浅谈对基于工作过程的《机械零件测量与检验》课程开发探究

1、    浅谈对基于工作过程的机械零件测量与检验课程开发探究    邹上元 刘艳梨摘 要 以机械零件测量与检验课程作为开发对象，提出基于工作过程导向的“项目引领、任务驱动”教学模式，重点阐述了在任务实施过程中做什么、怎么做、跟我做、跟我学、比比看等具体步骤。关 键 词 机械零件测量与检验；工作过程；课程开发 g712 文献标志码 a 2096-0603（2017）34-0036-01一、课程设计的思路机械零件测量与检验的前身是互换性与测量技术，偏重互换性理论知识，测量技术实践应用少。按照基于工作过程系统改革的思路，结合工作岗位的具体任务，以三件实训车间加工

2、的典型零件为载体，重构体现零件检测概念、检测方法、检具选用与操作、检测文件制定等工作过程的做中学课程，保证学生职业能力的培养和职业素养的养成。二、机械零件测量与检验课程描述机械零件测量与检验课程是针对机械加工检验员岗位设置的，以生产中实际零件的工序检测、综合检测为载体，将工作对象、使用的工具、工作方法、工作要求进行有机融合，要求熟悉被测零件的技术要求，会选用合适的计量器具，采用适当的测量方法准确地测出被测量的量值，并能对测量过程的规范性和测量结果给予正确的评价。三、参考性学习情境（一）轴类零件的测量1.课程内容及教学要求分析图纸标注的技术要求，需检测直径尺寸、各段轴径长度尺寸、圆柱面径向圆跳动

3、误差等；了解常用的测量外径、长度和锥度的计量器具使用方法；学习形位公差的分类、形位公差带等相关知识；学习圆跳动和全跳动公差的含义及其误差的测量方法。2.情境设计计划：根据要求，制定检测计划表，列出检测项目，使用的检测器具，检测场地、合格性判定标准等。零件检测项目：用外径千分尺测量直径，用游标卡尺测量长度，用万能角度尺测量锥度，用偏摆检查仪、百分表等测量径向圆跳动、端面圆跳动。实施：教师示范后，分组完成检测计划表中的检测项目，填写检验记录表。评价：各小组分别针对检测数据的准确性和操作的规范性评出分数。3.参考课时：14课时。（二）套类零件的测量1.课程内容及教学要求学习圆度、圆柱度误差常用测量方

4、法；学习内径百分表的结构原理以及内径百分表的使用方法；了解常用的测量深度、内径千分尺计量器具的使用方法；学习内外圆同轴度的测量方法。2.情境设计计划：列出检测项目用内径百分表或内径千分尺测量内孔直径；用百分表、杠杆千分表测量内外圆同轴度误差；用深度千分尺测量内孔深度。实施：教师示范各检量仪具的使用规范，学生分组完成检测计划表中的各检测项目，填写检验记录表。评价：各小组分别针对检测数据的准确性和操作规范性评出分数，教师针对测量过程中出现的问题点评。3.参考课时：8课时。（三）连杆零件的测量1.课程内容及教学要求针对连杆零件工序图技术要求，主要学习平行度、垂直度公差带的特点，同时介绍定向公差中倾斜

5、度公差的特点；学习在平板上用指示表测量平行度的方法以及垂直度、倾斜度常用的测量方法。2.情境设计计划：根据连杆零件工序图中的技术要求，制定检测计划表，列出检测项目：用百分表测量孔轴线平行度误差，用直角尺与塞尺测量轴线怀端面的垂直度误差，用内径百分表测量孔直径。实施：针对检验计划表所列检测项目，学生分成若干小组，在教师示范下，分别完成各自检测项目，然后小组轮换，直至每小组都完成所有项目，填写检验记录表。评价：各小组分别针对检测数据的准确性和操作的規范性评出分数，教师点评。3.参考课时：8课时。四、基于工作过程的ipdc-a循环四步教学组织形式根据课程内容特点，按照“资讯、计划、实施、检查与评价”

6、四个阶段来组织教学，以学生为主体，采用集教、学、做于一体的方法。1.资讯（information）教师提供零件实物、工序卡、检验指导卡等资料，讲授相关的检测知识，指导学生查阅相关的技术资料，帮助学生掌握完成一个工作任务所需的知识与信息，并学会小组之间沟通与交流。2.计划（plan）学生根据了解的检测信息，仔细分析工序图，根据检验指导卡检测项目要求，制订完成工作任务的技术方案、工作计划、确定小组分工。3.实施（do）学生根据工作计划、分工，进行操作，老师对学生的操作规范进行指导，确保工作任务顺利完成。4.检查评价（check-assessment）所有检测项目完成后，指导学生检查自己的工作结果，检查自己的记录，找出问题并提出改进措施。对工作成果从小组互评、成果评定、团队精神、工作规范几个方面进行评价打分，得出对工作任务的评价。参考文献：1侯延霞.浅谈职业学校实行一体化教学的必要性j.职业，2007（3）.2刘淑英.工业结合