弱电智能化施工安全技术交底

1、安全技术交底记录编号:工程名称交底人职务交底内容弱电（智能化）施工项目安全员签字交底时间接受交底人签字：交底内容：一、概述、施工人员开工前必须认真熟悉图纸，了解设计意图、工艺流程，严格按照设计图纸 施工，密切配合好预埋预留工作，严格遵守施工程序，认真执行施工操作和验收规范即国 家建筑安装质量的检验评定标准。、对进入施工现场的安防等产品，包括控制柜、配套配件要进行校对产品质保书、合 格证，逐一检查验收，并做好记录，分类堆放整齐，对不合格的产品一律杜绝安装，特别 杜绝伪劣产品进场。、管内穿线操作工艺要求：选择一扫管一穿带线一放线一导线与带线的绑扎一导线连 接一导线焊接一导线包扎一线路检查摇测。、成

2、品保护：设备、零部件等在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止框架变型，必 要时可将易损元件拆下，如产品有特殊要求时，尚应符合产品要求。二、原材料保护）所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按 规定标记清楚，严禁混合堆放。）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以 薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间 有隔离纸。）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损 坏材料。）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料， 所有材料移动须垂直抬放。）加工完

3、成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护 膜。）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道 工序，并接受质管人员的随时抽检。）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填 写情况，在流程卡上签名确认。）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡 上的合同号分类存放，并进行清楚标识。）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均 须进行覆盖，且登记造册。三、线缆敷设工艺要求（一）、桥架及线槽的安装）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于，水平度每米

4、不应 超过。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过。）吊臂间距0米）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢 固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有厘米以上的间距。）水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆。）确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这 些管道发生空间上的冲突。）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。）线槽焊接处应清除焊渣，并做好支架、线槽的防腐处理。）金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。）镀

5、锌桥架不得采用电焊连接，应采用连接板紧固螺钉式连接；连接处应采用专用接 地线卡连接跨接地线，不得电焊焊接跨接接地线。）安装后应做好防火封堵。（二）、电线管敷设（明敷）：硬塑料管钢管、钢管敷设）线管一般采用镀锌钢管，敷设规范要求横平竖直，钢管必须做好管口处理，除去 毛 刺。固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡子间距米。吊臂固定时，管吊臂间距0米，管吊臂间距0米。终端盒、过路盒吊臂间距0。）电线管不得超过二个度弯。当电线管超过二个度弯时，必须安装过路盒。）电线管水平敷设长度超过米要安装过路盒。）电线管连接时，管径小于用螺纹连接，大于可以套管连接。钢管管 径在及以上 的，可以使用套管焊接，

6、套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的倍，焊接应严密。）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径管子弯曲处的弯偏度00）电线管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露扣，并按规定做好跨接接地线。）镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，连接处应 采 用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线。 ）明配钢管在进箱盒的毫米 处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。）及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为扣； 及以 上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、柜必

7、须采用机械开孔。）钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将 配 管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板 应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过米。软管两端应用专用接头与接线盒、 金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。）电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管的防腐处理。）水平安装钢管要保持千分之一坡度。）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求

8、，以免 与 这些管道发生空间上的冲突。）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。、管敷设）与水、电、煤三种管的平行距离，不得与三种管重叠。）电线管不得超过二个度弯。当电线管超过二个度弯时，必须安装过路盒。）电线管水平敷设长度超过米要安装过路盒。段内不能有弯。）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径管子弯曲处的弯偏度00）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与 这 些管道发生空间上的冲突。）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在 两 管对口的中心。）做好支架

9、、线槽、吊架等配件的防腐处理。）明配管在进箱盒的毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将 配 管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒 处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板 应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过米。软管两端应用专用接头与接线盒、 金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理

10、。）不要敷设在高温和易受损坏的场所。四、线缆施工、缆线的搬运、检查和保管）缆线的搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊 起 和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。 但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧的方向。）新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公现 象。发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线，并报工程部现场工程师上报 项目经理处理。）施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测 报 告。外观检查缆线应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。产品合

11、格证及检测报告交 现场工程师保管好，留作竣工资料用。）每个施工人员在拿到电线电缆时，应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相 符 （同公司规定的颜色和线径要求统一），如不符合可以拒绝敷线施工，并报现场施工员上 报项目经理。、敷设前的准备工作）制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要的机具，如缆线盘架，起重工具等。所 用 的缆线必须进行测试。）根据缆线的重量、长度、施工方法，来确定施工份数。敷设时统一指挥、协调一致, 搞好通信联络员，确保安全施工。）缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作：）核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求。）缆线必须有出厂合格证。）对缆线进行外观检查，缆线不应

12、有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝 缘 及护套层应完好，缆线封头应完好。）敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。、缆线敷设一般工艺要求：）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内。）管线内穿线的利用率为，线槽内为。）管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，不能强力拉线；在钢管内穿 线 的应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损。）线缆的敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力 的 挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。）缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离一致，避免 交 叉压叠，做到整齐美观。）敷

