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文档简介

1、三坐标测量仪培训报告通过两天的培训学习,培训老师主要对三坐标测量仪探针校准、几何元素的测量、 元素构造与组合、形状和位置公差评定和cnc测量程序的编制和运行,以及结合实体样件 进行了实际操作的学习讲解,学习的大致内容与我们目前的操作方法基本是一致的。在 学习z前所要的特性元素我们需要通过较多的元素构造或元素组合才能完成,通过学习 发现有些元素构造或元素组合是可以通过其他构造进行简化实现的,拓展了我们在元素 构造和组合以及形位公差测定方面的思维,由点到线、线到面使我们对三坐标测量仪的 检测特性更深层次的了解,在以后的实际操作屮可以更好的进行应用,操作效率上可以 更好的得到提高。以下是我作出的一些

2、主要培训总结:一、三坐标测量仪使用环境a、环境温度在(1822) °c,每小时温度变化不超过1 °c;b、环境湿度要求40%60%;c、空气过滤器对压缩空气进行过滤除尘、除油、除水,压缩空气压力在(58) bard、ups稳压电源正常,主要是屯压稳压储电,防止突然断电下测试硬件及软件的损坏发生。二、三坐标测量仪硬件及软件的操作使用1、探针校准探针与测针的概念不同,探针是指不同的红宝石半径或不同的测杆长度来区分探针,实 验室目前探针有:1.5x30、3x33、3x50、5x75;测针是指同一个探针,即红宝石半径相 同、测杆长度相同的探针的不同测量角度来区别的,所以一个探针可以

3、定义多个测针。校准 探针的主要目的是为了得到探针红宝石的半径以及主探针与工作探针的相互关系。探针校准的步骤如下:更换主探针masterprote,使用主探针meis ter pro te对参考球进行定位;b、对参考球进疔定位有两种模式,校准被动探针为探头扫描模式,几何尺寸再校准模式 为只打点不扫描,几何尺寸再校准模式是在校准被动探针模式基础上进行的;c、定位参考求第一步需输入参考球轴的角度,角度是由从上向下投影观察支杆在参考球 坐标的范围以及支杆的斜角确定的(如图);d、手动移动探针到参考球正上方测量一点,之后calypso会自动完成参考球位置的定义, 定义结果会显示在窗口中。检查参考球直径的

4、标准偏差是否接近0.001mm;e、参考球位置定义后,必须卸下主探针插入测量探针更换需要校准的工作探针,可以通 过探针列表使用情况进行选择探针,然后手动更换探针;f、选择需要校准的测针,若测针方向不同,可以重新定义测针或插入新的测针。g、沿探针轴向在参考球正上方测量一点,之后calypso会自动完成参考球位置的定义, 定义结果会显示在窗口屮,检查参考球直径的标准偏差是否接近0.001mm,至此完成 了该探针的第一个测针的校准工作;h、若需要校准其他测针,重复e到g。1、主探针masterprote进行参考球定位好后,选择“瞳探针校准”可以直接对已经定义 的测针进行列表自动完成校准(包括旋转角度

5、所有自动完成);2、几何元素的测量在应用元素自动识别的情况下,只要在工件上简单探测几何元素。calypso自动在元素列表中输入被识别的元素并打开定义模板。定义模板为你提供几个选项来定义元素。 测量的儿何元素主要包括:元素所需的最少点元素所需的最少点点1圆槽5圆3方槽6面3椭圆5直线2球4圆柱5角度点2圆锥6对称点23、元素构造与组合元素构造是指通过间接的方法得到一些我们需要却无法直接测量的特征元素。构造是在 测量之后进行的,是测量的延伸。由此可以看出,元素构造的基础就是那些已经测量的元素, 通过那些已测元素构造出在工件上不能进行测量的元素。元素构造的基本步骤:a、在构造菜单中选择你需要的构造,

6、并添加到测量程序中。b、双击构造图标,或选择构造后点击放大图标,构造的定义模板扌j开。c、使用元素按钮来选择构造所需要的元素。当选择元素时,你可以指定用来评定的是名 义形状。d、点击确定,确认你的选择。通过元素构造可以构造出垂直线、相交、对称、投影、均值、平移平面、相切、边界点、最 大坐标、最小坐标、最大元素、最小元素、圆锥计算、距离、角度、极坐标半径、极坐标极 角等元素。除了通过上述方法实现元素构造外,还可以通过回叫定义元素,回叫是一种特殊 的构造。可以使用回叫一个或多个元素来产生新元素。特性是指被测元素或者构造元素尺寸、形状和位置是否在公差范围内。当选择相应特性 后,该特性就会自动增加到特

7、性窗口中。比如在元素圆中,选择圆直径特性后,在特性窗口中就会自动添加该圆的直径特性图标,从而来判断该圆直径是否在公差范围内,这个公差范 围需要手动输入。组合计算就是应用这些元素特性,对元素进行分析得到结果。通过“尺寸”菜单可以定义如下元素特性:元素特性菜单命令位置功能描述x值尺寸-棊本确定所给元素在x轴的位置y值尺寸-> 基本确定所给元素在y轴的位置z值尺寸-> 基本确定所给元素在z轴的位置直径尺寸-> 基本确定圆形元素的直径半径尺寸-基本确定圆形元素的半径半径测量尺寸-基本通过某个单个点来确定元素的半径和角度2点直径尺寸-> 基本在圆或圆柱扫描测量,可以计算出直径的最

