晋元庄小区地下车库及地上商场施工组织设计1

1、 1.工程简介1.1建筑形式及地理位置 1： 晋元庄小区项目位于北京市海淀区八角东路东侧，阜石路的南侧，西五环的西侧，靠近石景山游乐园。2：本工程为晋元庄住宅小区的配套公共建筑。地下共二层，其中：地下二层平时作汽车库及人员活动室，战时为六级人防物资库及五级人员淹蔽室，地下一层一部分做为汽车库，另一部分为商场，地上共三层，局部四层（电梯机房）全部为商场。3：本工程设计标高±0.000相当于绝对标高68.25 室内外高差150MM。4：总建筑面积19923M2地上建筑面积6850M2地下建筑面积13073M2基底占地面积2390M25：建筑檐口高度13.05M6：建筑抗震设防：八度设防7

2、：建筑耐火等级：二级：本工程由北京富民住房股份有限公司投资，北京中天建中工程设计有限责任公司设计。1.2地下车库结构概况本工程包括地下二层及地上四层，地下二层同时兼战时六级人防，地下一层车库及部分商场。结构采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，抗震等级为八级，基础采用柱下平板式筏基，筏基厚度为650mm，基底标高为-13.25m，地下车库各部位混凝土强度等级详见下表。 构件名称 混凝土强度等级 备 注基础垫层C15基础底板C40防水混凝土，抗渗等级1.0Mpa外墙C40防水混凝土，抗渗等级1.2Mpa梁、板、柱、剪力墙、楼梯C30后浇带比相邻混凝土高一级微膨胀混凝土 2.施工部署 为了适应本工程

3、的需要，真正让生产组织、指挥、协调工程适用于施工生产。本工程将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理，形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势。严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，充分运用计算机等先进智能化管理手段，运用数据库技术、网络技术为管理服务，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。2.1组织机构及职能分配2.1.1本工程开工前根据本

4、项目特点精心规划和制定项目质量计划，并将项目经营管理职能分解到各个部门，落实到各个管理岗位。消除推诿、扯皮现象。从而给每位员工以责任紧迫感，保证整个管理机构在运转中有条不紊。2.1.2本工程在施工全过程中随工程进展的总体需要不断加入各专业施工队满足各阶段施工生产的需求。2.1.3项目部组织机构见下图。2.2施工总体部署打桩由业主另行发包，在此不作详细说明。2.2.1方案选择：A 地下室外防水方案的选择：根据本工程地质勘察报告及地下工程防水技术规范，本工程防水等级为二级，防水做法为：抗渗混凝土刚性自防水加3mm+4mm两道聚酯胎卷材防水层，防水层采用外防外贴法。具体详见地下室防水施工方案。B 地

5、下室模板方案的选择：考虑地下室布局和层高不标准，地下室结构墙、柱、板和梁模板采用定型钢制大模板、定型钢制方柱模及竹胶板配合使用的模板体系。顶板模板采用竹胶板，支撑体系采用碗口式脚手架。门、洞模板采用木模板外加一层竹胶板，角部使用双角钢固定，并设内斜、直支撑，保证模板不变形。2.2.2质量目标:本工程质量目标为优良。2.2.3流水段划分:地下结构按照本工程特点进行流水段的划分。 流水段划分：本工程地下车库施工时按后浇带分4段流水施工。由于本工程由一家单位共同完成，施工时应同时自交接处开始。流水段划分图附后2.3劳动力组织2.3.1本工程组织有时力的劳务队伍，有利于施工管理和加快施工进度。2.3.

