高危害作业施工项目安全分析-通用性

1、五、工作安全分析D：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)高架(處)作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1) 勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.施工架未經檢查合格不准使用，必要時應以警戒繩加圍並以警告或防止外人進入。2.對有因物體掉落引起災禍之虞者，應有防止物體墜落之設備或牆板。3.工作面與安全網間不得有障礙物，安全網之下方應有足夠之淨空，以避免墜落人員撞擊下方平面或結構物。4.施工架上之荷重不得超過其安全負載重量，並應避免發生不均衡現象。5.施工架上不得放置或運轉機動設備，以免因

2、震動而影響工作安全。6.工作平台及高處工作場所，應有出入之安全上下設備。7.施工地點材料堆積或置放不得危及人員(出入)安全。8.材料、工具或其他物品應有適當方法吊升或降落，不可拋接或擲下。9.跳板或走道所用木板應安裝牢穩並妥為支承以防止過度或不均之下垂。10.檢查施工材料之有無缺陷，不得使用有顯著之損壞、變形、或腐蝕者。11.高處作業勞工有墜落之虞時，應張掛安全網（需符合法令標準）。12.作業人員防護用具(如安全帽、安全帶)已齊備。13.設有安全母索或固定處供高架作業人員配戴之安全帶掛鉤吊掛。14.安全網及其組件每週應檢查一次。有磨損、劣化或缺陷之安全網，不得繼續使用。15.於槽內作業時，所有

3、相關送氣、送液之管路或槽體之進、出料孔，均應確實遮斷盲封並掛置施工中，禁止操作之安全警告標示。16.所有可能送電之相關電氣設備開關箱，應予上鎖（鎖匙須交由施工人員或指定專人保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標示或掛籤。17.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、高架(處)作業前1.壓傷2.墜落1.施工架料堆放通道防礙人員通行及有倒塌危害，腳趾壓傷危害。1.2.載運物料位未固定，移動時有掉落之危害。13.喝含酒精之飲料造成精神無法集中。24.未佩帶安全帶或未確實勾掛穩固處。21-1.施工架置放須有警示範圍及相關標示資料。1-2.人員動線禁止推放物料。1-3.施工人員需

4、穿安全鞋。2-1.施工架物料載運時需捆牢。2-2.物料載運時，人員禁止坐於料品上。3-1.施工前禁止飲用及攜帶含酒精飲料入廠。3-2.進入工地前需經過走平衡木測試。4-1.施工時佩帶背負式雙掛勾安全帶，且確實勾掛穩固處。三、高架(處)作業中1.撞擊2.墜落3.崩塌1.施工人員行走未注意障礙物，行走間嬉戲，頭部有受撞擊及墜落之風險。1.2.2.施工人員未依高處作業規定佩帶安全帶，施工有墜落之風險。2.3.施工架未經檢查格，有崩塌之風險。1-1.高處作業需佩戴安全帽且確實扣好顎帶。1-2.禁止在施工架上奔跑、嬉戲。2-1.工作平台上作業，需全程使用背負式雙掛勾安全帶，且確實勾掛穩固處2-2.1.5

5、公尺以上應有安全上下設備才可使用。2-3.施工架工作平台應滿舖，並設置中、上欄杆及腳趾板開口設欄杆，施工架內外設拉桿，邊端護欄隔離，始可施工。2-4.臨壁開口不得大於20公分，或於開口處加安全網。2-5.施工架結構不得私自變更。3-1.施工架未經檢查合格，禁止進入作業。五、工作安全分析D：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)明火作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員(2)乙炔熔接人員(3)焊工證照、一般工作安全規定及注意事項1.動火使用場所附近25公尺半徑範圍區內之易燃、易爆

