电连接器检验技术基础

1、电连接器检验技术基础第1页共82页序随着现代电子技术的迅猛发展，对互连器件质量和可靠性要求越来越高，由 此对电连接器及其组件（线束）检验人员的综合素质也提出了更高的要求。作为一名合格称职的检验人员，不仅应熟练掌握电连接器及其组件的检测操 作技术，还应具冇较丰富的知识面；要熟悉各种电连接器及其组件的设计结构、 材料、制造工艺和常见失效，各种电连接器及其组件常规力学、电学检验的检验 目的、方法和工作原理，各种智能化自动检测仪器的用途、特点、原理和技术参 数等，还应熟悉各种电连接器及其组件的技术文件标准和引用的试验方法等规 定。鉴于目前国内尚无适用于电连接器及其组件检验人员技术培训的教材，为提高检验

2、人员的基础知识水平，相互交流和磋商检验中的经验教训和心得体会。作 者根据多年来从事电连接器及其组件检验的实践经验，特编写了这份“电连接器 检验技术基础”资料。其主要内容分为上、中、下三篇，共由十八章组成。 上篇为基础篇（第一章至第六章），论述了检验人员必须掌握的电连接器及 其组件的设计结构、材料和制造工艺的基本知识，目的是使其了解电连接器及其 组件如何设计制造出來的。因为若不了解基本结构原理、材料的选用和有关的制 造工艺，也就无法理解和分析许多缺陷和故障产生的根源。中篇为检验篇（第七章至第十二章），论述了检验人员必须掌握的有关电连 接器及其组件质量一致性检验和验收，电学性能和力学性能检验，失效

3、分析和可 靠性分析试验等基本知识。这是作者通过阅读冇关文献资料，结合自已从事数十 年航犬电连接器检验工作所积累的实际工作经验教训写成的。作为一名合格称职 的检验人员，应不断学习进取拓宽自己的知识而，特别是要与时俱进，迅速引进 消化吸收一些新的检验方法和分析技术。下篇为应用篇（第七章至第十二章），重点论述了电连接器及其组件的导通、 瞬断、接触电阻、耐压和绝缘电阻等电性能检验的基本原理、仪器应用、工装制 作和检验质量保证等基木知识。检验人员必须掌握了这些知识，才能迅速、便捷、 准确、可靠地运用各种先进的智能化仪器设备，岀色完成各项检测任务。以上内容基本包含了检验人员必须掌握的各方面知识和技能，现提

4、供给有关 检验人员学习参考。鉴于木人学习不够和水平有限，所编内容屮肯定有错误和不 足之处，累能得到业内人士和专家批评指正，以便使这份资料内容能进一步充实 提高，真正成为广大检验人员学习培训资料。编者杨奋为二零零六年元月电连接器检验技术基础第2页共82页电连接器检验技术基础目录上篇 基础篇第一章互连器件的作用和地位第3页第二章电连接器的设计结构和分类选用第5页第三章电连接器材料的选用及质量控制第13页第四章电连接器的制造工艺质量控制第16页第五章电连接器组件中的线缆选用和检验第20页第六章电连接器及其组件的使用与维护第24页中篇 检验篇第七章电连接器的质量一致性检验和验收第29页第八章电连接器的

5、外观质量检验第32页页 页章页章页 6俸3卜933 t 4 4 h 5 第第第 第 第 第第第九章电连接器电学性能检验概论电连接器力学性能检验概论电连接器及其组件的常见失效分析电连接器的可靠性分析与试验卜筲iw l=h f?第彳三章2连接器检验仪器的选用第57页第十四章电连接器组件的导通检测第 60 j/1第十五章电连接器及其组件的接触电阻及瞬断检测第63页电连接器及其组件的绝缘电阻及耐压检测第66页第十七章 页第十八章78页电连接器及其组件的电性能自动检测工装电连接器及其组件检验的质量保证编者简介:杨奋为第72上海航天技术研究院808研究所高级工程师，曾参予神舟飞船、第3页共82风云卫星等航