6、2劳动力组织见下表： 地下车库结构施工阶段劳动力计划木工钢筋工砼工 杂工电焊工架子工起重工总人数60604030102512237 安装配合施工劳动力计划电工通风、消防水暖工总人数2055 30 2.4主要机械设备机械名称型号单位数量备注塔 吊台2R=50M混凝土输送泵台1插入式振动器50台10 平板振动器台2 钢筋弯曲机台2 钢筋切断机台2 圆 锯台2 压 刨台2 铲 车辆2 强制式搅拌机台4 切 割 机台2 电 焊 机台102.5施工进度计划2.5.1根据总控计划分解阶段施工进度计划A.业主方对工期的要求:2004年 7月-20日至2005年8月31日B总控计划和各阶段分解计划：2.5.2

7、地下结构施工进度计划： 进度计划横道图及网络图附后2.5.3进度计划保证A本工程由两个劳务队共同施工，针对施工现场小，材料用量大等问题，必须协调好交叉施工，避免因现场管理混乱、交叉施工带来的扯皮，保证施工有序有控地完成。B合理选择模板支撑体系，超数量投入模板，尽量减少模板周转所需工期。 C科学配置垂直运输机械。为确保总控计划的完成，将本工程地下结构施工期间配置3台塔吊2台混凝土泵，此种组合方式能大大提高运输速度，提高工作效率，为确保工期打下良好的基础。 D优秀的施工专业队伍 本工程是我公司目前单体最大、工期最紧的工程，因此列为我公司的重点工程，为满足质量及工期要求，要对劳务分包队伍进行严格的选

8、择。引入竞争机制，在对与我公司已多次成功合作的具有一定资质的多家分包队伍进行全方位的评比后，选择优秀的土建施工分包商进行施工。 E工期的分阶段控制在施工过程中，严格按总控计划及工程质量检验计划进行管理，以日保周、周保月、月保季、季保阶段目标总控计划的模式进行层层管理，建立定期召开生产例会制度，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备。 F制定措施，防止扰民 在施工过程中经常会出现噪声、灯光、粉尘污染，以及施工车辆进出现场等扰民情况，给工程所在地区居民的生活带来不便。这些情况如若处理不当，将会影响工程的正常施工致使工期严重拖延，以至于工程无法按期竣工。针对本工程附近民宅多、施工

9、场地狭小的客观条件制定相应的防止扰民措施，以确保施工正常进行。 3.主要施工方法3.1 工程测量3.1.1主轴线控制网的测设 本工程主轴线控制网是依据北京市测绘院测设的建筑物定位桩使用DJ2经纬仪进行测定。首先对建筑物定位桩进行复测。经校测精度指标符合要求后，根据施工方案中流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。3.1.2高程控制网的测设 A.为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。B.根据场区内甲方提供的有效水准点布设场区高程控制网。C水准点的埋设水准点选在土质坚硬，便于长期保存和

10、使用方便的地方。水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点，水准点间的距离控制在50m-100m。D对水准点的检测及要求a.对场内测设的水准点，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。b.检测后的数据成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。3.1.3基础平面轴线投测将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴

11、线竖向垂直偏移不得超过3mm。68.25±0.00以下部分标高控制A高程控制点的联测 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。B±0.00以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到

12、标桩上。并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑500线。并注明其相对高程和绝对高程，C标高校测与精度要求每次引测标高除作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。D.根据本工程为长方形，施工放线比较困难，所以在放线前比须计算准确，制定切实可行的测量方案，确保各位置尺寸准确。3.2钢筋工程由于现场施工场地狭窄，在地下结构施工阶段必须合理安排原材料及半成品、加工区等，以保证施工生产顺利进行。3.2.1钢筋的检验与存放A 钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单，并分批量作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能

13、不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。不准不合格钢材用于本工程上。B 钢筋取样：每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取截取50cm，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有个项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。C 钢筋运到加工工地后、必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。D 存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。E 钢筋半成品

14、要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。3.2.2钢筋加工A 钢筋加工要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在±20mm。3.2.3钢筋绑扎与安装（1）钢筋接头连接：本工程接头型式18、20及22水平方向采用电弧焊接和冷挤压连接，垂直方向

