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文档简介
1、doc目录1一、编制依据31.1 施工图名氏31.2 主要规范、标准、法规 31.3 主要图集41.4 施工组织设计 4二、工程概况4三、施工部署53.1 工期要求53.2 组织及责任分工63.3 机械安排8四、施工准备84.1 技术准备84.2 材料准备84.3 作业条件94.4 施工操作架和材料运输通道 9五、主要设计构造要求95.1 砌体材料的选择及使用范围 .95.2 加气混凝土砌块墙构造要求9六、主要施工方法及技术措施136.1 工艺流程136.2 施工工艺13七、质量保证措施1 6八、安全文明施工措施1 98.1 安全文明施工管理体系 .1 98.2 加强安全教育,增强法制观念20
2、8.3 安全生产的具体措施 218.4 文明施工具体措施 22doc15、编制依据1.1施工图纸图纸名称出图日期北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示器件项目11号建 筑(水泵房及地下水池)结构施工图2010.04.21-2010.06.09北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示器件项目11号建 筑(水泵房及地下水池)建筑图2010.07.311.2主要规范、标准、法规类别名 称编 号国标建设工程质量管理条例国务院令第279号国标工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标200031号文国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国标混凝
3、土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002行标建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99地标北京市关于本市建筑工程中进一步禁止现场 搅拌砂浆的通知京建材(2007) 897号文1.3主要图集米即名称编 号L玉标理筑物抗雪构浩详攵03G329-1玉标律笛物抗雪杓举详攵04G329-8大标钢筋混凝土;注梁03G322-2干标蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1041.4施工组织设计北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示器件项目11号建筑(水泵房及地下水 池)工程施工组织设计二、工程概况序 号项目内容1建筑功能第8代薄膜晶体管液晶显示器件工厂,水泵房及地下水池2建筑特点本厂房从功能上为水泵房及地下水
4、池。占地面积大,地上 建筑面积少。3建筑面积总建筑面积12510.7m2占地面积11534.8m2序 号项目内容(m2)4建筑层数 (层)地上1砌筑材料内墙300厚加气混 凝土砌块地下1外墙300厚加气混 凝土砌块5建筑层高 (m)6.5m圈梁设置沿墙商方向不大于3m间距 设一道圈梁,梁高240mm, C20硅,外墙内配416钢筋,箍筋为8200,内墙内配414钢筋,箍筋为6200;6建筑局度(m)±0.0绝对标高28.00m室内外高 差0.3m建筑总高8.3m7建筑耐火等 级一级三、施工部署3.1 工期要求本工程砌筑工程计划于 2010年10月30日开始施工,计划于2010年11月
5、15 日完成,施工工期15个日历天。3.2 组织及责任分工3.2.1. 管理层人员组织及职责分工序号姓名项目职务职责1曾运平项目经理全面主持项目的日常工作2赵虎军项目总工技术总负责3赵瞳项目执行总工技术具体负责4金鹏生产经理负责工程的进度、安全生产工作5郭超质量部经理整体负责砌筑工程施工质量6任伟技人方案编制、现场技术问题的处理7冯笑机电负责人机械设备的进场、保养、维修负责塔吊、各种机 械的正常运转,保证现场的水电供应8刘诚材料负责各种物资材料的采购和供应9杨小军测量负责人二次结构施工测量放线监管及校核10张国齐实验负责人二次结构施工各种材料的取样送试。11姜官森工长具体负责各区砌筑工程材料组
6、织、施工进度、工 程质量和安全文明施工情况。12郭富民质检员负责工程的质量监管,完成各项报验工作322.劳动力安排工种人数工作内容(或工种)瓦工40砌筑混凝土砌块钢筋工20构造柱及过梁钢筋的加工和绑扎混凝土15构造柱及过梁混凝土浇筑、振捣、养护等模板工10模板加工及安装普工30各种砌块及砂浆的搬运和现场文明施工清理电工2负责分包单位机械、照明等设备的正常运转合计120/323.施工安排二次结构队伍进场完成现场准备工作以后,按照结构和建筑设计图纸要求进行 施工。施工中应注意协调各个不同专业之间的插入时间,合理配置资源,需要提供 的大型施工机械、主要物资,分包单位应提前知会总包单位,确保工、料、机
