070705-线材设施主轧线操作说明(DOC)

1、主轧线控制系统说明书匚E缶中冶京诚工程技术有限公司北京京诚瑞达电气工程技术有限公司20072007 年 7 7 月承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书1 基础自动化系统控制内容：轧线起动、停止, ,以及快速停车控制轧线级联速度设定及单独调节和自动级联调节轧线速度设定的自适应控制轧件跟踪轧线冲击速度补偿控制微张力控制活套高度自动控制活套辊自动控制活套辊升降手动控制就地点动控制换辊控制辊道控制夹送辊自动控制承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书第2页共13页其它辅助设备控制1.1 出炉辊道控制1.1.11.1.1 “就地/ /集中“选择功能：就地操作台 BOS1BOS

2、1 上的“就地/ /关断/ /集中”三位选择开关用 于选择出炉辊道的控制地点。选择开关选择“集中”即为集中 控制，选择“就地”即为就地控制方式。1.1.21.1.2 出炉辊道运转集中控制：就地操作台 BOS1BOS1 选择“集中”时，在 CS2MCS2M 上通过“正 转/ /停止/ /反转”三位选择开关可以控制出炉辊道的正反转、停 止和自动速度级联控制。当出炉辊道处于运行状态时，“运 转”指示灯常亮，否则熄灭1.1.31.1.3 出炉辊道运转就地控制：就地操作台 BOS1BOS1 选择“就地”时，在 BOS1BOS1 上通过“正 转/ /停止/ /反转”三位选择开关可以控制出炉辊道的正反转、停

3、 止。1.1.41.1.4 粗轧前夹送辊控制：“就地”操作时，操作夹送辊“打开/ /闭合”选择开关至闭合”位则夹送辊闭合，至“打开”位则夹送辊打开“集中”操作时，夹送辊为自动控制，当钢坯头部进入夹 送辊时夹送承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书辊闭合，使钢坯顺利进入轧机，头部进入轧机后夹 送辊打开。1.2 粗轧 1 区控制1.2.11.2.1 “就地/ /集中“选择功能：该选择开关和就地操作台 BOS2BOS2 上的“就地/ /关断/ /集中”三 位选择开关一起用于选择粗轧 2 2 区轧机的控制地点。就地操作方式当轧线处于停车状态时，若 CS2MCS2M 和 B0S2B0S2

4、上两个选择开 关同时选择“就地”，CS2MCS2M 上“集中操作”指示灯常灭， BOS2BOS2 上“操作有效”指示灯常亮，指示就地操作有效，用于 完成就地的换辊、点动等操作。在就地操作方式时，若两个选择开关有一个选择“集 中”，则操作方式仍为就地操作方式， CS2MCS2M 上“集中操作” 指示灯常灭， BOS2BOS2 上“操作有效”指示灯闪亮，指示就地操 作仍然有效。集中操作方式当轧线处于停车状态时，若两个选择开关同时选择“集 中”，CS2MCS2M 上“集中操作”指示灯常亮，BOS2BOS2 上“操作有效”指示灯常灭，指示集中操作有效，用于完成轧线的起停 等操作。在集中操作方式时，若两

5、个选择开关有一个选择“就地” 而另一个选择“集中”，则操作方式仍为集中操作方式， CS2MCS2M 上“集中操作”指示灯闪亮，B0S2B0S2 上“操作有效”指 示灯常灭，指示集中操作仍然有效。关断方式当轧线处于停车状态时，若 B0S2B0S2 上选择开关选择“关 断”，则 CS2MCS2M 上承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书“集中操作”指示灯和 B0S2B0S2 上“操作有 效”指示灯全部常灭，指示集中操作和就地操作均无效。当粗轧区处于集中操作方式时，若轧机正在运转，此时三 个选择开关有一个或多个同时选择“就地”或“关断”不会改 变粗轧机的集中操作方式，CS2MCS2M