6、天系统工程用电连接器的质量检验、失效分析和可靠性筛选等工 作。先后发表“电连接器的常见失效分析杯航天电连接器金属多余物的失效分 析''等航天科技报告及专题论文数i余篇。退休后，现被上海耐可电器有限公司 聘任为技术顾问，从事电连接器及其组件电性能自动检测仪器的应用研究。电连接器检验技术基础基础篇第一章互连器件的作用和地位1互连器件的定义互连器件是电了、电气系统中将导线、电缆及元器件和互实现电连接的基础元件。 互连器件可分为连接器、线束和电路板等几种类型，其中连接器及其组件（线束） 是实现电路快速接通和断开最方便的元件，是一种可逆电连接方式。而电路板是将各种分 立元件通过焊接形成固

7、定电路的基板，与电连接器、线束相比，电路板是一种不可逆电连 接方式。以广为使用的电脑为例；主机内部电源、主板、pcu、内存、硬盘的连接，主机 和显示器、键盘、鼠标、打印机、移动硕盘的连接，使用了各种连接器、线束和电路板。1）电连接器（又称接插件或插头座）它是一种为电线和电缆端头提供快速接通和断开的装置。通过电连接器将电线电端的信号或能量传输到另一端。2）连接器组件（乂称线束或连接器电缆组件）连接器组件有二种生产方式；一种是直接选用连接器和电线电缆，经端接和捆扎 组装而成。另一种是由接触件端了 （金属材料冲制而成，通常以铜合金为主要原材料）、 塑料压制的绝缘塑壳体、导线及其电子产品组装而成，以线

8、束捆扎形成的连接器组件。连接器组件（线束）可分为单端或双端两种，单端是仅电线电缆的一端有连接器 -!>亠山或师子，而双端是电线电缆的二端都冇连接器或端子。3）电路板 （pcb、印制板）它是以绝缘层为基材，将导电层以印刷饰刻制作形成电气通路走线与焊盘的印制 电路或印制线路的通称。材质上可分刚性、柔性以及刚、柔性等，印制电路上可分单面 板、双面板与多层板等。1.2互连器件在电子或电气设备上的连接类型在一台典型的设备系统中，总会发现许多错综复杂的连接器等互连器件。它包括 普通导线、印刷电路板、印刷电路连接器、背板接线和互连电缆等。通常可将连接方式 分为以下六种类型。一个系统中不一定全部需要这六

9、种连接类型，但肯定包含下而的一种或 儿种类型。1）元件内部的连接例如ic集成块内部的固定电路连接。2）元件至卬制电路板或导线的连接例如集成电路封装引线至印制电路板，可通过印制电路板孔采用波峰焊、回流焊 等实现永久性连接。也可釆用插入式插座实现可分离连接。3）同一单机内部框架上印制电路板至导线或其他印制电路板（指框架内）的连 接可采用一件式或两件式连接器和带状电缆，并用焊接、压接、绕接或穿刺连接等 端接方式实现连接。4）同一单机箱体内从一个内部框架至另一内部框架之问的连接可采用机柜连接器或带插头、插座的连接电缆（线束），并用焊接、压接、绕接 或穿刺连接等端接方式实现连接。5）由一个单机设备至另一

10、个单机设备的外部连接包括连接至辅助设备以及接口至所冇其他设备的外部连接。可采用耐环境或非耐 环境密封式卡口或螺纹连接圆形连接器，并用焊接、压接等端接方式实现连接。6）系统与系统之间的连接典型产品如数据通信系统屮同轴电缆组件或光缆组件的连接。第4页共82电连接器检验技术基础 页1.3互连器件的应用连接器、线束、电路板等互连器件，是组成整机系统的基础器件。广泛应用于航 空、航天、汽车、通讯、家电等各个领域，例如航天电连接器及其组件是航天系统工程 重要的配套接口元件，相当于航天飞行器的血液循环和神经系统。散布在各个系统和部位， 负责着信号和能量的传输。其连接好不好，直接关系到整个系统的安全可靠运行。