7、的按 时供应以保证工程施工的顺利进行。3.3 机械安排二次结构施工主要垂直运输机械为物料提升机,以满足工程需要。物料提升机 的布置与安装详见物料提升机施工方案。四、施工准备4.1 技术准备由技术部牵头组织现场管理人员及分包队伍相关人员进行技术交底。整理汇总 前期相关设计变更单对分包单位进行交底,测量员需核查建筑1m线的放线情况,并办好交底手续;砌筑队伍进场后应核实楼层标高线,弹轴线、墙线、门窗洞口线同 时进行图纸会审工作。4.2 材料准备由物资部、动力部、工程部根据工程进度计划组织各种机械设备、相关物资的 进场。421 .材料选择混凝土加气混凝土砌块。422 .材料要求本工程外墙、内墙皆为30
8、0厚蒸压加气混凝土砌块。选用加气混凝土砌块规格:600 X 200 x 300mm,容重v 700Kg/m3,含水率小于 6%;加气混凝土砌块砌筑砂浆不低于 M7.5。砌筑时墙体底端用三皮与墙厚度相近的 蒸压灰砂砖。钢筋:6、8、10用于混凝土带、箍筋、过梁;12主要用于构造柱; 14、16主要用于过梁。4.3 作业条件4.3.1 楼层内砌筑工程开始前,将楼面上的杂物清理干净,弹出轴线、墙体线、 门窗洞口线,并经监理工程师验收合格办完预检手续;4.3.2 检查主体结构施工时构造柱钢筋、墙体拉结筋、现浇带钢筋、门洞口抱框 钢筋的预留预埋情况,并将其钢筋调整到位,如主体结构施工时没有预留预埋则采
9、用植筋的措施将其绑扎安装到位。4.4 施工操作架和材料运输通道本工程加气混凝土墙体最高砌筑 6.38米,砌筑操作架采用扣件脚手架,操作架 搭设高度根据现场情况确定,搭设宽度 1.5m五、主要设计构造要求5.1 砌体材料的选择及使用范围本工程内外墙皆为300厚蒸压加气混凝土砌块。选用加气混凝土砌块规格:600 X 200 x 300mm,容重v 700Kg/m3,含水率小于 6%;加气混凝土砌块砌筑砂浆不低于 M7.5。砌筑时墙体底端用三皮与墙厚度相近的 蒸压灰砂砖。5.2 加气混凝土砌块墙构造要求(1)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至 少间隔7d后,再将其补砌挤紧
10、,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部 空隙小于等于20mm时,用1: 2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填 密实;大空隙用烧结标准砖呈 60角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现 平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现 象;(2)砌体墙与梁板的拉结:非承重墙,当墙长大于5m时,顶部与梁或板有拉结方式,如下图所示:顶板或框架梁墙长05m寸,与顶板或梁的用钢筋拉接间距1500mm砂浆或细石混凝土填塞1001-1剖面加气混凝土砌块墙与梁板的拉结示意图(3)不到顶置内隔墙,顶部设压顶,压顶高120mm, C20硅,内配48钢筋, 箍筋6200
11、;(4)加气混凝土砌块墙当墙高大于 4m时,应沿墙高方向不大于3m间距设一 道圈梁,梁高240mm, C20硅,外墙内配416钢筋,箍筋为8200,内墙内配4 14钢筋,箍筋为6200;当圈梁兼过梁时,应在圈梁底另加 216纵筋;(5)预留洞和门窗洞顶不应采用无筋石专过梁。当洞口宽度 <600mm时,采用平 砌式钢筋砖过梁,下铺30mm厚M5水泥砂浆,在砂浆层中配置26钢筋,钢筋伸 入支座砌体内的长度不应小于 240mm。当洞口宽度n 600mm时,且圈梁(水平系梁) 兼门洞过梁,并在门洞范围内圈梁底另加 216纵筋。当无法使用圈梁兼门洞过梁 时,根据下表选择钢筋混凝土过梁:洞口 L断面
12、上铁下铁箍筋L< 1500墙厚X 15021031281001500VL<2000墙厚X 20021031482002000V LW3000墙厚x 30021031682003000cL<4000墙厚x 3502103168200过梁每侧伸过洞边300mm或纵筋锚入构造柱内15d。(6)加气混凝土砌块墙构造柱的一般要求:截面尺寸:高度方向同墙宽,当宽度未注明的取 240mm;配筋:纵筋一般取412,箍筋8200;钢筋的锚固及拉接要求:构造柱纵筋其底部与顶部应分别与基础底板、楼 层梁板锚固,构造柱上、下端钢筋采用植筋,植筋深度根据植筋胶性能确定,植筋 深度不小于10d。墙体拉接