6、上“集中操作”指示灯闪 亮，B0S2B0S2 上“操作有效”指示灯常灭，指示集中操作仍然有 效。1.2.21.2.2 轧线“起动/ /停车”控制功能：当操作方式选择“集中操作”时，可在 CS2MCS2M 上实现粗轧 1 1 区轧机的起动/ /停止控制。轧线起动按下“起动”按钮后，该区域轧机按级联关系加速到设定 速度。为减少轧线起动对设备及电网的冲击, ,轧线各直流传动 的机架按一缓慢斜率逐渐（1515 秒）加速到设定速度。加速过 程中起动指示灯闪亮，表示该区域轧机正在起动，当该区域轧 机加速到设定速度后，起动指示灯常亮，表示该区域轧机起动 完成。轧线停车按下“停车”按钮后，该区域轧机按级联关系

7、减到零速。 停车过程中停止指示灯闪亮，（同时“起动”指示灯也闪亮）表 示该区域轧机正在停车，停车完成后停止指示灯常亮（“起 动”指示灯熄灭）。若该区域某架轧机含钢，则停车操作无效，只能通过“快 速停车”实现区域的停车控制。轧线快速停车按下“快速停车”按钮后， “快速停车”指示灯闪亮， 同 时该区“停止”承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书指示灯闪亮，该区轧机按照较快的斜率实现快 速停车。复位“快速停车”按钮后，“快速停车”指示灯熄 灭。在机架含钢或其它情况不能正常停车时，可以使用快速停 车功能实现停车。按下 B0S2B0S2 上的“快速停车”按钮同样可以实现粗轧区的快 速停车，

8、此时被按下的按钮的指示灯闪亮，CS2MCS2M 上的“快速 停车”指示灯常亮。按下的按钮复位后如果快速停车状态已经 解除则指示灯常灭。123123 机架就地控制功能：当操作方式选择“就地操作”时，可在 B0S2B0S2 上实现粗轧 1 1 区轧机的就地控制。点动控制（以 S01S01 机架为例）首先在 BOS2BOS2 上选择工作模式，将“换辊-运转-定 位”三位选择开关选择“运转”，然后再选择操作机架：按下 S01S01 机架的“机架选择”按钮，S01S01“机架选择”指示灯常 亮，表明选择了 S01S01 机架进行操作，此时再按下 S0S01 1机架的 “机架选择”按钮，S01S01 “机

9、架选择”指示灯熄灭，表明解 除了对S01S01 机架的选择。在选择完操作机架后，按下“正向点动”按钮，轧机具备 点动条件时机架即开始正向点动，“正向点动”指示灯常亮， 松开“正向点动”按钮，机架即停止正向点动，“正向点动” 指示灯熄灭。反向点动同理。主轴定位控制（以 S01S01 机架为例）将“换辊-运转-定位”三位选择开关选择“定位”，选 择 H1H1 机架作为操作机架（方法同上），按下“主轴定位”按 钮，轧机具备点动条件时机架即开始缓慢运转，待主轴定位接 近开关有信号时停止运转，主轴定位指示灯承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书常亮，指示定位完 成，机架可以进行换辊操作。辊

10、缝控制（以 S01S01 机架为例）将“换辊-运转-定位”三位选择开关选择“换辊”，选承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书1.1.4 4.2.2 轧线“起动/ /停车”控制功能：同粗轧 1 1 区控制择 H1H1 机架作为操作机架（方法同上），按下“辊缝变大”按 钮即可使辊缝变大，反之亦然。换辊控制（以 S01S01 机架为例）将“换辊-运转-定位”三位选择开关选择“换辊”，即 可在就地进行换辊操作。1.3 粗轧2区控制1.3.11.3.1 “就地/ /集中“选择功能：同粗轧 1 1 区控制1.3.21.3.2 轧线“起动/ /停车”控制功能：同粗轧 1 1 区控制1.3.31

11、.3.3 机架就地控制功能：同粗轧 1 1 区控制1.4 中轧区控制1.4.11.4.1 “就地/ /集中“选择功能：承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书1.1.5 5.3.3 机架就地控制功能：同粗轧 1 1 区控制同粗轧 1 1 区控制143143 机架就地控制功能：同粗轧 1 1 区控制144144 活套辊及活套控制：（以 1 1 #活套为例）“集中”操作方式时，当钢坯头部咬入活套的下游机架 时，活套辊升起，同时活套调节器开始工作，产生针对上游机 架的速度修正量，控制活套在设定高度。当钢坯尾部离开上游 机架时活套辊收回，调节器停止工作。“就地“操作模式时，按下活套辊“起套

