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1、鞋厂qc岗位基准书 鞋厂qc岗位基准书 鞋厂qc岗位基准书 之处,要及时与相关人员进行沟通。 1:拿到成品鞋后要严格按照生产指令卡/确认版,进行核对。假设有货不对版 2:成品鞋子表面清洁极为重要,每对成品鞋表面不得有任何胶水,线头、掉针、跳针、掉线、浮线、车错线、车歪线。 3:分清纹路,色差。如皮伤、皮裂、皮疤、沙眼、皮囊、死皱,鞋头必 须选用好料。 4:成品鞋必须带有配对流水标。 5:检查修剪内要直、顺,不可有冲剪。 5:配比每对鞋子拉链的长短要符合,不可相差3mm。 6:检查五金、饰品,是否有打花、磨花的现象,基本要求需要把五金、 饰品加工时需要包住。 7:检查拉链皮,拉链皮太过厚的需要铲
2、皮,打码是否正确,有没有打歪。8:检查鞋子的翘度。 9:靴筒的长短。大底的长短,不可超过3mm。10:检查港宝是否打皱,和港宝的硬度。11:检查大底粘合程度,大底边缘是否干净。12:检查每对鞋子的配对状况。 13:抽检内的清洁,线头、针车走位、修边状况。 14::检查塞纸是否到位,均匀,塞纸必须依据鞋子的楦行进行塞纸不可 过多使鞋子变形,也不可过少不到位。 15:检查鞋子是否有前、后踢。 16:qc检验合格成品打小包人员必须佩带手套进行包装。 扩大阅读:鞋厂qc岗位基准书 鞋厂qc岗位基准书 货不对版之处,要及时与相关人员进行沟通。 1:拿到成品鞋后要严格按照生产指令卡/确认版,进行核对。假设
3、有 2:成品鞋子表面清洁极为重要,每对成品鞋表面不得有任何胶水,线头、掉针、跳针、掉线、浮线、车错线、车歪线。 3:分清纹路,色差。如皮伤、皮裂、皮疤、沙眼、皮囊、死皱, 鞋头必须选用好料。 4:成品鞋必须带有配对流水标。 5:检查修剪内要直、顺,不可有冲剪。 5:配比每对鞋子拉链的长短要符合,不可相差3mm。6:检查五金、饰品,是否有打花、磨花的现象,基本要求需要 把五金、饰品加工时需要包住。 7:检查拉链皮,拉链皮太过厚的需要铲皮,打码是否正确,有 没有打歪。 8:检查鞋子的翘度。 9:靴筒的长短。大底的长短,不可超过3mm。10:检查港宝是否打皱,和港宝的硬度。11:检查大底粘合程度,大
4、底边缘是否干净。12:检查每对鞋子的配对状况。 13:抽检内的清洁,线头、针车走位、修边状况。 14::检查塞纸是否到位,均匀,塞纸必须依据鞋子的楦行进行 塞纸不可过多使鞋子变形,也不可过少不到位。 15:检查鞋子是否有前、后踢。 16:qc检验合格成品打小包人员必须佩带手套进行包装。17:统一使用本公司标准尺寸的logo,压字、花纹要清楚、模糊不清、字体粘连不接受。 18:五金部位出厂时需包裹保护膜,五金掉色、爆金、变形、氧化不 可接受。 19:漏打钉,打变形,太松,太紧,刮花、电镀露铜底,皮料表层打 烂不可接受。 20:条码贴纸要贴在统一位置,贴纸贴错贴反不接受。21:左右部件对称平衡3mm以外不接受。 22:假设有条纹、对格的皮/面料,须要求条纹、格,要对准确,差距在 2mm以内。 23:面料有绒毛的,要注意绒毛的方向是否对称平整。 24:边缝凹凸不平或不规则,边缝是指两块料的接合处,边缝起波浪、 起皱纹、起褶或扭曲,爆口;边缝间交叉时边缝不直。 友情提示:本文中关
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