11、由电连接 器互连组成各种电路，从高频到低频、从i员i形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通 过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到快速分离、脱落等特种连接器，儿乎所 有类型品种的连接器在航天系统工程中，都得到了大量应用。举世瞩目的神舟飞船上使用了成千上万各种型号的电连接器；火箭发射瞬间脱离 地而使用的大型多芯脱落连接器、火箭级间分离和船箭分离使用的分离连接器、宇航员 穿着的宇航服与生命保障系统连接使用的连接器，其中每一个连接器、每一个接点的质量和 可靠性，都关系到整个系统试验的成败。图m (a)为待发状态的飞船和运载火箭。要稳妥可 靠、力无一失、圆满完成飞船发射任务，在飞行各时间段

12、需应用各种分离脱落电连接器。图 11(b)为火箭起飞时与地面设备分离需使用脱落电连接器；图l-l(c)为火箭级间分离需使用分 离电连接器。(a) (b)(c)图11飞船和运载火箭上应用的各种分离脱落电连接器再如某型号战术导弹地面设备就使用了各种电连接器400套。战术导弹弹体内的 导引头、战斗部、发动机、自动驾驶仪等关键部件，都是通过由连接器为基础器件、 成百上千个接点的电缆网组成一个完整的武器互连系统。只要其中冇任何一个接点失灵岀现 故障，即会导致整个武器系统的失效。检测仪器内部各种电子元器件的相互连接、仪器通过测试工装与被检测对象连成 系统，也离不开使用电连接器及其组件(线束)。图12为某导

13、通检测仪内部电子元器件的连接情况；图12中1为集成块与电路板的连接、2为电路板与电路板的连接电缆、3 为仪器信号接口连接电缆、4为电子元器件的连接电缆。1 234图1 -2某导通检测仪内部电子元器件的连接电连接器检验技术基础第5页共82页第二章电连接器的设计结构和分类选用2.1电连接器的结构组成图21某型号圆形连接器的装配图%1 绝缘体绝缘体是连接器屮的绝缘部分，其作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接 触件之间以及接触件与壳体之间相互绝缘。现在微型连接器绝缘体间距仅0.20.3mm,必须用微型弹簧探针测试其电性能。 绝缘体的绝缘电阻和耐压性能，受设计、材料、工艺和环境等因索影响。如xk系

14、列小圆形卡口式航空电连接器，绝缘电阻常温下1000mq.湿热下20mqo耐压常温下1500v持续一分钟、湿热下750v持续一分钟。%1 壳体（连接器外罩）壳体是连接器的外罩，其内装有绝缘体和接触件，插合的一对连接器壳体通常也 为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时也是把连接器固定到设备上的支架。有许多连接器不需单独的壳体，因为绝缘体本身的结构兼有壳休功能。如目前许 多家电、汽车等连接器组件都没有壳体。同时一对插合的电连接器壳体应保持良好的电连续性以起到电磁屏蔽和保护接地 作用。如j7系列耐环境线簧孔矩形连接器总规范规定；从插合连接器上的插头电缆 罩到插座安装法兰盘应该是导电的。外壳间接触电阻

15、应不人于50mqo%1 锁紧键%1 连接环锁紧键及其连接环等附件安装在圆形连接器的壳休上，用以锁定插头和插座，保 证插合时的准确定位和锁紧。构成了快速连接分离系统。在许多要求很大插合力的高密度接触件的圆形连接器中，该零件有利于插合操作。 对连接器而言，冇各种结构形式的锁紧装置，锁紧装置对确保连接器的口j靠工作非常 重要，要求一对插合的连接器在各种动态应力的使用环境下也接触可靠。在振动等动态环 境下，由于"如些锁紧零件失效会导致整个连接器解体，使原来插合的接触件对不正常分离。%1 插针邙口接触件）%1 插孔（阴接触件）插针或插孔统称接触件（线束行业称其为端子）,接触件是连接器屮的导电部

16、分和核 心零件。它将来自连接器尾部所连电线和电缆的电压或信号传递到与其相配的连按 器的对应接触件上，通常插孔与插针一一对应。接触件的接触部分形状为：阳接触件为插针形；阴接触件为插孔形。采用这种接 触件电连接器检验技术基础第6页共82页的电连接器能有大的接触面积和高质量的端接结构。高可靠长寿命的屮电连接器 中采用插孔劈槽后套上不锈钢外筒的i员i柱形接触件。%1 尾部附件（又称尾罩或线夹）电缆穿过尾部附件，并与连接器接触件端接，然后把尾部附件再固定亍连接器壳 体上，罩住接触件端子，同时使连接器与电缆连接。它也口j作为连接器与电缆消除应力 的构件。使导线端接处不易断裂。尾部附件结构按出线方式可分为水