6、物品應予清除或作適當之安全隔離。 2.安全防護設備或器具已備妥。3.施工地點上下樓層或架台間通孔及火花飛散距離內，已作安全隔離或防火屏。4.以防火布或其他適當之火星補集器構成防火屏，防止火花、焊渣等飛散。5.施工範圍內鄰近設備四周已做好安全隔離或設置管制標誌。6.電焊機等電氣設備配線良好符合入廠規定並有自動檢查合格證明。7.已檢查消防栓、消防水帶與備妥滅火器。8.使用之電源，應依照臨時用電管理規定辦理，不可擅自接用電源及加大用電負荷量。9.施工周圍所有管路及槽體內部均已排清。10.所有可能送氣、液之管路或槽體之進、出料孔，均已遮斷盲封，並掛置安全警告標示。 11.所有可能送電之相關電氣設備開關

7、箱，應予上鎖（鎖匙須由相關施工人員保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標示或掛籤。 12.作業設備內部及周圍可燃性/毒性/含氧量應實施測定。13.使用之氧氣、乙炔鋼瓶應加以固定，使用前頂部加護罩及橡膠管適當捆紮。 14.管線銜接作業應確認檢查項目(1)管線銜接前是否已與製程單位確認管線位置與Tie-in點。(2)管線銜接前是否已放樣、劃線與掛牌(施工時間、流體名稱、施工單位)。(3)管線銜接前是否已確認Tie-In點主管線所有Drain與Vent確實排空。(4)管線是否有氮封。15.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、明火作業前1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.缺氧5

8、.中毒1.工作場所環境若有易燃、易爆或有害健康之物質，管路、進出料孔未完全隔離盲封，洩漏時將造成火災、爆炸、的危害。1.2.3.2.槽內作業時物質未作排清確認就施工，有造成爆炸、缺氧、中毒之危害。1.2.3.4.5.3.工作場所若使用熔接青銅或亞鉛時，排煙通風不良有造成人員中毒之危害。5.1-1.施工環境周圍所有管路及槽體內部均需檢查已依規定隔離、盲封、排空，遮斷隔離、盲封點需掛安全警告標示，並與監工及安督三方確認及簽認。1-2.廠商需自備5合1氣體檢測器，依規定測量施工場所內部及周圍可燃性/毒化性物質須在合格安全範圍內才可施工。2-1.進入局限空間前及作業中需確認通風設備有效持續換氣，若有異

9、常須立即停工。2-2.依照局限作業工作安全分析之防護措施辦理。3-1.室內工作場所應備有正常運轉之通、排風設備，排出口方向需在安全無害位置。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、明火作業中1.火災2.爆炸3.感電1.施工時任何火花、焊渣飛散滴落或火燄高熱波均可能會造成火災、爆炸。1.2.2.不當配接電源，有超出用電負荷，電線走火之危險。1.2.3.3.施工器材、高溫焊渣如未完全清點及清理完成，易發生火警危及工廠安全。1.2.4.放置現場鋼瓶未垂直固定，完工後氣體閥門未關閉。1.2.5.電動機具的絕緣不良或使用不當，易造成人員觸電之風險。31-1.施工時應設法抑制火星四散，需配置五面防火毯或其他適

10、當火星及噴渣收集裝置(依防火毯鋪設安全作業標準執行)。1-2.施行明火作業現場應考慮先淋水處理，以控制火星危害。1-3.附近溝渠除不得殘留易燃物外，更應管制源頭排放之可能，同時應加以覆蓋，阻絕火星進入。 1-4.消防滅火設備應置於臨近施工地點易取用處，滅火器應檢查合格，並保持堪用狀態。1-5.施工人員使用面罩、手套、護目鏡、防塵(毒)口罩等個人防護器具需備妥。2-1.電焊設備需配接於指定之開關上，確實鎖緊。2-2.電焊回流地線，需接在焊接工作物本體。絕對禁止接至內含可燃物之管線及設備。3-1.每日施工完畢須詳細清點施工機具、材料，尤其四週焊渣須清除完成才可離場。4-1.每日施工後鋼瓶需運出製成

