高级工数控车工理论试题

1、职业技能鉴定国家题库称数控车工高级理论知识试卷名注意事项位线1、本试卷依据 颁布的数控车工国家职业标准命制，单考试时间： 120 分钟。2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。此3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。过一二三总 分得分名超得分姓评分人一、单项选择 (第 1 题第 120题，每题0.5 分，共 60 分。 )准1、关于道德规范的说法中，正确的是()。A、道德规范是没有共同标准的行为规范B 、道德规范只是一种理想规范C、道德规范是做人的准则D 、道德规范缺乏约束力2、职业道德的实质内容是()。不A、树立新的世界观B 、树立新的就业观念C、增强竞争意识D 、树立全

2、新的社会主义劳动态度3、公民道德建设实施纲要提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们题必须增强 ()。号A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识证B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神考C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神准答D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识4、敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是()。A、工作勤奋努力B 、工作精益求精C、工作以自我为中心D 、工作尽心尽力生5、下列关于创新的论述，正确的是()。A、创新与继承根本对立B 、创新就是独立自主C、创新是民族进步

3、的灵魂D 、创新不需要引进国外新技术6、 ()的说法属于禁语。考A、“问别人去”B、“请稍候”C、“抱歉”D 、“同志”区7、在工作中保持同事间和谐的关系，要求职工做到()。地A、对感情不合的同事仍能给予积极配合B、如果同事不经意给自己造成伤害，要求对方当众道歉，以挽回影响C、对故意的诽谤，先通过组织途径解决，实在解决不了，再以武力解决D、保持一定的嫉妒心，激励自己上进8、“ tool diameter is 25mm ”的含义是 ()。A、刀具直径25 毫米B 、刀具长度25 毫米C、毛坯直径25 毫米D 、刀具半径25 毫米9、只能用于两平行轴之间的传动方式是() 。A、链传动B、齿轮传动

4、C、蜗杆传动D、带传动10、平面连杆机构的缺点除了设计复杂外，主要还有()。A、制造困难B 、接触部位容易磨损C、不易精确实现复杂的的运动规律D 、不适于传递大的动力11、普通车床溜板箱的作用是()。A、把主轴传来的旋转运动传给光杠B 、控制机动进给的进给量C、改变加工螺纹的导程D 、把光杠或丝杠的旋转运动传递给刀架12、三相交流接触器用于()。A、直流系统B 、三相交流系统C、控制中性线的三相电路D 、任何交直流系统13、液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是()。A、紫铜管B、橡胶软管C、尼龙管D、塑料管14、定量泵系统中，液压泵的供油压力通过()来调节。A、安全阀B、溢流阀C、减压阀

5、D、节流阀15、在液压系统中对液压油性能最为敏感是()。A、液压泵B、阀C、管道D、液压缸16、传动轴的功能是 ()。A、实现往复运动和旋转运动间转换B 、承受弯矩C、承受转矩D 、承受弯具和转矩17、台式虎钳属于 ()。A、传递运动螺旋机构B 、传递动力螺旋机构C、调整零件之间位置的螺旋机构D 、固定零件之间位置的螺旋机构18、闭式传动且零件运动线速度不低于()的场合可采用润滑油润滑。A、 1 米/秒B、2 米/秒C、 2.5 米 /秒D、3 米/秒19、PLC 梯形图中的编程元件的元件号是采用()进制。A、十B、二C、八D、十六20、下列电器中， ()能够起过载保护作用并能够复位。A、热继

6、电器B、接触器C、熔断器D、组合开关21、电气控制原理图中各电器元件的触点是()状态。A、通电时B 、受外时力C、未通电时D、根据情况而定22、数控机床要求在 ()进给运动下不爬行，有高的灵敏度。A、停止B、高速C、低速D、匀速23、采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是()。A、直流伺服电动机B 、步进电动机C、电液脉冲马达D 、交流伺服电机24、闭环控制系统直接检测的是() 。A、电机轴转动量B 、丝杠转动量C、工作台的位移量D 、电机转速25、半闭环系统的位置测量装置一般装在()。A、导轨上B、伺服电机上C、工作台上D、刀架上26、滚珠丝杠在数控机床上用于() 。A、自动换刀装置B 、旋