15、采用电渣压力焊连接，22以上采用墩粗螺纹机械连接接头，其余均为绑扎连接。（2） 冷挤压连接a. 工艺流程：清理钢筋、钢筋端头标出挤压位置 准备套管及相应尺具 检查挤压设备及油压 从套管中部沿标记由内向外挤压成型 转动转向阀手使油压达到规定值 沿反方向转动换向阀手到零位 挤压结束用尺具检验b. 操作要点：I. 挤压时务必检查钢筋端头的标志，使钢筋插列套筒中线，挤压应从中间部分开始，顺序向两端挤压。II. 挤压时应将钢筋扶直，挤压过程中压结器与钢筋轴线保持垂直，使挤压的接头不发生弯曲。III. 挤压时务必调节到规定数值，回程油压偏不应大于2.0Mpa，回程油压读数严禁大于5.0Mpa。IV. 受力

16、钢筋采用挤压连接接头时，以接头为中心，长度为钢筋直径的35倍区段内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过75%,在受压区允许100%。V. 当受拉钢筋接头必须在同一截面时，必须经设计单位同意。VI. 采用挤压接头的钢筋混凝土结构，钢套筒与钢筋之间或钢套筒之间的净距不得小于25mm。c. 接头检验：检验时按同一规格、同一压接工艺的500个为一批，且同批接头分布不多于3个楼层，每批随机抽取3个做拉伸试验，检验时如有一个不合格，加倍选取。如仍有一个不合格，则该批试件为不合格，不准使用。使用冷挤压接头专用检查工具，对每个冷挤压接头进行100%检查，并采用红黄两色进行质量标

17、识，严格统计，建立冷挤压接头质量管理数据库。操作人员必须经过培训持证上岗。（3） 电渣压力焊连接首先班前试焊，并进行外观质量检查，取样送实验室进行试验，合格后再进行班中焊，随时组织班中焊的质量检查和送试工作，确保焊接质量全部达到合格。工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和预压过程。电渣压力焊四周焊包应均匀凸出钢筋表面大于等于4mm，焊接钢筋必须对好钢筋肋，保证钢筋同心，轴线位移不大于2mm。a.电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。b.强度检查时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。c.每300个同类型接头为一批，不足300亦作为一批（分层、分段取样）。（4）钢筋绑扎连接a. 钢筋绑扎接头的搭接长度

18、及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；b. 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；c. 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；d. 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。所有钢筋接头位置均应符合设计要求。（5）钢筋绑扎筏板筏板底筋保护层中采用70×70×50 C30豆石混凝土垫块，间距1.5×1.5m梅花状布置。筏板上、下层的钢筋之间用F22马镫铁支撑，间距1.5m交错排列。（6）墙、柱钢筋柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工

19、具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。（7）梁、板钢筋纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以同直径的短钢筋。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利浇筑砼。（8）后浇带钢筋后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁、板筋不断，附加钢筋等应符合设计要求。（9）钢筋预处理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋应做除锈处理以保证混凝土对钢筋的握裹力。浇注混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，

20、因此，在混凝土浇注完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。3.3模板施工3.3.1模板工程施工目标和原则目标：结构施工达到清水混凝土的标准。原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求。3.3.2模板体系的选型及材料要求 根据地下结构工程实际情况，梁模板统一采用竹胶板模板体系,底模面板为d12mm竹胶板板,竖向背楞为50×100mm木枋，横向背楞为100×100木枋, 间距为900mm。其特点是:模板表面平整光滑,重量轻、刚度大、装拆灵活方便。梁侧模采用f48钢管做背楞,当梁高小于600mm时,间距取£750mm,当梁高大于600mm时

21、,间距宜£600mm,且沿梁长度方向设f48钢管做水平背楞,梁中央和梁底模下口应设f12拉杆一道。梁侧向加斜撑,以确保梁模稳定,间距为900mm。 3.3.3地下车库施工缝的处理：A为了确保防水质量，地下室底板和墙体交接处在墙300mm高处留置第一道施工缝，此处设置遇水膨胀止水条，厚度25mm，宽度为20mm。 B 地下车库外墙在楼面上部留置施工缝并设置遇水膨胀止水条。C后浇带外墙竖向施工缝及底板均两侧设置遇水膨胀止水条。3.4 混凝土工程3.4.1 施工准备（1） 本工程采用现场自拌混凝土，对砂、石、水泥及外加剂供应厂家应严格选定。（2）测量准备 根据模板支设位置控制混凝土工程平面