11、區外，若需放在現場需經製程主管簽准。5-1.相關電氣設備應有檢查合格證明。交流電焊機設置自動電擊防止裝置，並確認其功能。 5-2.外接電源器及電焊機應予接地。5-3.避免電線橫跨馬路、接觸水面，必要時應架高或適當披覆。5-4.下雨時室外未作防雨措施，不可進行焊接作業。五、工作安全分析D：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)局限作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員(2)缺氧作業主管(3)急救作業主管、一般工作安全規定及注意事項1.缺氧危險作業內殘餘液體、廢氣之回收、吹驅、換氣

12、及環境污染防範已備妥。2.防護設備、救援設備及其使用方法已完成設置。3.進入缺氧危險作業人員與監督人員聯繫設備已完成設置。4.欲施工之設施所有孔洞均打開以流動空氣。5.通風設施、適當個人防護具及其他維護作業人員之安全設施已準備。6.所有可能送氣、送液之管路或槽體之進、出料孔，均應確實遮斷盲封並掛置施工中，禁止操作之安全警告標示。7.進入缺氧危險作業人員防護具已配置完備。8.所有可能送電之相關電氣設備開關箱，應予上鎖（鎖匙須交由施工人員或指定專人保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標示或掛籤。9.電氣器具及供電設備已經檢查合格。10.須設置漏電斷電裝置、電擊防止裝置及其他能源隔離措施已完成。1

13、1.設備內照明電壓限用24±10%伏特等級，在潮濕容器、狹小容器內作業應小於12±10%伏特等級。12.作業設備內部及周圍可燃性/毒性/含氧量應實施測定。13.缺氧作業注意、禁止事項及可能之危害公告於作業場所入口顯而易見處。14.需執行施工前作業安全確認，作業中安全督導員必須全程督導。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、局限作業前1.缺氧2.感電1.非相關人員誤入侷限空間有缺氧之潛在危害。 12.不了解局限空間內及作業環境含有何種有害物質，作業時對人體及安全均有潛在的危害。13.侷限作業空間氧氣不足。14.電器接頭或電壓過高有人員感電或發生火花之潛在危害。25.急救設備及訓

14、練不足。1.2.1-1.局限空間作業場所需設置施工告示牌，進出作業需登記管制。1-2.安督員未在場不可施工，施工場所不作業時需以X板固鎖出入口管制進入。2-1.施工人員須先參加廠區安全衛生教育訓練及每日施工前安全衛生教育訓練。2-2.作業前須作危害物質鑑別分析，施工人需接受JSA訓練告知危害物質及特性。3-1.進入局限空間前及作業中需確認通風設備有效持續換氣，若有異常須立即停工。4-1.氣體鋼瓶不准攜入槽內，電器工具、照明等設備，使用前需檢查電線絕緣及末端接點確實鎖緊，帶電部位均需包覆不可裸露。5-1.需指定一人負責緊急狀況應變處理，定期接受急救訓練。5-2.各項急救設備、通信器材需放置現場並

15、確認堪用。5-3.救生索18mm尼龍繩荷重 2300kg以上。5-4.需隨身佩帶生命跡象警報器(SOS)及.B B CALL型氧氣偵測器作業步驟可能危害危害原因防護措施三、局限作業中1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.缺氧5.墜落6.崩塌7.感電1.槽內聯外管線均有可能存在可燃氣液體，盲封疏失或遺漏，將造成氣液體洩漏，明火作業時，有爆炸、火災等危害。1.2.3.2.局限作業均有可能發生缺氧之危害。43.槽內施工若有撘架，架台結構遭破壞，有導致崩塌及人員有墜落之風害。5.6. 4.槽內用電作業，電纜線龜裂、破皮、絕緣不良，有感電之危害。71-1.施工前檢查盲封計畫是否完成，施工人員要當面向監工及安督