17、平、倾角或90。等结构 形式。装配时要注意线缆直径和尾部附件孔径的匹配，必要时可适当釆用绝缘的填充材 料，以保证电线电缆受外力时，在连接器与线缆端接处少受或不受力。2.3电连接器的连接和锁紧方式它直接关系到插合状态电连接的可靠性和操作适宜性。2.3.1圆形电连接器的连接和锁紧方式常冇螺纹连接、卡口连接和推拉式连接等。1）螺纹连接加工工艺简单、成本低、适用范围广，但连接速度慢、不适宜频繁插拔和快速连 接，且还容易产生金属多余物。图22为螺纹连接圆形连接器。2）推拉式连接是三种连接方式中最快的一种。不需旋转运动，只需直线运动就能实现插合、分 离和锁紧，操作空间小，不易产生金属多余物，适用于总分离力

18、不大的电连接器。图 2-3为推拉式连接圆形连接器。图22螺纹连接i员i形连接器图23推拉式连接i员i形连接器3）卡口连接靠三条螺旋槽与卡钉配合导向插合，连接速度快。但制造工艺较复杂、成本较高, 广泛应用于航空、航天等军用领域。图24为、图25为卡口连接结构示图。图24 卡口连接圆形连接器图25 卡口连接结构示图2.3.2矩形电连接器的连接和锁紧方式常有螺钉连接、扣坏连接、二次挂钩锁紧和机柜式连接等。其中二次挂钩锁紧操 作空间小，可靠性高，而扣环连接操作空间大，为防脱落往往还需捆扎保险丝。图26 为螺纹电连接器检验技术基础第7页共82页锁紧式矩形电连接器、图27为90度出线螺钊连接矩形连接器图2

19、9为扌ii环连接 矩形连接器、图210为二次挂钩锁紧矩形连接器。图26螺纹锁紧式矩形连接器图2790度出线螺钉连接矩形连接器图29扌ii坏连接矩形连接器图210二次挂钩锁紧矩形连接器2.4连接器中接触件的接触和端接方式不论何种形式的接触件，它总是有接触和端接两端。即一端为阴、阳接 触件接触插合端，另一端为接触件和导线的端接端。2.4.1接触件的接触方式插孔（阴接触件）冇侧开槽、直开槽、双曲线孔等型式，大多数插孔都屈各种类型弹性件，使插针 达到确切位置，产生紧密接触。其屮双曲线插孔是由多根弹性金属丝按单叶冋转双曲 面的直母线排列，形成两端大中间小的鼠笼式插孔。当插针插入这种插孔内，多根弹性金 屈

20、丝均匀而紧紧地包络在插针四周表而上。与其它接触件相比；接触电阻低，插入和拔岀 力低，耐磨损，机械寿命高，在振动、冲击条件下性能可靠，质量一致性高。插针邙口接触件）有实心、麻花针等型式。插针在连接器中起着悬臂梁的作用，耍具有较高的机械 强度。插针端部为球形或斜面，这有助于插针导入插孔，并能校正弯曲的插针。其中麻 花针是在三股芯缆铜线外包着七股彼青铜线构成的弹性线缆做成一段缆束，再压接到套筒 上，最后鼓峻而形成麻花插针。配合的插孔为if弹性管。由于插入时麻花插针外而七股线 变形，紧密接触插孔管壁，可产生可靠的电接触。插合后能耐振动、冲击和加速度的作用, 不会出现瞬间断电现象。2.4.2接触件的端接

