某大厦消防工程施工组织设计【技术标】

1、某路61号主楼消防工程消防工程一技术标施工组织设计一. 工程概况1. 本项目为上海某路61号主楼消防设施安装工程，位于上海市虹口区某路 61号。2. 本消防工程包括火灾自动报警系统、自动喷淋灭火系统、消火栓灭火系统及 防排烟系统。由上海x x x设计院有限公司设计，经上海市消防局建审，审核 符合消防规范。我上海某消防工程有限公司有幸参与投标。若能被业主认定，使我司有机会实 施对投标部分的整个消防系统的施工，并同意招标文件的工期，(从开工日起， 45天内完工)，并具体负责施工、管理、调试、开通(达标)，同时协助业主方完 成消防验收的审批工作。二、编制依据仁工程招标文件。2、现行国家颁布的自动喷水

2、灭火系统施工及验收规范(gb50261-96 k3、现行国家颁布的建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb50242-2002 )。4、现行国家颁布的给水排水管道工程施工及验收规范(gb50268-97 ).5、现行国家颁布的火灾自动报警系统设计规范(gb50116-98 )06、现行国家颁布的火灾自动报警系统施工及验收规范(gb50166-92 k7、现行国家颁布的高层民用建筑设计防火规范(gb50045-95 (2001 ).8、现行国家颁布的民用建筑电气设计规范(jgj/t16-92 )o9、现行国家颁布的gb50098-98人防施工质量验收规范。10、现行国家颁布的dgj08-88

3、-2000 用建筑防排烟技术规程。11、现行上海市颁布的上海市消防条例。12相关产品、设备的施工技术要求。三. 施工准备3.1施工准备工作计划3.1.1人员组织根据现场实际情况，本工程配备项目经理1名、项目副经理1名(项目技术 负责人1名、施工负责1名)、安全员、资料员、质量员、材料员、预决算、施工 专业主管各1名、號工员若干名。进场施工前必须接受甲方指定的有关安全、消 防、治安的教育与培训，对现场人员进行三级安全教育并填写安全教育记录，以 提高施工人员的遵纪守法，规范操作的意识，并要求随时按甲方指派的监理人员 的监督指导，遵守总包对安全的规定，确保施工安全。3.1.2技术准备施工前组织现场人

4、员认真学习，掌握设备的技术性能和施工图纸的要求，严 格按图,按自动喷水灭火系统施工及验收规范(gb50261-96 ).gb50243-2002 施工质量验收规范、gb50098-98人防施工质量验收规范、dgj08-88-2000民用 建筑防排烟技术规程、gb50231-98机械设备安装工程施工及验收规范、火灾 自动报警系统施工及验收规范(gb5016692)、火灾自动报警系统设计规范 (gb50116-98 )及甲方要求进行施工，确保施工质量。四、系统概述某路61号主楼消防设施安装工程由消防水系统、消防防排烟系统和消防 火灾报警系统三部分组成。4.1消防给水管道和设备消防给水用水量：室内消

5、火栓消防设计用水量：xxl/s。自动喷水灭火系统 设计水量：x xl/s。喷淋系统按中危险等级i级设计。消防给水管道：消火栓系统及喷淋系统均采用热浸镀锌钢管、丝扣连接，管 径大于dn80mm时用沟槽式连接，管道工作压力为1.0mpao所有管道穿墙、屋顶及楼板处预留洞或预埋管套管注意施工时配合；穿过防 火分区防火墙处的各类管道均应设防火套管；管道穿地下室外墙均预埋刚性防水 套管(a型，02s404/15),管道穿剪力墙处均预埋钢套管；穿伸缩缝处的各类管道均采用柔性连接，即采用金属波纹管连接。各类设备、阀门、管材应有合格证，消防产品应由得到消防部门认可后的厂 家供应。管道试压：消火栓系统：1.6m

