小压缩机组LP115

1、BL-LB10.21-en2006年6月 第04版说明 B-LB10.21-en2006年6月 第04版电动压缩机组LP115 铁路机车用克诺尔制动系统00.1 0.2 0.3 0.4 1 1.1 2 2.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.43 3.13.23.34 4.14.1.14.1.24.1.3 4.1.44.2 4.2.1 5 5.1 5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.25.2.15.2.1.15.2.1.25.2.1.35.2.25.2.2.15.2.2.25.2.2.35.2.35.2.3.15.2.3.25.2.3.35.3 5.

2、4 6 6.1 6.2 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .版权. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . 技术变动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 此文档的目标群. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 提示与警告信息. . . . . .

4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .介绍. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .相关文档. . . . . . . . . . . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .基本安全信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .有效性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 产品的授权使用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .操作人员应注意的责任人员分配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7、 . . . . . . . . . . .人员分配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .文档的有效性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .文档的更正. . . . . . . . . .

8、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .备件及易磨损零件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .技术说明书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .结构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 工作原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .技术特点. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .拆卸和安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、. . . . . . . . . . .安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12、 .步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .泄漏测试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .功能测试. . .

13、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .拆卸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .步骤 . . . . . . . . . . . . . .

14、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .油位检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .间隔时间. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .特殊工具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .换油. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .间隔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .特殊工具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19、 . . . . . . . . . . . . . . .步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .更换干型空滤器中的滤芯. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .间隔. . . .

20、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .特殊工具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . .

21、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .清洗气缸的散热片. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .间隔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .特殊工具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23、 . . . . . . . . . . .维修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .彻底检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24、.故障诊断. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .特殊工具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .步骤. . . . . . . .

25、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4445677888888991010111215151617181920202122222222222323232323232323232424242425252626260 总述 0.10.2危险请从头至尾仔细阅读这个文档以保证操作的安全及避免造成人身伤害和对设备造成损害。版权KNORR-BREMSE Systeme für

26、 Schienenfahrzeuge GmbHMoosacher Str. 80, 80809德国慕尼黑部门：技术文件电话：+49 (89) 3547-0传真：+49 (89) 3547-2767所有的数据都受到版权保护。版权所有，翻版必究。光盘包括来自KNORR-BREMSE Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH 名为“KB SfS”的客户文档，可能在计算机和连接的打印机上安装和使用。只有用于备份时光盘可以拷贝一份。所有的这种拷贝必须带有版权提示（和商标）。如果标记为“机密的”，一份硬拷贝可以被用于内部。无论以什么形式客户文档的任何部分都不能转送其它

27、人。本要求的任何特例需经KB SfS明确的书面批准。技术变动KB SfS 保留不需要特别的通知随时改变产品或本文档的权利。0.3 此文档的目标群本文档计划由具有能力，经验，安全意识并具有以下业务能力经KB培训的服务技术员使用。 拆卸和安装装置。 检查、维护和调试检修装置。_ 已经从头至尾读过本文件并完全理解该文件。_ 熟悉安全代码和本操作事故预防条例。注意此文档也支持其它的用户如项目工程师。但是，对于这样的用户信息不是完整的。0.4 提示和警告信息在这个文档中警告信息被分成下述危险等级。危险未遵守这些指示将导致不可避免的致命的人身伤害。警告未遵守这些指示将导致不可避免的致命的物理伤害。小心未遵

28、守这些指示将导致人身伤害和/或机器或环境的破坏。此处以危险为例解释了安全提示的特定的结构。危险 (= 警示词)危险源危险的后果补救方法注意不包括与安全相关的信息，仅仅为读者信息使用。注意注意包括关于产品的有用提示和附加信息。这个说明书其它部分中的警告应引起关于您对产品使用的个人风险的注意。使用警告和指示通常在我们相关应用的描述之前。1 介绍这个说明书包括对于装置细节和车载产品的操作，安装，拆卸，功能测试和维护的论述。LP115型电动压缩机组用于产生并提供轨道车辆用的压缩空气，如作为辅助压缩机组为受电弓提供压缩空气。作为辅助单元工作，LP115通常由车载电池提供电源。它的外形尺寸标准见表2，工作

29、电压为DC24-110V。每个电动压缩机组都有保护措施。防腐蚀措施将：·在好的存贮条件下（空气湿度低，温度变化小）保持达到12个月。·在恶劣条件下保持4到6个月。在延长保存期、空气湿度大或温度变化大等情况下必须提供适于航海的，密封的包装。1.1 相关文档1-LD90.21 往复式空压机的油等级。 必须考虑到您的特别的装置编号对应的相关的安装示意图。 2 基本安全信息2.1 有效性小心必须考虑文档中的有效性提示（产品编号）。产品编号在铭牌上标明。此文档对以下产品编号有效。8.115.1.401.024.9 8.115.1.401.036.98.115.1.401.048.9