7、转工作台C、主轴装置D 、直线移动工作台27、金属材料硬度符号HRC 表示 ()。A、布氏硬度B、硬度C、维氏硬度D、洛氏硬度28、下列材料中， ()最难切削加工。A、铝和铜B、45 钢C、合金结构钢D、耐热钢29、牌号 QT 表示 ()。A、球墨铸铁B、灰铸铁C、可锻铸铁D、蠕墨铸铁30、放在真空炉中内淬火可防止 () 。A、氧化和脱碳B、开裂C、硬度偏低D、变形31、 ()能提高钢的韧性，使工件具有较好的综合力学性能。A、淬火B、正火C、退火D、回火32、 ()表面淬火容易淬裂。A、中碳钢B、高碳钢C、低碳钢D、不锈钢33、防止积屑瘤崩碎的措施是()。A、采用高速切削B 、采用低速切削C、

8、保持均匀的切削速度D 、选用合适的切削液34、粗加工时选择切削用量应该首先选择()。A、背吃刀量B、切削速度C、进给速度D、主轴转速35、切削用量三要素中，()对切削温度的影响最大。A、背吃刀量B、每齿给量C、切削速度D、进给量36、要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是()。A、工作平台表面B 、导轨面C、法兰面D 、水平方向的基准面37、采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是()。A、电火花加工B、超声波加工C、激光加工D、电解加工38、刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应()。A、改用浓度低的乳化液B 、把油基切削液改为水基切削液C、增大供液量D 、换用新液39、刀具磨损过程分

9、为()阶段。A、 2B 、 3C、 4D、 540、刀具前角大则 ()。A、切削力大B、提高刀具强度C、散热能力差D、容易磨损41、一般情况下将 ()作为判断刀具磨钝的标准。A、前面磨损值B 、后面磨损值C、产生了崩刃现象D 、切削温度升高到某个值42、在切削加工中，常见的涂层均以()为主。A、 Al2O3B、TiCC、 TiND 、YT43、装配图中的标准件()。A、不参加编号B、单独编号C、统一编号D、没有规定44、图示装配图中的尺寸0 146mm 属于 ()。A、装配尺寸B 、安装尺寸C、性能 (规格尺寸 )D 、总体尺寸45、测绘零件草图时 ()。A、要多用视图B、以能表达零件之形状及

10、尺寸原则，视图愈少愈好C、一定要画三视图才正确D、各部分比例要精确46、 () 是推力球轴承。A、图 1B、图 2C、图 3D、图 447、在一定的 ( ) 下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。A、工作条件B、生产条件C、设备条件D、电力条件48、下列零件中 ()的工件适用于在数控机床上加工。A、粗加工B 、普通机床难加工C、毛坯余量不稳定D 、批量大49、为消除粗加工的内应力，精加工常在()后进行。A、正火处理B、退火处理C、淬火处理D、回火处理50、对切削抗力影响最大的是 ()。A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、切削速度

11、51、下面以 M99作为程序结束的程序是()(FANUC 系统、华中系统 )。A、主程序B、子程序C、增量程序D、宏程序52、嵌套子程序调用结束后将返回到()(FANUC 系统、华中系统 )。A、本子程序开始B 、主程序C、上一层子程序中D 、下一层子程序中53、下列指令中 ()是深孔钻循环指令(FANUC 系统 ) 。A、 G71B、G72C、 G73D 、G7454、数控车床中的G41 G42 指令是对 ()进行补偿。A、刀具的几何长度B 、刀具的刀尖圆弧半径C、刀柄的半径D 、刀具的位置55、在变量使用中，下面选项 ()的格式是对的 (FANUC 系统、华中系统 )。A、 O#1B、 /

