麒麟创新园运粮河上游下卧门技术说明.doc

1、运粮河(天旺路钟学北路）河道综合整治工程金属结构及液压启闭机技术要求工程概况：未叙述1闸技术参数孔口尺寸8m×3。2m静水总压力（KN）300KN门体重量(吨）8。95吨合应力450KN启门力2×250KN驱动装置实用行程3600mm液压启闭机设计行程3800mm液压启闭机工作油压10。0Mpa16。0Mpa2闸技术参数孔口尺寸6m×1。5m静水总压力(KN）180KN门体重量（吨）2.84吨合应力260KN启门力2×150KN驱动装置实用行程2200mm液压启闭机设计行程2400mm液压启闭机工作油压10.0Mpa16.0Mpa3闸技术参数孔口尺寸12

2、m×3。0m静水总压力(KN)400KN门体重量（吨）14。22吨合应力550KN启门力2×320KN驱动装置实用行程4800mm液压启闭机设计行程5000mm液压启闭机工作油压10。0Mpa16.0Mpa4#闸技术参数孔口尺寸6.0m×2.0m静水总压力（KN）210KN门体重量（吨）3。21吨合应力320KN启门力2×200KN驱动装置实用行程2300mm液压启闭机设计行程2500mm液压启闭机工作油压10。0Mpa16.0Mpa5#闸技术参数孔口尺寸6m×2。0m静水总压力（KN）210KN门体重量（吨）3.21吨合应力320KN启门力2

3、×200KN驱动装置实用行程2300mm液压启闭机设计行程2500mm液压启闭机工作油压10.0Mpa16.0Mpa一、液压启闭机设计制造要求：1。集成式液压启闭机引用标准 DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范SL4193 水利水电工程启闭机设计规范SDJ249.288 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准,金属结构及启闭机机械安装工程（试行)GB6067-85起重机械安全规程GB381183 起重机设计规范GB37662001液压系统通用技术条件GB7935-1987液压元件通用技术条件JB3818液压机技术条件JB391598液压机安全技术条件GB

4、2346-2003液压气动系统及元件公称压力系列GB2347-1980液压泵及马达公称排量系列GB2348-1993液压气动系统及元件缸径及活塞杆外径系列GB23491980液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB23501980液压气动系统及元件活塞螺纹尺寸系列和型式GB2876液压泵站油箱公称容量系列GB28771981二通插装式液压阀安装连接尺寸GB2880-1981液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽形式、尺寸和公差GB6578-1986液压缸活塞杆用防尘圈沟槽形式、尺寸和公差GB7934-1987 二通插装阀技术条件JB/JQ20301中高压液压缸产品质量分等（试行）JB/JQ20302中

5、高压液压缸试验方法（试行)GB79372002液压气动用管接头及其附件公称压力系列GB7938-1987液压缸及气缸公称压力系列JB/T7757。21995机械密封用O型橡胶圈JB/ZQ4396管道沟槽及管子固定JB/ZQ4397管子弯曲半径和弯管中直线段的最小长度JB/ZQ4264孔用YX形密封圈JB/ZQ4265轴用YX形密封圈HG433 V型夹织物橡胶密封圈GB700-88碳素结构钢GB943988灰铸铁件GB134888球墨铸铁JB/ZQ4290齿轮、齿圈锻件用钢GB3274-88普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB1113521989一般工程用铸造碳钢件YB231无缝钢管

6、YB2270不锈钢无缝钢管GB1176-1987铸造铜合金GB6991999优质碳素结构钢技术条件GB700-1988碳素结构钢SDZ01285铸钢件通用技术条件JB/Z01285铸钢件补焊通用技术条件SDZ01685锻件通用技术条件Q/ZB7573机械加工通用技术条件Q/ZB76-73装配通用技术条件GB5117-85碳钢焊条GB5118-85低合金钢焊条GB984-85堆焊焊条GB130077焊接用钢丝GB5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂SL3692水工金属结构焊接通用技术条件SL3592焊工考试规则JB322383焊条质量管理规程GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本