13、设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理。）缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤 的 地方都要穿保护管。）在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、 型号等。）缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧，缆线终端 颈 部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。）敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。）缆线在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内。）缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防

14、水处理。）缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。）对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量。）预留线长度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机的电缆宜留的余量，盒及预埋盒、设备箱按规定预留；光缆布放官盘留，预留长度宜为。有特殊要求的应按要求预留长度。）统一线颜色：同种用途的线均颜色相同。）所有线缆要做好标记，对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上， 控制中心 设 备接线处应用塑料号码管编号套上，在穿线时，楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。当留头超过以上时必须间隔做一标记，超过以上时，每一做一标记。、导线检测）通、断测量，用专用设备检测每一根导线的通

15、、 断，如发现有不通或短路现象， 立 即返工。如上级巡查发现，按质量事故处理，实行经济处罚。）绝缘电阻测量：用的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于兆欧。）所有检测必须做好记录，施工人员签字备查。隐蔽工程报监理签字通过才算合格。五、控制中心电缆的敷设要求、采用地槽或墙槽时，电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入，将电缆顺着所 盘 方向理直，按电缆的排列次序引入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电线离开 电视墙机架和操作控制台时，应在距起弯点处成捆绑扎，根据电缆的数量应每隔绑扎一次。、采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出出线口。电缆由出线口从机架上方引入，

16、在 引入机架时，应成捆绑扎。、采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进行绑扎。、采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控 制台处还应成捆绑扎。、在敷设的电缆两端应留有适度余量，并标示明显的永久性标记。、引入、引出房屋的电（光）缆，在出入口处应加装防水罩。向上引入、引出的电 （光）缆，在出入口处还应做滴水弯，其弯度不得小于电（光）缆的最小弯曲半径。电 （光）缆沿墙上下引入、引出时应设支持物。电（光）缆应固定（绑扎）在支物上，支撑 物的间隔距离不宜大于。、控制中心内光缆的敷设，在电缆走道上时，光端机上的光缆宜预留；余缆盘成圈后应妥善放置。光缆至光端机的

17、光纤连接器的耦合工艺，应严格按有关要坟进行。六、设备接线施工工艺、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时不能损伤线芯（剥线皮时应用相应规格的 剥 线钳，不能使用剪刀或斜口钳）。线头长度毫米。、多股铜芯线接头处应先拧紧线芯，搪锡连接，焊接好并用绝缘包布筑严密，地埋 要做好防水处理。、设备接线柱接线，多股铜芯应先拧紧，要求上插针的必须做好插针，按线柱螺丝 拧 紧不得有松动，摄像机视频头制作，要保持同轴度，铜套管夹紧，不应有松动。、电线或电缆剥出的裸铜线长应应一致，接线端子拧紧后不应有裸铜线露出。、严格按用线色标规定接线，接线要保持极性统一，线色与接线柱号相同，做好标 签。、分支线接线、主干线接线，不应

18、有来自任何横向的拉力和压线现象。七、设备箱的安装、接图施工，接线正确，箱内设备和模块的安装必须牢固可靠，排列整齐，导线与 设备和模块之间的连接均应牢固可靠。箱内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。配线应 整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好。所配导线的端部均应表明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。线路标号 常用异型管，用英文打字机打上字冉烘烤，或采用烫机烫号，这样字迹清晰工整，不易退 色。或采用编号剂书写，效果也很好。每个接线端子的每侧接线宜为根，不得超过根。对于插接式端子，不同截面的两根导 线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。、箱内的导线应按垂直或水平

19、有规律的配置，不得随意歪斜交叉连接，线束必须捆 扎整 齐并不得遮住模块和设备，对于箱内设备比较多的，要求采用塑料行线槽行线，行 线槽的安装应横平竖直，出线整齐、清晰、美观，线槽内的电线容量应在以下。出箱电缆 应使用蛇皮管或其他保护措施，不得有线缆裸露在外。为保证导线无损伤，配线时采用与 导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘层。螺丝连接时，弯线方向应与螺丝前进方向一 致。为保证导线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。另外，采用 压接终端附件是较好的一种方式。端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方 便；离地高度已大于。潮湿环境宜采用防潮端子。接

20、线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导 线。端子排应表明编号、名称、用途及操作位置其标明的字迹应清晰、 工整、且不易脱色、箱体的固定及接地应可靠，应用平方毫米或以上截面的黄绿色接地专用线搭接到 汇 流排上。箱体漆层应完好、清洁整齐。箱内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确， 固定牢固。回路连接应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。、机房以及弱电箱的安装工艺中除了要按要求做好永久性标签以外，还要特别注意 整齐 美观，线缆的预留长度不可太长或太短；各类模块、设备要排列整齐，固定牢固； 接线必须符合工艺要求；线束必须捆扎整齐并不得遮住模块和设备；箱内必须清洁，不得 留有泥土、沙石及其他垃圾。八、成品、半成品保护措施）墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙 板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。）砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按工程要求，先划线后再进行施工。开槽、 开洞使用专用开槽机及开孔机。）现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。）在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。）在己施工完的墙外和吊顶上进行安装施工时，施