6、pa;喷淋系统：1.6mpa。 防腐：明装的热镀锌钢管应刷银粉两道或调和漆两道。消防管道室外明露部分做保温处理，保温材料为橡塑材料。42室内消火栓系统设f(1) 水泵房内各设多级立式消火栓泵两台，一用一备，相互备用，参数为：q=15l/sh=42m0两台消火栓泵均由室外市政给水管网直接吸水。消火栓泵由消火栓 按钮直接启动，也可就地控制和由消防控制中心控制其启停，其启停状态受 消防控制室内监控。(2) 消火栓栓口均为dn65mm、水龙带长25m、©19水枪、所有消火栓箱均带按 钮、消火栓箱均为带灭火器的单栓组合式消防柜。消火栓栓口动压大于 0.5mpa的,均应增设减压孔板；孔板的减压孔

7、直径应以栓口动压达标为准。(3) 本设计消火栓系统不分区。(5) 消火栓系统设地上式消防水泵接合器二套，水泵接合器按施工图设置。(6) 水泵房内每台消火栓泵主出水管的闸阀前级与止回阀后级，按图设置dn65 试水阀门，目的用于系统调试和平日检修时放水。43自动喷淋灭火系统设f(1)水泵房内各设多级立式喷淋泵两台，一用一备，相互备用，参数为：q=30l/sh=40mo两台喷淋泵均由室外市政给水管网直接吸水。喷淋泵由湿式报警阀的压力开关直接启动，也可就地控制和由消防控制中心控制其启停，其启停 状态受消防控制室内监控。(2) 水泵房内设置6套湿式报警阀组，各报警阀前、后均设信号蝶阀，各层及各防火分区水

8、流指示器前均设信号蝶阀。本喷淋系统为一个系统，不分区。(3) 屋顶水箱内设x m3的消防不可动用储备水量。水箱设有dn80的喷淋稳压管 接入于水泵房内湿式报警阀组前级。(4) 水泵房内每台喷淋泵主出水管的闸阀前级与止回阀后级，按图设置dn65试 水阀门，目的用于系统调试和平日检修时放水。(5)喷头类型：一般均为直立型喷头(向上安装，喷头溅水盘距顶板100mm),个别处按设计 图要求采用专用型喷头。(6) 喷头安装连接垂直短文管管径：连接k=80的喷头为dn25。各类喷头均应有 不少于总数1%的备用喷头。各防火分区有防火卷帘处自动喷淋系统均采用 加密喷头。(7) 本区内凡是有吊顶处且吊顶高度大于

9、800mm时，其吊顶内亦应设置直立型喷 头，其位置与向下安装的喷头相对应。(8) 喷淋系统设地上式消防水泵接合器二套，水泵接合器按施工图设置。(9) 各喷淋管网水流指示器后均设系统管道试放管，喷淋系统试放管直接接向室外雨水管网。4.4火灾自动报警系统: 4.4.1消防报警系统采用控制中心系统，实现分散控制与集中管理相结合。消防控制/值班室内设置消防报警主机，对所辖的区域进行管理与控制。报警主机除负责本辖区的消防 报警及联动外，报警主机采用两总线方式，报警、控制信息通过总线传输。4.4.2火警通信系统消防控制室设置火警通信主机，其他消防重点保护处设置通信分机。在控制室设置f9”直拨电话。4.4.

10、3消防管线敷设消防报警网络总线、火警通信线、联动线等敷设在专用线管或防火槽内，由 消防控制室引出至其他各消防控制/值班室及消防设施处。444接地系统采用联合接地方式，在各消防控制室设置接地端子箱，接地电阻小于1欧姆。445系统的主要组成部分：消防集中供电电源；消火栓联动控制系统;防排烟联动控制系统；火灾事故广播及警报联动控制系统；防火卷帘门控制系统；电梯控制系统；非消防电源控制系统；该系统设备由火灾报警集中主机、火灾报警主机、楼层显示器、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、信号输入模块、控制模块、短路隔离 器、火警对讲电话主机、火警对讲电话、消防广播等主要部分组成。火灾自动报警系统控制原理图

