事故安全培训案例(一)

1、事故案例 1：王亚珍工伤事故调查一、事故调查2005 年 3 月 12 日早晨 4：00 左右，员工王亚珍在观看输冰槽输冰情况时，伸手拿冰不慎被输冰槽上的凸起螺丝将胳膊卷入机器内，造成右臂肱骨骨折。二、事故原因分析：1、领班王亚珍伸手到输冰槽拿冰，衣袖被输冰槽凸起的螺丝缠住，手臂被卷入，王亚珍没有使用工具直接用手掀动冰块，违反操作规程，负主要责任；2、生产一科科长赵正芹对员工安全培训不到位，负有领导责任。三、预防事故重复发生的措施：1、生产一部应加强员工安全培训，尤其是危险设备的操作规程， 严禁将手伸进旋转的机械中；2、预冷间设备应安装设备急停按钮，并对设备热保护等安全设施进行定期检测；3、应

2、在预冷机和输冰槽间安装楼梯，便于检查输冰槽；凸起螺丝事故案例 2：关于食品一厂职工常艳华断手事故报告一、事故经过：2005 年 10 月 13 日下午 17；10 分左右，员工常艳华在滚揉间混合机出口处用手挖料，此时机器为停止状况。因机器操作空间较窄，另一职工为躲避过往架子车，不慎将手按在混合机开关上，机器运转，将常艳华右手挤断。现场人员及医务人员积极参与救护，将受伤职工送往即墨市人民医院救治。二、事故原因分析及建议整改措施：1、混合机操作空间较窄，且电气操作面朝向走道，容易发生碰撞误操作。建议扩大操作空间，避免电气操作面朝向走廊，操作按钮应有防护罩。2、从混合机出口挖料时，应使用工具，不能直

3、接用手挖。3、食品一厂应编写混合机安全操作规程，并指导操作工熟练应用。4、应注意混合机上部进料口与脚踏板的距离，进料口边缘不应低于操作工的胸部，以防职工跌入混合机。建议选择较矮的职工操作。5、进一步完善三级教育材料，重点介绍工作场所的危险因素。事故案例 :3：李海波右脚踝骨骨折一、经过：2005 年 11 月 8 日下午 15：00 左右，员工李海波在开叉车工程中，因叉车刹车失灵，想用脚顶住强使叉车减速，不慎被挤伤，当时，右脚踝关节处红肿、变形。经医务室医生确诊，需外出就诊。二、事故原因及整改措施：叉车刹车失灵，维修不及时，应及时维修叉车，确保各项防护设施完好，特种作业必须持证上岗。事故案例

4、4：邱海平、乔绪松烫伤事故一、事故经过：2006 年 6 月 16 日下午，设备科乔绪松在二厂杀菌间用杀菌锅做升温升压杀菌试验，升温20分钟后，压力达到1kg 左右，温度为92。此时，突然从杀菌锅门底部喷出带汽的热水，恰巧二厂职工邱海平洗完抹布后路过杀菌锅，被热水烫伤背部，乔绪松去救护邱海平时，被烫伤腿部。随后赶来的其他人员关闭蒸汽阀门，将邱海平、乔绪松送往医院治疗，经医院诊断邱海平为28面积烫伤；乔绪松伤势较轻。二、事故原因分析：1. 做设备承压试验时，设备人员违规所用使用蒸汽做介质，应使用性质稳定的液体如水等，2. 操作人员没有关严锅门，在高温高压的情况下锅门出现松动，导致漏水；3. 锅门

5、处的橡胶内垫没有装好，关闭锅门的时候内垫受压脱落，在高温高压时导致漏水；4. 杀菌锅本身存在缺陷，使用前没有修复，带故障运行，在高温高压时出现漏水。三、预防事故重复发生的措施：1、再做此类试验时，必须编制切实可行的操作规程，事先排除设备故障。2、做设备承压试验时，所用介质必须用性质稳定的液体如水等，不能使用气体或蒸汽，现场应禁止无关人员走动。事故案例 5：王昌善腰部摔伤事故一、事故经过：2006 年 10 月 1 日下午 16:30 左右，由于发货需要，仓储部熟食成品库库管王昌善站在叉车挑着的托盘上，在二层货架上取货，因托盘上霜多很滑，王昌善一不小心跌落在地上，在旁边一起工作的员工王连清急忙打

