GB钢制压力容器压力容器安全技术监察规程学习教案

1、会计学1GB钢制压力容器压力容器安全技术监察钢制压力容器压力容器安全技术监察规程规程级别级别制造压力容器范围制造压力容器范围代表产品代表产品AA1：超高压容器、高压容器；：超高压容器、高压容器；A2：第三类低、中压容器（涵盖：第三类低、中压容器（涵盖D级）；级）；A3：球形储罐现场组焊或球壳板制造；：球形储罐现场组焊或球壳板制造；A4：非金属压力容器；：非金属压力容器；A5：医用氧舱：医用氧舱A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式无缝、锻造、管制等结构形式 BB1：无缝气瓶；：无缝气瓶；B2：焊接气瓶；：焊接气

2、瓶；B3：特种气瓶：特种气瓶B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热 低温气瓶等低温气瓶等 CC1：铁路罐车；：铁路罐车；C2：汽车罐车或长管拖车；：汽车罐车或长管拖车；C3：罐式集装箱：罐式集装箱DD1：第一类压力容器；：第一类压力容器；D2：第二类低、中压容器：第二类低、中压容器第1页/共160页第2页/共160页第3页/共160页第4页/共160页第5页/共160页第6页/共160页介质性质介质性质 非易燃、无毒非易燃、无毒/轻毒性轻毒性 易燃、中度毒性易燃、中

3、度毒性 高度、极度毒性高度、极度毒性 PV值（值（MPa.m3） 0.5 10 0.2 低压低压0.1p1.6（MPa）换热、分离容器换热、分离容器 第一类压力容器第一类压力容器储存、反应容器储存、反应容器 管壳式余热锅炉管壳式余热锅炉 搪玻璃压力容器搪玻璃压力容器 第二类压力容器第二类压力容器中压中压1.6p10 （MPa）换热、分离容器换热、分离容器储储 存存 容容 器器反反 应应 容容 器器管壳式余热锅炉管壳式余热锅炉搪玻璃压力容器搪玻璃压力容器高压高压 10p100（MPa）换热、分离容器换热、分离容器 第三类压力容器第三类压力容器储存、反应容器储存、反应容器管壳式余热锅炉管壳式余热锅

4、炉使用强度级别较高的材料制造的压力容器使用强度级别较高的材料制造的压力容器 b540Mpa移动式压力容器移动式压力容器 球形储罐（容积大于等于球形储罐（容积大于等于50m3） 低温液体储存容器（容积大于低温液体储存容器（容积大于5m3） 第7页/共160页第8页/共160页第9页/共160页第10页/共160页第11页/共160页的液体。第12页/共160页容规管辖范围容规管辖范围GB150GB150的适用范围的适用范围性性 质质 安全技术规范安全技术规范 容器建造标准容器建造标准批准发布机构批准发布机构 国家质检总局国家质检总局 国家标准化委员会国家标准化委员会同同时时具具备备条条件件压力，

5、压力，Mpa 最高工作压力最高工作压力pw ： 0.1 pw 对应对应p=100的的 pw 设计压力设计压力p： -0.1 p -0.02 0.1 p 35截面尺寸截面尺寸容容 积积 150mm 0.025m3 (高压容器除外）高压容器除外） 150mm盛装介质盛装介质 气体、液化气体、最高工作温度高于气体、液化气体、最高工作温度高于标准沸点的液体。标准沸点的液体。压力容器压力容器划定范围划定范围 1.容器与外部管道连接时：容器与外部管道连接时： 焊接连接的第一道环向接头坡口端面；焊接连接的第一道环向接头坡口端面； 法兰连接的第一个法兰密封面；法兰连接的第一个法兰密封面； 螺纹连接的第一个螺纹

6、接头端面；螺纹连接的第一个螺纹接头端面； 专业连接件或管件连接的第一个密封面。专业连接件或管件连接的第一个密封面。 2. 接管、人孔、手孔等承压封头、平盖及其紧固件。接管、人孔、手孔等承压封头、平盖及其紧固件。 3. 非受压元件与受压元件的焊接接头（不包括非受压元件）非受压元件与受压元件的焊接接头（不包括非受压元件）第13页/共160页容规管辖范围容规管辖范围GB150GB150的适用范围的适用范围非受压元件非受压元件 与受压元件焊接成为整体的非受压元件与受压元件焊接成为整体的非受压元件直接连接在容器直接连接在容器上的安全附件上的安全附件 安全阀、爆破片装置安全阀、爆破片装置 安全阀、爆破片装