30、8.115.1.401.072.98.115.1.401.096.9 8.115.1.401.110.92.2 产品的授权使用2.1节中指定的装置应只被用在KB SfS设计的适合的机车系统中。其它的应用和作业，像变更，附加装置和改进可能危及到安全，可靠性和系统的功能。它们使KB SfS不进行任何担保并将责任转移到操作人员。 在任何应用和作业之前，必须向KB SfS咨询。2.3 操作人员应注意的责任2.3.1 人员分配技术人员应确保被安排进行指定的活动的人员具有对应的目标群的资格。2.3.2 文档的有效性 技术人员应确保相关人员能够得到完整的，内容更新的和清楚明白的文档。2.3.3 文档的更正

31、技术人员应确保在设备应用的地方，当前的文档依据以下指示被规则地改正或取代： · 法定的技术安全规程 · 法定的安全防护规程 ·专业组织的规程2.3.4 备件及易磨损零件技术人员应确保不使用非KB SfS正品的零件或未经KB认可的备件或易磨损件。 安装未经认可的备件可能损害产品或整个系统的安全性和可靠性，并使KB SfS脱离关于零件的任何担保。3 技术说明3.1 结构图1 电动空压机组（1）1.1 压缩机A1 空气入口E1 连接器1.2 直流电机A2 空气出口E2 接地1.3 干型空气过滤器O1 加油孔R1 顺时针旋转M1 拆卸尺寸O2 排油口R2 观察转向的孔 结

32、构特点压缩机由直流电机（24V、36V、48V、72V、96V或110V）驱动。设计特点该电动空压机组由下列主要装配组成：直流电机、空压机和干型空气过滤器。该电动空压机组是一个结构紧凑的，为单阶段压缩式积木结构设计，自带法兰安装。该装置由曲轴和电机轴之间的联结器连到空压机，以电机轴承和曲轴轴承同时起作用的方式放置。由集成干型空气滤清器提供的无微粒高度纯净的空气给了空压机最好的保护。图2 电动空压机组气路图1 干型空气滤清器2 空压机3 直流电动3.2 工作原理（见图1、图2）空压机是单阶段的，在气缸上的缸头内是带有抽气泵和传输片的片状阀。吸入的空气由干型空气过滤器清洁并在气缸内进行压缩。3.3

33、 技术特点表1 技术特点型号LP115设计单缸往复式空压纲压缩 单阶段润滑油 飞溅润滑转向 顺时针最大出口压力 8 bar最大出口温度 220°C动力要求见图 3充气时间见图 4允许运行时间10 min.ISO_2151_-_1m_ 距离时的声压级71-73 db(A)工作重量约 15.7 kg工作温度范围40°C+50°C额定电压24V, 36V, 48V, 72V, 96V 可 110V密封等级IP54从电池到电机的电缆电阻 0.34 Ohm +10%电机直流电机 24V, 36V, 48V, 72V, 96V, 110V 表2 重要尺寸电动空压机组型号: L

34、P115长444mm宽136mm总高213mm轴中心高60mm气缸直径56mm冲程26mm 图3 特性曲线 P 电机功率要求不从心 P 反压力图4 25升风缸的充气时间曲线 P2 出口压力（bar） tA 充气时间(s)4拆卸和安装危险当心运动的机车！机车因疏忽所致的移动将引起人身伤害。对于制动机车，遵守工作守则非常重要。运输警告当心不正确的运输和贮存。物体掉下将导致人身伤害和设备的损坏。将设备平稳地放在专用的运输托台上。确保设备不移动。允许吊挂点。使用和设备重量相配的提供装置。海上运输时使用航海包装。注意使用合适的运输托台竖放运输。（在适当位置和带子或螺丝固定）4.1 安装警告当心污染空气系

35、统！将置和/或系统功能将失败。安装时避免灰尘，如有必要，吹扫空气系统管路。小心当心忽视安装说明。安全性将降低，功能将被限制。必须考虑到安装说明和安装示意图。小心当心安装未测试过的装置！安全性将降低，功能将被限制。确定在安装前装置总是经过测试的性好的产品。注意注意制造商的安全说明和清洗剂、密封剂、辅助材料和作用物质等的使用说明是非常重要的。4.1.1要求 警告连接螺栓自行松动！在给出的安装说明中给出下面的推理结论：功能丧失，空压机组损坏，空压机组失败引起出轨。按安装图纸中给出的力矩和机车制造和/或机车操作者给指定的组装规则操作非常重要，小心元件不允许共振工作。小心设备损坏！只有在装有加强板时才能

36、安装在橡胶减振器上。注意可应用的安装图纸包括有效扭紧力矩的数据。为保持进入的冷空气温度尽可能低，安装电动空压机组的空间或室要求足够大，以便有适量的通风用流动空气。排了的空气禁止穿过流入的冷却空气（如有必要，为排出的热气安装专用的排气管）为避免收集的液体逆流，压缩空气管的安装方式必须使冷凝水不能流进压缩机。为吸收振动和热膨胀，在压缩机气源出口和刚性风管间应用软管连接。在安装图纸中定义的入口空气温度是允许的最大值。必须留有足够的空间（见安装图纸）以便更换两个干型空气过滤器中的过滤元件。4.1.2步骤小心使用不允许的工作物质。设备损坏，有可能全面故障油等级必须附合安装图纸和/或油的商标。不同类型的油