8、大值与最小值轴长尺寸-> 基本确定旋转对称元素的轴长极半径尺寸-基本用极坐标的极径确定所给元素的位置极角尺寸-> 基本用极坐标的极角确定所给元素的位置极高尺寸-棊本用极坐标的极咼确定所给元素的位置投影角1尺寸-角度基于工件坐标系下某个元素的第一投影角投影角2尺寸-> 角度基于工件坐标系下某个元素的第二投影角圆锥角尺寸-> 角度确定圆锥的开口角度半锥角尺寸-> 角度确定圆锥的开口半角倾斜角尺寸-角度相对于零件坐标系的z轴确定元素的倾斜角度旋转角尺寸-> 角度参考于工件坐标系的x轴,确定元素绕着z轴的旋转角度元素角尺寸-角度确定元素的旋转轴与工件坐标系之间的角度

9、二维距离尺寸-> 距离形状与位置-> 距离确定两个元素屮点z间的二维距离三维距离尺寸-> 距离形状与 位置-距离确定两个元素屮点z间的三维距离坐标距离尺寸-> 距离 形状与位置-> 距离确定两个元素在迪卡尔坐标系下的距离对称点距 离尺寸-> 距离 形状与位置-> 距离确定产生对称点的两个元素间的距离空间点距 离尺寸-距离 形状与位置-距离确定空间点或者网点相对于它的名义值间的距离综合距离尺寸-距离 形状与位置-> 距离确定点元素与坐标系原点间的距离4、形状和位置公差评定形位公差的评定是对元素形状、位置特性的评定。可以在“形状与位置”菜单中添加形

10、位公差的评定,基木步骤如下:在“形状与位置”菜单选择想要添加的形位公差类型;b、在特性窗口中就会自动添加刚才选择的形位公差,双击添加的形位公差,弹出形位公 差定义模板窗口;c、在形位公差定义模板窗口中相应的元素选择按钮或者元素输入窗口输入形位公差的基本元素;d、点击“确认”按钮这样在特性窗口中就可以评定一个元素的形位公差了。 在“形状与位置”菜单中可以定义如下形位公差:形位公差菜单命令位置功能描述圆度形状与位置确定所给的孔(或轴)元素的圆度参考圆度形状与位置定义给出的圆截面的圆度波动形状与位置使用傅立叶分析一个圆或一个锥圆的波形度平面度形状与位置定义平面的平面度分区域的平面度形状与位置在所给定

11、的矩形区域内定义一个平而的平而度直线度形状与位置确定一条直线的直线度分段直线度形状与位置为2-d直线给定分段评定直线度圆柱度形状与位置评价一个圆柱的圆柱度轮廓度形状与位置定义平面与名义平面的偏羌形状形状与位置用元素的极限值,确定形状偏羌作为元素最大和最小测量 值的差值位置度形状与位置确定所给元素相对于参考基准的位置同心度形状与位置确定所给元素相对于一个或者两个元素的同心度同轴度形状与位置确定所给元素相对于另一个元素的同轴度垂直度形状与位置确定一个平面的,圆柱的,圆锥的或者一个直线的元素相 对于一个或者两个基准元素的垂直度平行度形状与位置确定一个平面的,圆柱的,圆锥的或者一个直线的元素相 对于一

12、个或者两个基准元素的平行度对称度形状与位置确定一个元素相对于两个基准元素的对称度倾斜度形状与位置确定一个元素相对于一个基准元素和一个名义角度的偏 差。径向跳动形状与位置确定元素的法线上相对于基准轴在径向的偏差轴向跳动形状与位置确定一个元素在基准轴方向的偏差元素夹角形状与位置两个元素之间的夹角5、cnc测量程序的编制及运行在cnc测量程序运行之前,要做好仪器归零,准备或校准探针,建立坐标系、设定安全平 面、安全距离、回退距离、探针移动等参数检查工作。然后根据测量需要,测量或构造相应 的元素,通过元素及构造元素z间的组合来规划元素特性及形位公差的测定。cc测量程序按 上述工作流程编制好后,就可以自动运行了,运行的基本步骤:点击菜单栏“程序” “cnc-启动”或者工具栏“运行测量程序”,弹出“启动测量”窗口;b、在“启动测量”窗口中设置参数。在“选择”选项中,可以选择测量当前特性或者全 部特性;在“结果”选项中,可以选择报告的输出模式,或者清除之前已经测量的结 果重新测量;在“cmm”选项中,可以选择“运行顺序”、“运行模式”和“运行速 度”;c、点击“确认”可以运行测量程序了;d、运行完成后点击“缺省输出”按钮,测量结果就显示出来了。在测量程序运行过程中可以人为停止程序的运行,一种方式是按操作台的

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