现浇楼板裂缝处理施工方案

1、现浇楼板裂缝处理施工方案（总11页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-第一章工程概况1第二章编制依据1第三章施工部署21、工作计划22、工艺流程23、工期计划24、劳动力计划35、设备配置计划3第四章施工工艺4K施工准备42、混凝土裂缝修补53、碳纤维复合材料补强加固7第五章安全文明施工措施9K安全管理及措施2、安全生产管理体制93、安全生产责任制94、高空作业105、安全领导小组10第六章协调、配合措施10第一章工程概况本工程为X商贸、办公为一体的综合楼改扩建工程，位于X号。主体建筑 为框架一剪力墙结构，地上X层。该主体混凝土结构工程早已施工完毕

2、多年, 且未施工围护结构，混凝土结构多年暴露在大自然中，经检查结构楼板从地下- 4层至16层出现较多的不规则贯通裂缝。第二章编制依据序号标准名称标准编号1建筑抗震加固技术规章JGJ116-982混凝土结构加固设计规范GB50367-20063建筑施工脚手架实用手册4混凝土结构加固技术规范CECS25-909建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111明亨大厦改扩建工程施工图纸12明亨大厦改扩建工程设计变更通知单第三章施工部署3. II作计划安排流水施工段的划分：总的是从16层向下施匸，总的划分三个工序内容： 一、施工准备工作，二、裂缝

3、灌浆修补，三、碳纤维复合材料加固。流水施工：按两层为一个流水段。1.3活动式脚手架：需要搭设6层。每层预计搭设5个可移动式脚手架。1. 4做好每层楼的临时给排水工作，采用人丄收集并运至消防电梯基坑， 沉淀后，釆用水泵抽到临时排污井。完工后，人工清理电梯基坑。3. 2工艺流程施工准备一楼层基层清理、高压冲洗干净一蓄水一楼层搭设活动式脚手 架一在板底对渗水裂缝进行标记一清理裂缝一埋设注胶嘴一封缝胶一密封检 查一压力注浆一检查补注胶液一固化养护一清理注浆嘴和工作面一涂抹找平胶 -涂抹浸渍胶一粘接碳纤维布一涂抹面胶一养护固化一碳纤维布防火涂料保护 层两遍。3. 3工期计划3. 1建设单位审计核价3.

4、2预计工期计划10月份月份备注2-45-78-1011-1314-1617-1920-2223-2526-2829-30施工准备裂缝注浆粘接 碳纤维3. 4劳动力安排序号名称人数备注1现场工长1负责施工、安全管理2技工253普工354水电工25合计63说明：据工程施工情况在落实具体施工人员3. 5、工程施工设备配置计划序号设备名称规格型号单位数量备注1电锤26型台102角磨机台103空压机Zx44电线(4m2)M10005高压注胶机台56高压水枪台67三级配电箱100A台128电缆线YJV5x25M1200说明：其它设备由公司根据施工进度及现场情况调配。附：加固机具，介绍。产品特点灌注压力可达

5、70MPa,可进入以上发 丝裂缝。2、流量大，可快速止水，抽吸式进料。3、体积小、重量轻、携带方便、操作简单。4、结合止漏剂及高压灌注工法，可确实达到混凝土止漏效 果（乂称追水止漏工法）。5、取代传统敲打或表面封堵止漏方式，不会损害原 结构胶体。6、止漏效果快速，可立即施作后续装修工作。7、与孔壁的附著 力佳，干缩量小，可将细微的空隙充分堵塞。8、可应用于饮水及适用于海 水、废水及稀释的酸殓化学品。9、使用材料、范围广泛、聚氨酯，环氧树 脂，丙烯酸树脂，等浆液材料。10、一机多用、堵漏注浆、固结注浆、填充 注浆、备压注浆。高压注胶机。第四章施工工艺施工准备用石匠对结构基层进行清理，打扫干净。再

6、用高压水枪冲洗干净，并进行 适当的蓄水。楼层搭设活动式脚手架，从X层为一施工段，x层为一施工段，x层y层 为一施工段，即2层为一段。需要同时打设6层的活动式脚手架。用记号笔对裂缝平行200进行标记。并对楼层积水进行清理干净。碳纤维：釆用300g/m2纤维复合材采用高强度I级单向织布。选用AB灌浆 树脂型号。本工程粘接碳纤维的粘接剂采用免底涂、且浸渍、粘接与修补兼用 的单一粘接剂。1. 5对于现浇板出现明显弯曲、等变形的裂缝处，封的两侧搭设双排脚手 架，立杆间距小于1200mm,立杆顶部采用顶托支撑，以防止板加大变形。配制浆液根据设汁采用灌浆材料，按灌浆材料使用说明书要求的比例、方法配制浆 液，