7、形式和尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1085489钢结构焊缝外形尺寸GB324-88焊缝符号表示法GB3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、JB10045.3-1999热切割、气割质量和尺寸偏差GB3092火焰切割质量技术要求GB9286色漆漆和清漆腊的划格试验GB18001804-79公差与配合GB11821184-80形状和位置公差GB1031-83表面粗糙度参数及其数值GB/T27293滚动轴承类型、代号方法和特点GBT275-93滚动轴承的配

8、合GB/T1228-91钢结构和高强度大六角头螺栓GB/T122991钢结构用高强度大六角螺母GB/T123091钢结构用高强度垫圈GB/T122891钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件JB431586起重机电控设备GB1497低压电器基本标准GB6067起重机安全规程ZBK26007 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件ZBK26008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件GB4942.21993低压电器外壳防护等级JB3115电力系统断电器保护、自动、继电器及装置通用技术条件SDZ01485涂漆通用技术条件GB892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

9、等级GB92861998色漆和清漆膜的划格试验GB146。11983标准轨距铁路机车车辆限界GB146.283标准轨距铁路建筑限界GB191-2000包装、储运图示标志JB2759机电产品包装通用技术条件GB4879-1999防锈包装GB/T13306-1991标牌上列标准在合同执行中如有新的版本，则按新版本执行。2.驱动装置的组成1）、每台驱动装置均为整体式结构，其组成包括:液压缸,油泵、电动机、滤油器、液压双向控制阀组合的总成，溢流阀、调速阀、液控单向阀等液压控制阀组,内部连结油管，外筒体及中间铰轴、支座、行程检测和指示装置,专用检修工具以及相应的预埋件。 2）、驱动装置布置与结构 a、驱

10、动装置为双吊点，即一孔闸门由两台启闭机操作启闭，活塞杆端关节轴承支承. b、该启闭机具有上下方向的双向运动.3.液压油 1）液压油选择符合水利水电工程启闭机设计规范（SL41-93）中第9.4.3条规定。选用32或46#液压油.4。油泵电机 1）液压集成式启闭机采用双向液压齿轮泵，其设计、制造符合美国通用SEA标准执行。液压泵的选用应为原装进口产品，其性能应不低于力士乐（REXROTH)的性能。 2）电机应采用鼠笼式潜水型电机,应具有泄露检测、过热检测功能。 3）油泵与壳体之间装有避震接头连接。5。液压阀及附件 1）插装式主阀的制造符合GB7934的规定。 2)精滤器、软管、 测压接头、液位检

11、测仪等均采用性能先进的国外进口元器件. 3）液压阀的选用应为原装进口产品，其性能应不低于力士乐（REXROTH）的性能。6。油缸 （1）油缸活塞杆强度、稳定性经过详细的计算，油缸内径活塞宽度、活塞杆导向套长度等按照符合水利水电工程启闭机设计规范（DL/T5019)中的有关要求生产。 （2）油缸的有效计算压力大于10Mpa. （3)缸体 1)缸体材料采用45#钢整段无缝钢管或45锻件，机械性能不低于GB69988优质碳素钢正火后的技术性能。缸体材料按JB4730级进行，焊缝100超声波探伤. 2）缸体环向焊接时，采用与母材相匹配的焊丝材料进行自动焊接。焊缝100%超声波探伤，达到JB4730级要

12、求。 3）内径尺寸公差不低于GB1801中H8。 4） 内径圆度公差不低于GB1184中9级,内表面母线的直线度公差不大于1000：0。3，在全长上不大于是0。25mm。 5) 内表面粗糙度不低于GB1031中Ra0。4. 7.活塞杆 1）活塞杆材料选用无缝钢管,机械性能不低于GB3077中40Cr调质后的性能。 2）活塞杆需要环向焊接时，采用与母材相匹配的焊丝材料进行自动焊接。焊缝100%超声波探伤，达到GB/T1134589B级要求. 3）活塞杆外表面镀铬，镀铬工艺和底层厚度水利水电工程启闭机设计规范确定，先镀0.040.05乳白铬,再镀0.040.05 硬铬. 4）活塞杆导向段外径公差不