22、边界；在板上用与混凝土同配比的砂浆冲筋来控制板、梁混凝土浇筑的标高；用在墙、柱模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。 （3）审图:施工前认真查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出混凝土工程中变标号变外加剂注意点等，作到施工中重点突出，心中有数。 （4）管理人员及劳务人员培训 项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案、措施交底. （5）混凝土工程的施工组织 成立混凝土工程施工领导小组： 检查、监督内容为混凝土工程施工方案的落实情况、技术交底是否到位、混凝土或砂浆是否符合混凝土配比及浇筑要求等。3.4.2混凝土品种的选择地下结构的底板、外墙防水混凝土，抗渗等级分别为1.0Mp

23、a和1.2Mpa，设计建议采用WRA型防水外加剂。外加剂供应商应提供详细的实验数据和详细的施工方案及施工要求，保证外加剂的正确使用。 底板混凝土为大体积混凝土，施工易产生裂缝，产生裂缝的原因有多方面，特别是：大体积混凝土的水化热、约束情况、混凝土凝结的不均匀性、施工流水段划分、混凝土配合比设计、施工环境气候影响、原材料质量等因素，因此施工时要特别注意控制温度及混凝土配合比，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护及时。本工程采用现场自拌混凝土，施工中要注意以下几点：A 应采用低水化热的矿渣水泥配置混凝土，并加入适量可降低水化热的掺合料。石子采用碎石，粒径选用520，砂为中砂，且含泥量不能超过1%，原

24、材料必须经过实际抽样试验。 由于本工程混凝土按类工程采取碱集料反应预防措施，砂石骨料选择要考虑碱活性反应问题。骨料碱活性反应的问题，可通过以下途径解决，砂石骨料选择，应考虑选优良级配集料，以便少用水泥而达到施工要求的性能和密实度减少水化热。在配合比中采用高掺量掺合料，适当的掺合料可取得多种效果：减少水泥用量从而减小水化热，阻止骨料的碱活性反应，增加施工和易性，提高混凝土密实度；增加水化产物，提高密实性，防止混凝土的腐蚀；延缓凝结时间，延迟水化热峰值出现时间，减少湿差。选择高效能缓凝型减水剂，高效减水剂可在保持相同和易性下，减少水用量，从而减少水泥用量，降低水化热，缓凝能分散水化热产生时间，减低

25、水化热峰值，也有利于施工中先后混凝土的接搓。选择好的膨胀剂，适量的膨胀，能抵销混凝土干缩，减小干缩裂缝的可能，同时由于其膨胀最大值产生时间与水化热温差最大值可能出现的时间相近，还可抵销很大部份温差产生的应力。B因浇筑时采用泵送，混凝土的粗骨料应为最佳连续级配；针片状颗粒不宜大于10%；其最大粒径与输送管之比，碎石不宜大于1:3，细骨料宜采用中砂，亦符合最佳级配，泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.6，砂率宜为38%-45%，底板混凝土坍落度宜在18-20之间。3.4.3混凝土的浇筑 A.混凝土浇注条件：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相

26、关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙止水带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、等已经安排就位。B

27、混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行砼搅拌站与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。C浇筑砼的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。D浇筑时应按由远到近的原则浇筑，混凝土浇筑时不能出现冷接缝。混凝土浇筑时使用布料杆进行下料，在每个浇筑点各设4名工人振捣，每人负责4-5m2范围，在每个斜面上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土振捣密实；下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，振动器也相应跟上。E振

28、捣方法：采用多斜面分层循序推进、一次到顶，这种振捣后自然流淌形成斜坡的混凝土浇筑方法能较好地适应泵送工艺，振捣要适应分层浇筑工艺。振捣混凝土时，振动棒移动间距应为400mm左右，振捣时间在15-30秒 。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀成梅花形排列，振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振捣棒抽出时所造成的空洞。 F后浇带处理：后浇带按照设计确定浇筑时间，浇筑前作好底板后浇带处的止水条（要注意对止水条的防水，以

