转炉底吹改造检修工作总结

1、转炉底吹改造检修工作总结根据公司统一安排，5月9日凌晨1时30分起，炼钢厂开始进行以2#转炉更换炉衬、底吹改造为主线的计划检修。至5月11日20时28分2#炉下枪吹炼，本次检修历时66小时58分，比原计划84小时提前17小时2分顺利完成。本次计划检修项目34项，已全部完成，计划完成率100%，完成计划外项目5项。现就本次检修工作总结如下：一、    严抓细管，实现安全无事事故本次检修的特点是时间间紧、项目多、范围广。因因此厂部领导对本次检修高高度重视，认真安排，精心心布置，尤其安全工作作为为重中之重，在前期准备会会上多次强调越是忙越要严严格执行安全制度、落实安安全

2、措施，提高作业人员的的安全意识，各单位的负责责人要逐条逐项确定人员安安排、时间节点和安全措施施，做到心中有数、忙而不不乱。最终，在各级领导及及全体员工的共同努力下，顺利完成了本次检修任务务，实现了安全无事故的目目标。二、    精心组组织，确保工期无延误在公公司召开检修协调会后，炼炼钢厂在5月6日、8日两两次召开由厂领导、各车间间科室负责人、两家外协单单位参加的检修专项会议，对于检修时间安排、技术术要求、安全措施、前期筹筹备等内容多次进行部署、交流、沟通确认。目的就就是确保总工期不超过3.5天。本次检修，主线工工作完成时间节点如下：  

3、0;项目名称起止时间间占用主工期时间计划时间间实际时间停炉、拆炉9日日1时30分14时500分8小时13小时20分分底吹气源管道碰头、打压压9日7时9时2小时00炉底开孔、配管、砌筑；炉身开孔、配管9日144时50分10日11时时36小时20小时10分分炉身砌筑10日11时11日12时36小时225小时炉底回装11日112时15时40分4小小时3小时40分炉底配管管、配枪11日15时400分19时17分8小时时4小时37分加上烘炉时时间1小时11分，本次检检修总共用时66小时588分，比原计划提前17小小时02分完成。三、     利用本次计划检修，全面

4、提升设备性能底吹改改造，是本次检修的重点项项目，底吹系统投用后，必必将优化炼钢工艺，显著提提高钢水质量、降低脱氧剂剂的消耗量，提高合金的收收得率，降低钢铁料消耗，为低碳、超低碳品种的开开发创造更加有利的条件。9日当天，双线停产是解解决无法利用生产间隙进行行的检修项目的利好时机。因此，炼钢厂利用这次机机会完成了西门氮气总管流流量计安装、渣跨煤气盲板板阀更换、风机房净环水管管补焊等工作。另外，所有有电气设备除尘、1#、22#转炉一次除尘系统清理理、2#转炉倾动稀油站换换油、1#、2#连铸浊环环水池清理等工作，从根本本上排除设备隐患，减少设设备故障。本次检修，计划划检修项目34项，全部完完成，计划完

5、成率100%，另外完成混铁炉倾动更更换轴瓦、连铸浊环水池清清理、浇铸跨2#主钩吊钩钩组、定滑轮更换、氧枪水水池补水阀门更换等计划外外项目5项。四、    存在问题和不足本次检修修总体来说较为顺利，但绝绝对称不上圆满，因为在检检修过程中仍存在很多不足足之处：1、          本次检修主工期相相比计划提前了17个小时时。与各级领导精心组织、24小时现场盯守及作业业人员不懈努力息息相关，但很大程度上也暴露出我我们检修工作计划不够缜密密，对于工作量的掌握还不不够熟悉，导致计划时

6、间与与实际时间存在不小的误差差；2、          9日6时许，连铸车间间在吊运连浇小车过程中，由于吊索选用不当，作业业前没有充分确认，造成钢钢丝绳断丝，连浇小车卡在在轨道上险些坠落的险肇事事故；3、          洗炉效果不理想，导导致炉身拆除没能按计划完完成，比原计划延迟约5个个小时；4、          炉底回装时，轨道道变形，轨距变窄，炉底车车无法就位。由于事先没有有考虑周全，只能临时抢修修，利用千斤顶撑开道轨，耗费时间1小时。五、     总结通过本次检修修，我们认识到安全工作是是重中之重，无论何时何地地都不可掉以轻心；对于工工作计划安排，要精益求精精，有担当，有挑战精神，只有自我加压才会有进步步、有突破；前期筹备过程程要充分考虑工作中必然、偶然存