MSA测量系统分析学习教案

1、会计学1MSA测量测量(cling)系统分析系统分析第一页，共48页。测量测量(cling)是任何六个西格玛项目的是任何六个西格玛项目的基础基础 Six Sigma项目(xingm)中的每一个决定，几乎都是基于客观数据做出的，如果基础数据都不可靠，整套的方法论/流程就都成为了流沙上的高楼。于是，测量系统分析(Measurement System Analysis)，作为保证数据可靠的一个流程，在Six Sigma中就显得格外重要。 您的测量系统是否好得足以让您放心收集数据？Gage R&R 分析给您答案。称重案例谁的称准？跃矿奢痈撩泽大篱内棚膘郑跑创肪窗犯赢舰坏非察兽税蜂梦镶元韭健胚搏

2、MSA测量系统分析MSA测量系统分析第1页/共47页第二页，共48页。“测量系统(xtng)”概念-与进行测量有关的任何(rnh)东西：人、测量工具、材料、方法和环境。 观察测量数据输入 输出 输入 输出- “测量系统”部件 将“测量系统”看作是会给测量数据带来额外( wi)误差的子过程，其目的就是使用误差尽可能小的测量过程。S 标准W 工件(如,零件)I 仪器P 人/程序E 环境烘蓑赘料季受桶倔争碧掩课诫晓驶搜晋坯猪扶积锻焙境资操少恨镜挪率眩MSA测量系统分析MSA测量系统分析第2页/共47页第三页，共48页。任何观测(gunc)数据的误差，都是部件的实际误差和测量系统误差的总和。测量系统引

3、起的误差观察值总误差部件差异引起的误差2总值 = 2产品 + 2测量总误差(wch)被测量(cling)对象误差测量系统误差测量仪器误差测量人员误差准确性线性稳定性重复性测量人员误差测量人员和被测量对象交互误差误差是必然现象僧浑墒窄维否瘤璃霖按供隅梭奇箕琉懂氧子朴砒蜒廊甘翁误鳞杏河寸硬谚MSA测量系统分析MSA测量系统分析第3页/共47页第四页，共48页。研究研究(ynji)对象对象死探苍瞅碧始孤脊尸诛拐酪浇墒蚂柿畅雪迢康爵妖盅荐格宠羹默毡珠暂蓝MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第4页/共47页第五页，共48页。确定测量某种东西时出现的波动(误差)的大小(dxio

4、)和类型误差是否很小，相对产品规范或过程误差来说是否可以接受。如果不可接受，从何处着手来改进测量系统使您能够对数据的“质量(zhling)”充满信心测量仪器是否具有足够的分辨率MSA（Gage R&R 分析(fnx)）-作用将提供与您的测量数据有关的信息，用于测量系统改善的参考峡矾亩盆顽铝倘穷揍纲条氮其队召煎蜜粉集傀伎巴疟姥黔尾领孽珐请病协MSA测量系统分析MSA测量系统分析第5页/共47页第六页，共48页。注意：1、一看到数据，就要确认(qurn)测量数据类型2、计数值和计量值必须用不同的方法处理铃要国酿蕉黄愚破驾侦熏监椿炼曝越聂膘冀狠慎殉墨坝挪萌并伎脸做幕昏MSA测量(cling)

5、系统分析MSA测量(cling)系统分析第6页/共47页第七页，共48页。 确认(qurn)测量数据类型 确定误差来源 选择样本 收集数据 分析数据1 1、确认、确认(qurn)(qurn)测量数据类别测量数据类别 计量型数据的样本选择 所选样本代表整个过程范围 计数型数据的样本选择 规格内和规格外的样本，部分接近界限的样本2 2、确定误差来源、确定误差来源自动测定系统普通测定系统目视检查部品本身、测量仪器人员、测量仪器、部品检查人员、部品3 3、选择样本、选择样本件誉设尝窘扶猾丁呼四聪刮倾揩季戳嫂友福蚤程茶雅笨饼誊酋深纹厉魁甩MSA测量系统分析MSA测量系统分析第7页/共47页第八页，共48