7、每次配制不宜过多。灌浆材料一般选用环氧树脂类材料，施工前应进行试 配，以使可灌性和固化时间满足设计，施工的要求。裂缝灌浆灌浆是施工的关键工序之一，应确保质量：1）灌浆前，打开灌浆嘴上的阀门，用空气压缩机将孔道及裂缝吹干净。2）在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。从一端开始压浆后，另一端的 出浆嘴在排出裂缝内的气体后喷出浆液，其喷出浆液与压入的浆液浓度相同 时，可停止压浆。对于竖向缝及斜向缝宜从下向上进行灌注，以保证灌缝的密 实度。化学灌浆的压力一般控制在，达到规定的压力后，在保持压力下封堵灌 浆嘴。3）检查补注胶液，在胶液没固化时，及时检查漏注的地方，及时补注。固化养护，一般注完结构胶后要养护2

8、4小时。封口结束灌浆后，待缝内浆液初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），用环氧胶液或 结构胶对灌浆孔进行封口并抹平。清理注胶嘴和工作面，待养护时间到后，清 理露出界面的注胶嘴，和渗出胶液做到工完场清。注意事项配制粘接剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。配制和使用灌注剂场所，必须保持通风良好。现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。（穿工作服，戴口罩和手套 等）。工作场所应配备必要的灭火器。施工机具，照明用电必须安全可靠质量检验裂缝灌浆处理后应检查灌浆密实情况，一般可釆用压水（气）检验法和取 芯检验法。如发现缺陷应及时补救。压水（气）检验法：通过灌浆嘴向裂缝通入压缩空气或压力水（压力P=

9、）, 检查裂缝是否漏水或漏气来判断裂缝灌浆质量是否满足要求。钻芯取样检查法：骑缝钻芯取样，检查裂缝内是否满充灌浆材料，从外观 上可以判断灌浆效果，还可通过对所取芯的混凝土进行力学试验、检验裂缝处 理的好坏。原材料灌注胶建筑结构胶为混凝土裂缝灌注专用胶，适用于混凝土结构各种原因产生的 裂缝的灌注。该产品粘结力强、可灌性好、有弹性，灌注后可使裂缝构件连接 成整体，恢复构件的强度及刚度，对挡水构件还可起到止水堵漏作用。4. 3维复合材料补强加固碳纤维布加固补强施工程序混凝土表面处理T涂抹找平胶T涂抹浸渍胶T粘贴碳纤维布T涂抹面胶T 养护固化操作方法混凝土表面处理（1）在混凝土表面划线，确定粘贴碳纤维

10、布位置。（2）在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂窝等劣质混凝 土，露出混凝土结构层，混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要 时可用修补材料（如环氧砂浆等）将表面修复平整。并保证混凝土保护层厚度 不小于15mm。（3）桥墩转角粘贴处要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不应 小于20mm。（4）取掉注浆嘴，被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物 及油污等杂质，直至露出混凝土新面，且平整度应达到5mm/mo（5）混凝土表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻底清除。找平处理（1）配制找平树脂胶，按比例将A、B两组分胶均匀地搅拌，用电动搅拌 机搅拌5分钟，用胶量少时也可用人

11、工搅拌，搅拌要充分均匀。（2）底层树脂胶手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平胶修补填平， 应使混凝土面达到光滑、平整。（3）转角处应用找平胶修复为光滑的园弧形，半径不小于20mm。（4）找平胶手触干燥后进行下一步工序。粘贴碳纤维布（1）裁剪碳纤维布 根据设计图纸和构件实际尺寸编制各构件碳纤维布裁剪尺寸及数量计划 表。对于裂缝较多部位，釆用满粘碳纤维布加固。 按计划表裁剪碳纤维布，为便于粘贴和保管，裁好的碳纤维布应卷在小 圆棍（筒）上（圆棍或圆筒直径应大于20mm）,并编号以备使用。在裁剪、 剪布存放过程中应保持碳纤维布表面无灰尘、杂物。（2）配制浸渍胶 根据需粘贴的碳纤维布数量（面积）确定所需