12、#2G00X100.0C、 N#3X200.0D 、#5=#1-#356、在 FANUC 数控系统中，可以独立使用并保存计算结果的变量为()(FANUC 系统 )。A、空变量B、系统变量C、公共变量D、局部变量57、正弦函数运算中的角度单位是()(FANUC 系统、华中系统 )。A、弧度B、度C、分D、秒58、在运算指令中， 形式为 #i=TAN#j 的函数表示的意义是 ()(FANUC 系统、华中系统 )。A、误差B、对数C、正切D、余切59、在运算指令中，形式为 #i=ROUND#j的函数表示的意义是()(FANUC 系统 )。A、圆周率B 、四舍五入整数化C、求数学期望值D 、弧度60、

13、在宏程序变量表达式中运算次序优先的为()(FANUC系统、华中系统 )。A、乘和除运算B 、最内层的方括号里的表达式C、函数D 、加和减61、N50 GOTO90; 表示 ()(FANUC 系统 )。A、在程序段 N50N90 之间进行有条件的程序循环B、在程序段 N50N90 之间进行无条件的程序循环C、程序有条件转向N90 程序段D、程序无条件转向N90 程序段62、在 WHILE 后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时， 则执行 ()(FANUC 系统 )。A、 WHILE 到 DO 之间的程序B 、 DO 到时 END 之间的程序C、 END 之后的程序D、程序结束复位63、宏指令的

14、比较运算符中“NE ”表示 ()(FANUC 系统、华中系统 )。A、B、C、D、64、运算式 #jGT#k 中关系运算符GT 表示()(FANUC系统、华中系统 )。A、与B、非C、大于D、加65、宏指令的比较运算符中"LT" 表示 ()(FANUC系统、华中系统 )。A、B、C、D、66、G65代码是 FANUC数控系统中的调用 ()功能 (FANUC 系统 )。A、子程序B、宏程序C、参数D、刀具67、宏程序调用指令中自变量I 对应的局部变量是 ()(FANUC 系统 )。A、 #1B、#9C、 #10D、 #468、 FANUC 系统中自变量赋值方法中只使用A、B、

15、C 和 I、J、K 这 6 个字母，其中I ，J， K 可重复指定 ()次 (FANUC系统 )。A、 1B、10C、 3D、 569、数控加工仿真软件中根据()判断切削参数是否准确。A、 F、S 参数B 、加工时间C、实时材料去除量D 、材料去除总量70、数控加工刀具轨迹检验一般不采用()。A、数控系统的图形显示B 、CAM 软件中的刀轨模拟C、数控仿真软件D 、试件加工71、系统面板上 OFFSET 键的功能是 ()量设定与显示。A、补偿B、加工余C、偏置D、总余72、手工建立新的程序时，必须最先输入的是()。A、程序段号B、刀具号C、程序名D、G 代码73、 ()是传输速度最快的联网技术

16、。A、 RS232C 通讯接口B 、计算机局域网C、 RS422 通讯接口D、现场总线74、试车削工件后度量尺度，发现存在少量误差时应()。A、调整刀具B 、修改程序C、修磨刀具D 、修改刀具磨耗补偿值75、导致细长杆车削过程中工件卡死的原因是()。A、径向切削力过大B 、工件高速旋转离心力作用C、毛坯自重D 、工件受热76、薄壁零件加工中产生振动的主要原因是()。A、切削热B、夹紧力C、切削力D、刀具刚度77、四爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于()的生产要求。A、单件或小批量B、精度要求高C、形状简单D、偏心距较小78、在数控机床上车削螺纹，螺纹的旋向由()。A、走刀方向和主轴转向B 、加工螺

17、纹的G 功能C、刀具D 、加工螺纹的固定循环指令79、NPT1/2 螺纹，牙形高度为 0.8P(P=螺距 )，每吋内 14 牙。车削螺纹的切深是 ()mm。A、 0.4B、 1.25C、1.451D 、 1.81480、采用轴向分线法车削M48 × 2/3 的螺纹，第二条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移 ()。A、 2B 、 3C、 4D、 081、编制加工槽等宽的变导程螺纹车削程序要()。A、每转过 360°修改螺距B、要分多次进刀，每次改变轴向起始位置C、要分多次进刀，每次改变在圆周上的起始位置D、要分多次进刀，每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置82、