13、筋6500,应穿过或锚入构造柱内,锚入长度不小于200。 拉接筋与框架柱相连处采用植筋的方法与混凝土墙体连接,拉结筋沿水平方向贯通 整个墙体;当楼板厚度小于植筋深度时,采用小直径钢筋进行等强度代换, 缩短植筋 深度:植筋拉拔设计值详见下表:植筋拉拔试验设计值HPB235设计值=面积 浇冈筋强度设计值(210N/mm2HRB335设计值=面积浅冈筋强度设计值(300N/mm2)HRB400设计值=面积浅冈筋强度设计值(360N/mm2)各级别牌号钢筋拉拔试验设计值如下:直径(mm)面积(mm2) HPB235 (kN)HRB335 (kN)HRB400 (kN)628.275.9*6.533.1
14、87.0*850.2710.615.118.11078.5416.523.628.312113.123.833.940.714153.932.346.255.416201.142.260.372.418254.553.476.391.620314.266.094.2113.122380.179.8114.0136.825490.9103.1147.3176.7当100门洞口边墙垛长度w 300时,墙垛直接按构造柱施工。当门洞 口边墙垛长度w 100时,墙垛直接按抱框施工。(7)加气混凝土砌块墙构造柱的位置一般构造柱布置图见建筑专业平面布置图;砌体填充墙端部及转角处应设置构造柱;一段直墙上相邻构
15、造柱间距不应超过 4m;砌体填充墙上所有宽度n 1500mm的门洞边均设构造柱。(8)填充墙底部砌筑高度不小于 200mm的蒸压灰砂石专(计三皮石专);(9)填充墙门窗洞口两侧做混凝土抱框,洞口抱框通顶,抱框上、下端钢筋采 用植筋,植筋深度不小于15d,抱框纵筋一般取212,箍筋8200。当门为钢制门 时,混凝土抱框上应设间距不大于 600mm的钢制埋件,当窗为钢制窗时,窗洞口上 应设间距不大于400mm的钢制埋件,埋件均应做防锈处理;(10)填充墙顶部与楼板连接处需斜砖砌,要求逐块敲紧敲实,砂浆饱满,宜 在下部所砌墙体沉实后,宜在七天后再砌顶部斜砌页岩砖;(11)构造柱的两侧留马牙槎,马牙槎
16、宽度为 100mm,砌块一退一进,马牙槎 高度为200mm,马牙槎应先退槎后进槎;(12)各主要设备用房需按图纸中要求预留安装孔或预留设备进出口,待设备 就位后再封闭墙体;(13)当墙体上有埋件时,原则上应制作符合砌块模数的 C20混凝土砌块砌入墙 内,预埋件应作防腐处理。六、主要施工方法及技术措施6.1 工艺流程砌筑准备一放线-构造柱钢筋植筋、绑扎构造柱钢筋-排砖-砌筑/配筋带施工一构造柱模板-构造柱混凝土浇筑-质量检查及评定6.2 施工工艺6.2.1 砌筑前,基层楼面要清理干净,表面撒水湿润,但不得有积水;砌块在砌 筑前1天浇水湿润,使用时表面不得有浮水;6.2.2 填充墙底部砌筑高度不小
17、于200mm的蒸压灰砂石专(计三皮石专)6.2.3 本工程二次结构构造钢筋采用植筋的方式与框架结构进行连接,方法如下:(1)钻孔定位必须根据施工图纸及施工方案的位置,由专业技术人员放线定位;(2)用冲击钻打出相应直径的锚孔,其直径应大于埋筋的46mm,孔深根据植筋胶技术要求确定,最小不低于10d,打孔时遇到钢筋孔位允许出现偏差,但最大 值不得超过20mm;(3)用压缩空气吹净孔内浮灰;(4)植筋前必须经监理检查,确保孔径、孔深和孔内无积水粉尘后进行下道工 序施工;(5)根据现场需用量将植筋胶和固化剂按照规定比例拌和均匀;(6)将混匀的胶料注入孔内,同时排出孔内的空气;(7)将钢筋迅速植入孔内(
18、钢筋可单向慢慢单向旋入,不可正反向旋入),直到 钢筋到达洞底壁方可,施工时在钢筋端部做好标记,植入困难时应及时用锤敲击, 取出孔口多余胶,并将孔口掘平;(8)混合后的胶料在20min内用完,硬化后的胶料不得再使用;(9)固化期间勿扰动埋筋,植筋完毕 24h即可进行下道工序施工;(10)植筋完毕72h即可进行拉拔试验,拉拔合格后即可进行下道工序施工。6.2.4 砌筑前要根据墙面尺寸,排砖樗底;在构造柱两侧砌筑不满足砌块模数要 求时,应适当调整构造柱的尺寸来满足砌块模数要求;6.2.5 皮数杆制作:用30X40木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞 口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间