13、低于GB1801中的e 8。圆度公差不低于GB1184中9级。母线直线度公差不大于1000：0。1，但在全长不大于0.20mm. 5）导向段表面粗糙度不低于GB1031中的Ra0.4。 6）活塞杆外伸段加折叠式护罩，以防止活塞矸锈蚀和灰尘进入缸体。 7）对长行程活塞杆,在完全伸出时不失稳变形，活塞杆自重引起的下垂挠度最大控制在2。5mm/m 以内。 8.活塞杆导向套 1)导向套配合面尺寸公差不低于GB1801中的H8与h8。 2）导向面粗糙度不低于GB1031中的确良Ra0。4。 3)导向套材料选用GB1176中的ZcuSn5Pb5Zn5。 9。活塞1）活塞材料性能不低于ZG230450。采用

14、减摩环导向。2）减摩环外径公差不低于GB1801中f7。3）外径对内径的同轴度公差不低GB1184中8级。4）减摩环外径圆柱度公差不低于GB1184中8级。5)减摩环外圆粗糙度不低于GB1031中Ra0。4。10。密封件1）启闭机中各种动、静密封件均选用进口耐油、耐水、抗老化密封件。厂家为派克公司(Parker ）或同等品牌生产.2）油缸的动密封在01。5倍工作压力时，均具有良好的密封性能和较低的起动压力。3）动密封件具有足够的抗撕裂强度、耐油、耐水、抗老化、摩阻小、无粘着等良好特性,耐压32Mpa.4)油缸活塞杆出口端部设防尘圈和青铜括圈。11.外筒体（1）外筒体既是储油箱又是动力部件。筒体

15、选用无缝钢管制造,焊缝按GB1134589B级作超声波探伤检查.（2)外筒体通气处加装使用空气过滤器，以防灰尘进入。（3）外筒体结构上保证稳固，运行无振动，并拆卸方便,便于维修,更换元器件。（4）外筒体上铰轴加设加强环具保证具有足够的强度。(5）筒体按水利水电工程启闭机设计规范（SL41）中有关规定进行防腐除锈出来，内壁涂装耐油防腐涂料。（6）其余各件的制造安装按水利水电工程启闭机标准DL/T501994及水工金属结构焊接通用技术条件SL3692中相应条款执行。12。运行和操作(1）闸门开度检测装置综合检测精度不低于10mm。检测数据在现地和中央集中控制室以数码方式显示。（2）油缸行程检测传感

16、器分辩率不低于1mm。（3）启闭机所有受力构件1.5倍的额定载荷进行强度和稳定性校核.(4)启闭机动力系统设计时已考虑启闭机操作闸门运行时的水力学特点及开始运行闸门和结束运行闸门时荷载变化的特性.（5)液压集成式启闭机具有全开、全闭或任意位置启闭机自锁功能。（6）对于闸门在开、关过程中由于可能反向荷载造成的失速，系统具有自动平衡的功能。13.试验、检测液压集成式启闭机出厂试验和工地调试试验。（1)双向液压泵出厂试验双向液压泵出厂前至少经过如下试验：1）气密性实验;2）排量试验；3)容积效率试验；4)总效率试验；5)超载试验；6）变量特性实验；7）冲击实验;8）外泄漏试验。具体的试验规程以不低于

17、JB/JQ20108的有关规定，并结合厂方的规范，由厂方制定，同时报监理人审查批准.（2）油缸出厂试验油缸出厂前,至少进行如下试验:1）空载试运行试验；2)最低启动压力试验；3)内泄漏试验；4）外泄漏试验；5）耐压试验；6)缓冲性实验；7）往复换向加载试验。具体的试验规程以不低于JB/JQ20302的有关规定,并结合厂方的规范，由厂方制定，并报监查批准.（3)集成式启闭机出厂试验液压集成式启闭机出厂前至少经如下试：1）试验前，所有阀件单独通过厂试验；2）空载试运行；3）在工作压力下各回路试运行；4)模拟启闭动作试验；5）耐压试验;6）泄漏试验。具体的试验规程应根据有关的国家规范和标准，并结合我

