住宅楼人工挖孔桩施工方案

1、.城北苑4#5#住宅楼人工挖孔桩施工方案编制单位： 宜 章 县 城 建 工 程 公 司 编 制 人： 邓 良 元 审 核 人： 高 树 恒 日期：二00九年九月一日 人工挖孔桩施工方案工程概况建设单位: 宜章县城镇建设综合开发公司设计单位:宜章县建筑设计院施工单位:宜章县城建工程公司 1设计介绍建于宜章县城关镇民主西路，物质局院内。该工程基础采用人工扩底灌注桩。其设计要求如下：根据建设方提供的工程地质勘察报告，桩基采用人工扩底灌注桩，以粘土层作为桩端持力层，桩的极限阻力标准值为2000Kpa。桩的极限侧阻力标准值为85Kpa。桩在浇注前需对地质检验达到设计要求后方能进行。桩主筋保护层厚50MM

2、。桩净距小于2倍桩径小于2.5M时应间隔开挖。桩端须入实土3D且大于3000MM。桩钢筋笼均采用焊接，砼强度等级；桩为C25。桩中心与柱中心重合，按桩基平面图标所示。桩身应保证无颈缩，无空洞，成孔后，灌混凝土前应清理孔底；浇注桩混凝土时，混凝土必须通过溜槽、串筒。防止混凝土离析现象。桩探土深度为0.30.6m，若有特殊清楚情况另行处理。所有砼均应振捣密实，不得出现蜂窝麻面、漏浆现象。ZK3底标高比相邻地坪标高低3M以上。11 未尽事宜按国家有关规范执行。2、工程地质条件(一)场地地形、地貌场地位于宜章县城原宜章县物资局院内，场地呈斜坡状态，地势北高南低，经人工推挖整平，形成多级平台，每级平台基

3、本平整，其中第一级平台海拔高程210.00m，拟建1#、2#住宅楼；第二级平台海拔高程216m，拟建第3#住宅楼，其北面为高4m左右边坡，边坡已用片石挡土墙支护，稳定性良好；第三级平台海拔高程220.70m拟建第4#住宅楼；第四级平台海拔高程222.60m，拟建第5#、6#住宅楼，其中第6#住宅楼北面有6.00m左右高边坡，已用片石挡土墙支护，现挡土墙稳定，基础施工时，由于该边坡高度较大，应注意监测其动态变化。（二）地质构造场地附近及场地内勘察钻孔控制的范围与深度内未发现区域地质构造通过，故场地地质构造不发育。(三)场地各岩土层的工程地质特征勘察查明，场地岩土层结构自上而下可分为人工填土、粘土

4、、软土和石灰岩，现将其工程地质特征分述如下：1、人工填土：人工成因。黄色、黄褐色、褐色，主要由粘性土、碎石土组成，局部含砼块，结构松散，未固结，分布于ZK2、ZK2等2个钻孔部位，厚度为3.00m。该土层具有分布不连续、厚度较薄、力学强度低等特征。其工程特性差。2、粘土：坡积成因。褐红色、棕红色，硬塑一硬可塑状态，质纯，絮状结构，干强度高，韧性好，摇振无反应，土芯切面光滑，质较纯，局部见少量灰岩 ， 含量10%-20%，该土层各拟建场地内均有分布，揭露厚度16.2532.70m。平均厚度为20.90m。该土层具有分布广泛、厚度较大、力学强度较高、中低压缩性等特征。其中工程特性中等。3、软粘土：

5、残积成因。褐红色，软塑软可塑状态，底部含少量石灰岩 ，分布于基岩面与粘土层接触部位，土芯起立变形，分布于ZK23、ZK26等7个钻孔部位，厚度为2.208.60m。具有分布不连续、力学强度低等特征。其工程特性较差。4、石灰岩：沉积成因。灰色、灰白色，微风化，隐晶质结构，厚层状构造，基岩埋深较大，岩石坚硬、性脆，岩芯呈长柱状，岩石RQD指标好，岩体基本质量等级属较硬岩III类。（四）水文地质条件场地水文地质属简单类型。人工填土层结构松散，透水性较强，分布局部，不含水；粘土层结构紧密，透水性极弱，可视为相对隔水层。场地地下水类型主要为石灰岩岩溶裂隙水，由于场地位于斜坡部位，地势较高，地下水位埋藏深

6、度大，在勘察钻孔深度内未揭露地下水含水层，故施工时孔内未测得地下水位。（五）不良地质作用在勘察钻孔控制的范围及深度内未见明显的土洞、溶洞等不良地质作用，场地不良地质作用不发育。二、施工方案1、施工准备根据现场条件，首先对场地进行三通一平，即水通、电通、路通、场地平整，同时搭设好临时设施，如工棚、住宿棚等，按照施工平面布置图进行合理布局，其次，按照基础施工平面图进行测量、放线，定出桩位，并对有影响开挖放线的桩孔进地开挖片石、老基础等。桩基用砖或混凝土挖桩径要求砌好孔口，再次，布置好砖砌泥浆沟槽池，搅拌机、电源、开关等机械设备，清理好堆放钢筋、河砂、卵石、水泥等材料的场地。最后，准备好开挖基桩和桩

