(完整word版)自考数控编程题(word文档良心出品)

1、 要求： (1) 在给定工件坐标系内用增量尺寸编程，图示钻尖位置为坐标原点; 坐标原点为程序的起点和终点，钻孔顺序为Inm； 进给速度 50mm/min，主轴转速 600r/min ; (4)钻通孔时，要求钻头钻出工件表面 4mm。 r|jr 血山 1U). 戸 * ; I川匕肖七I 丁 I A j-4 A / T J J A 亠1 ?IIT T J 2 在数控车床上精加工图示零件的外轮廓(不含端面) 。请采用教材中给定的代码格式 (JB320& 83)编制加工程序。要求： (1) 数控车床的分辩率为 0.01mm ; (2) 在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程； (3) 图示刀尖位置

2、为程序的起点和终点。切入点为锥面的延长线上，其 Z 坐标值为 152。 (4) 进给速度 50mm/min，主轴转速 700r/min 。 3 如图所示为要在数控车床上加工的零件轮廓， 零件毛坏为直径 65mm、长度 122mm 的棒 料(三爪卡盘夹持部分 20mm )。所有外形一次切削成形。试按照教材中所学的代码格式 (JB3208-83)编写其加工程序。已知与要求： (1 )坐标原点设在如图所示 0 点，试在给定坐标系下采用绝对尺寸编写加工程序。编程加 工时不考虑刀具副后面与被切形状的干涉问题，同时要求开始加工时先车端面 2mm。 在车完型面后退刀时按先 X 轴后 Z 轴顺序退至原来位置；

3、1在图示零件上钻孔。请采用教材中给定的代码格式 (JB3208 83)编制加工程序。 (2 )图示刀尖位置为程序的起点和终点； (3)进给速度 50mm/min，主轴转速 600r/min ; 4 .在车床上精加工如图工件，材料为 45 钢，车外圆、弧面等用刀具 T01，刀补号为 01,主 轴转速为 800r/min，进给量为 0.13mm/ r；切槽时用切槽刀 T02，刀补号为 02,主轴 转速为 500r/ min，进给量为 0.15mm /r。试按如图所示的工件编程坐标系，补全加工 程序，并解释各程序段含义。 12 1 X 序号 G X Z T R F S M 含义 N010 G92 X

4、50 Z140 坐标系设定 N020 G90 G00 X14 Z129 T0101 S800 M03 快速接近工作 N030 G01 X20 Z126 F0.13 M08 倒角 N040 车0 20 外圆 N050 X24 N060 Z87 N070 顺圆插补 N080 N090 G03 X35 Z22 R18 N100 车0 35 外圆 N110 X50 M09 N120 G00 Z140 T0100 M05 N130 X30 Z99 T0202 S500 M03 N140 M08 切槽 N150 G04 X0.5 N160 G00 X30 M09 N170 X50 Z140 T0200 M05 退回原位、取消 2 号刀补 N180 M03 N190 5用数控铳床加工如图所示的轮廓 ABCDEFGA 式按照教材中所学的代码格式编制加工程序。 要求： (1) 在给定坐标系下用绝对坐标方式编写加工程序； (2) 坐标原点为起刀点也为刀