18、厂的规范，由我厂制定，并报监理人审查批准。（4）启闭机工作调试试验启闭机工地试验在启闭机安装完毕后进行。工地试验包括如下内容：1）各种检测和传感装置的调试和整定;2）空载无负载试运行;3）启闭动作试验;4）负荷试验；5)耐压试验;6）泄漏试验；7)电力拖动和控制系统调试和整定。14.液压启闭机应为整体式结构，应能在水下安全运行.所有电气接口防护等级均为IP68。二、钢闸门设计制造及引用标准1.引用标准GB 700 碳素结构钢GB 1591 低合金结构钢GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 11352 一般工程用铸造碳素钢件GB 5680 高锰钢铸件技术条件GB 3274 普通碳素结构钢和低

19、合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB 5117 碳钢焊条GB 5118 低合金钢焊条GB 1300 焊接用钢丝GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 8810 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝SL 36 水工金属结构焊接通用技术条件GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡0口的基本形式和尺寸GB 4675.1 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB 4675。3 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB 26492654 焊接接头机械性能试验方法ZBJ 74003 压力容器用钢板超声波探伤GB 3323 钢熔化焊接头射线照相和质量分级GB 11345

20、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB 3965 钢制压力容器磁粉探伤GB 3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9793 热喷涂锌及锌合金涂层GB 9794 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB 9795 热喷涂铝及铝合金涂层GB 9796 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法Q/ZB 71 锻件通用技术条件GB 6414 铸件尺寸公差GB 18001804 公差与配合GB 1182-1184 形状与位置公差SDJ 13 水利水电工程钢闸门设计规范2。制造(2)、闸门门叶焊接完毕之后，为了保证门叶整体形状和几何尺寸的稳定，须进行消除应

21、力处理。当设计图样要求对门叶进行机加工时，应满足下列要求：相应平面之间距离允许偏差为±0。5mm。门叶两侧与承载走道相接触的表面平面度不大于0。3mm。平行平面的平行度公差不大于0.3mm。各机械加工面的表面粗糙度Ra25m 。(2)、闸门的主要零部件的制造满足下列要求：主要零部件的材料满足中国水利水电企业联合会标准化部金属结构规范有关规定.主要零部件尺寸公差参照GB1800公差与配合中按IT6IT8级选用。表面粗糙度Ra3。2m。（3）、支铰和轴套按图样要求的配合公差加工；轴套内孔直径偏差符合GB1801公差与配合规定的H8级精度要求，其圆柱度公差为尺寸的1/2。滚轮组装好后，转动

22、灵活，无卡滞现象,滚轮踏面圆跳动按GB1184形状和位置公差中9级精度要求。（4)、闸门吊耳孔的纵、横向中心线的距离允许偏差为±2。0mm。吊耳、吊杆的轴孔各自保持同心,其倾斜不大于1/1000。（5）、闸门的整体组装：闸门应采用整体制造,整体运输。(4)、止水和表面处理:a止水橡胶采用名牌橡胶厂的优质产品，此产品为P型天然氯酊胶,弹性高,止水效果好，耐腐蚀、抗老化.用钢板压条和螺栓把止水橡胶固定在门框边上。预留一定的调整空间，在安装过程中根据闸槽的变形情况进行调整，以确保密封不漏水.b在闸门制作完成后，须按GB9794、GB9795、GB9796对闸门里外都进行彻底的喷砂除锈处理，