21、方式1）焊接最常用的锡焊，要保证焊锡料和被焊接触件端接表面的金属连续性。一根导线应 在45秒内焊好，强烈和长时间的加热会损坏气密性和绝缘性。反z加热温度低会造 成“虚焊” o另外焊孔直径与所选用导线直径要匹配，焊点不应超过焊孔直径。电连接器检验技术基础第8页共82页2）压接压接是通过金属在规定的限度内压缩和位移，将导线连接到接触件上的一种技术。好的压接连接能产生金屈互熔流动，使导线和接触件对称变形，得到较好的机械 强度和电连续性，能承受十分恶劣的环境条件。选用压接方式时，只有当它绝缘体内保持 器、接触件、导线、压接工具和压接工艺程序都正确受控，才能保证压接质量。3）绕接是将裸的韧性金屈导线直接

22、缠绕在带棱角的接触件绕线柱上，绕线时导线在张力 受到控制的情况下进行缠绕压入并固定在接触件绕线柱上，以形成气密性接触。导线 韧性不好就会产生接触面不均匀。一般耍求绕接导线直径应在0.251.0mm范围内。导线 直径三0.5mm,导线延伸率应15%,导线直径0.5mm,导线延伸率应20%。4）穿刺连接穿刺连接不需剥去电缆绝缘层，靠连接器的“it字形接触簧片尖端刺入绝缘层 中，使电缆导体滑进接触簧片的槽屮，并被夹持住，从而使电缆导体和电连接器接触 簧片间形成紧密的电连续性。它广泛应用于各种卬刷电路板z间的带状电缆连接。2.5电连接器的分类2.5.1按连接器工作频率分类1）低频连接器工作频率低于3m

23、hz的电连接器。2）高频连接器（射频连接器）工作频率高于3mhz的电连接器。用于传输射频信号的高频连接器，频率范围很 宽，可达18ghz,其金更高。2.5.2按在电子或电气设备上的互连类型分类1）电缆连接器外形冇圆形和矩形两种，适用于第五种互连类型，即单机与单机之间的连接。 可使已装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器 相插合。连接器与连接器之间的机械定位和插合一般借助于手动导入的定位键实现的。图29 为矩形电缆连接器将仪器与测试工装板连接的实例。2）印制电路板连接器通常外形为矩形，适用于第三种互连类型，即同一单机内部框架上印制电路板与 电缆、机架或其他印制电路

24、板底板的互连。其中冇一种型式为“一件式''边缘型，印制电 路板的边缘插入开槽的连接器中。另一种结构为“两件式”，其屮一件永久安装在电路板上; 还有“屮性型,，将单独安装的接触件排和一个电路板槽组合在一起。图210为印制电 路板连接器与卬制电路板和电缆的互连示图。图29矩形电缆连接器的应用实例图210印制电路板连接器的应用示图3）机柜连接器通常外形为矩形，适用于第四种互连类型，即同一单机箱体内从一个内部框架至 另一内部框架z间的连接。此类连接器一般用于抽屉式机柜、插入式组件及其他一些难以进行连接器插合操作的应用场合。连接器与连接器之间的机械定位一般借助于支持构件的 机械配合来实现

25、的。大部分机柜连接器如配以适当的附件，便口j作为电缆连接器使用。4）同轴连接器（或光纤连接器）同轴连接器（或光纤连接器）适用于系统与系统z问的第六种互连类型，在射频 和音频电连接器检验技术基础第9页共82页电路屮，要保持稳定的、预定的阻抗和电容，或需要屏蔽外界的电磁干扰，就必 须用同轴连接器（或光纤连接器）來互连。同轴连接器适用于电缆、机柜或穿墙式安装，并 可与某些机柜连接器和电缆连接器组装在一起。2.5.3低频连接器按外形分类可分为圆形连接器、矩形连接器、印制电路连接器、条形连接器、导电橡胶连接 器等。2.5.4低频连接器按结构用途分类可分为电缆连接器、机柜连接器、音响设备用连接器、家电产品

26、用连接器、办公 设备用连接器、电子电器设备用连接器、耐环境连接器、特种连接器、军用连接器等。2.6电连接器的选用用户要从各种形式的连接器中选择符合一系列使用要求的连接器，并非是件容易 的事。例如连接器的外形尺寸和锁紧方式，绝缘体材料类别、结构和制作工艺，接触件 的材料类别、结构、状态、镀层和制作工艺、以及端接技术方法等等，都直接与系统连接的操 作空间、性能要求和互连要求有关。用户在选用连接器时必须丁解各种型号规格连接器的电 性能、机械性能、环境性能和端接技术等，才能选择出满意的电连接器。2.6.1电连接器选用的一-般原？1）优选必须了解现有国内外各生产厂生产的连接器类型、规格、性能及特定的使用