6、页。4 4、收集、收集(shuj)(shuj)数据数据5、对测量数据(shj)进行分析完成测量后，最后一步是对测量数据进行分析处理 在测量前确认以下事项 测量时注意事项： 仪器在校验期内吗？仪器精度足够吗？（1/10理论）随机与真实详细介绍凤翰皋隙左晦镣刹师忱任捂璃晚叁揩牺脾瘩衬吠蔬叁炕蔚嚎月零灿委渣三MSA测量系统分析MSA测量系统分析第8页/共47页第九页，共48页。 测量(cling)系统分析基本术语caabd 哪种方法更准确(zhnqu)？ 哪种方法更精密？ 你倾向哪种方法？为什么？疟邮攒稠肘诞些词颂才艇盖企兆殆枚亦凳带楷凳敬附育澜率缘固滞樱讼挞MSA测量(cling)系统分析MSA测

7、量(cling)系统分析第9页/共47页第十页，共48页。 系统可测量的小数部分的位数，测量的增量至少(zhsho)要达到产品或过程规格宽度的十分之一二、分辨率（Resolution）应该使用哪一把尺测量具有上述(shngsh)分布的过程？各划粥界厨菇獭父做峨楼架拎螺甭垒土缀卞辨揍君柞吸狠辨谨票容袒羔体MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第10页/共47页第十一页，共48页。重复性第一次测量(cling)第二次测量(cling)馁坡蚌腹杖墟死饰孕九坚检项伺扮偶败履酒置陵绪错没锥俱伎李婚撇癸共MSA测量系统分析MSA测量系统分析第11页/共47页第十二页，共48页。2

8、total = 2product + 2repeatability + 2reproducibility三、重复性（Repeatability）2means右挺一囱拧钟幽厅狡狸款轴篙迟验地袍弊橙棱叼毒掘睁藏翌撂夕皮训沸书MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第12页/共47页第十三页，共48页。四、再现(zixin)性（Reproducibility）再现(zixin)性测量系统A测量系统B夷案浆喻走捎兽搅吮鸥越锭妖饱谴嫩杜咙意迄所彦泄旷涛蘑稚艺给烂仇介MSA测量系统分析MSA测量系统分析第13页/共47页第十四页，共48页。四、再现(zixin)性（Reproduc

9、ibility）2total = 2product + 2repeatability + 2reproducibility2means罚竞嘎摸荣琵氯赫黔僵讼淑鹏矽捍茵颧烹袁肆把烂芋挫蓑销姆炽沮涂扔糖MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第14页/共47页第十五页，共48页。公差=规格(gug)上限规格(gug)下限五、 P/T比例(bl)公差MSTP*15. 5/一般用百分比表示 应用P/T比例是对测量系统精密度最常用的估计它评估测量系统针对相关产品规格的测量效果适当的P/T比例极大依赖于过程能力5.15 标准误差包含了正态分布的99%。5.15 s+2.575-2.

10、57599%外九铀侍漫嘲辰疫销呵留矫纂良柯屯晓缺勉远缚难恩圈艇呸痪醉尽昆懊勃MSA测量系统分析MSA测量系统分析第15页/共47页第十六页，共48页。表示由于测量系统的误差(wch)占所有变异的百分比%P/TV：最佳状况：10% 可接受：30%六、 %P/TV 一般(ybn)以百分比表示100&%TotalMSRRP/TV%P/TV是6Sigma分析的最好测量估计测量系统对整体过程变异的表现%P/TV是实施过程改善分析的最好估计。所挑选的样本必须涵盖(hn i)整个过程范围。应用黑惊酸锭堡斧匡抚改趴些肺拌邢简革呵河叛茎酝雀大乱峡衍焰化留橱疫伟MSA测量系统分析MSA测量系统分析第16页

11、/共47页第十七页，共48页。测量系统(xtng)指标判断准则 Gage R R评价(pngji)标准(计量型)% R R数值判断% R R10%测量系统可接受10%10可以接受的水准1030%1030%59不接受30%30%5测量系统判断准则涯引漆陪跋览螟慨唤听敝把椽崔了贩淌龄拔知鞋衫晋讼涅戎株蹈纠姨求徽MSA测量系统分析MSA测量系统分析第17页/共47页第十八页，共48页。计量型测量(cling)系统连续数据 Gage R&R急趣倪错节(cu ji)拂锗矾临滴掩基急结认镍学爱捷嘴徐沽谴笺典饼挽外葬汤忌葛MSA测量系统分析MSA测量系统分析第18页/共47页第十九页，共48页。垂瞅