7、孔的工具，准备开挖桩孔。2、成孔工艺该桩基础采用人工扩底灌注桩，其成孔主要包括挖土、护壁、扩底、轻便触探等工序。开挖土方：沿桩中心由人工从上而下逐用锄、镐、锹等进行，遇坚硬土层用锤、钎或镐破碎，挖土次序为先挖中间后周边，按设计桩径加0.2倍护壁厚度（120mm）控制截面。弃土装入吊捅内由绞架垂真运输至孔外；地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出；若大量渗水，则用水泵抽至泥浆沟槽内排走。护壁：采用M7.5水泥砂浆砌砖护壁或砼护壁，护壁厚度为120mm。扩底：采用人工扩底，桩径800 mm扩底宽度为1500mm，900 mm扩底宽度为1700mm，1000 mm扩底宽度为1700mm。轻便触探：桩基

8、开挖至设计标高，用触探仪测得地基承载值大于或等于200Kpa。3、确保砼质量：严格按配合比C25上料，按规定时间搅拌均匀，不符合要求的砼不能浇注，桩底沉渣必须清理干净，所用水泥质量必须符合要求，送至现场的水泥自出厂日期起不得超过三个月，并应有出厂日期、厂名、编号和质量保证书，过期或经现场抽样检验不合格的水泥禁止使用。粗骨料径用20-40mm碎石，强度应符号要求，颗粒级配应符合级配要求，细骨料采用中净砂。钢材必须使用大厂钢材，每批钢筋应有出厂合格证质量保证书。钢筋笼的制作必须符合设计要求，为确保保护层厚度和钢筋在桩位中心，就在钢筋笼上设置定位环。钢材、水泥必须按要求检测合格后在用。砼必须用串筒浇

9、入并应重点控制浇筑的自由下落高度，分层浇捣，使用振动棒时要快插慢拔，每层砼厚度不超过振动棒的1.25倍，操作中应避免碰撞钢筋，振动完毕后应将表面浮浆清理干净。4、严格控制桩径：在每个桩挖好后，必须由班组长或施工员检查其桩径，垂直度符合要求方可护壁，护壁完后，必须由班组长或施工员检验合格后方可进行下一步施工。5、钢筋笼制作与安装：钢筋笼制作：必须保证钢笼保护层厚度50mm,制作钢笼严格按设计图纸进行。安装钢笼时采用人工吊放。三、安全技术开挖桩孔时，应采用同时开挖。2、正在开挖的孔，每天上班前应对护壁以及井下的空气进行检查，井上下应有可靠的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10m时应有专门向井下送风的

10、设备，风量不宜少于25L/s。3、孔内必须设置应急软爬梯。吊运施工人员上下井孔用的点葫芦和吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，严禁脚踏井壁上下，摇架使用前必须检验吊绳及摇柄是否安全可靠。4、下班时孔口用牢固的大模板盖实。5、挖出的土石方必须及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内。6、施工用电必须一个孔一个分闸，严禁一闸多孔，孔口上电路的电缆必须架空2.0m以上，严禁电线埋入土中，施工作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全工作灯。现场用点均按用电施工规范安装漏电装置，并按用电规范施工即“一机一箱，一电一漏”。7、参加挖孔作业的人员，有高血压、心脏病、聋哑人等不能参加工作。四、施工进度计

11、划：附后五、施工机械15KW空压机二台砼搅拌机三台插入振动器六台六、主要材料施工计划3水泥：约180t碎石（包括05mm,2040mm碎石）：约442 m 3中净砂：约262m 钢筋：14：约5.4t 8:约3t合计：8.4t烧结页岩砖：4千块七、保证工程质量的措施建立健全质量管理体系，成立以项目经理为首的质量总负责，施工员负直接负责的管理体系，加强对施工人员质量的意识教育，学习国家有关施工技术规范和质量要求，树立“百年大计，质量第一”的思想，严格把好各道工序的质量关，做到上道工序不合格，下道工序严禁继续施工，若违章施工者，施工员有权对其实施50200元的罚款。1、 桩基质量要求 严格按设计图