27、场合, 详细了解产品质量现状和符合技术标准或规范的情况。可通过产品实物样品、样本、 使用说明书、产品标准及协议等熟悉和掌握各种连接器的电气参数、机械参数、环境参数、安 全参数、外形尺寸、重量、操作安装方式、插合锁紧方式和接触端接方式等内容。从中分析 各种连接器的设计可靠性和工艺制作水平。在充分调查研究和掌握大量信息的基础上，根据 型号设计各互连部位对连接器的功能耍求，从中优选出质量稳定、使用可靠的连接器。2）适用选用连接器时，应充分考虑实际使用要求，如安装位置、环境条件、连接可靠性、 机械强度、操作适宜性、连接器最大外形和操作所需占用空间、要求的防误操作功能、 有无连接到位指示及指示形式、端接

28、方式和使用频繁程度等，以保证在众多的型号中尽可 能选择出最适用的连接器。3）正确使用止确选用连接器后，还必须止确使用连接器。如杲在安装和维修中错谋操作连接 器、接触件被尘埃污染或接错导线或电缆，以及错误安装或漏装零件等，均会使连接器 出现故障失效。4）满足特殊耍求航空、航天等军用连接器由于使用环境的特殊，捉岀了一系列十分苛严的耍求。 如航天连接器除要求重量轻、体积小、长寿命、高可靠外，必须保证连接器长期贮存 后在冲击、振动、温度交变、真空排气、辐射、氧化、等离了气体等复朵特殊的航犬环境中 仍能可靠使用。用于导弹舱外或潜艇水下发射的连接器气候环境恶劣，应注意考虑连接器的 耐蚀和密封。用于飞船生命

29、保障系统的连接器应阻燃无毒。2.6.2电连接器各项技术参数的选择1）电参数的选择连接器是连接电气线路的机电元件，因此其口身电参数是选用连接器时首先考虑 的因索。（1）额定电压又称工作电压，主要取决于连接器所使用的绝缘材料和接触件z间间距大小。连 接器额定电压应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上连接器低于额定电压下都能 正常工作。额定电压在连接器产品技术标准中都有具体规定值。设计人员可根据连接器耐压 （抗电强度)指标，按照使用环境、安全、可靠性等要求，合理选用额定电压。对航空、 航天等军用连接器为确保使用可靠性，一般均规定有降额使用要求，如某航天连接器技术 标准中规定；额定电压的降额系数分为

30、三级，i级为0.50、ii级为0.70、iii级为0.80o按i 级为0.50计算，若额定电压为500v,实际允许使用的最高工作电压为250vo(2) 额定电流又称工作电流，通过对连接器的热设计来满足额定电流要求。因为电流通过接触 件对时，由干存在导体电阻和接触电阻，接触件对将会发热。当其发热超过一定极限时， 将破坏连接器绝缘和形成接触件对表面镀层软化造成失效。因此要限制额定电流。额定电流随接触件插配直径的增加而增加，表21为不同插配直径接触件的额定 电流。表21不同插配直径接触件的额定电流。插配直径(mm)0.6 0.7 0.8 11.5 2.5 3.5 5 7 9 10额定电流(a)123

31、57.51013255075100150 200在同一环境温度下，接触件数不同的连接器，所自接触件同时承载的载流能力并 别很大。这是由于接触件数越多，温升增长越人，从而限制了接触件数较多的连接器的载 流能力；而载流容量相同时，接触件数不同的连接器允许的环境温度差别更大。电连接器检验技术基础第10页共82页由此要求选用电连接器时，要根据连接器的芯数限制额定电流。事实上就是要限 制连接器内部温升不超过设计的规定值。特别是对多芯连接器的额定电流必须降额使用。 表2-2列出了某航犬连接器生产厂推荐的额定电流降额系数。表22不同芯数连接器的额定电流降额系数。芯数1101120 2130315051 80