29、免失去效力），后浇带采用比相应结构高一级的微膨胀混凝土浇注。3.4.4结构混凝土 柱、墙体混凝土浇筑与振捣的一般要求：a. 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2 m，浇筑高度如超过2m时必须采用溜管等。b. 每段结构流水段浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须缩短，必须在前层混凝土凝结之前，将此层混凝土浇筑完毕。c. 混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑、洞口尺寸和加筋、埋件进行检查，检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕。d. 柱、墙混凝土浇筑时要注意：混凝土浇筑前在底部填以

30、5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm，且一次浇到梁底。3.4.5 混凝土试块A现场建立标准养护室，并设置专职试验员负责管理。B现场按要求做7天强度、28天强度和同条件混凝土试块，取混凝土时由监理单位监督。 C.混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由专职试验员完成，并将资料及时反馈给质量总监和现场监理。3.4.6混凝土养护：浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水保持湿润状态，普通砼养护不少于7d，防水砼养护不少于14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作

31、业。柱、墙混凝土采用涂刷混凝土养护剂进行养护。3.4.7质量标准（1）保证项目：混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合混凝土强度检验评定标准规定。混凝土严禁出现裂缝。（2）基本项目：混凝土应振捣密实，且不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（3）允许偏差项目（见下表）项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高±5用经纬仪检查全高±30用经纬仪检查3截面尺寸基础+15，-10尺量检查墙、柱、梁±5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线

32、板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查9电井井筒长、宽对中心线+25，-0尺量检查井筒全高对中心线30吊线和尺量检查3.5 防水工程 本工程地下防水工程使用材料3MM+4MM两道聚脂胎改性沥青卷材防水层。3.5.1工艺流程 （1）平面采用空铺法 （2）立面采用热熔法清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔封边 保护层1、清理基层：卷材防水层的基面应清洁干燥，平整牢固，含水率不大于9%方可施工（平面应无明水）。不得有起砂、空鼓、开裂现象；应在监理单位

33、对基层验收合格签认后方可进行下部施工。严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。 2、铺贴卷材前，在基层表面涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面剂（立面）。基层处理剂应与卷材材性相容，喷涂应均匀一致，不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。 3、铺贴卷材附加层：阴阳角等部位要成圆弧角，在防水卷材铺贴前，先做附加层，并与基层粘贴牢固。附加层与混凝土结构相接触的部位应满粘。卷材表面加热均匀，不得过热或烧穿卷材。附加层做法应符合施工规范和设计要求，具体做法详见下图所示。4、铺贴卷材：铺贴卷材时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于

34、100mm。 5、卷材封边应严密，并不得皱折，鼓泡和翘边。 6、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上， 距立面不应小于600mm。 7、平面防水保护层厚度不应小于50mm，侧墙采用20mm厚1：3水泥砂浆。3.5.2垫层施工：A根据总控计划，垫层施工预计在 8月份，垫层砼C15，厚度100MM。为了便于立面垫层施工，在土方清槽时，一些高差500左右的垂直断面有意识留成斜坡面。B平面垫层施工完毕后，集水坑等一般斜坡位置可直接磋抹砼垫层。C混凝土垫层要求一次压光成型，垫层表面平整度要求达到防水施工要求。3.5.3待底板卷材防水验收合格后进行保护层的施工。保护层采用C20豆石砼，用地泵或塔吊

35、进行浇筑。坑壁防水层采用竹胶板作临时保护，砼浇筑前将竹胶板撤出。3.5.4一些关键部位的施工A筏基两侧防水施工根据现场情况在筏基两侧先砌1.05m高的240砖墙，作为防水保护墙，再做防水层。此处防水施工是个重点。B集水坑处防水施工3.5.5质量要求：A 基层处理剂必须涂刷均匀，不得漏刷；卷材防水层铺贴、搭接要符合设计及施工规范；并粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。B 做好成品保护工作，施工完的卷材现面不能随意上人，注意防止锐物或硬物损坏表面卷材。3.6土方回填工程3.6.1材料准备 根据设计要求，回填土为2：8灰土，由于现场没有现成的土，需从别处买含砂率低的粘土，其粒径不大

