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文档简介
1、15-3 零件上的常见结构一、铸件上的合理结构一、铸件上的合理结构二、机械加工件上常见的合理结构二、机械加工件上常见的合理结构铸造生产工艺流程1.1.铸件壁厚要均匀铸件壁厚要均匀 浇铸零件时,为了避免因各部分冷却速度不同而产生浇铸零件时,为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝,铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。缩孔或裂缝,铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。(a)(a) 壁厚均匀壁厚均匀(b)(b) 壁厚不同壁厚不同应逐渐过渡应逐渐过渡(c)(c) 壁厚不均匀时可壁厚不均匀时可能产生缩孔和裂纹能产生缩孔和裂纹逐渐过渡逐渐过渡裂纹裂纹缩孔缩孔一、铸造上的合理结构一、铸造上的合理结构2.2.铸
2、造圆角铸造圆角 铸造圆角铸造圆角 在铸件毛坯各表面的相交处,都有在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角铸造圆角, 这样既能方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏这样既能方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏 还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。加工出倒角加工出倒角加工后成尖角加工后成尖角这里为什么是这里为什么是直角?直角?铸件上的尖角,通常是后来经过机加工铸件上的尖角,通常是后来经过机加工形成形成的的3. 3. 拔模斜度拔模斜度 铸造零件的毛坯时,铸造零件的毛坯时,为了便于从砂型中取出为了便于从砂型中取出模样,一般沿模样起模模样,一般沿模样起模方
3、向做成约为方向做成约为1:101:101:201:20的斜度的斜度(3(3 6 6 ) ),称,称拔模拔模斜度斜度。 起模斜度一般不在视图中起模斜度一般不在视图中画出,在技术要求中说明画出,在技术要求中说明 合箱合箱起模起模(3)1:20一、铸造上的合理结构(1)(1)过渡线画法与相贯线基本相同,不过采用细实线,并且在过渡线画法与相贯线基本相同,不过采用细实线,并且在端部留有间隙。端部留有间隙。 圆角圆角过渡线过渡线留有空隙留有空隙曲面相交处有圆角时,相贯线画成过渡线(2)(2)两曲面有相切部位时,切点附近应留空隙。两曲面有相切部位时,切点附近应留空隙。圆角圆角过渡线过渡线留空隙留空隙曲面相交
4、处有圆角时,相贯线画成过渡线(3)(3)肋板断面为长方形时,过渡线为直线,且平面轮廓线的端肋板断面为长方形时,过渡线为直线,且平面轮廓线的端部稍向外弯。部稍向外弯。曲面相交处有圆角时,相贯线画成过渡线(4)(4)肋板断面头部为半圆时,过渡线为向内弯的曲线肋板断面头部为半圆时,过渡线为向内弯的曲线 。切点处断开切点处断开曲面相交处有圆角时,相贯线画成过渡线相交相交相切相切15-3 零件上的常见结构一、铸件上的合理结构一、铸件上的合理结构二、机械加工件上常见的合理结构二、机械加工件上常见的合理结构二、机械加工件上常见的合理结构 1.1.倒角和倒圆倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配,为了
5、去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在轴端、孔口在轴端、孔口和棱角处,常把机械加工时形成的尖角制成和棱角处,常把机械加工时形成的尖角制成倒角倒角 通常都做成45倒角,也有例外倒角倒角1.1.倒角和倒圆倒角和倒圆 为了避免应力集中而产生裂纹,在轴肩处通常加工成圆角为了避免应力集中而产生裂纹,在轴肩处通常加工成圆角的过渡形式,称作的过渡形式,称作倒圆倒圆。倒圆倒圆二、机械加工件上常见的合理结构 2.2.凸台与凹坑凸台与凹坑 为了减少加工面积,并保证零件表面之间接触,通常在为了减少加工面积,并保证零件表面之间接触,通常在铸件上设计出凸台、凹坑铸件上设计出凸台、凹坑或台阶孔或台阶孔 。凸台凸台凹坑凹坑二、
6、机械加工件上常见的合理结构 台阶孔台阶孔接触面加工面接触面加工面零件底面的常见结构形式减少了加工面,既可节省材料,又能增加装配结合面的稳定性减少了加工面,既可节省材料,又能增加装配结合面的稳定性 接触加工面接触加工面接触加工面接触加工面凹槽凹槽(a a)正确)正确 (b b)正确)正确 (c c)正确)正确 (d d)可以)可以 (e e)不好)不好 3. 3.退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 在切削加工时,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退在切削加工时,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面的末端,先车出的末端,先车出砂轮越程槽砂轮越程槽和和退刀槽退刀槽。二、机械加工件上常见的合理结构 4.4.钻孔钻孔 斜面钻孔斜面钻孔不好不好 用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,通常增加凸台或凹坑,避免钻头单边受力,保
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