16、三方會同確認1-2.作業前須作VOC測量，及定時檢測，五合一氣體偵測器每半年需校正。且校正報告需放置施工現場，以供查核。1-3.人員需佩戴適當之防護器具，如防毒面具。2-1.需派具合格證照之缺氧作業主管全程監視督導。2-2.作業前測量VOC，並每兩小時複測一次及記錄，出入口需人員管制登記，入槽作業人員需佩戴生命警報器。槽內氧氣偵測檢測濃（18%以上）。3-1.施工時需佩戴雙掛鉤式安全帶，施工架不可任意更改或破壞，地震隔日須由工程單位重新檢查。4-1.配接臨時電源時，須申請由台塑公司電儀保養人員核可接電，嚴禁私自接用電源。4-2.電氣設備須經電氣檢查並張貼檢查合格證，並定期接受複檢，作業前須自主

17、檢查。五、工作安全分析D：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)用電(活電)作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.從事檢查、修理、裝設、拆除等活電(近接)作業時，人員有感電之虞時，應在該電路設置絕緣用防護裝備或戴用絕緣用防護具。2.於特別高壓電路或其支持礙子從事活電(近接)作業檢修等作業時，其使用之作業器具，應與身體或其使用中之金屬工具材料等導電體，保持適當距離。3.檢修電氣、線路或接近電氣線路作業，應先切斷電源、確認電路無殘留電荷、電源開關上鎖

18、並掛安全警告標示後作業。4.高壓電纜線配線應使用拉線滾輪作業，且不得將電纜線置於地面拖拉。5.電源開關箱、發電機周圍應設置手提滅火器，且貼示明顯之安全警告標示。6.電源開關應設開關箱防護，及適當之漏電斷路器、防止超負荷安全裝置，並經合格電工施工前測試正常。7.用電器具裸露帶電部位應設置防止碰觸感電之護圍等防護設施及掛設安全警告標示。8.使用之電源導線、接地導線絕緣被覆不可老化、損傷，且導線接續處應緊密接合不可有發熱異常。9.遠離電源開關之用電器具，應於其本體或臨近本體處設置ON/OFF操作開關，或以閘刀開關當作操作開關使用。10.同一分路之電源開關或插座不得使用兩回路（兩具）以上用電器具。11

19、.交流電焊機應設置自動電擊防止裝置，功能不得損壞或失效。12.橫越通路或車輛出入場所之臨時電氣配線或移動式電線，應依規定架空配設或埋設地下或施設必要之安全防護措施。13.電氣導線、接地導線與電源開關、機體外殼連接之兩接線端，應使用壓著端子、墊圈及螺絲鎖緊。14.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、用電作業前1.火災2.爆炸3.感電1.在製程區作業之電焊機具配電不當有可能造成火災、爆炸、感電之危害。1.2.3.2.在製程區作業之其他會產生火花等用電機具配電不當，亦有可能造成火災、爆炸、感電之危害。1.2.3.3.電動工具絕緣不良或在潮濕場所作業易發生人員感電之危害。3.

20、1-1.電焊機未經檢查合格不可使用。1-2.二次側地線須使用電氣導線接至焊接之工作物本體，不可經由管架或管路。引出端金屬部分需以絕緣膠布包覆。1-3.電焊機之焊接手柄或電流、電壓調整器調整把手需絕緣被覆。1-4.電焊機設置自動電擊防止裝置，並確認其功能。2-1.電焊機不可設置在潮濕、油污或低處易積水等非乾燥場所。必須在潮濕場所施工者，應將機具及電線墊高並妥善固定。電焊機應座落遠離危險區，如廢水溝外。2-2.電線接續處應連接緊固及包覆，避免產生火花的可能。.3-1.避免電線橫跨馬路，接觸水面，必要時應架高或適當披覆。電線外皮不得有破損，所有帶電部位均需以絕緣交代包覆。3-2.所有用電機具應予接地

