加工中心铣螺纹宏程序精华

1、加工中心通用铳螺纹宏程序编程教程使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表而（孔壁或 圆柱外囊）切青U。螺旋插补一周，刀具 Z向辰方向走一个螺 JIMo 工作原理使用'G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表而（孔壁或 圆柱外囊）切青U。螺旋插补一周，刀具 Z向辰方向走一个螺 距量。编程原理：G02 Z-2.5 I3.Z-2.5等于螺距为 2.5mm假设刀具半径为5mmflU加工M16的右旋螺纹优;迪4使用了三轴联动数控铳床或加工中心进行加工螺纹，相对于1、如螺距为、2的螺纹铳刀可以加工各种公称直径，螺距为 2mmB§向外噱纹2、采用铳削方式加工螺纹，螺纹的质量比传

2、统方式加工质传统螺纹加工3、采用机夹式刀片刀具，寿命长4、多齿螺纹铳刀加工时，加工速度远超攻丝5、点件通止规检测后，后面的零件加工质量稳定9 XYZRABCSFXY螺纹孔或外炒的中心位4 X=#24 Y=#25ZR ABC加SF如螺纹加工到底部，Z轴的位置（绝对坐标）快速定位（安全高度）开始切削螺纹的位置螺纹螺距 A=#1螺纹公称直径螺纹铳刀的刀具半径C=#3 内螺纹为负数B=#2王轴转速进给速度，主要用于控制刀具的每齿吃刀虽G65Z=#26R=#18外螺纹R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;加工时主轴转速为2000在X30y30的位置加工M16螺距2深10的右旋螺纹 转 进给进

3、度为150mm/min宏程序代码O1999;G90G94G17G40;G0X#24Y#25;快速定位至螺纹中心的X、Y坐标M3S#19;主轴以设定的速度正转#31=#2*0.5+#3; 1计算出刀具偏移量#32=#18-#1; I刀具走螺旋线时，第一次下刀的位置#33=#24-#31;计算出刀具移动到螺纹起点的位置G0Z#18;刀具快速定位至R点G1X#33F#9;刀具直线插补至螺旋线的起点，起点位丁 X的负方向N20 G02Z-#32I#31; 以偏移量作为半径，以螺距作为螺旋线 Z向下刀量（绝对坐标）IF#32LE#26GOTO30;当前z向位置大于等于设定z向底位时，进行跳转#32=#3

4、2-#1;z向的下个螺旋深度目标位置（绝对坐标）GOTO20;N30;IF#3GT0THEN #6=#33-#1;外螺纹，退刀时刀具往x负方向退一个螺距量IF#3LT0THEN #6=#24;内螺纹，退刀时刀具移动到螺纹中心位置G0X#6G90G0Z#18;提刀至安全高度M99;“G0X#6;下面有误卜面程序为单齿螺纹铳刀宏程序编法:M03S2000F500GOOZ5O'GOOXOYOXOYO# 1=48 （虫累纹直径）#2=-3O螺纹深度）#3=20铤71直径气 单齿,*4=2 （虫累星巨）#5=2 （起始工值）#6=/21林4Z1OWHILE L# 5LT5S 2 DOIGO3X-

5、#6Z#5END1GO3IGOOXOTO#S=-#4/4卷9二 3二一#丁）/2E1OOM3O内梯形螺纹（Tr40x7 ）的宏程序X33U2*#101*#103G32Z-32F7G0X32Z3-#102-#10U*0.268-A梯形螺纹的牙直宽:0.366x螺距梯形螺纹的牙底宽：螺（螺纹深度系统：FANU& oimait金神思想：每一层芬申、右、 左三分，每一刀的 Z轴方向 的起刀点都不同1、内梯形螺纹加工程序: G54G99 M3S100 T0101 G0Z3 X33#101=0.2; 度（半径） #102=4（半径）I #103=1 N90 G0UI2G32Z-32F7 f y G

6、0X32Z3+#102-#101*0.26一半螺纹铳削编程现以M2® 1.5右旋内螺纹铳削加工实例说明螺纹加工的编程方法。工件材料：铸铁；螺纹底孔直径：Di18.38mm；螺纹直径：Do=20mm螺纹长度：L=25mm;螺距：P=1.5mm刀具：硬质合金螺纹钻铳刀；铳刀直径 D2=10mm铳削方式：顺铳；切削速度50m/min;铳削进给虽：0.1mm/n=(1000v)/(D2p)=(1000 Xf=0.1mm,铳刀切削刃处进给速齿。主轴转速为：50)/(10x3.14)=1592(r/min)巍力齿数z=1 ,每齿进给H a另:v1=fzn=0.1 刈刈592=159.2(mm/m

7、in)铳刀中心进给速度为：v2=v1(D0-D2)/D0=159.2 X(20-10)/20=79.6(mm/min)(RrCL)2+R02 (919-0.5)2+102_ =B.782R02X10设安全距离CL=0.5mm切入圆弧半径为：切入圆弧角度为：b=180-arcsin(Ri-CL)/Re)=180-arcsin(9.19-0.5)/8.78=180-84.12=95.88切入圆弧时的Z轴位移为：Za=Pa/360 ° =1.5 X 90 /360=0.375(mm)Y=-R.+CL=-9.19+0 5=-B6aZ=-(L-ZaX25+0.375)=5.375切入圆弧起点坐标为： 螺纹铳削程序(FUNUC系统)%G90 G00 G57 X0. Y0.G43 H10 Z0. M3 S1592G91 G00 X0. Y0. Z-25.375G41 D60 X0. Y-8.68 Z0.G03 X10. Y8.68 Z