19、距不得大于6m,转角处均应设杆。 皮数杆要垂直、牢固、标高一致。6.2.6 本工程使用预拌砂浆。砂浆随拌随用,拌好的水泥砂浆要在3小时内用完, 严禁使用隔夜砂浆;当施工期间最高气温超过 30C0时,水泥砂浆在2小时内用完。6.2.7 混凝土墙各皮砌块均采用顺砌方法,上下皮竖缝相互错开 1/2砌块长(不 小于90)。混凝土砌块搭结长度不应小于砌块长度的 1/3,竖向通缝不应大于2皮, 当砌至梁底或板底时,采用页岩砖斜砌挤紧,用水泥砂浆封堵严实;6.2.8 砌筑时,采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法,铺灰长度 不得超过800mm;自墙体的一端开始砌起,有构造柱的墙体砌筑时,从构造柱开始
20、 向两侧进行;6.2.9 砌筑时必须拉线以保证墙体的垂直度;砌块底部向上,以便座浆和浇筑混凝土现浇带,蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm,按净面积计算的砂浆饱满度不得低于 90%,竖向灰缝采用加浆方法,砂浆 的饱满度不得低于80%,竖向凹梢部位应用砌筑砂浆填实,严禁用水灌缝,不得出 现瞎缝、透明缝;6.2.10 砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑,如不能一次砌筑完成时,必 须留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的23;6.2.11 当砌筑时遇到非整块混凝土砌块时,必须使用切割机切割所需尺寸砌块; 每天的砌筑高度不得超过1.8米;6.2.12 构造柱
21、、过梁、现浇带的施工方法:砌筑前,先将构造柱、抱框的钢筋 绑扎完成,砌体墙的拉结筋放置好,然后砌筑墙体,最后浇筑混凝土;6.2.13 构造柱的尺寸为墙厚X 240,砌筑墙采用马牙槎的形式与构造柱咬接:马 牙槎一退一进,填充墙与构造柱沿竖向每 500mm,设置2 6的水平拉结筋,拉结 筋贯通整个墙体,两端做180度弯沟,并且拉结筋穿过构造柱部位要与构造柱钢筋 绑扎牢固。6.2.14 构造柱钢筋可绑扎搭结,搭结长度为 35d (d为钢筋直径),在绑扎搭结M呦浆doc墙顶部斜砌,砌块必须逐块敲紧 挤实,填满砂浆,待下部所砌墙 体沉实后在砌顶部斜砌块。区段内的箍筋间距为400mm,.筋保护层厚度15m
22、m;444444配筋带1.1 .154构造柱合模前将砌筑时的砂浆染块、4石专渣叫杂物清理干净;过梁1.2 .16构围在模板采用15mm厚本模板方木定型加工,背肋50X 100木方间距4445mm,密封条,模板250,采用50X14)0方木加穿墙螺栓拉结图定。模板与石专墙面粘与墙体严密贴堂,4修牢触44441.3 .17构造柱采用C20混凝土,2昆凝土采用预拌混凝土,在浇筑前必须将砖墙 和模板浇水湿需4点覆土浇鲫寸宜分层离,4昆凝土通过构造柱顶部预留的洞口进 入,每层分两次浇筑完成,使用。30振捣棒对其振捣,混凝土坍落度为160,混凝 土浇筑至顶部时,使用干硬性混凝土人工振捣密实,表面压光;砌块
23、型号:1 90 X 190Xb 2190X 190Xb1.4 .18填充墙口瀛洞喻应做混凝土抱框,门洞口宽度2100的钢筋混凝土抱框混凝土抱框钢筋锚入过梁内;当洞口宽度2100时,混凝土抱框立柱通顶。过梁洞口部位砌筑示意图1.5 .19砌筑至过梁、配筋带部位时,安装过梁、配筋带、抱框模板一次性浇筑 混凝土,施工缝不得留置在过梁上,可留在配筋带的任何位置;1.6 .20填充墙砌筑至接近梁、板底时应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并应至 少间隔7天后,再将其补砌挤紧;1.7 .21砌筑时搭设门式脚手架,架子不得搭靠在砌块墙上;1.8 .22在机电管线安装完成后,再进行砌筑墙体面层抹灰工程。七、质量保证
24、措施doc16docdoc227.1施工质量验收标准按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002标准执7.2 砌筑所用的混凝土空心砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求,材料 进场时要同时带有出厂合格证、检测报告;7.3 砌筑所用砂浆要符合设计要求;7.4 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求;7.5 转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致;7.6 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动;7.7 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求;7.8 构造柱留置正确,马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净;7.9 在每