11、:45防排烟系统:疏散楼梯间及合用前室均设置机械加压送风系统，疏散楼梯间每 层设置常开式单叶百叶送风口（带调节阀），前室每层设置一个常闭式多叶加压送 风口。消防用的设备材料应当由当地消防部门的许可证，经消防部门认正许可后 方可使用。所有防火调节阀及正压送风口的启闭状态，应在消防控制中心显示。五. 主要施工方法及技术措施5.1喷淋系统安装5.".施工程序：施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完 毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。5.2喷淋系统管网及组件安装5.2.1管网、主要设备安装管网安装管网安装前应校直管子，并应清除管子

12、内部的杂物；安装时应随时清除已安装 管道内部的杂物。在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。管网安装，当管子公称直径小于或等于80mm时，应采用螺纹连接；当管子公称 直径大于80mm时，可采用构槽连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面 积。螺纹连接应按下列要求实施：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行 国家标准普通螺纹 基本尺寸要求沢普通螺纹 公差与配合、管路旋入端 螺纹尺寸系列的有关规定；当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补 芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不

13、宜 采用活接头；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料 挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。构槽连接应按下列要求实施：管子切割时机器放平，管道放平，防止在切割时造成管子切歪；管子切完后要 处理毛刺；用管子专用压槽机，压槽时管道和机器放平放直，以免造成压槽不均匀；压槽 时应注意压槽深度符合要求。管道连接安装时应注意管道接口错位，避免造成漏水管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、 楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040

14、50607080100125150200管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下下表的规定;公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头 之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个； 当喷头之间距离小于8m时，

15、可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3. 6m;当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不 应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位 置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m.管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管, 套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得 位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设0.002 - 0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用 排水管将水排净时，应采取相应的排水

16、措施。当喷头数量小于或等于5只时， 可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产 生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头溅水盘高于梁底、通风管

17、道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离 (mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的 最大垂直距离(mm)300 60025600 75075750 90075900-10501001050- 12001501200-15002301500- 16802801680- 1830360喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表以上的规定。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近

18、时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应 符合下表的规定。水平距离(mm)150225300375450600750>900最小垂直距离 (mm)75100150200236313336450报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道 的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀 组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作 的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于05m;正面 与墙的距离不应小于1.2mo安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表

19、应安装在报警阀上便于观测的位置;排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀组的安装应符合下列要求:应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报 答。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。消防水泵和稳压泵安装消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使 用说明书。当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查 和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水

20、管上还应安装压力表和泄压阀； 安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量 程应为工作压力的225倍。吸水管及其附件的安装应符合下列要求：吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小 于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上 应加设柔性连接管；吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。消防水泵接合赛匚安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、 控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入 系统。消防水泵接合器的安装应符合下列要求：应

21、安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设 置指示其位置的固定标志；地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为 1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应安装在玻璃 幕墙下方。地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不 应小于井盖的半径。522系统试压和冲洗管道试压和冲洗方法管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火

22、系统 应做水压试验和气压试验。系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5 -2倍；试压冲洗方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲 板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质， 消除缺陷后，重新再试。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对 无误，且应按本规范附录a的格式填写记录。管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，

23、后室内；先地下，后 地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警 阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理、冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损 伤管道。水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的 水。水压试验水压试验时环境温度不宜低于5°c,当低于5°c时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于

24、i.ompa时，水压强度试验压力应为设计工作压 力的化5倍，并不应低于1.4mpa;当系统设计工作压力大于i.ompa时，水压 强度试验压力应为该工作压力加o.4mpa°水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内 的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏 和无变形，且压力降不应大于0.05mpa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计 工作压力，稳压24h,应无泄漏。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与 系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 气压试验气压试验

25、的介质宜采用空气或氮气。气压严密性试验的试验压力应为0. 28mpa,且稳压24h,压力降不应大于o.oimpa冲洗管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。 排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60% o管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于表6.4.2的规定。当施工 现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气 动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(l/s)22015498583825151064管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设