32、 >80降额系数 q 0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5选用电连接器时，应根据实际使用芯数，按表22查出接触件额定电流降额系数。 根据接触件承载电流，按下式计算接触件额定电流。单个接触件额定电流二单个接触件承载电流除以(1-q),再根据计算出的接触件额定电流，按表21查出接触件插配宜径。有些航天产品技术标准中对选用连接器时降额有专门规定。表23列出了某卫星 连接器的电压、电流、温度的降额规定。表23中根据可靠性重要程度划分为三级；i 级降额适用于星上设备和星上低频电缆网。卫星地面设备和地面低频电缆的降额等级可界于ii级和iii级之间。表23某卫星技术标准规定的低频连接器降额系数老

33、 定定、咼级降i额额最注5 系数技术参数ii级iii级电压 0.50 0.70 0.80电流 0.50 0.70 0.85温度°ctm-50 tm-25 tm-20注：tm由连接器技术条件确定，应包括环境温度和功耗热效应引起的温升组合。(3) 接触电阻电连接器的接触电阻包括接触件对的接触电阻和接触件对的导体电阻两部分，由 于导体电阻较小，故在很多技术标准中把接触件对电阻称为接触电阻。在连接微弱信号电路屮，设定的测试参数条件对接触电阻检测结果冇一定影响。 因为接触表面会附有氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。由于 膜层为不良导体，随膜层厚度增加，接触电阻会迅速增大。膜

34、层在高的接触压力卜会机械击 穿，或在高电压、大电流下会发生电击穿。但对某些小型连接器设计的接触压力很小，工作 电流电压仅为ma和mv级，膜层电阻不易被击穿，接触电阻增人可能影响电信号的传输。在gb5095"电了设备用机电元件基木试验规程及测量方法"中的接触电阻测试方 法z一，“接触电阻毫伏法”规定，为防止接触件上膜层被击穿，测试冋路交流或直流 的开路峰值电压应不大于20mv,交流或直流的测试中电流应不大于loomao在gjb1217"电连接器试验方法”中规定有“低电平接触电阻”和“接触电阻”两 种试验方法。其屮低电平接触电阻试验方法基本内容与上述gb5o95屮的接

35、触电 阻毫伏法相同。口的是评定接触件在加上不改变物理的接触表面或不改变可能存在的不导电 氧化薄膜的电压和电流条件卜的接触电阻特性。所加开路试验电压不超过20mv，试验电流 应限制在loomao在这一电平下的性能足以表现在低电平电激励下的接触界面的性能。而 接触电阻试验方法目的是测量通过规定电流的一对插合接触件两端或接触件与测量规之间的 电阻。通常采用这一试验方法施加的规定电流要比前一种试验方法大得多。在重要用途连接器或线束的产品技术标准中都规定了不同材质和直径的接触 件的接触电阻考核指标和试验方法。表2-4列出了国军标gjb1o1"小园形快速分离耐环境屯 连接器总规范”屮规定的不同材

36、质和盲径的接触件寿命试验前后的接触电阻考核指标；如铜 质接触件的接触电阻，直径lmm的应不超过5mq、直径1.5mm的应不超过3mqo铁质接 触件的接触电阻，直径lmm应不超过15mq、直径1.5mm的应不超过10mq。该标准引用的 接触电阻试验方法中规定；测试电流为1a,通过测量每对接触件的电压降，换算成接触电阻 值。表24电连接器的接触电阻值接触件插配直径(mm)11.52.5材 料铜合金铁合金铜合金铁合金铜合金铁合金寿命试验前（mq） <5 <1 5 <3 <1 0 <2 <8寿命试验后（mq） <15 <30 <10 <20

37、<8 <15屏蔽性当今电子设备向小型化、多功能、高密度安装方向发展，对抗电磁干扰和射频干 扰提出了严格耍求。连接器采用金屈壳体封闭可阻止内部电磁能辐射或受外界电磁干扰。 此时屏蔽电连接器插合处的总接触电阻（乂称外壳电连续性、外壳接触电阻、外导体接触 电阻）应符合相应技术条件规定，一般应小于0.1q或更小。一般军用电连接器都采用金属壳 体，但金屈壳体屏蔽接地仅能抑制辐射波，要消除传导型射频干扰则需采用滤波。此时可 选用具有接地、屏蔽和滤波三种抗干扰的滤波电连接器。2）安全参数的选择（1）绝缘电阻电连接器检验技术基础第11页共82页绝缘检测是测定在连接器及其组件的绝缘部分施加高电压，从