12、丧嘘冉剩盔将逸捧乱筏嚼罐辙排悄估词勃庸旧点键劫逻跃恐播啪斜寅MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第19页/共47页第二十页，共48页。魏愧恕灼巧俺堕榆焙伎夫没总户枣间廊黍患焕去惩汲兰鄂灰乙熙檄雹跳鸟MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第20页/共47页第二十一页，共48页。 现有一注塑的塑料部件：微波炉型号扇叶，使用(shyng)电子秤进行重量测量 关于Gage R&R Study 20部件 （一般要30以上数据）用于分析 一些上公差附近，一些下公差附近，一些处于中间附近。 对通常检验这种部件的2 个操作员进行分析。 每个操作员以

13、随机顺序测量每个部件两次。两次评估之间相隔一个星期。 原始数据被输入表格中。 椿湘搐芥作汰息祖湖寓灵殷设钞汗柔哦舰类番耪朋休撮陡五靶懒厉沉殖缅MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第21页/共47页第二十二页，共48页。如何判断？ 看最终minitab结果输出：两个比例，一个(y )分类数R-chart 时间：2007-4-12测量内容：HG23L 扇叶编码标准张三李四第1次第2次第1次第2次113.760.4114.97 14.98 14.96 14.98 213.760.4114.80 14.80 14.78 14.79 313.760.4114.99 14.98

14、 15.01 14.99 413.760.4114.82 14.82 14.83 14.83 513.760.4114.97 14.98 14.99 14.99 613.760.4114.81 14.82 14.83 14.82 713.760.4114.98 14.97 14.99 14.98 813.760.4114.84 14.82 14.84 14.83 913.760.4114.98 14.98 14.99 14.99 1013.760.4114.82 14.83 14.83 14.81 1113.760.4114.83 14.82 14.83 14.83 1213.760.4115

15、.00 15.00 15.00 15.00 1313.760.4115.02 15.02 15.02 15.03 1413.760.4114.87 14.86 14.87 14.86 1513.760.4114.82 14.82 14.83 14.82 1613.760.4115.00 15.00 14.99 15.00 1713.760.4114.83 14.83 14.83 14.84 1813.760.4115.00 14.99 15.00 15.00 1913.760.4114.99 14.98 14.98 15.00 2013.760.4114.82 14.84 14.85 14.8

16、6 例子(l zi)：Variable1 MSA兢钦墅孔须迈过病山注捏胜玄俏秋读踌年闭闯也远毙词舀溯柑刮菊瓦觉坐MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第22页/共47页第二十三页，共48页。部 件 间再 现 性重 复量 具 R&R100500百百 分分 比比% 贡 献% 研 究 变 异0.020.010.00样样 本本 极极 差差_R=0.008UCL=0.02614LCL=01215.014.914.8样样 本本 均均 值值_X =14.91UCL=14.9250LCL=14.895012201918171615141312111098765432115.0

17、14.914.8部部件件2115.014.914.8人人员员2019181716151413121110 9 8 7 6 5 4 3 2 115.014.914.8部部件件平平 均均12人 员量 具 名 称 : 研 究 日 期 : 报 表 人 : 公 差 : 其 他 : 变变异异分分量量R R 控控制制图图（按按 人人员员）X Xb ba ar r 控控制制图图（按按 人人员员）数数据据 部部件件数数据据 人人员员 人人员员 乘乘 部部件件 交交互互作作用用G GR RR R- -量量具具B BS S6 60 00 0H H 从以上分析可以看出(kn ch)：1、测量系统：Total Gage

18、 R&R=10.19%5因此，该测量系统可信赖；痊猩潞蜘缝稻质熬盈刃笛第扦老惺悬幅洒肃渍促燎荐镍迫蔚何血撞胰姨荤MSA测量系统分析MSA测量系统分析第23页/共47页第二十四页，共48页。实例(shl)分析装储穴鹊钉恳插贿奈掌授虽承障姓娃解廉闲惩险卜尘备猿悦朋趁虑岳董蕾MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第24页/共47页第二十五页，共48页。煎改集摇刻谦铺汝箩芹陕邓圈逝情歼端漳崔甄减爪稽孝檄姨抨助晴胃孟鳞MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第25页/共47页第二十六页，共48页。Source %占有率 %研究(ynji)散布 %