12、纸进行施工 桩位允许偏差：±50mm。 桩径允许偏差：±50mm。 桩身垂直允许偏差：0.5。 孔底虚土残渣：全部清理干净。 扩底：必须达到设计要求800/1500m。900/1700m。2、 成孔质量的保证措施采用经纬仪、钢卷尺等工具确定桩为中心，经反复核实后，再进行开挖，在开挖过程中，随时进行吊中测量，以保证桩的垂直度和桩中心位置不发生偏移。同时对桩径进行随时检查，发现偏差，随时纠正。护壁时，随时查看所挖孔壁地质状况，以保证护壁要求及安全；遇软弱土层可装模加筋浇砼护壁，且随挖随浇。桩基扩底时，将逐个检查各孔是否达到设计要求。终孔时，须经质监部门及建设方检查验收签证，确认

13、合格后，方可进行下道工序的施工。逐桩做好隐蔽工程记录。3、 钢筋笼制作与安放质量的保证措施所有进场钢筋必须具备产品出厂合格证，同时必须按规定取样送检，做到先试验后使用。按设计图纸下料制作焊接，制作前先进行技术交底，主筋间距偏差为±10mm；箍筋间距偏差±20mm；钢筋笼直径偏差为±10mm；钢筋笼长度偏差±10mm。焊接牢固，无虚焊，外形要求美观通直。 钢筋笼放时必须垂直，保证钢筋笼通长及保护层厚度。4、 混凝土配制与灌注质量保证措施灌注砼前，应先对河沙、碎石、水泥进行送检，制配施工混凝土配合比，水泥必须具备产品合格证。施工过程中，必须严格按照配合比进行

14、用量，且对河沙、碎石、水等要计量过磅后才能倒入搅拌机进行搅拌，同时，要求搅拌时间不少于60秒，坍落度80100mm。混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的允许间歇时间不超出120分钟，下料时用溜槽下料。 浇砼时，应边连续分层浇灌并用振动棒捣实，分层高度不超过1.0m1.5m。如此直至桩顶标高。同时对每一个台班的混凝土应制作好砼试块，以送试验室检验。 八、保证施工安全措施（一）建立健全施工现场安全管理机构，现场配备1个专职安全员，负责施工现场的安全管理工作和巡回监督检查，各班组设立1名兼职安全员，施工现场成立以项目经理为组长的安全管理小组。完善施工现场各项安全管理制度，明确各级人员的责任制，加强教育和安

15、全技术交底，以及现场安全检查，使之经常化、制度化。建立安全管理资料档案，及时收集整理各种安全资料。（二）施工现场安全防护措施成孔防护：井孔周边第一节护壁必须高出地面25cm。挖出的土方及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土方余渣。井内作业人员，必须戴好安全帽和系带必要的防护用品。无水和土质好的地段，可挖1.0m一节护壁，渗水较大的地段每挖0.5m时，就及时进行钢模护壁。施工人员上下可用吊桶绳索，但必须经常检查钩绳，桶的安全可靠性，否则应及时更换。井下作业，井上不可离人：20m以下作业时，采取向井内通风措施，防止有害气体中毒。提土时，井上设安全区，防止掉土、石伤人。随时加强对土壁涌水情况的观

16、察，发现异常情况应及时处理。施工重地，禁止闲人观看，晚间作业孔口悬挂红灯，危险地段要竖警示牌。（三）用电安全技术措施施工现场用电必须符合建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的基本要求。施工用电电源线路，必须按“三级配电”“二级漏电分级分段保护”的原则合理设置电箱和漏电保护装置。各孔井用电必须用闸，严禁一闸多用。 孔上电线电缆必须架空，严禁拖地或埋压土中。现场一切电源线路及电气设备，必须由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。 孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。九、保证施工进度措施该桩基工程要求工期为29天，为了保证工程按期保质保量完成，施工进度计划安

17、排如下：1、挖土护壁：共16组人挖土护壁，按每孔每天进尺2m计算，考虑天气因素，约需16天完成。2、钢筋笼制做：此项工作不会影响工期，能够保证在施工工期内完成。3、扩底：考虑地质条件，按照图纸要求挖至±0.000以下8.5m时采用轻便触探仪触探，桩的极限阻力标准值为200Kpa。桩的极限侧阻力标准值为85Kpa。达到设计要求后方能进行扩底施工。4、轻便触探：考虑到地质条件机构设备等因素，约需1天。5、安放钢笼及砼成桩：按每天浇砼2组人，每组7个人约需12天。6、桩灌注完后经过7天的自然养护，请质量检查部门及专门测桩部进行动测。保证施工进度措施：1、建立健全项目施工法，明确岗位职责和工种紧密配合，服从指挥。2、建立优胜劣汰，奖勤罚懒的激励机制，充分调动施工人员的劳动积极性和主动性。3、精选施工队伍，注重队伍素质，合理布置劳力。4、加强各道工序的管理，组织好交叉作业，合理调整工序，提高劳动效率。项目经理施工负责人资料员质检员安全员材料员资料员资料员资料员资料员资料员6、设专人经常检修设备，确保施工设备的完好无损。十、施工组织为了保证工程施工高速、优质、安全地进行，工程采用项目施工，为此设