38、而使绝缘部分表而 或内部产生漏电流而呈现出的电阻值。它主要受绝缘材料、温度、湿度、污损等因素影 响。选用时除注意一般产品样本上提供的标准大气条件卜的指标值外，还应考虑和注意其在 咼温、湿热等环境条件下的指标值。因在上述试验条件下，绝缘电阻会有不同程度的下降。表25列出了按g j b 2 9 0 5生产的部分耐环境推拉式快速分离圆形电连接 器不同环境条件下的绝缘电阻指标值。表厶5不同环境条件下的绝缘电阻值 （mq）系列接触件直径标准大气压下潮湿试验高温试验q 0.8mm100050500a1mm 400010010002）耐压又称抗电强度、介质耐压。它是指接触件之间、接触件与壳体间在规定吋间内（

39、通 常为lmin）所能承受的比额定电压更高而不产生击穿现彖的临界电压。其主要影响因素 是接触件间距、爬电距离、几何形状、绝缘体材料、环境温湿度和大气压力等。选用时应 注意技术条件规定的正常大气压下、低气压下和湿热环境条件下的不同指标值。表26列出了按g j b 2 9 0 5生产的部分耐环境推拉式快速分离圆形电连接 器不同环境条件下的耐压指标值。表26 不同环境条件下的耐压值ac (v)系列接触件直径海平而低气压(小于 1.33pa)q 0.8750100a11300200(3)燃烧性、毒性由于电连接器通电温升发热，存在起火的危险性。对电连接器及其组件不仅要求防 止引燃,还要求一旦引燃起火，能

40、在短时间口灭。选用时要注意选用阻燃型，且对人体无 毒性的电连接器。3) 环境参数的选择应根据电连接器及其组件工作环境(如温度、湿度、气压、温度冲击、辐照、 冲击、振动、密封等)，选用能耐上述环境的电连接器。如航天电连接器一般使用环境温度范围 为一55125°c。超出上述范围有特殊要求的，应专门研制新品。因在高温卜会引起大 多数绝缘材料破坏，且是不可逆的。会使绝缘电阻降低，增加吸湿量。还会使金属壳体加速 镀层氧化变质。极低温度下，可能会引起绝缘体起层裂纹。如用于战术导弹野外存放的舱外 电连接器或潜艇水下发射的电连接器受潮湿，海水渗和污染，应选用密封电连接器。特别是海洋环境，若壳体和接触

41、件无优良的防腐镀层,电连接器性能会迅速恶化。4) 机械参数的选择(1) 单孔分离力和总分离力电连接器接触可靠性主要取决于插孔接触件的接触止压力,但由于测量接触止压 力相当困难，故通常用测单孔分离力来间接测量接触是否可靠。一般技术条件规定单孔 分离力随接触対直径人小而递增。以0.8mm直径的插配接触件为例，其单孔分离力常控 制在n0.2n。总分离力是表征插头和插座分离时的用力程度。一般要求不超过单孔分离力上限 之和的1.5至2倍。芯数越多，总分离力也越大。超过50n时，用人工插拔分离已相当困 难。（2）机械寿命乂称插拔寿命，通常规定为5001000次。航天电连接器技术条件中，都规定了达 到规定的机械寿命时,其接触电阻、绝缘电阻和耐压等技术指标和外观检验要求。如某 卫星选用技术条件规定;一般脱落电连接器的机械寿命应不小于300次。圆形电连接器机械 寿命应不小于500次。矩形电连接器机械寿命应不小于1000次。（3）接触对数目和针孔性根据电路需要选择接触对数冃，此时应根据生产厂提供的电连接器型谱，综合考虑 其外形尺寸、体积、可安装操作和总分离力大小等。接触对数目多，体积就大，总分离力 相对也人