副井罐笼下放大件安全技术措施

1、副井罐笼下放大件安全技术措施根据矿井六大系统建设要求，需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装，从地面用罐笼下放设备部件到井底，而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。为确保施工人员的安全及下放部件工作顺 利完成，特制定本安全技术措施：一、组织措施：1、总指挥：调度室主任2、现场指挥：运输队队长 机电队队长3、施工队：运输队、机电队4、运输路线：副井口 -副井底-东大巷-轨道平台 -避难硐室5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。防爆门长宽高尺寸分别为：2.2m、0.15m、1.55m,每扇门重1.2吨；冰箱长宽高尺寸分别为：2.2m、0.8m、 0.6m。二、安全技术措施：1 、放大件前运

2、输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；2、开班会时 ,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前 10 分钟到达井口,并做好一切准备；4 、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤 人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件， 下放大件时绞车速度要开慢车；三、下放大件程序：1、下放前，运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、 背实运到井口， 等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。2、将最上层雨棚拆下，将大件固定，用绞车将大件提起，有序地将大 件放

3、到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带） ，底端要放平稳3、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安 全，做到不伤害自己，不伤害他人；4、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在 施工中可能会出现的问题，好及时解决；5、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；6、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。7、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。四、吊运工安全措施1、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应 了解井筒（包括罐道，罐道梁及梯子间等）情况。2、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及 安全设施进行检查

4、，决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和 保险设备。3、吊运物件装车时，应特别注意装卸地点浮物清除，不准猛放或乱 扔，以免物件损坏，下松吊运物件前，对井筒要自上而下检查一遍， 清除易坠物料，防止发生事故。4、吊运前，必须由有经验的吊运工在现场负责指挥。5、吊运前，由现场负责指挥的吊运工，与井口上下信号工和绞车司 机进行联系，确定使用那勾、走勾速度及时间，吊运物件名称，规格 及重量等项工作，并详细交待清楚。6、凡是在井口及井筒内操作人员，必须佩带保险带，安全帽，保险 带必须栓在牢固可靠地点，并检查是否可靠和便于工作，经检查无误 后，方可工作。7、吊运器材设备，应以通过井口锁口梁尺寸和提升高度

5、为标准，重 量也不得超过规定，并时刻注意不准碰触井筒内一切设备。8、吊运物件要设专人绑扎，栓绳套、缠捆之钢丝绳与起吊套及栓物 件的绳联结牢靠，以防物料松散下串。用罐底吊运时，钢丝绳与栓吊 之铁梁接触点，要用软物，如木板胶皮等垫好，防止钢丝绳受硬伤。9、物件捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后，要有专人检查，确无问题 后，开始起吊。10、起吊物件时，打开安全门井口必须有专人看管。11、起吊时，拉尾巴绳的人，应注意尾巴绳不要缠在身上或脚上，以 免拉倒或拉入井内。12、吊运物件时，吊起或将至井底时，速度必须要慢，不准猛提、猛 松，否则发出停车信号。13、吊运器材设备往下松时，或缶笼正在运行中，若发现意外问题

6、， 井筒内有导常响声，应立即停车，并回报采取措施14、被吊运物件上禁止跟人。15、吊运物件将近井底时，井底起吊工应预先通知下井口把勾人员注 意，向上井口发信号时，应由下井口专人指挥。16、接近井底打定点以后，用绞车或电车联接尾巴绳向外牵引，牵引 速度必须与缶下放速度相适应，随向外拉，待物件全部拉出后，摘掉 绳套。17、向外牵引的物件放在平车上，放松后将尾绳拆除。18、吊运物件装车后，必须用绳锁栓牢。19、严禁井口上下同时双层作业。20、罐笼吊起，将绳套拉紧时，要详细检查物料是否正直，钢丝绳有 无打结、拧劲现象，钢丝绳打结，物件不稳不正不紧，必须进行调整 更换，吊运物件确实不刮井筒设备。待物件停

7、止后，去掉尾巴绳，方 可发出开车信号，开始吊运。五、大件起吊安全技术措施：1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人 员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环 境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空 间或路线。3、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试 验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检 查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。4、选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体 情况合理选择起吊点，起吊锚

8、固点必须能够承担所有起吊物品中最大 物件重量的 2 倍以上拉力。5、在使用锚杆作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：固定在巷道顶板打设的专用锚杆上（锚杆规格为© 16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆，每根使用 2块树脂药卷，锚固力不少于 6吨）。使用钢棚或 工字钢作为起吊点的情况下，必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检 查，确保起吊安全。6、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊锚固点的 强度和稳定性。起吊重物时，安全负责人必须对起吊点或梁（架）的 状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能 进行作业。7、 手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80

9、（在垂直角度上适 用）。葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊，以 确保葫芦在使用过程中安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作； 在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进 行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得 过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行 拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。8、在物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点， 以确保起吊物件的重心和稳定性。若单台起吊设备无法满足物件重量 起吊要求的，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据物件重量、体 积、形状选择合理的起吊设备及

10、吊具。9、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重 物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面（下边）起重臂下或 重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接 校正被重物张紧的吊绳、吊具。10、将起吊绳逐渐张紧， 使物体微离地面， 进行试吊。 检查物体平衡， 捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。如有异常应立即停止吊 运，将物体放回地面进行处理。11、被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式，或卸下分别进行 吊运。起吊完毕后，起吊物件要放置平稳，不得将物体压住管线或堵 塞巷道，然后拆除起吊用具。12、大件起吊时要试吊 1-2 次，确认可靠后在进行正式起吊作业； 起吊 大链与垂直线间的夹角