辊压机液压油缸_机械仪表_工程科技_专业资料

1、液压系统原理液压系统原理见图。白mlutft檢ffi i$s压机液ee系皎原理图mar 曲$1电冷ki溢流阀的调整压力决定油泵往系统的供油压力，液压油 通过电磁换向阀、单向阀，经过两阀配合对动辗左右侧液压 缸进行加压，通过压力传感器测定系统压力，当达到设定压 力时停止加压。正常工作时电磁溢流阀关闭，通过氮气囊的 缓冲来使动辐进退自如进行挤压物料。当动辐回退压力过大 达到电磁溢流阀的设定压力时，系统液压溢流并随机关闭； 系统压力小时液压油站油泵自动启动进行补油，以达到设定的系统压力，保证整个液压系统压力达到设定压力。【压系统问题及分析液压系统的问题主要表现为：1、动辗液压缸漏油;油泵损坏;2、油

2、泵配套电动机烧毁；3、氮气囊破损；4、氮气囊下端菌柄阀断裂5、菌柄阀有时大时小的撞击声；6、液压缸与氮气囊连接钢管道振动大并出现过振断的 现象；7、电磁溢流阀卡死频繁损坏。对液压系统问题现象进行分析：液压系统发生故障的主 要因素是液压油污染，因此首先要查找污染物。该辐压机动 银所配置的液压缸为铜套式液压缸，正常工作时铜套和缸杆 之间相互运动，产生金属颗粒，同时铜套还受轴向力，随着 时间延长，固定铜套的稳钉松动，更有甚者出现剪断，导致 铜套移动，从而发生漏油现象。对液压系统原理图分析，可知液压油是通过电磁溢流阀 回到油箱中的。动车昆配置4个液压缸，等于液压油有4个 污染源，所以，电磁溢流阀损坏的

3、频率非常高，在清洗电磁 溢流阀时经常发现金属铜末。由于电磁溢流阀中有污染颗 粒，使该阀不能正常工作，处于或常开，或常闭，或时开时 闭的状态，引发了系统一系列的故障表现。电磁溢流阀处于不同状态时的故障表现:1 ）电磁溢流阀处于常开状态电磁溢流阀处于泄漏状 态，液压系统压力小于设定压力，压力传感器检测到系统压 力小，油泵频繁启动或一直运行，导致泵过早损坏或烧坏泵 用电动机。当辐缝突然增大时，这时液压缸中的液压油一部 分回氮气囊中，另一部分通过电磁溢流阀直接回油箱；当 车昆缝减小时，氮气囊中油液迅速回流到系统中，但仍有一部 分液压油继续泄漏。在正常工作时，氮气囊下部的菌柄阀 在弹簧作用下处于常开状态

4、，进回油波动不大，菌柄阀顶帽上下受力基本平衡。当系统处于长期泄漏状态时，氮气囊 中回油加快，等于菌柄阀顶帽受力上部大于下部，阀芯迅速 下落，出现了阀顶帽撞击阀底的声音，这时系统出现泵不断 协调。菌柄阀杆因长时间上下动作，会导致其断裂，一部 分零件下落，卡住后道工序，阀顶帽进入钢瓶中把气囊胶皮 割破。供油，液压缸油量和泄漏量随压力不断变化，三者不可能2）电磁溢流阀处于常闭状态电磁溢流阀处于常闭状态 时，当银缝加大，液压油回氮气囊中，系统压力小于设定压 力时仍能正常工作；当银缝过大，系统压力超过设定压力而 不能卸载。液压缸与氮气囊之间的连接管道，既起连接作用 又起吸收能量的作用，出现了 "

5、;硬碰硬"，一旦银缝减小， 这部分能量还得急剧释放，就导致连接管道出现抖动，尤 其以钢管连接的管道时抖动最大，因为其本身吸收能量小， 动银运行越不平稳，其抖动声音越大。更换为高压橡胶管 能有效减小其抖动，但只能起局部效果，不能解决根本问 题。3）电磁溢流阀处于时开时关状态电磁溢流阀处于时开 时关状态会出现一系列故障表现，一会儿菌柄阀撞击声，一 会儿管子抖动，或者二者并存，整个液压系统乱套，也只能 用头痛医头，脚痛医脚的方法来维持生产。采取的措施及效果規压机生产厂家多次到现场进行技术服务，同时，使用厂家也摸索调整，进行局部改造，主要 有：1）将液压缸与氮气囊之间连接钢管改为高压橡皮胶软 管，以减小冲击。2）液压泵和电动机、氮气囊、菌柄阀损坏及时更换。3 ）液压缸漏油更换铜套。4）电磁溢流阀清洗或更换。采取上述措施后，