26、堵头后，对地下管 道进行冲洗。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致 时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。523系统调试调试内容和要求系统调试应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水装置调试；联动试验。水源测试应符合下列要求：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做 供水试验进行验证。消防水泵调试应符合下列要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防

27、水泵应在5min内投入正常运行;以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常运行。稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力 时，稳压泵应自动停止运行。报警阀调试应符合下列要求：湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发 出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应 启动消防水泵；联动试验应符合下列要求，并按附录c进行记录：采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火 灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统； 启动一只喷头或以0.94-1.5l/s的流量从末端试

28、水装置处放水，水流指示器、 压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。5.3消火栓系统安装531 施工程序：施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完 毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。5.3.2主要施工方法预留预埋检查预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套 管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整 个工程至关重要。它将直接影响给管道安装的顺利进行。施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编 号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、

29、交叉现象，减少不必要的 返工。所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞 应比相应水管径大1.5倍。隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。所有预留预埋都须进行二次复核。套管安装柔性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位 置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装 后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管 置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。管道穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2 号

30、，管道与管道间有25mm间隙。套管应高出地面100mm,在地板处管道与套管之间用放火泥填封。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确 定，套管管径参照下列标准：管径(mm)留洞尺寸(mm)防水套管(mm)(p180-219125-150300*300200-300400*400(p273-325管道支架安装管道支架的选型：管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支 架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与 其它专业的管道发生“碰撞”。管道支架制作加工：管道支架采用加工制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行

31、除锈和 防腐处理。管道支架应满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装 高度。给水主管安装管卡时，层高hs5米每层设一个，层高h25米时每层设两个。管 道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处 亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道， 必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。5.3.3给水管道安装管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注 意适当盖好口端，以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道， 应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或

32、隐蔽。所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管 道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠 近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂 刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道， 再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面 漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置, 间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚

33、落 在支架上，随即用预先准备好的u型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子 水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位 置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管, 一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏 差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线， 并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑、 无断丝、无

34、乱丝、无乱扣、在安装时先用手拧紧，然后，再用管钳拧紧，拧至 距连接件外差12扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填 料巾32以上采用麻丝铅油作密封填料。套丝工艺流程见下图。管道丝接工艺流程图构槽式连接管道管子切割时机器放平，管道放平，防止在切割时造成管子切歪；管子切完后要处理毛刺；用管子专用压槽机，压槽时管道和机器放平放直，以免造成压槽不均匀；压槽 时应注意压槽深度符合规范。管道连接安装时应注意管道接口错位，避免造成漏水。构槽式连接管道流程图534阀门安装阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）

35、 数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个 试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭 头，应与介质流动方向一致。阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。5.3.5管道试压和冲洗给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50kpa,然后将试验压力降 至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高 度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。在竣工验收前，管道应进行冲洗。以系统内最大

36、设计流量为冲洗流量或不小于 1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。536管道防腐、油漆、保温管道防腐油漆金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。管道保温。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。采用的保温材料应具备符合国家有关材料标准的性能检测证明。保温层的安装施工应在管道防锈处理、试压、冲洗、消毒完成，并验收合格之

37、 后进行。5.3.7消火栓（箱）安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为门米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在 箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。消防水泵应保证在火警后5min内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。消 防水泵宜采用自灌式引水。设有备用泵的消防泵站或泵房，应设备用动力，若 采用双电源或双回路供电有困难时，可采用内燃机作动力。消防水泵与动力机 械应直接连接。5.4火灾自动报警

38、系统5.4.1系统布线方式:不同系统，不同电压等级、不同电流类别的线路，不穿在同一管内或线槽的同 一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或 用端子连接。5.4.2安装工艺:按施工图要求进行分楼号分区，逐步进行管线敷设，完成后即由现场公司质检 员先行验收，合格后请监理进行隐蔽工程验收，合格后再对其他楼区施工。上一道工序验收合格后，可立即进行穿线工作，穿线后立即进行绝缘电阻测量 是否达到规范要求，并做好记录交质检员及监理认可，并办理签证手续。探头底座、声光报警器、模块的安装时可按照规范及实际情况布置安装。警铃及模块等安装接线与联动设备的接线工作可同时进行，安装