6、电话通知其值班主管，两人找来值班车辆送即墨市人民医院救治。二、事故原因：1、王昌善登高作业时在本部门已配有安全带的情况下没有使用安全带，负主要责任。2、公司安全会上已明确提出库内登高作业的危险性，仓储部门仍没有引起重视，没有制定相关安全制度和操作规程，对员工安全培训不足，负有领导责任。三、事故处理：1. 王昌善违反公司操作规程，负直接责任，给予100 元经济处罚。2. 仓储部科长粱雷管理不善，负管理责任，根据公司规定，给予50 元经济处罚。事故案例 6：关于黄俊霞工伤事故调查处理情况一、事故主要经过2008 年 8 月 12 日，蛋白辅料厂员工黄俊霞在车间操作电动葫芦过程中，用手推悬挂的电线时

7、被电击伤右手， 当时倒地休克， 其同事发现后及时拉下电闸， 并安排车辆将其送到即墨市人民医院救治，后转入青岛401医院手术治疗。黄俊霞右手电击伤，面积为3cm 5cm 15c，为 0.3 度轻度烧伤。二、事故直接原因电动葫芦的电源线漏电，导致黄俊霞电伤。三、事故分析经现场查看，电动葫芦的电源线老化，中间有接头，造成触电的原因是接头没有包扎好，裸露导线，黄俊霞在用手推电源线时接触到裸露导线，同时电动葫芦电源没有安装漏电保护器，触电后不能及时断电，致使伤害加重。四、事故整改1. 蛋白辅料厂在事发当日就更换了电动葫芦电源线，加装了漏电保护器。2. 要求蛋白辅料厂全面排查各类电器线路隐患，更换老化线路

8、， 加装漏电保护器等， 重点关注电线接头处包扎情况，防止导线裸露，在潮湿的环境中特别容易触电。3. 要求蛋白辅料厂组织员工进行安全培训，熟悉设备的安全操作规程和规章制度。事故案例 7：关于岳雁岐工伤事故调查情况一、事故主要经过2009 年 9 月 14 日 22：20 左右，食品一厂职工岳雁岐等四人到肉加厂借用斩拌机加工蔬菜。23：30 许，加工完毕清洗斩拌机时，岳雁岐和领班邹秀梅一起关闭斩拌机外盖，因两人对设备不熟悉，且外盖沉重，在两人用力不均衡时，造成外盖滑落，切伤岳雁岐右手拇指前端。当晚，公司医务室人员将其送到即墨市人民医院救治。二、伤害程度：目前，岳雁岐在医院住院治疗，受伤手指已缝合。

9、三、事故直接原因操作人员在使用借来的设备前未经培训，不熟悉操作和清洗要领，导致伤害。四、事故分析悬 挂 的 电线 有 多 处接头，包扎用 的 胶 布老 化 、 脱落，裸露铜导线事 故 电 源线 的 开 关没 有 安 装漏 电 保 护器当晚，食品一厂斩拌机 （自动化程度很高） 存在故障，其主管就安排四名员工到肉加厂借用斩拌机。因肉加厂斩拌机自动化程度低，操作和清洗程序手动部分多，一厂主管未安排操作培训，操作人员对其不熟悉，是造成此次事故的主要原因。另外，肉加厂没有按要求在斩拌机现场张贴安全操作规程，造成现场操作人员无章可循， 存在安全隐患。五、事故整改1. 要求食品事业部做好岗位培训工作，尤其是

10、新入职、 调职、换岗和长时间休假重新上岗等人员，以及增加新设备时，确保员工熟练操作，熟悉设备及现场的危险因素和防范措施。2. 要求各部门在设备现场张贴安全操作规程，便于员工随时学习掌握。3. 请工程部设备一科认真分析斩拌机清洗规程，制定较为安全、 方便的清洗方法， 避免类似事件发生。六、处理建议1. 食品一厂一科科长孔令洋安排本部门职工操作肉加厂设备，事前未组织安全培训， 造成了本次事故，属工作失职，建议通报批评，罚款50 元。2. 食品一厂乙班分管副厂长王学铭组织安全培训不及时，造成本次事故， 负管理责任， 建议通报批评，罚款 50 元。3. 肉加厂调理品科科长孙敏霞没有按规定在现场张贴斩拌机安全操作规程，属工作失职，建议给与通报批评。4. 肉加厂厂长樊凌翔对于工作现场管理不到位负管理责任，建议给与通报批评。事故案例 8：王美娥工伤事故报告一、事故经过：2005 年 7 月 24 日 16 时 50 分，食品一厂生产三课操作工王美娥在蘸酱间接输送带产品时，因产品已经到链条末端，其急于用手去接，不慎将手指伸入链条，来不及抽出，被链条与轴承接合处挤伤。受伤情况：左手挤去一个指节、右手挤去三个指节。二、事故原因调查：经现场调查，原因分析如下：1. 主要原因是设备缺陷：（1）链条间距过大，为14mm-19mm，手指很容易进