37、永远不要混用。小心电气装配连接时错接触点。装配不起动或损坏。按电路图检查触点接线。预起动，检查空压机转向。（转向不对可能引起严重损坏。）小心空压机在无油非工作状态运输！空压机将损坏。空压机组第一次投入使用前，加注指定的油（见文件1-LD90.21）并检查油位。注油必须按照文件1-LD90.21中的往复式空压机油粘度号加油。打开注油孔O1上的螺旋塞，从注油孔）1往曲轴箱注油，注到油位不高于油尺限位刻度。在不同环境温度下必须按照文件1-LD90.21和ISO3448使用不同粘度的空压机油。连接电机按机车技术文件连接电机。电机转向必须和空压机转向相同（箭头R1指示方向，从R2孔观察）。连接到空气系统

38、车载空气系统连接到气路出口A2。电气连接在气路中有压力时起动空压机组可能使突变电流高达6倍额定值电流。若电流高于此值将损坏电机。将设备自带的电缆连到合适的联接器。注意为检查转向可以打开电机上的压板。4.1.3泄漏测试警告小心电击！小心有至命结果的物理伤害。对装有电元件的装置的测试工作必须总是由经过培训的授权人员进行。永远不要使泄漏测试物质与带电元件接触。将电缆适配Pg11（KBSyS不提供）和连接器的螺扣部分（终端盒和夹圈）推到电电缆上。挤压接头装衬套到电线上。将接头衬套推进插头支架上的柱上。接地触点衬套有一个小金属销钉（metal tag）该销钉在6点位置和连接箱连接。将触头支座顺着凹槽推回

39、连接器。将终端盒和夹圈拧紧并将电缆连到电连接器。连上机壳连接。（拧紧力矩见安装图纸）通过涂泄漏测试物质进行泄漏测试。进行测试时如果没有可用的产品可用肥皂液代替。测试完成后所有的肥皂痕迹必须马上擦掉。4.1.4 功能测试小心当心不正确的试运行。可能会引起设备损坏。为避免设备损坏，要确保设备整个运行期间按规定的工作循环工作。装置为系统的一个组成部分，必须按照铁路管理部门或机车制造商的规定测试它与这个系统之间的相互作用。功能测试可包含以下几点：打开空压机组检查正确的功能，如起动，转向，噪音发射和运行情况。按下述步骤测试非常重要。检查转向目视：从观察孔R2看，转向和转向箭头R1的方向相同，试运行按条款

40、4.1.3测试气路连接是否泄漏。确保空压机组和空气系统的后续元件连接正确运行。检查噪音发射。4.2 拆卸警告空气系统有高压！装置漏气将引起严重的耳朵受伤之类的问题。在拆除之前，将（子）系统中的压力卸载，并按空气系统安全规程进行。警告当心污染空气系统！装置和/或系统功能将丧失。拆除后不要使灰尘进行，如罩上气路口。小心当心电击！当心物理伤害。开始拆除工作之前，关掉电气接线的电源并采取措施防止在没有授权时再次合闸。4.2.1步骤注意小心不要损伤任何密封、滑动或导向的表面。 通过车载系统断开电源，从装置上拆下电缆。拆下机壳连接。在拆卸之前，全部放掉和空压机组相连接的车上空气管路的气体并松开管接头。遵守

41、安全运输规程。（见条款4）详细掌握如何从机车上拆卸机组，请参考机车厂商的相关文件。5 检修KB SfS 具有在产品寿命周期内定期地测试它的产品的能力。这个服务的目标是和客户一起为每个单项工程找到最佳的维护周期。在KB SfS维护基本上分为：·检查 ·保养 ·维修 ·彻底检修 以下描述的工作的维护周期必须根据法定的工作条件，产品应用的工作环境和机车运行的地理环境的影响而定。所有的工程用一个周期将只有有限的功效。根据命名在表中的目标确定明确的工程的周期。第一个目标总是比次要的目标更重要。 下个表包括必要的维护工作的概述。间隔*维护项目参见条款每3个月检查油位，按要求加满。5.1.1每1000运转小时或不多于12个月检查油*5.2.1更换干型空气过滤器中的滤芯1）5.2.2清洗气缸的散热片*5.2.3*1. 按机车技术人员的工程经验 2. 按项目专门的维护时间表（如有的话）。*如果列出一个项目专门的维护时间表，它必须是客户和KB SfS一起制定的。 3. 按KB SfS表中推荐的间隔* 必须遵守维修间隔1）不超过1000个运转小时或12个月必须更换干型空气过滤器的过滤元件。根据污染等级，技术人员可以缩短过滤元件的更换间隔。5.1 检查 装置的外部环境，装置的功能必须按照机车技术人员的要求定期检查。整个空压机组应保持