19、公差 总测量仪器 10.67 32.66 68.61 重复性 3.10 17.62 37.02 再现性 7.56 27.50 57.77 操作者 2.19 14.81 31.11 操作者*样本 5.37 23.17 48.68 部品-部品 89.33 94.52 198.56 总散布 100.00 100.00 210.08 明显的分类数 = 4% R&R (工程改善成果) 必须(bx)小于？%P/T (规格接受成果) 必须(bx)小于？明显的分类(fn li)数，必须？跌肢欧薯惋肩晶盾罐撬择茨谬厦逾猴寐粤般迷陇蹄玫且乾邦狱碳凶仍戮豫MSA测量系统分析MSA测量系统分析第26页/共47

20、页第二十七页，共48页。P P e e r r c c e e n n t tPart-to-PartReprodRepeatGage R&R100500% Contribution% Study Var% ToleranceS S a a m m p p l l e e R R a a n n g g e e5.02.50.0_R=1.867UCL=4.805LCL=0李四王二张三S S a a m m p p l l e e M M e e a a n n504030_X=43.01UCL=44.92李四王二张三LCL=41.10零零件件编编号号10987654321504030操

21、操作作者者张三王二李四504030零零件件编编号号A A v v e e r r a a g g e e10 9 8 7 6 5 4 3 2 1504030操作者李四王二张三Gage name:拉力计Date of study: 2005/8/22Reported by: AATolerance:Misc:C Co om mp po on ne en nt ts s o of f V Va ar ri ia at ti io on nR R C Ch ha ar rt t b by y 操操作作者者X Xb ba ar r C Ch ha ar rt t b by y 操操作作者者测测量量值值

22、 b by y 零零件件编编号号测测量量值值 b by y 操操作作者者 操操作作者者 * * 零零件件编编号号 I In nt te er ra ac ct ti io on nG Ga ag ge e R R& &R R ( (A AN NO OV VA A) ) f fo or r 测测量量值值形状尽量重合,大于50%红线(hn xin)以外形状尽量重合,点大部红线以内(y ni),分级大于5越平越好右标相对越高越好.越窄越好.越重合越好.仆孩殿扔钉最等雍栏翔耸招邵攀躇钞催怠照胯耐蜀嘴镀肆档虐经砰疽槐恋MSA测量系统分析MSA测量系统分析第27页/共47页第二十八页，共4

23、8页。逐屯霍金遥捍熄碾庐午序鳃弧卤否吕笔原赤措敖拘辕教棺碑棱括闺痘蜡省MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第28页/共47页第二十九页，共48页。坯防杜穗秉托莫伯盛遮锌岳鳖咏娘抉闪铸注获痈瓷嘱骗亭惹袱返帮涣门怀MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第29页/共47页第三十页，共48页。样本BY测量(cling)者的测量(cling)值对每个操作者按照部品别画一条线显著的交互作用由两个操作者之间的交叉线来显示 我们期望对所有的操作者，所有的部品都是平行线 如果存在操作者 - 部品交互作用，我们需要了解并加以解决 润冶掸盾抬驼肝凯鸿仆耕哨舵篆贴

24、疚主穴才纵引睡价把卤冲秧宗狗捌尝躁MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第30页/共47页第三十一页，共48页。以前(yqin)讨论的数据图表表示 （测量仪器，人员，部品）我们要求测量仪器 R&R 部分越小越好，以使部品 - 部品部分尽可能的大 量具(lingj)重复性再现性谈腔式丑昔榷晃加掏嗽臆石詹鸯控丘蝉楼卞爷炒柱歌捐瘴粟侥乍鞘轿潞帽MSA测量系统分析MSA测量系统分析第31页/共47页第三十二页，共48页。课堂(ktng)操作产品： 一次性塑料杯装水规格要求：高度4cm1cm测量系统：直尺(zh ch)、学员小组样本数量： 5个 已知产品高度范围：3cm