39、在吊顶内、隔 层内等的金属软管与探头底座相连电线不应外露。消防主机、总端子箱等安装在消控中心，在安装前应先完成外部接线工作 探头底座、声光报警器、模块的安装时可按照规范及实际情况布置安装。 特殊气体探测器调试时需经专用测试仪测量其设计所要求的安全值；同时特殊 气体探测器内部的探测元器件因氧化的原因，需在厂家规定的时间内对其进行 更换，更换费用不在本次安装合同的范围内。为了便于日常维护，在每层的弱电井中设置一模块集成箱内，将本层内的所有 模块都安装在其中并做好标签。完成以上各项工作后应进行系统调试。系统的调试应根据业主要求的进度，再 对整个报警及联动系统进行分步调试，做好调试工作并做好调试记录。

40、整个报警系统施工工艺应按消防安装及验收规范进行。543系统调试程序检查线路无短路、开路、错接、漏接、编号正确。检查设备安装可靠，设备完好，设定开关位置正确，调节部件预定位正确。主机空载通电，显示屏通电检查。分楼层逐步接入主机，试开通。系统编程。检查系统运行情况，各功能实现情况。5.5防排烟系统5.5.1通风风管制安风管制作采用机械化制安及外加工的办法组织施工，即现场施工人员根据深化 图纸，复核现场同时编制加工草图。风管加工场根据草图剪切下料、咬口、折 边、法兰制作、油漆及钻孔，使风管成为半成品并运输到安装现场。进入现场 的半成品风管待清洁后进行拼装钏接，并堆放整齐，一旦安装条件成熟，立即 安装

41、。为了减少铁皮镀锌层的磨损，所以在加工及拼装操作时，地面、加工平 台必须用软布（毛毯）覆盖。根据总进度要求，灵活调整安装程序，通风空调 项目采取先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修， 进行风口等终端部件的安装。工艺流程金属风管制作工程:成半成品出场金属风管安装流程:吊杆制作一放线定位一吊杆安装一风管组装 风管就位、找平5.5.2主要施工方法及技术措施根据加工图放大样，画展开图，并加放咬口或搭接的余量，然后划线下料，根 据使用范围选择咬口形式，咬口必须紧密，宽度均匀，咬口应平直整齐，不得 有弯曲或孔洞现象，咬口处板材若出现裂纹，则不得使用。板材的拼接咬口采 用单咬口，直管纵

42、向咬缝错开，不得有十字交叉拼接缝。折边时，将折边线与折边机上下模具的中心重合，根据要求折成所需的角度， 人工折边时，使板材上的折线与工作台上的型钢边重合，由两人分别从两端同 时折压，折成所需角度后，再用打板修整，打出棱角。风管法兰制作：方法兰由四根角钢组焊而成，法兰的内边长尺寸需稍大于风管 的外形尺寸，允许偏差+ 1mm+3mm,焊制时首先根据各种规格做标准结模， 严格控制标准结模的尺寸，使同等规格的法兰误差在规范规定范围内。圆法兰 加工时，先将整根角钢在冷焊法兰圆机上卷成螺旋形状后取下，然后划线断开, 逐个在平台上找平找正，再焊制钻孔。法兰成型后，需进行去焊渣、油漆。风管与法兰钾接，须先进行