12、浸渍胶的数量。 按配合比例将A、B两组份胶装入容器中，用电动搅拌机充分搅拌，搅 拌时间不少于5分钟。用胶量少时可用人工搅拌，必须搅拌充分、均匀。每次 搅拌的胶当次使用，超过时间不可使用。（3）涂抹底层浸渍胶将配制好的浸渍胶用橡皮刮刀或滚筒均匀地涂刷在构件表面。（4）粘贴碳纤维布涂刷底层浸渍胶后立即将预先裁剪好的碳纤维布均匀地敷设在底层浸渍胶 上。用专用的橡皮刮刀或橡胶圆筒沿纤维方向滚压或刮平，应注意不要来回滚 压，应沿一个方向滚压刮平，排除气泡和多余的胶液，使浸渍胶充分渗透碳纤 维布并与混凝土表面牢固粘接，滚压刮平时不得损伤碳纤维。多层粘贴时重复 上述（2）（4）步骤。待纤维布表面指触干燥时即

13、可进行下一层粘贴。（5）涂抹上层浸渍胶待碳纤维布指触干燥后，再在碳纤维布面上涂刷浸渍胶，若需粘贴多层碳 纤维布时，重复上述步骤。养护、固化（1）碳纤维布粘贴后需在一定条件下进行养护达到所需要的硕度。 当环境温度保持在20°C以上时，一般需24小时固化，有一定硬度后35 天后方可承受荷载。 若低于15°C时，需48小时固化，有一定硬度后712天方可承受外力作 用。（2）碳纤维布粘贴后应防止雨淋或受潮，并防止风沙、污染物弄脏及保 护施工面不受硬物损伤。（3）待固化后，在碳纤维表面均匀涂抹一层耐候涂料，涂料的色彩与全 桥混凝土结构物表面涂装一致，并按涂装要求涂装防护。施工安全及注

14、意事项碳纤维复合材料为导电材料，使用时应尽量远离电气设备及电源。使用中应避免碳纤维布的弯折。碳纤维布配套树脂胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。树脂胶的配制和使用场所，应保持通风良好。现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。工作场所应配备必要的灭火器。现场施工电器、照明用电必须安全、可靠。碳纤维片材沿纤维受力方向的搭接长度应不小于100mm,当采用多条或多 层碳纤维片材加固时，各条或各层碳纤维片材之间的搭接位置宜相互错开。碳纤维布的保护层按照设计要求，做高性能的防火涂料两遍。质量检验与验收在开工之前，应确认碳纤维布及配套树脂类粘结材料的产品合格证。釆用碳纤维布及配套树脂类粘结材料对混

15、凝土结构进行加固修复时，应严 格进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足要求时，应立即釆取 补救措施或返工。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表 面方法来判断，总有效粘结面积不应低于90%。当碳纤维布的空鼓面积小于 100cm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于100cm2时，宜将 空鼓处的碳纤维布切除，重新搭接贴上等厚的碳纤维布。第五章安全文明施工措施1. 安全管理和保证安全的措施职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访 问者和其他人员健康和安全的条件和因素。2. 安全生产管理方针和体制作为质量管理体系(GB/T1900

16、1-2000)、环境管理体系(GB/T 24001-1996)职业健康安全管理体系(GB/T 28001-2001)三位一体整合性管理体系认证的装饰公司，建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认 真贯彻执行“企业负责、国家监察、群众监督”的职业健康安全管理体制。严 格按建筑施工安全检查标准标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标 准化、规范化。全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康安全管理方 针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学 化，提高建设工程安全生产水平。3. 安全生产责任制贯彻执行“安全第一，

17、预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原 则。建立健全以项口经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生 产责任制，责任明确，落实到人。建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制 度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。项U经理部建立以项U经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。成立以项LI经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事 故后使损失降到最小程度。4. 高空作业1、做好三级安全教育和安全技术交底。2、注浆与粘贴碳纤维均得上高架作业，必须栓好安全带，戴好安全 帽，戴好防护眼睛。3、配备专业电工，严禁私拉乱接，各个机械设备必须配备专用的三级 箱。4、对工人进行健康检查5、活动架