25、砌完一层后,需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高,在允许偏差士10以内时,在楼面上予以纠正;7.10 砌块墙体砌筑的临时间断设在门窗洞口处;7.11 需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重新铺砂浆砌筑;7.12 砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑;7.13 在砌筑好的砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜挂重物,也不宜作为其他施工 临时设施、支撑的支承点;7.14 砌体墙的允许偏差项目要符合下表:项次项目允许偏差检查方法(mm)1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体1贝曲标高士 15水准仪和尺量检查垂直 度每层5用2m托线板检查3全高< 10m10用经纬仪或吊线、尺量检查>
26、;10m204表面平整度8用2m靠尺,楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查(后塞口)、k 1、< 身度+ 15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+ 10尺量检查9外墙窗口位置上下偏 移20用经纬仪或吊线检查,以底层 窗口为准7.15 注意在机械运输过程中,对已砌筑的墙体进行成品保护,严禁野蛮作业, 碰撞砌块墙体;7.16 砌体上的设备梢孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不应剔 凿而损坏砌体的完整性;7.17 水泥砂浆运输进入楼层后,应堆放在指定地点,堆放前应在楼板上铺放废 弃的模板,以保
27、护混凝土楼板,砌筑时应及时清除落地砂浆,做到工完场清;7.18 拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。7.19 植筋钻孔时不得破坏主体结构钢筋;孔壁应无粉尘、清洁;钢筋旋入时检 查胶的颜色均匀一致;插入后应有适当的胶溢出,确认不欠缺胶量。7.20 植筋钻孔直径d+4mm。每批按工程量的1对由取,并不少于3根。检测荷 载可以根据植筋胶厂家相关参数确定。八、安全文明施工措施8.1 安全文明施工管理体系建立以项目经理为组长,项目总工程师、项目各部门经理、安全总监为副组长, 各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组,在管理公司、 监理公司和我公司安全部门的领导监督下,项目形成安全
28、管理的纵横网络,施工班 组必须有专职安全员。项目经理部设置安全管理小组,配置专职安全员3名,超过50人的分包队伍必须配备专职安全员,50人以下的分包队伍必须有兼职安全员,专 门负责各分包队伍的安全管理。详见附图项目经理部安全管理体系图项目经理部安全管理体系图8.2 加强安全教育,增强法制观念8.2.1 技术工要进行三级安全教育,统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗8.2.2 做好特殊工种的培训工作,坚持持证上岗,未持证人员坚决不能上岗工作,8.2.3 坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。8.2.4 在安排施工任务时,必须进行专项有针对性的全面安全交底,履行签字。8.2.5 认真执行安全操作规程,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。8.3 安全生产的具体措施8.3.1 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标,提醒工人注意安全并设安全防护;8.3.2 施工前需进行各工种的安全交底,交底内容要有针对性,不可泛泛而谈, 针对重点问题提出重点可靠的防护措施,并明确责任人是谁;8.3.3 任何人进入现场区域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚,从事高空作业,要系好安全带;8.3.4 脚手架上堆料量规定荷载2.5kN/m2,同一块
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