36、于50mm，不得含有石块、淤泥等杂质。用汽车运输至第二场地。选用石灰粉，其含水率稳定，最适宜作2：8灰土回填。要求来料用袋装，50kg一袋，以保证计量准确。3.6.2作业条件 回填前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收，并要办好隐检手续，方可进行回填土施工。 确定2：8灰土中，粘土和石灰颗粒直径是否达到£50mm的要求，若不满足用筛子过筛。需提前确定土的来源，并根据土的性质和石灰作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。试验测得数据上报监理通过。在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的90%即认为合格。 施工前，抄好水平标高。通过外墙

37、和护坡桩做好标记，以此来控制回填土厚度。回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。3.6.3施工顺序基坑(槽)底清理®检查土质®验收防水层、保护层®分层铺土、耙平®夯打密实®试验合格®验收3.6.4施工工艺 回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若遇回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 由于外墙防水与回填土交叉施工，应在外墙防水作完一定高度后，才进行回填土的施工，下土时要注意对防水层的保护。 应严格按照设计的2：8灰土进行配制，计量准确，搅拌均匀。 当2：

38、8灰土运到现场指定地点堆放后再用手推车推至施工地点，用串筒进行下料。下到基坑内的回填土水平运输主要采用人工倒土。 回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在30cm。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm， 人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。 回填土每层至少夯打三遍，打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 由于基坑深浅不一，在施工前，应确定各部位施工顺序。应先填夯深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。 外墙外基坑周

39、边长，采取分段同时填夯的方法，来达到加快施工的目的。但分段填夯时，交接处应填成阶梯形，夯迹重迭0.51.0m，上下层错缝不小于1.0m。3.6.5质量要求 基底处理必须符合清洁无杂物的要求。 灰土中粘土和石灰必须符合前面所述设计要求和规范要求。 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯(压)实后的干土质量密度，其合格率不小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值不应大于0.08g/cm3,且不应集中。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度内2050m范围内取一处。 在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后灰土的干容重。 应严格控制回填土标高和平整度。标高允许偏差为0、-50mm，表面平

40、整度偏差为20mm。 夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明、通风设施，防止铺填超厚，并保证通风畅通，严禁手推车直接倒土入槽。 在回填土期间必须采取措施防止楼板养护水进入基槽内，需在每层楼板边缘砌2皮高砖。 雨天时停止回填土施工和灰土的拌制。当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。4.主要施工管理措施4.1质量保证措施4.1.1基础工作1) 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。2) 认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。3) 按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设

41、立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。4) 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立领导小组，经常开展质量分析活动，做好记录。4.1.2物资检验规定1) 对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2) 所有进场物资，必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3) 对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。4) 对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。

42、5) 对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。4.1.3过程检验及报验规定1) 严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2) 每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3) 工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。4) 分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5) 分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包质检员复查验收，报验单附自检、

43、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。6) 严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。7) 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4.1.4工程质量检验评定规定1) 分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。2) 分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检员进行核定，主要分部由公司质检员核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检

44、员核定质量等级。3) 分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。4.1.5质量保证资料管理规定1) 质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。2) 各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。3) 分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。4) 质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。4.1.6工程

45、质量奖罚规定1) 分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。2) 分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。3) 进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。 4) 物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。5) 不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。4.2工期保证措施1）技术人员依据工程量合理安排进

46、度计划，施工人员严格执行进度计划，做到专业合理穿插配合。2）加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，即定时、定量、定质，作到交底清楚、针对性强，并加强过程管理，以期作到不返工，一次成优。3）加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按计划实施。4）项目部全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行密切配合。对工程进度全面计划、组织，使技术、质量、材料等项目 从而协调各工种施工关系，充分协调、发挥本公司各种优势，保证总进度的实现。 5）建立每周生产例会制度，每日晚各工种领导碰头会制度。通过月、周计划的布置和实现逐项有条理的落实。加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，必须按期完成施工任务。6）作好施