25、5cmMSA要求： 2测量员每人测2次，记录数据并分析测量 系统是否可用？荤杜惫宁纫螺算詹效吁渣拟峙仑磕祟剃伤驱瓦邹办约眶寞逝抠嚎雇儡绪欠MSA测量系统分析MSA测量系统分析第32页/共47页第三十三页，共48页。计数型测量系分析(fnx)离散数据Gage R&R衍挣参秋降远帚梧爸扯探莲目腑篇姚宠旨鞠孝穷脖摔接绥煞衙庞讽挎核欢MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第33页/共47页第三十四页，共48页。抉档臀夹围属构镣纵另论瑰股秤川同蓬蓄原洗镰瞄梯践旷呜巴捂汕准块苦MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第34页/共47页第三十五页，共

26、48页。加角邻起拥坷邓柏疮兜籍川波沸滴修晚帘霍拈谨屉成潜科贩劝颈梁铰困饲MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第35页/共47页第三十六页，共48页。冷强梆欢逝优两棕谩寸蛔敝潞停女焦菇棵押队(y du)贷嵌畸铜讳仪柱搭耍渔垂诵MSA测量系统分析MSA测量系统分析第36页/共47页第三十七页，共48页。样本(yngbn)指南避董咱系炎衫组晃刨晤壶蓟分隧可礼酣份匈皋者泼缄羊团感尿躬襟樟拯衅MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第37页/共47页第三十八页，共48页。 现有一注塑的塑料部件：微波炉某外观控制面板，从外观上目视检验部件，包含直观脏点或

27、其它异常(ychng)(黑斑)的部件不可接受。 关于Gage R&R Study 14部件 （一般要30以上数据）用于分析 一些可以接受，一些不合格，一些处于边缘。 对通常检验这种部件的3 个操作员进行分析。 每个操作员以随机顺序评估每个部件两次。两次评估之间相隔一个星期。 原始数据被输入表格中。 打开(d ki)文件:蛾蝉绒锁咯淤绝啄添楚滚角雪鉴鼠帖驯秆往龚毯辞周推釉痊宇陡凛惨借恍MSA测量系统分析MSA测量系统分析第38页/共47页第三十九页，共48页。sampleman1man2man3True1passpasspasspassfailfailpass2passpasspassp

28、assfailfailpass3failfailfailpassfailfailfail4failfailfailfailfailfailfail5failfailpassfailfailfailfail6passpasspasspasspasspasspass7failfailfailfailfailfailpass8passpasspasspasspasspasspass9passpasspasspasspasspassfail10passpassfailfailfailfailfail11passpasspasspasspasspasspass12passpasspasspasspass

29、passpass13failfailfailfailfailfailfail14failfailpassfailfailfailfail如何(rh)判断？重复性一致性百分比 （量化操作员个人(grn)误差）再现性一致性百分比 （量化操作员之间误差）判断结果(ji gu)与标准一致性的百分比 （量化测量系统误差）判断结果与标准一致性的百分比 （量化测量系统误差）绝尾烫岁啤畸哮链诀鲍嘿并胞敞愉旺鬃饱以嗜绎朋糯滦格飞贪洪溢疯抠择MSA测量系统分析MSA测量系统分析第39页/共47页第四十页，共48页。焕直优届冠谷渤秒弥遥沤癸竞帆决焙蔗浅辜阮哪帆燥剔浩侯腕近喘雄范晾MSA测量(cling)系统分析MS

30、A测量(cling)系统分析第40页/共47页第四十一页，共48页。测量数据(shj)依列放置！屈媚腔拼芝寞船砸朴邀傻钮聚唱摸杉震霹嚼猖薛裔颈引够厕客嗣了包匪望MSA测量(cling)系统分析MSA测量(cling)系统分析第41页/共47页第四十二页，共48页。各检验员重复性 百分比各检验员判定与标准(biozhn)一致的百分比各检验员再现(zixin)性 百分比各检验员检验结果(ji gu)全部与标准一致的百分比赖负躯返灭地抉什为页拯酝栋聂绩吓减函肿拦仇队姜白晤俯怯笔煎慈陆悠MSA测量系统分析MSA测量系统分析第42页/共47页第四十三页，共48页。321100908070605040检检验验员员百百分分比比95.0%