12、”钮灯，则活套 辊抬起，松手即落下。当活套扫描器检测到有钢时，“起套” 指示灯常亮。1.5 预精轧区控制1.5.11.5.1 “就地/ /集中“选择功能：同粗轧 1 1 区控制1.5.21.5.2 轧线“起动/ /停车”控制功能：同粗轧 1 1 区控制承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书1.1.6 6.3.3 机架就地控制功能：同粗轧 1 1 区控制1.5.41.5.4 活套辊及活套控制：（以 2 2 #活套为例）“集中”操作方式时，当钢坯头部咬入活套的下游机架 时，活套辊升起，同时活套调节器开始工作，产生针对上游机 架的速度修正量，控制活套在设定高度。当钢坯尾部离开上游 机架

13、时活套辊收回，调节器停止工作。“就地”操作模式时，按下活套辊“起套”钮灯，则活套 辊抬起，松手即落下。当活套扫描器检测到有钢时，“起套” 指示灯常亮。1.5.51.5.5 轧机安全罩控制：“就地“操作模式时，按下轧机安全罩“打开”、“闭 合”钮灯，则相应轧机安全罩动作。1.6 精轧区控制1.6.11.6.1 “就地/ /集中“选择功能：同粗轧 1 1 区控制1.6.21.6.2 轧线“起动/ /停车”控制功能：同粗轧 1 1 区控制承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书164164 卡断剪控制：“集中”操作模式时，按下“卡断剪”动作蘑菇头钮灯， 卡断剪动作，同时指示灯闪亮，转动复

14、位后卡断剪打开，指示 灯熄灭。“就地”操作模式时，按下卡断剪“动作”蘑菇头钮灯， 卡断剪动作，同时指示灯闪亮，转动复位后该卡断剪打开，指 示灯熄灭。165165 轧机安全罩控制：“就地“操作模式时，按下轧机安全罩“打开”、“闭 合”钮灯，则相应轧机安全罩动作。1.7 夹送辊、吐丝机控制1.7.11.7.1 “就地/ /集中“选择功能：同粗轧 1 1 区控制1.7.21.7.2 设备控制功能：同粗轧 1 1 区控制承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书1.8 全轧线控制1.8.11.8.1 紧急停车控制CS2MCS2M 设置有全线“紧急停车”按钮，用于当轧线发生意 外事故时实现轧线

15、安全停车。按下“紧急停车”按钮，轧线 设备立即断电，开始分闸停车，“紧急停车”指示灯闪亮，转 动复位该按钮后则“紧急停车”指示灯熄灭。1.8.21.8.2 试灯控制CS2MCS2M 和所有操作台上设置“试灯”按钮，用于测试该操 作台上的所有指示灯的好坏。按下该按钮， 则该操作台上的所 有指示灯常亮， 松开该按钮，则指示灯恢复正常显示。1.8.31.8.3 报警及复位控制系统出现新的报警信息时， “故障复位”指示灯闪亮， 同 时“故障报警”蜂鸣器发出鸣叫报警。按一下“故障复位”按 钮，则“故障复位”指示灯常亮，“故障报警”蜂鸣器停止鸣 叫。快速连按两下“故障复位”按钮，若故障条件已经消失， 则“

16、故障复位”指示灯熄灭，否则常亮。此时可以复位HMIHMI 上的报警信息。1.8.41.8.4 手动调速控制三位置选择开关“级联/ /禁止/ /单机”用于选择调速方式。当 选择开关处于“禁止”位置时， 调速操作无效， 可以防止在轧 线速度级联较好时误操作。当选择开关处于“单机”位置时， 调速操作只是针对所选机架进行，其它机架速度保持不变。当 选择开关处于“级联”位置时，调速操作是针对该机架承钢二高线项目电气自动化控制系统主轧线控制功能说明书及其所 有上游机架进行，并保持该机架和其上游所有机架级联关系不 变（建议一般在级联状态下进行速度手动调整）。操作手柄“快增/ /快减”及“慢增/ /慢减”用于控制调速的方 向及快慢。“快增/ /快减”的调速速度约为“慢增/ /慢减”调速 速度的两倍。“机架选择”按钮用于选择所要调速的