47、工准备，制定优良的施工方案、合理的施工顺序、科学划分区段和施工流水段，实行流水施工，合理利用空间和时间进行粗装修的交叉施工，加快施工进度。7）有计划的组织材料，成品、半成品的采购，按保护材料按时进场到位，又不造成积压，减少二次搬运时间，充分利用场地利用率。8）采用早拆体系支模方法，加速模板的周转，提高功效。积极推广新的科技成果，新的施工工艺，提高工程质量，加速施工进展。4.3安全保证措施（1）严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的规定和北京 市建筑施工现场安全防护基本标准。现场必须明确安全标志牌。严格执行安全条例，树立安全第一，预防为主的思想，建立健全安全保证体系，组成安全生产、消防领导小组

48、，和相应的各级领导组织，对工程的安全生产和消防保卫，负全面领导责任。各工种工人必须安全教育培训和考试合格后方可作业施工，各道工序施工前，工长及安全员作好书面交底。（2）现场安全领导小组，配备责任心强的专业安全员，监督检查施工中的问题及时纠正整改。负责安全培训，立即教育，文件，学习法规，提高施工人员的安全意识。（3）施工班组每天召开班前会，进行安全交底。上班佩戴劳动保护用品，严禁穿拖鞋，硬底鞋，易滑鞋，高跟鞋或赤脚。 （4）定期检查与与隐患整改制：项目经理部每半个月组织一次由各施工队伍安全、生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对检查出的安全隐患一定作出个措施，定时定人的进行整改。 （5）各类架

49、子按规定和施工方案搭设，经验收合格后方可使用。架子不能任意拆改，拆除时严禁抛投。 （6）在工程施工过程中，我们将严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术措施。 （7）提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想意识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”现象。 （8）严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护标准，达到各类防护设施规范化，现场设置明显的安全标志牌，进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，确保生产活动在安全条件下进行。

50、（9）在施工中，针对施工现场内的环境条件，抓重点部位、重点设施，采取有效的安全技术防范措施，作好每一个环节的施工安全，作好安全技术交底工作，坚持每周一次的班前安全学习制度，新工人进场要进行三级安全教育，特殊工种人员经培训合格后持证上岗，并佩带相应的劳保用品。 （10）室外回填土施工过程中，由于地上和地下同时施工，交叉作业，所有肥槽处理处必须支搭防护棚，以免高处坠物伤人。 （11）脚手架作业安全防护措施：1.脚手架搭设时所用材料必须符合有关规定要求。 2.外脚手架搭设时必须与结构有可靠拉接，拉结点间距离不得超过有关规定要求。 3.脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下

51、层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板。 4.脚手架的管件的连接必须使用合格的玛钢扣件，不 合格的扣件严禁使用，安全网不得使用火烧丝绑扎，应使用配套的绳绑扎。 （12）临时用电安全防护措施： 1.临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查记录存档备查。 2.施工现场临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）的规定 3.配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物

52、。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 4 .独立的配电系统必须按部颁标准采用三项五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 5.手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应有专人负责。 6.电焊机应单设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道

53、及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损；绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 7.电气专业人员必须持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换和维修。 8.检查和操作人员必须按规定穿绝缘鞋，带绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具。 9.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 10.配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。 11.开关箱应分配电箱配电，开关箱内的用电设备不得一闸多用。 （13）施工机械安全防护措施：A、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。B、 塔式起重机的基础及安装符合国家标准

54、和原厂使用规定，并办理验收手续，井检验合格后，方可使用。使用中定期进行检测。C、塔式起重机的安全装置（四限位，两保险）必须齐全、灵敏、可靠。D、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。E、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。F、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。维修、清理时必须切断电源，设专人监护。G、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝

55、缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。H、乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮膜代替。回火防止器应保持一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作距离不小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。I、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。J、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架。严禁用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。K、平面刨安全防护装置必须齐全有效。4.4消防保卫措施（1）成立工程消防、保卫领导小组，制定消防保卫制度，对现场的 消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员，认真执行各项消防保卫制度。（2）现场使用明火作业必须按规