23、然后进行表面喷锌，锌层厚度为150m， 最表面涂刷环氧油漆,确保闸门30年内不会产生锈蚀现象.1钢闸门主要技术参序号名称参数1闸门高度32002闸门宽度80003闸门厚度700mm4面板板厚125主梁冀缘板厚206主梁腹板板厚167边梁冀缘板厚208边梁腹板板厚169水平次梁冀缘板厚1610水平次梁腹板板厚1211竖直次梁冀缘板厚1612竖直次梁腹板板厚122#钢闸门主要技术参序号名称参数1闸门高度15002闸门宽度60003闸门厚度600mm4面板板厚105主梁冀缘板厚166主梁腹板板厚127边梁冀缘板厚148边梁腹板板厚129水平次梁冀缘板厚1210水平次梁腹板板厚1211竖直次梁冀缘板厚

24、1612竖直次梁腹板板厚123钢闸门主要技术参序号名称参数1闸门高度30002闸门宽度120003闸门厚度800mm4面板板厚125主梁冀缘板厚206主梁腹板板厚167边梁冀缘板厚208边梁腹板板厚169水平次梁冀缘板厚1610水平次梁腹板板厚1211竖直次梁冀缘板厚1612竖直次梁腹板板厚124#钢闸门主要技术参序号名称参数1闸门高度20002闸门宽度60003闸门厚度600mm4面板板厚125主梁冀缘板厚206主梁腹板板厚147边梁冀缘板厚168边梁腹板板厚129水平次梁冀缘板厚1210水平次梁腹板板厚1211竖直次梁冀缘板厚1212竖直次梁腹板板厚125#钢闸门主要技术参序号名称参数1闸

25、门高度20002闸门宽度60003闸门厚度600mm4面板板厚125主梁冀缘板厚206主梁腹板板厚147边梁冀缘板厚168边梁腹板板厚129水平次梁冀缘板厚1210水平次梁腹板板厚1211竖直次梁冀缘板厚1212竖直次梁腹板板厚12三、电控系统说明电气控制系统主要控制闸门的开启关闭并完成监控功能，每套控制柜功能主要包括：1、 动力电源(380V)的控制与保护。2、 油泵电机的启动/停止、控制保护控制。3、 采用PLC及相关控制设备对液压启闭机系统自动监控，并具有智能操作、数据采集和显示、信号报警等完善的控制保护功能。4、 控制系统带有通讯功能,备有通信接口与集控室控制系统系统进行通讯，完成闸门

26、远方操作控制。备有通用和符合IEC或IEEE标准的人机接口,便于接入PC对PLC主回路的程序设置、检验、出厂和现场的模拟实验。5、控制方式。（1）现地手动（或单步动作）控制、自动控制、远程控制。（2）电气控制系统具有对启闭机运行状态进行实时的全程监测并显示功能。（3）电气控制系统有自诊断和容错功能。(4）启闭机需采用变频器控制电机转速，以改变启闭机的速度，通过传感器检测，使两侧的油缸行程误差控制在10mm以内。（5）电气系统除各指示灯显示闸门启闭机状外，还应设触摸显示屏实时显示闸门启闭机的各项状态，并在故障时显示故障信息并指导操作人员排除故障。（6)电控系统应可根据水位计的信号实现自动启闭闸门

27、，当闸上水位达到9。20m时自动打开闸门，待河道水位降至8.50m后自动关闭闸门。(7）电控系统应预留以太网通讯接口以便于与上位计算机通信，接受上位计算的开关门指令，发送当前水位信息及闸门开度信息。（8)控制柜内应设自动温湿度控制器、排风扇及硅橡胶加热器。（9）控制柜内应设柜内照明装置，其控制开关应与柜门联锁，在柜门开启后提供柜内照明.6、 引用标准GB12071997 电压互感器GB12081997 电流互感器GB7251。11997 低压成套开关设备和控制设备第一部分GB14048 低压开关设备和控制设备GB4208-93 外壳防护等级(IP代码）GB946688 低压成套开关设备基本试验方法DL/T4041997 户内交流高压开关柜订货技术条件GB/T14258-93 继电保护和安全自动装置技术规程GB50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T50265 201