机修工考核办法(1)

1、机修工考核管理办法一、 考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高机修人员的工作积极主动性，全面提升技术管理水平，让机修人员积极主动配合技术改进，针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。二、 考核对象设备部机修工。三、 考核方法1、 采取月度考核的方式。2、 月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。四、 主要考核内容1、机台产品产量达成考核：生产部确定每机台的标准产量，生产员工填写生产日报表，生产统计统计每机台的每天实际产量，将实际产量与标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。2、设备故障率的

2、考核：在一定时间周期内，设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单独机台当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。3、团队的整体绩效的考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产品品质、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。五、考核权重1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率，考核权重为30% ；2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为 30%；3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神，考核权重共占 30%，4、团队的整体绩效权重占 10%

3、。六、 考核组织1、行政管理部部主要负责考核办法修改、实施，对考核结果的审核、统计与归档；2、设备部部长负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。七、考核实施及计算公式1、 每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核算每天每机台各品项的产品产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应机台的实际产量，并核算产品产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。产品产量达成率单品项产品的机台实际产量单品项产品的标准产量2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记

4、录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各单机台的维修时间，并核算出当月单机台的运行天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。设备故障率对应单机台设备故障维修时间当月单机台的运行时间机台数3、团队的整体绩效考核各被考核人其他各考核项的得分合计分考核人数100。4、当月考核工资工资标准40（当月个人绩效得分100） 薪资结构：工资工资标准60 当月考核工资其它津贴八、考核程序1、设备部每月月底组织绩效考核组按机修工绩效考核表，对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产部车间主任对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月 3 日交至设备部；2、次月

5、5 日设备部绩效考核组将考核表交至设备部部长进行审核；审核后交设备副总审批；之后交行政管理部绩效考核专员；3、次月 7 日行政管理部绩效考核专员对考核表进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据；4、每月考核资料由行政管理部归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。九、本考核办法经签批后于 2012 年 1 月 28 日起执行，试行 3 个月。机修绩效考核表 附件： 机修绩效考核表考核时间： 年 月被考部门 岗位核人序考核项目分值考核细则得分 考核人号1、在考核当月，设备月度故障率低于 4 （含）时，加 4 分； 2 、在考核当月，设备月度故障率为 6

6、以下时，得分为 30 分； 设备月度3、在考核当月，设备月度故障率为 6 8 时，得分 1 30 设备部故障率为 20 分；4、在考核当月，设备月度故障率为 8 10 时，得分为 10 分； 5 、在考核当月，设备月度故障率为 10 以上时，得分为 0 分；1、在考核当月，产品产量达成率为 86 及以上时，加 3 分；2、在考核当月，产品产量达成率为 81 85 时，得分为 30 分； 产品产量 3 、在考核当月，产品产量达成率为 76 80 时，得 2 30 设备部达成率分为 20 分；4、在考核当月，产品产量达成率为 70 75 时，得分为 10 分；5、在考核当月，产品产量达成率为 70

7、 以下时，得分为 0 分；1、在考核当月，团体绩效为 90 100 时，得分为 10 分；2、在考核当月，团体绩效为 80 89 时，得分为 6 团队整体分； 3 10 设备部绩效3、在考核当月，团体绩效为 70 79 时，得分为 3 分；4、在考核当月，团体绩效为 70 以下时，得分为 0 分；1. 每月对本专业做一次理论测试。包括实际工作中专业知识的应知应会、技术基础、操作规程、岗位职责 回 4 及技术能 10 设备部答充分全面与实际工作相结合。具有勤学苦练的力 精神，能虚心听取同事的正确意见，工作技能不断提高。能将自己的专业技能和大家共同分享。能帮助同事共同进步。分数 80 分以上得分

8、10 分2. 分数 50-80 分以上得分 5 分 3. 分数 50 以下分以上得分 0 分1，认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。（ 根据报修申请单酌情加扣 2 分）2、设备的原设计状态及参数是设备运行的最佳状态及生产效率的保障， 无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明。（扣 2 分） 机修 5 效率 -8 3、维修工作马虎大意，不认真负责，出现返修情况。主任 （扣 2 分）4、机修人员到现场检查和维修必须背装有常用工具的工具包。（一次扣 1 分） 5 、工作完成不维修现场清理干净，工具及零件不归位。换下来的旧零件没有收回，不带回机修间

9、。（扣 1 分）1、有修旧利废意识，更换后设备的零部件，能够修（得 5 分）复的修复。2、维修中浪费材料，没有节约意识的。（扣 2 分）3、 维修后现场清理不整洁的， （包括在维修车间的5 维修成本 5 。现场遗留有设备维修备件。维修） （扣2 分）（扣 1 分）4、领料单没有填写备件的用途。（扣 1 分） 5 、在维修申请单中没有记录使用的配件。1、 接到生产人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不接单拒绝维修者。如遇到特殊情况必须和设设备维修备操作人员和设备使用部门说明和协商。（扣 2 车间主 6 的服务态 -3 分） 任或班度 2 、 接到报修后不

10、能迅速到场处理故障，或者到场后组长 不能立即处理故障，（扣故意拖拉没有时间观念。 1 分）3、对生产部门和设备操作人员反映的设备问题没有及时回复的。（扣 1 分）（1）设备所有零部件有无缺失及损坏。（每一处扣 1 分）（2）跑冒滴漏的及时处理。 （每一处扣 1 分）（3）各润滑点的通畅及无外漏，固态油脂加注每 15 设备日常 7 -6 个工作日检查加注次。 （每一处扣 1 分） 点检（4） （每一处扣 2 分） 各安全保护机构的齐全有效。（5）负责车间生产设备的机修，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给主任，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣 1 分）主动接受

11、1、 在考核当月，主动接受工作任务，积极配合上级工作任的工作安排，与人协调、配合，共同完成工作任 务，积极务，得分为 10 分；配合上级2、 在考核当月，不能主动接受工作任务，积极配合的工作安 8 10 上级的工作安排，与人协调、配合，共同完成工排，与人作任务主动性不强，得分 5 分； 协调、配3、在考核当月，不能主动接受工作任务及配合上级合，共同的工作安排，与人协调、配合，共同完成工作任 完成工作务时，得分为 0 分； 任务 按时上下 1 、 在考核当月，被考核人无任何缺勤时，得分为 5 班，能够分； 正常按照2、 在考核当月，被考核人出现迟到 1 至 2 次或矿工机修车 9 出勤时 5 1

12、 至 2 天时，得分为 3 分；间主任间、按照3、 在考核当月，被考核人出现迟到 3 次或矿工 3 天 公司规定以上时，得分为 0 分； 开展工作对车间操1、 在考核当月，对车间操作人员进行工作指导，能作人员进积极帮助操作人尽快熟练掌握操作技能，并配合生产车行工作指操作工的设备保养维修时，得分为 10 分； 间 主 10 导，帮助 10 2、 在考核当月， 对车间操作人员进行工作指导，能 任、班 操作人尽帮助操作人尽快熟练掌握操作技能，并配合操作长考核快熟练掌工的设备保养维修时，得分为 5 分； 握操作技3、 在考核当月，对车间操作人员无进行工作指导，能，积极及帮助操作人尽快熟练掌握操作技能，不能配合配合操作操作工的设备保养维修时，得分为 0 分； 工的设备保养维修有效采取1、 在考核当月， 能创造性的针对有缺陷的机器设备措施对机进行改造， 并在当月或次月产生经济效果