21、。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、用電作業中1.火災2.爆炸3.感電1.作業場所未依規定隔離、盲封、排空、檢測，安全警告標示等，應有之防護措施失效，將造成危害。1.2.3.2.未經許可擅自配電及用電之危害。12.3.3.未經許可之活電作業，有感電之危害。1-1.在製程區作業凡有連結到桶槽或管路者，均須會同安督人員、監工確認盲封、排空計畫確實執行，隨時注意施工地點環境之重大改變。1-2.作業場所須配置五面防火毯或其他適當火星、焊渣等收集裝置。現場用電工作應視同明火作業，須參考明火作業之危害型態及防護措施。2-1.承攬商在製程區之用電機具一律由工程單位接電，每次完工後需將開關切掉。3-1.活電

22、作業需有監工人員全程在場監督，否則不得作業。五、工作安全分析D：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容) 吊掛作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.吊裝作業前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行自動檢查並記錄，必須保證安全可靠，如有異常不准使用。2.各種吊裝作業前，應預先在吊裝現場作業吊桿迴轉半徑範圍設置安全警戒標誌並設專人監護，非施工人員禁止入內。3.起重機操作人員須有主管機關核發之操作正證。4.起重機設備須有政府機關之安全檢驗合

23、格證，且不得逾期。5.吊裝作業人員須有考試合格證並隨身持證工作、必須佩帶安全帽，高處作業時必須遵守高處作業規定。6.起重吊鉤應設防滑舌片、過捲揚限位器及過捲揚報警等安全裝置且功能正常。7.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應採取可靠的安全措施，並經過現場指揮人員批准。8.吊運鋼構構架時應先固定安全母索於樑面，吊裝定位後再將安全母索繫掛於鋼柱之掛耳，吊點應有2處且須以兩條鋼索捆縛並加穩定索。9.吊車在鬆軟或傾斜地面作業，其四個腳座應以足夠強度、適當大小之枕木等 襯墊支撐防止凹陷傾斜。10.吊舉重物或長條形工件，應使用導向索控制方向及防止在空中擺動。11.挖土機、

24、推土機等機具不可充作吊車使用。12.嚴禁利用管道、管架、電杆、機電設備等做吊裝錨點。13.吊車吊舉重物之重量應在額定荷重以內。14.吊鉤上應標示最大吊荷載重。15.鋼柱吊裝作業應有安全上下設備(如爬梯等)垂直母索並使用安全帶。16.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、吊掛作業前1.吊車翻覆1.吊車荷重不足2.地面不平、土質鬆軟。3.支撐座未完全伸出。4.吊車遭車輛碰撞。5.作業人員訓練不足。1-1.作業前須由監工、安督人員會同確認吊掛設備重量及吊車規格。2-1.應固定於堅硬水平的地面，支撐座需使用枕木。3-1吊車必須在外伸撐座架設完成，車身保持水平之後方能開始操作吊桿

25、。4-1.吊車作業半徑需警示，承攬商須派人協助指揮車輛，避免不相關人員或車輛誤闖。5-1.吊車駕駛員及吊掛止揮手需有格格執照。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、吊掛作業中1.吊車翻覆2.物品掉落3.墜落4.撞擊5.感電1.吊索斷裂，吊掛位置不平均導致物品掉落。2.風速過大造成吊掛物搖晃掉落。1.2.3.作業中站在樓層邊緣指揮，或吊載人員。4.旋轉半徑內碰觸附近電線、設備或管路，導致人員感電或設備受損。4.5.1-1.確認吊掛物重心位置，確認過捲楊預防裝置及過負荷裝置有效性。1-2.不使用已變形或已龜裂之吊鉤、鉤環、鏈環，作為起重機具之吊掛用具。2-1.進行風速量測，最大風速超過10m/min

26、 時即停止作業。3-1.指揮人員須全程配戴安全帶，嚴禁人員搭乘起重機具。4-1.吊掛作業前檢查附近經過之電線及生產設備或管路，並保持安全距離。4-2.吊掛半徑須保持淨空。五、工作安全分析D：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容) 水刀作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.作業人員需穿戴安全帽、護目鏡、防水衣服、塑膠手套、耳塞、安全雨鞋，若從2.事高架作業時需須另使用適合的安全防護器具及設施。3.作業人員從事具有危害性物質之水刀作業時應穿著適當的安