43、质量检查，合格后将法兰套在风管上，管端伸出9mm 左右翻边量，翻边应平整，不应遮挡住焊孔，四周要铲平，不可出现豁口，以 免漏风。对管段长1200mm以上，边长大于或等于630mm和边长大于或等于 800mm的保温风管均采取加固措施。钾接好的风管应进行质量检查和漏光检测, 合格后方可进入吊装阶段。风管安装前，先按设计确定标高，根据设计和现场 实际情况确定吊架，完成后刷防锈漆。吊架安装要牢固可靠。水平管长边尺寸 小于400mm,吊架间距不大于4m,大于或等于400mm,吊架间距不大于3m,且 吊架不得设置在风口、阀门等处。法兰连接螺栓选用镀锌螺栓，吊装时应系控制绳，防止碰撞造成损坏。柔性短管的安装

44、松紧适度，不得扭曲，负压段的可以紧一些，正压段的可以稍 松一些。一般风管用料按gb50243-20024.2.1-1主控项目之规定圆形风管直径或矩形风管大边长（mm） 排烟风管钢板厚度（mm）法兰用料规格（mm）<6300.75l25x3630<d<12501.0l30x41250<d<20001.2l40x42000 < d<4000按设计l50x5防火阀与防火墙之间的风管2.00管道穿墙或穿楼板处必须加上套管，套管内径应与管道保温层外径大20-30mm, 套管由厚度为0.840mm的镀锌铁皮或内径合适的钢管制作。5.5.3安装部件工艺流程：施工准备

45、f风管开孔一（支、吊架安装）部件安装一调整处理施工方法和技术措施通风空调系统的多叶调节阀应安装在便于操作和检修的部位，阀件安装应错开 吊架位置。消声器、消声弯头的安装前，应检查表面是否平整，有无损伤，内部是否清洁, 有无破损，接缝是否平整，安装时方向要正确，并单独设置支吊架。铝合金散流器、风口安装应横平竖直，表面平整，有调节和转动装置的风口安 装后应保持原来的灵活程度。散流器成排安装较多，所以在风管吊装时首先应 抓好吊装的标高关，风口开孔时应先拉线定位后开孔，安装时再抓好散流器的 垂直度，从而保证风口散流器安装成排成线，标高一致。防雨百叶风口在安装前配合土建留洞、预埋防腐木盒，在土建粉刷外墙时

46、跟踪 控制，确保风口平整度、水平度，安装后打上硅胶，确保风口不渗雨漏雨。风管及部件安装完毕后，按系统压力等级进行严密性检验、漏风量测试，并应 符合规范。5.5.4设备安装工艺流程：施工准备一基础检查一减震器安装一设备 开箱检查吊装就位一找平找正一预埋螺栓 一二次灌浆一调 整检查一 管道相连 一电机检查接线 一 单机试车 系统调试施工方法和技术措施设备开箱应检查箱号以及包装情况，核对设备名称、型号和规格，设备有无缺 件（包括备件），表面有无损坏和锈蚀等情况；随箱的技术文件资料是否齐全， 各项检查后作出记录。设备搬运时应配合起重工专人指挥，使用的工具绳索等必须符合安全要求。通风机安装前作产品、质量

47、、平衡的检查，通风机的叶轮旋转后，每次均不应 停留在原来的位置上，并不得碰壳，安装时应注意气流方向和翼轮转向，防止 反转。隔墙百叶窗式换气扇在洞内安装前应在土建施工时预留孔洞，安装时注意风机 垂直度，在墙外侧应装防雨百叶，以免风机停止使用期间，室外的雨雪倒流入 室内。安装前，配合土建对安装部位进行加强，使得屋顶风机屋顶强度能满足 风机的要求，安装时要牢固可靠，螺栓连接时必须设垫片，弹簧垫圈防止脱落。 安装后需进行防雨措施。柜式风机吊装时，吊架牢固可靠，弹簧减震器的选用正当。吊筋采用可调式螺 杆，能保证风机安装的水平度通风机试运转前，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻现象，供电电源相 序正确后