18、切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出的是()。A、喷吸钻B、外排屑枪钻C、内排屑深孔钻D、麻花钻83、在孔即将钻透时，应()进给速度。A、提高B 、减缓C、均匀D、先提高后减缓84、麻花钻的顶角不对称时，其两侧切削刃受力()。A、不平衡B、平衡C、时大时小D、无影响85、枪孔钻为 ()结构。A、外排屑单刃B、外排屑多刃C、内排屑单刃D、内排屑多刃86、在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为()。A、组成环B、封闭环C、增益D、减环87、封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸()各减环的基本尺寸之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以88、封闭

19、环的公差等于各组成环的()。A、基本尺寸之和的 3/5B 、基本尺寸之和或之差C、公差之和D 、公差之差89、封闭环的下偏差等于各增环的下偏差()各减环的上偏差之和。A、之差加上B、之和减去C、加上D、之积加上90、工序尺寸公差一般按该工序加工的()来选定。A、经济加工精度B 、最高加工精度C、最低加工精度D、平均加工精度91、基准不重合误差由前后()不同而引起。A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差92、产生定位误差的原因主要有：()。A、基准不重合误差、基准位移误差等B 、机床制造误差、测量误差等C、工序加工误差、刀具制造误差等D 、夹具制造误差、刀具制造误差等93、使用一般规格

20、百分表时， 为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有()的压缩量。A、 0.10.3mmB 、 0.30.5mmC、 0.5 0.7mmD、 0.71.0mm94、使用百分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有()的压缩量。A、 0.10.3mmB 、 0.31mmC、 1 1.5mmD 、 1.52.0mm95、测量法向齿厚时，先把齿高卡尺调整到() 高尺寸，同时使齿厚卡尺的测量面与齿侧平行这时齿厚卡尺测得的尺寸就是法向齿厚的实际尺寸。A、齿顶B、全齿C、牙高D、实际96、三针测量法中用的量针直径尺寸与()。A、螺距与牙型角都有关B 、螺距有关、与牙型角无关C、螺

21、距无关、与牙型角有关D 、牙型角有关97、当孔的公差带位于轴的公差带之上时，轴与孔装配在一起则必定是()。A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、间隙配合，过盈配合，过渡配合都有可能98、过盈配合具有一定的过盈量，主要用于结合件间无相对运动()的静联接。A、可拆卸B、不经常拆卸C、不可拆卸D、常拆卸99、采用基轴制，用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在()之间选择。A、 SUB、A GC、HND、AU100、具有互换性的零件应是()。A、相同规格的零件B 、不同规格的零件C、相互配合的零件D 、加工尺寸完全相同的零件101、公差与配合标准的应用主要解决()。A、基本偏差B、加工顺序C、

22、公差等级D、加工方法102、有关 " 表面粗糙度 " ，下列说法不正确的是()。A、是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性B、表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命C、表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差D、一般是在零件加工过程中，由于机床-刀具 -工件系统的振动等原因引起的103、Ra 数值反映了零件的 ()。A、尺寸误差B、表面波度C、形状误差D、表面粗糙度104、测量薄壁零件时，容易引起测量变形的主要原因是()选择不当。A、量具B、测量基准C、测量压力D、测量方向105、工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始

23、误差关系称之为工艺系统 () 。A、动态误差B、安装误差C、调和误差D、逻辑误差106、原理误差是由于采用了 ()而产生的误差。A、不同的夹具B 、近似的加工运动轨迹C、不同的机床D 、不同的刀具107、()是由于工艺系统没有调整到正确位置而产生的加工误差。A、测量误差B 、夹具制造误差C、调整误差D、加工原理误差108、提高机床动刚度的有效措施是()。A、增大阻尼B、增大偏斜度C、减少偏斜度D、减小摩擦109、对于操作者来说，降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是()。A、改变加工路线B、提高机床精度C、调整切削用量D、调换夹具110、在用螺纹千分尺测量螺纹过程中，必须锁紧尺上() 爪。A、