7、置安全阀、爆破片装置 紧急切断装置、安全连锁装置、压力紧急切断装置、安全连锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。表、液面计、测温仪表等。建造、使用阶段建造、使用阶段 设计、制造（组焊）设计、制造（组焊） 设计、制造、检验和验收设计、制造、检验和验收 安装、使用、检验、修理和改造安装、使用、检验、修理和改造容器类型容器类型 固定式压力容器，包括已有其它行业固定式压力容器，包括已有其它行业 标准的压力容器标准的压力容器 固定式固定式GB150压力容器压力容器 移动式压力容器、直接火焰加热的容移动式压力容器、直接火焰加热的容 器（用途属压力容器且主要按压力容器（用途属压力容器且主要按压力容 器标准、

8、法规设计和制造）器标准、法规设计和制造）容器材料容器材料 钢、铸铁、有色金属及其合金钢、铸铁、有色金属及其合金 钢制钢制设计方法设计方法 作作“规则设计规则设计”的容器的容器 作作“规则设计规则设计”的容器的容器 作作“分析设计分析设计”（含疲劳分析）的容器（含疲劳分析）的容器1.4容规管辖范围与GB150的适用范围的主要区别(续表)第14页/共160页第15页/共160页第16页/共160页第17页/共160页第18页/共160页各厚度之间的相互关系第19页/共160页第20页/共160页第21页/共160页 第22页/共160页第23页/共160页第24页/共160页第25页/共160页第

9、26页/共160页第27页/共160页第28页/共160页 第29页/共160页第30页/共160页2.7钢管钢管的分类碳素钢：10、20、20G 等低合金钢：16Mn、15MnV、15CrMo 等高合金钢（不锈钢）：0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等第31页/共160页钢号钢号使用状态使用状态壁厚壁厚最低冲击试验温度最低冲击试验温度10正火正火16-3020G正火正火16-2016Mn正火正火20-4009MnD正火正火16-50 因尺寸限制无法制备5X10X55小尺寸冲击试样的钢管，免做冲击，各钢号钢管的最低使用温度按附录C规定

10、第32页/共160页2.8 锻件锻件的分类碳素钢：20、35 等低合金钢：16Mn、15MnV、15CrMo 等高合金钢（不锈钢）：0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等 锻件的级别根据使用条件、尺寸、重量由设计单位定，并应在图样上注明，用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻件应选用级或级。第33页/共160页 碳钢和低合金钢锻件使用温度低于或等于-20时，其热处理状态及最低冲击试验温度按下表（GB150表4-6）：钢号钢号热处理状态热处理状态公称厚度，公称厚度，mm最低冲击试验温度最低冲击试验温度16MnD

11、正火正火+回火，调质回火，调质200-40200-300-3009Mn2VD正火正火+回火，调质回火，调质200-5009MnNiD调质调质300-7016MnMoD调质调质300-4020MnMoD调质调质500-30500-700-2008MnNiCrMoVD调质调质300-4010Ni3MoVD调质调质300-50第34页/共160页第35页/共160页第36页/共160页第37页/共160页第38页/共160页3.3补强圈（标准号：JB/T4736-2000）开孔不仅削弱容器强度，也造成局部应力集中，是造成容器破坏重要因素，所以开孔补强是压力容器设计重要组成部分。 第39页/共160页

12、第40页/共160页第41页/共160页第42页/共160页第43页/共160页第44页/共160页第45页/共160页第46页/共160页第47页/共160页第48页/共160页第49页/共160页第50页/共160页第51页/共160页2）先拼接后成形的封头拼接焊缝，其拼接焊缝的内表面及影响成形质量的拼接焊缝外表面，在成形前应打磨与母材齐平。第52页/共160页4）碟形及折边锥形封头，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。5）封头直边部分的纵向皱折深度应不大于1.5mm。第53页/共160页对口处的对口处的钢材厚度钢材厚度按焊接接头类别划分对口错边量按焊接接头类别划分对口错边量(b)(b)