48、可送电试运转，持续时间不小于2小时，运转无异常振动，温升正常。六、施工机具计划1施工机具配置计划表主要施工机械设备配置计划表序号名称规格型号数量进场时间1交流焊机b*3-500 （或 300 ）1台按合同指定日期2直流焊机ax7-500（或 300）1台按合同指定日期3套丝机z3t-r44台按合同指定日期4套丝机z3t-r22台按合同指定日期6手动葫芦仃（2个）3t（个）按合同指定日期7电动葫芦5t （2 个）10t （2 个）按合同指定日期8空压机4m31台按合同指定日期9压槽机1台按合同指定日期10万用表5只按合同指定日期11折边机1台按合同指定日期12台转1台按合同指定日期13咬口机1台

49、按合同指定日期14试压泵sy-51台按合同指定日期15液压弯管机sym-3a2台按合同指定日期16砂轮切割机j3g2-4002台按合同指定日期七. 劳动力需求计划7.1劳动力保证措施根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进 行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安 全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的 衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分

50、调动职工的生产的积 极性。7.2劳动力计划表工种级别管道系统报警系统防排烟支架管道管道线管风管风管设备试压或系统安装安装冲洗安装制作安装安装调试验收项目经理 及副经理2工程师1安全员1施工员3材料员1资料员1质量员1管道工30608201555电焊工88222电工3010103风管工1010552辅助工人10207822772技术人员2质检员1协调负责1八.施工总进度计划8.1施工总进度表（见附表一）:施工总工期初步定为从开工日45天完工。施工进度计划待进场后跟各单位协商 后再安排。8.2工程工期保证措施施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查比照是 进度计划实施情况信息

51、的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据, 施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。跟踪检查施工实际 进度。检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比 较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量。检查的方式：现场技术部专人收集进度报表资料、实地检查、日常管理、积极参加（或提请） 总承包商召开协调会。8.2.1 一般工期保证措施在施工组织上我们将人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。建立施工管理组织机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期 为目标的工程项目施工管理，在统一指挥下，工程项目经理对工程进度负

52、直接 责任。加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物 资准备以及作业条件的准备等。认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出 切合实际又能确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。把工期目 标按网络控制节点分解到各班组，明确各自的职责和目标。在土建、安装、监理及甲方驻现场代表的统一指挥下，各有关施工单位密切协 助、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件。注意现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏, 很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按 设计要求和技术标准施

53、工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的 使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递 机制。确保施工所需劳动力，进入施工高峰期后，各班组可以组织两套队伍，日、夜 两班进行突击，以解决前期配合阶段施工面不足和施工总工期相对较短的矛盾。822不利条件下的工期保证在施工遇到外因作用，进度计划受阻，而最终工期不变的情况下，我们采取的 保证预案是：只要不是最后一个节点，我们确保不影响总工期，如果节点延迟影响了安装， 我们不等不靠，立即调整计划，改变施工路线，继续保持前进势头。一旦土建延误的节点到位，我们通过自己的努力，追回损失的时间。力保后续 节点不受影响。设计频繁变更

54、：只要是设计单位签发、业主签证认可的设计变更，我们立即实 施，确保工期不拖延。调整施工计划，改变施工路线，有条件部位先施工。到 货后组织人员加班加点，尽最大努力挽回工期的拖延。823紧急情况下的工期保证施工现场的情况复杂多变，不利条件如果频繁出现，其产生的后果常常是进行 性累积。往往造成工程中后期施工工程量高度集中，施工高峰突起，压力骤增, 而距离竣工期限已时日不多。或者，甲方在工期实施中期提出重大节点提前到 位或提前竣工要求。对此类紧急情况，我们的预案是：公司有关人员进驻现场，与项目部共商对策。增加项目施工资源投入，后备梯队进场。采取激励政策，调动职工积极性，加班加点，突击抢干。工程管理体系一.施工组织部署1企业组织机构2 xx项目部施工管理体系图公司总经理xxx质量保证体系1.质量管理体系图:2质量目标：达到国家有关技术规范的要求。树立“百年大计、质量第一”的观念。确保消防安装工程单位工程达到优良标准,其中质量检验项目一次合格率100%.用gb/ti9001: 2000-is09001质量管理