24、号爪B 、号爪C、两个都要锁紧D 、两个都不要锁紧111、以下不属于数控机床每日保养内容的是()。A、各导轨面B 、压缩空气气源压力C、电气柜各散热通风装置D 、滚珠丝杠112、数控机床维护操作规程不包括()。A、机床操作规程B 、工时的核算C、设备运行中的巡回检查D 、设备日常保养113、主轴噪声增加的原因分析主要包括()。A、机械手转位是否准确B 、主轴部件松动或脱开C、变压器有无问题D 、速度控制单元有无故障114、气泵压力设定不当会造成机床()的现象。A、无气压B、气压过低C、气泵不工作D、气压表损坏115、进给机构噪声大的原因是 ()。A、滚珠丝杠的预紧力过大B 、电动机与丝杠联轴器

25、松动C、导轨镶条与导轨间间隙调整过小D 、导轨面直线度超差116、机床油压系统过高或过低可能是因为()所造成的。A、油量不足B 、压力设定不当C、油黏度过高D、油中混有空气117、数控机床精度检验中， ()是综合机床关键零、部件经组装后的综合几何形状误差。A、定位精度B 、切削精度C、几何精度D 、定位精度，切削精度，几何精度都是118、检测工具的精度必须比所测的几何精度() 个等级。A、高一B、低七C、低三D、低四119、数控机床的切削精度是一种()精度。A、静态B、动态C、形状D、位置120、对于卧式数控车床而言，其单项切削精度分别为()精度。A、外圆切削、内圆切削和沟槽切削B 、内圆切削

26、、端面切削和沟槽切削C、圆弧面切削、端面切削和外圆切削D 、外圆切削、端面切削和螺纹切削得分评分人二、判断题 (第 121 题第 140 题，每题1 分，共 20 分。 )121、()用过电流继电器作为小容量直流电动机保护时，可按直流电动机长期工作的额定电流来选择。122、()在图纸的尺寸标注中 EQS 表示均布。123、()以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为经验估算法。124、()切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。125、()数控机床选择夹具时， 要求尽量选用组合夹具、 通用夹具， 避免使用专用夹具。126、

27、()长圆锥销用于圆孔定位，限制5 个自由度。127、()为了防止零件变形，粗、精加工时可以采用不同的夹紧力。128、()在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承、可调支承、辅助支承等，它们均对工件起定位作用。129、()含 TiC 较多的硬质合金不宜用于加工高温合金。130、()加工纯铝、纯铜工件切削速度要高些。131、()砂轮的硬度取决于砂轮粒度的硬度。132、()机械夹固式车刀中偏心式刀片夹固方式适不适于间断、不平稳切削的加工场合。133、()在子程序中，不可以再调用另外的子程序，即不可以调用二重子程序(FANUC系统、华中系统 )。134、()程序段G90 X_Z_F_ 中， X_Z_

28、指定的是本程序段运行结束时的终点坐标(FANUC 系统 )。135、()程序段G90 X_Z_R_F_ 中， R_指定的是圆弧半径的值 (FANUC系统 )。136、()G94 指令主要用于大小直径差较大而轴向长度较短的盘类工件的端面切削(FANUC 系统 )。137、()精加工循环指令 G70 一般用于毛坯多层切削循环加工(FANUC 系统 )。138、()G71 内外圆粗加工循环中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同(FANUC系统 )。139、()G72 指令是端面粗加工复合循环指令，用于切除毛坯端面的大部分余量(FANUC系统 )。140、()G71， G72， G73 指令均为多重