13、A AB Bt12mmt12mm1/4t1/4t1/4t1/4t12 - 2012 - 20331/4t1/4t20 - 4020 - 40335540 - 5040 - 50331/8t1/8t50mm50mm1/16t1/16t且不大且不大于于10mm10mm1/8t1/8t且不大于且不大于2020平板拼接平板拼接b10% tb10% t且不大于且不大于1.5mm1.5mm。复合板平板拼。复合板平板拼接接bb钢板复合层的钢板复合层的30%30%，且不大于，且不大于1.0mm1.0mm。第54页/共160页对对接接焊焊缝缝处处形形成成的的棱棱角角度度E E（t t/ /1 10 0+ +2

14、2）m mm m且且5 5m mm m 第55页/共160页第56页/共160页L1、L23（t1-t2）第57页/共160页第58页/共160页第59页/共160页第60页/共160页第61页/共160页第62页/共160页第63页/共160页第64页/共160页第65页/共160页u鞍座底板上的地脚螺栓孔中心位置允差为3mm；u鞍座底面与容器中心的高度允差为+0、-6mm；u鞍座底板沿长度方向的水平度公差为3mm；u鞍座底板沿宽度方向的水平度公差为1.5mm；u两个鞍座底面之间的高度差最大为6mm，倾斜设置者可不受此限制。e) 支座部件的焊接材料及焊缝尺寸应符合图样规定，焊缝应确保焊透、熔

15、透。f) 垫板与壳体及支座与垫板的焊接按图样或工艺文件的规定施焊。当图样和工艺文件无明确规定时，焊接材料按有关规程选用。所有焊缝应确保焊透、熔透，必要时，焊缝可作表面无损检测。第66页/共160页u螺孔中心线与端面的垂直度允差不得大于0.25%；u螺纹基本尺寸与公差分别按GB/T196、GB/T197的规定；u螺孔的螺纹精度一般为中等精度，按相应国家标准选取。第67页/共160页第68页/共160页第69页/共160页第70页/共160页第71页/共160页第72页/共160页第73页/共160页第74页/共160页第75页/共160页第76页/共160页第77页/共160页第78页/共160

16、页第79页/共160页第80页/共160页第81页/共160页第82页/共160页第83页/共160页第84页/共160页第85页/共160页第86页/共160页第87页/共160页第88页/共160页第89页/共160页第90页/共160页第91页/共160页第92页/共160页第93页/共160页第94页/共160页第95页/共160页第96页/共160页第97页/共160页第98页/共160页第99页/共160页第100页/共160页第101页/共160页第102页/共160页第103页/共160页第104页/共160页第105页/共160页第106页/共160页第107页/共160页第

17、108页/共160页第109页/共160页第110页/共160页第111页/共160页第112页/共160页1.1 适用参数 DN2600mm PN36MPa DNPN1.751041.2 设计温度 设计温度范围按金属材料允许的使用温度确定（同GB150）第113页/共160页第114页/共160页第115页/共160页第116页/共160页第117页/共160页第118页/共160页第119页/共160页第120页/共160页第121页/共160页第122页/共160页第123页/共160页第124页/共160页第125页/共160页第126页/共160页第127页/共160页5.2 法兰 见GB150第128页/共160页第129页/共160页第130页/共160页第131页/共160页第132页/共160页第133页/共160页6.1 胀接（强度胀接） 用胀接来保证换热管和管板的密封性与抗拉脱力。 适用范围 Pd4.0MPa Td300 无激烈振动，无大温差变化及明显应力腐蚀场合 结构特点与要求 换热管硬件一般应低于管板硬度 管板孔开有2个或更多个槽，可提高密封性和增加拉脱力。（在温度、压力都很低工况下，可不开槽或开一个槽） 严格控制管与管孔径向间隙 管孔表面不得有贯通纵向或螺旋状划痕第134页/共160页胀 接B25开一个槽B25开二个槽第135页/