27、全防護衣。4.具危害物質之設備或管路，執行作業前須確認內部已排空。5.水刀作業範圍（距離噴射點至少2.5米）需設置適當的路障和以黃色警示帶隔離6.並懸掛告示牌保持無障礙，高壓噴水設備正在操作中，管制非作業人員進入。7.所有的管子橫跨道路時需以適當之安全防護設施保護，避免運輸車輛或起重車從上面開過和輾壓。8.水刀噴槍之扳機裝置不得改裝（或以膠帶扣住），須有鬆脫時止水功能、使用前須測試保險開關功能正常。9.水刀設備承載車之手刹車須拉起，並置放好車輪檔。10.壓力錶功能正常，錶面清晰，並標示操作壓力臨界線。11.高壓泵浦出口之調壓閥，禁止拆除。12.噴槍之噴嘴孔不得損壞或破裂。13.噴槍須安裝在自動

28、洩壓系統之後。14.在工作區域附近的電力設備如果對操作員有立即危險性時須停止電力。15.清洗設備之滅焰器功能正常。16.須考慮工作範圍內機械設備安全性，設置一個保護障礙物來避免從操作噴射系統噴出的液體或微小顆粒。17.檢查所有的工作區域，把所有散放的材料搬移開來，降低工作人員滑倒或跌落在障礙物上時的危險。18.泵浦操作員在啟動系統後，須進一步確認噴槍或噴嘴的管線和連接器等配件是否有任何裂縫及滲漏現象。19.水刀機柴油引擎及柴油桶外殼須接地。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、水刀作業前1.爆炸2.撞擊3.人員受傷1.在製程區作業時水刀車輛或發電機排氣管未裝滅焰器或失效，有引爆附近可燃氣体之危險

29、。2.車輛停放或移動時,警示未完成或其他駕駛車輛不注意撞及人員、車輛或設備。3.水刀機未定期檢查合格，使用時有突發之異常造成不可預測之人員危害。1-1.車輛或發電機進入廠區內均須要求裝滅焰器且確認功能正常。2-1.用警示帶將設備機具及作業範圍警示，承攬商須派人協助指揮車輛，避免不相關人員或車輛誤闖。3-1.機具應確實檢查並記錄於每日、每月檢查表。3-2.水刀機操作人員須取得水刀工會或設備代理商訓練合格證照。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、水刀作業中1.跌倒2.割傷3.工安事故1. 水刀作業變換施工區域或位置，移動時無人協助、操作時間過久手持不穏失控，有發生跌倒之虞。2.未指派專人監看水刀作

30、業，如緊急狀況無法立即停止壓縮機運轉將導致割傷事故發生。3.水刀除鏽作業中因疏忽造成現場儀器(錶)、控制閥、電纜、導壓配管，製程管路等損壞失效，造成工安事故。1-1.水刀機操作須穿戴防護眼鏡、安全雨鞋、防水衣、耳塞、防護衣、蹠骨防護套。1-1.水刀槍操作時，必須2人/組協同作業且不得連續作業超過2小時，若達2小時須有20-30分鐘休息或替代人員輪替操作。1-2.除水刀槍操作員外，須派專人全程監看，緊急狀況可立即停止壓縮機運轉。1-3.不管是否為使用中，水刀槍絕對不可指向人體，且嚴禁水刀槍改裝及用繩索、膠帶等物將水刀槍之板機綁緊。2-1.水刀作業人員移動位置時須先關閉水刀槍，再移動位置。2-2.二人以上同時作業時，需統一聽從監工人員或指揮手統一施作，避免施作人員交錯施作。3-1.水刀作業時須就工作範圍所涉及之設備管路，作危害鑑別，並做好防護措施及擬妥緊急狀況處裡辦法。辦理教育訓練。五、工作安全分析D：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)搭拆架作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.禁止作業無關人員擅自進入組配作業區域