b0603母材机械性能抗拉强度8 b屈服强度8 b延升率8冲击值ak冷弯备注530355278296498合格其他焊接材料原始数据焊材标准

13、焊材牌号焊材规格焊材标准GB/T1247 094焊材牌号JQH10Mn2焊材规格4 4.0生产厂天津金桥厂内标记其他生产厂天津金桥厂内标记h0602其他焊接材料化学成份CSiMnSPCrNiCu备注0.0770.0251.700.0240.0180.0160.0180.122H06-02焊接材料机械性能抗拉强度8 b屈服强度8 s延伸率8冲击值ak备注54045828.6-40 CH06-02123118120580/29焊材及焊接工艺参数焊接 顺序焊材牌号焊丝焊条 规格(mm)焊接位置 及方向电流 极性电流(A)电压(V)预热(C)层间(C)焊速(cm/min)1H10Mn2/HJ350()

14、4.0平向右直反60034一一26反1H10Mn2/HJ350()4.0平向右直反60034一一26焊后处理/ 温度/c保温时间/h/其他措施/焊缝外观结果：正反两面成型尚可，无肉眼可见表面缺陷，自动焊余高为1.82.4 mm检验合格拉伸试验试验报告编号试 样 编 号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm 2)断裂载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特 征弯曲M:验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(° )试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C冲击吸引力J备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透) 焊缝(熔合、未熔

15、合) 焊缝热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面InmIVV焊角差 (mm)无损检测：RTjUT 二MTPT: 其他：附加说明：结论：本评定按 JB4708-2000规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试样记录正确。 评定结果：焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验焊接工 艺评定项 目板2板对接8=12 16MnR 自动焊工艺评定报告编号GP0 602焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号GP0602 提出人 谢金国 批准人 周从发日期 2006年04月 日焊接方法 自动焊 机械程度/焊接接头：坡口型式

16、Y其他母材：类组别号 nj 与类组别号 nj 相焊厚度范围：母材16MnR 8=12 焊缝金属 焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm /MiN焊后热处理/温度/C保温时间 /h摆动参数/其它措施 正面施焊后，反面用碳弧刨清板后再施焊工艺评定标准： JB4708 2000根据生产需要，请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月26日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成，试件检查，无损探伤5月8日前完成，试样备制及检验于5月11日前完成，试样检定和评定于5月14日前完成。总工程师 下达日期200

17、6年4月 日手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书指导书编号： 仝6a.200殳1；口 /A0 编制：_啰含用审核_:里建日期：2006年4月27日焊接方法：手工电弧焊机械化程度：V接头型式（用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等）:母材（钢号及规格）: 16MnR 8=12与 16MnR 8=12 相焊.右右焊材牌号焊丝焊 条规格 （mm）焊接位置及 力向电流 极性电流A电压V预执 八、层间C焊速cm/minC右J507（）3.2平向右直反85952021/右J507（）4.0平向右直反17027/右J507（）4.0平向右直反17027右J507（）4.0平向右直反16526右右焊后热处理：/.

18、 温度 /C.保温时间：/H.摆动参数：/.其它措施：坡口两侧各20MM除油、锈、污焊缝外观要求：成形美观，无肉眼可见气孔、夹渣、弧坑等缺陷，咬边深<0.5 mm且总长<40 mm,余高为 01.5加% 反面呈型美观.仙桃市中意石化设备有限责任公司产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP06-03施焊部位共页焊缝类别 或焊缝号焊工 钢号焊接 方法电源 极性层 次焊材牌号规 格电流A电压V施焊 日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明仙桃市中意石化设备有限责任公司施焊检测记录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页 次第贝共页焊缝类别 或焊缝号焊缝 高度焊缝 宽度裂纹咬边气

19、孔夹 渣弧 坑未溶合焊道 清整检验 结果检验员日期深度长度深度长度评 定总：佥：日期：备注签字检验工程师焊接工程师总工程师焊接工艺评定报告单位名称 仙桃市中息石化役备有限责任公司焊接工2评定报告编号：GP06 02焊接工艺指导书编号：焊接方法手工电弧焊机械化程度（手工，、半自动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫，每种焊接力法或焊接，2、焊缝金属厚度）母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格123 20003 L生产1马鞍山厚度12直径/厂内标记b0603材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.140.361.450.0120.014b0