29、复合循环指令(FANUC 系统 )。得分评分人三、多项选择 (第 141 题第180 题，每题 0.5 分，共 20 分。 )141、职工个体形象和企业整体形象的关系是()。A、企业的整体形象是由职工的个体形象组成的B、个体形象是整体形象的一部分C、职工个体形象与企业整体形象没有关系D、没有个体形象就没有整体形象E、整体形象要靠个体形象来维护142、职业纪律包括 ()等。A、劳动纪律B、组织纪律C、财经纪律D、群众纪律143、强制性标准是由法律规定必须遵照执行的标准，它包括()。A、保障人体健康和人身、财产安全的要求B、产品及产品生产技术要求C、污染物排放限值和环境质量要求D、防止欺骗，保护消

30、费者利益的要求144、常用的毛坯种类有()。A、铸件B 、锻件C、标准件D、型材E、粉末冶金145、液压系统中可以完成回转运动的执行元件是()。A、活塞式液压缸B、液压马达C、轴向柱塞泵D、摆动缸E、方向控制阀146、常用的螺纹连接防松方法是 ()。A、增大摩擦力B、焊接C、使用机械结构D、冲边E、粘接147、数控机床对进给伺服驱动系统的主要要求是()。A、宽调速范围内保持恒力功率输出B 、高精度C、高可靠性D 、低速大转矩E、快速响应148、各种工种加工顺序的安排一般是：() 。A、车削工序在毛坯成形之后，刨、铣、插、钻、磨之前B、铣削工序在车、磨之后C、磨削工序在其他加工工序之后D、淬火在

31、半精加工后精加工前E、调质处理在毛坯成形之后，粗加工之前149、()不能进行装配设计。A、线框模型B 、面模型C、实体模型D、特征模型E、参数造型150、等高线加工方法中参数()与所选刀具有关。A、加工余量B 、推刀高度C、层间高度D、刀轨间距151、计算机辅助编程生成的刀具轨迹包括了()。A、 G 代码B、刀位点位置信息C、 M 辅助代码D 、刀具控制信息E、切削参数E、装夹信息152、()格式数据文件是CADA、 DWGB 、IGES文件。C、 STLD、 STEPE、X_T153、局域网的主要功能和特点是()。A、设备之间相距较远C、网内设备实现资源共享B 、相互之间可以传输数据D 、用

32、特定的设备和传输媒体相连E、有特定的软件管理154、数控加工中引入工件坐标系的作用是()。A、编程时可以减少机床尺寸规格的约束B、编程时不必考虑工件在工作台上的位置C、简化编程工作D、减少选择刀具的约束E、有利于程序调试155、内孔加工时的方位号是()。A、B 、C、D、E、156、数控车床刀具自动换刀的过程必须要做的工作是()。A、主轴停转B 、发出选、换刀指令C、移动到安全位置D 、指令新的位置补偿参数号E、指令新的主轴转速157、()一般用于程序调试。A、锁定功能B 、M01C、单步运行D、跳步功能E、轨迹显示158、要快速检查整个数控程序格式是否存在错误应同时使用()。A、锁定功能B、

33、 M01C、单步运行D、跳步功能E、空运行功能159、车削细长轴的刀具要求()。A、大前角B 、小后角C、负的刃倾角D 、宽倒棱E、 R1.5 3 的卷屑槽160、双刀架、双主轴的数控车床上加工细长轴，一个刀架上装车刀， 另一个刀架可以 ()。A、安装车刀，同时切削B 、安装跟刀装置C、安装刀具但不可同时切削D 、装顶针E、装夹紧装置161、相对于外圆车刀，使用割槽刀的特殊点在于()。A、刀具允许切深B 、刀具前角C、刀具修光刃长度D 、刀具宽度E、对刀点选择162、用题图中所示的刀具加工图示工件的内孔，选择刀具时必须考虑的参数是() 。已知主偏角93°， 35°菱形刀片。A 、 f1B、 dmmC、 l3D、 l1E、 D m163、对于图中所示的零件轮廓和刀具，使用粗加工固定循环编程并加工的注意事项是()。A、刀具的副偏角角度C、精加工余量的大小B 、精加工余量的方向D 、刀具的主偏角角度E、进刀形式164、减少自激振动的主要途径是()组合