20、603母材机械性能抗拉强度8 b屈服强度8 b延升率8冲击值ak冷弯备注53035527.6829896合格其他焊接材料原始数据焊材标准GB/T5117 1995焊材牌号J507焊材规格4 3.2焊材标准GB/T5117 1995焊材牌号J507焊材规格4 4.0生产厂天津金桥厂内标记h0606其他生产厂洛阳伟盛厂内标记h0605其他焊接材料化学成份CSiMnSPCrNiMoV备注0.0720.0291.210.0060.0200.0310.0300.0080.018H06-060.0690.301.140.0170.0230.0300.0310.0090.018H06 05焊接材料机械性能抗

21、拉强度8 b屈服强度8 s延伸率S冲击值ak备注55746829.6-30 CH06-0217618017455245629.2-30 CH06- 11178181176焊材及焊接工艺参数焊接 顺序焊材牌号焊丝焊条 规格(mm)焊接位置 及方向电流 极性电流(A)电压(V)预热(C)层间(C)焊速(cm/min)1J507()3.2平向右直反9121/2J507()4.0平向右直反17027/3J507()4.0平向右直反17027/4J507()4.0平向右直反16726.4/焊后处理/ 温度/c保温时间/h摆动参数/焊缝外观结果：成型尚可，无肉眼可见表面缺陷，余高1.11.5rnni,反面

22、成型尚可，余高1.72.5 mm,检验合格拉伸试验试验报告编号试 样 编 号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm 2)断裂载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特 征弯曲M:验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(° )试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C冲击吸引力J备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透) 焊缝(熔合、未熔合) 焊缝热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面InmIVV焊角差 (mm)无损检测：RTjUT 二MTPT: 其他：附加说明：结论：本评定按 JB4708-2000规定焊接试件，检验试样，测定性

23、能，确认试样记录正确。 评定结果：焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验焊接工 艺评定项 目板2板对接8=12 16MnR 手/自热处理工艺评定报告编号GP0 604焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号GP0604 提出人 谢金国 批准人 日期 2006年04月 日焊接方法手弧焊打底/自动焊盖面 机械程度 半机械化焊接接头：坡口型式X其他焊后热处理，消除应力母材：类组别号 nj 与类组别号 nj 相焊厚度范围：母材 16MnR 8=12 焊缝金属 J507/H10Mn2焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材

24、牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm /MiN1J5074 3.2平向左直反9021/2J507（）4.0平向左直反17027/3J507（）4.0平向左直反17027/反1H10Mn2（）4.0平向左直反60034/26焊后热处理 消除应力 温度 600640 C保温时间 23h摆动参数二其它措施手工电弧焊后，用碳弧气刨清根工艺评定标准： JB4708 2000标准根据生产需要，请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月27日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成，试件检查，无损探伤4月30日前完成，试样备制及检验于 5

25、月10日前完成，试样检定和评定于5月12日前完成。总工程师 下达日期2006年4月 日手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书指导书编号：ZY6a.2006-1 口 /A0 编制： 谢金国 审核：日期：2006年4月 日焊接方法：手工打底/自动焊盖面机械化程度：半机械化接头型式（用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等）：母材（钢号及规格）: 16MnR 8=12与 16MnR 8=12 相焊.焊材及焊接工艺参数焊接 顺序焊材牌号焊丝焊 条规格 （mm）焊接位置及 力向电流 极性电流A电压V预执 八、层间C焊速cm/minC1J507（）3.2平向右直反9021/2J507（）4.0平向右直反17027

26、/3J507（）4.0平向右直反17027/反1H10Mn2（）4.0平向右直反60034/26焊后热处理：消除应力. 温度 600 640 C.保温时间：23 H.摆动参数：/.其它措施：手工电弧焊后，用碳弧气 刨清根焊缝外观要求： 外观成形美观，无肉眼可见气孔、夹渣、弧坑等缺陷，手弧焊余高为01.5mm,自动焊余高为 0 3nlm仙桃市中意石化设备有限责任公司产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP06-03施焊部位共页焊缝类别 或焊缝号焊工 钢号焊接 方法电源 极性层 次焊材牌号规 格电流A电压V施焊 日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明仙桃市中意石化设备有限责任公司施焊检测记

27、录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页 次第贝共页焊缝类别 或焊缝号焊缝 高度焊缝 宽度裂纹咬边气 孔夹 渣弧 坑未溶合焊道 清整检验 结果检验员日期深度长度深度长度评 定总：佥：日期：备注签字检验工程师焊接工程师总工程师焊接工艺评定报告单位名称 仙桃市中息石化役备有限责任公司焊接工2评定报告编号：GP06 04焊接工艺指导书编号：焊接方法手工电弧焊/自动焊机械化程度（手工，、半自动，、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫，每种焊接力法或焊接，2、焊缝金属厚度）母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格123 20003 L生产1马鞍山厚度12直径/厂内标记b0603材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.140.361.450.0120.0